Pagina 2
EG-verklaring van overeenstemming overeenkomstig de EG-richtlijn 2006/42/EG betreffende machines (bijlage II A) Naam en adres van de fabrikant: Zijn gemachtigde vertegenwoordiger in de EU BlitzRotary GmbH BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 Hüfinger Str.55 78199 Bräunlingen, Duitsland 78199, Duitsland Deze verklaring heeft uitsluitend betrekking op de machine in de staat waarin deze in de handel is gebracht en niet op onderdelen die worden toegevoegd en/of bewerkingen die later door de eindgebruiker worden uitgevoerd.
Pagina 3
EG-verklaring van overeenstemming overeenkomstig de EG-richtlijn 2006/42/EG betreffende machines (bijlage II A) Naam en adres van de fabrikant: Zijn gemachtigde vertegenwoordiger in de EU BlitzRotary GmbH BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 Hüfinger Str.55 78199 Bräunlingen, Duitsland 78199, Duitsland Deze verklaring heeft uitsluitend betrekking op de machine in de staat waarin deze in de handel is gebracht en niet op onderdelen die worden toegevoegd en/of bewerkingen die later door de eindgebruiker worden uitgevoerd.
Inhoudsopgave Probleemoplossing door de erkende onderhoudsaannemers ........20 1. Inleiding ..............5 6. Geautoriseerd laten zakken ......22 Over deze gebruikershandleiding ......5 7. Technische gegevens ........23 Waarschuwings- en informatiesymbolen ..... 5 8. Reiniging ............29 Beoogd gebruik ............ 7 9. Onderhoud en reparatie .......29 Verkeerd gebruik, ondeskundig gedrag ....
Pagina 5
12.2 Het hydraulisch systeem testen ......56 12.3 Olie ontluchten ........... 56 12.4 De compensatiekabels controleren en afstellen . 56 12.5 De vergrendelingskabels voor de M-versie controleren en afstellen ........56 12.6 De vergrendeling testen ........56 13. Demontage ...........58 14.
1. Inleiding 1.2 Waarschuwings- en informatiesymbolen 1.1 Over deze gebruikershandleiding 1.2.1 Symbolen in deze documentatie De kolomhefbrug voldoet aan de nieuwste Waarschuwingen worden met de volgende symbolen technologie en voldoet aan de van toepassing zijnde in overeenstemming met hun gevarencategorie voorschriften voor gezondheid en veiligheid en aangegeven.
1.2.2 Op het product Leef alle waarschuwingen op de Beknopte gebruiksinstructies producten na en zorg dat ze altijd leesbaar zijn. Raadpleeg de volledige gebruiksaanwijzing. De hefbrug mag alleen door bevoegd personeel worden bediend. De hefbrug mag alleen voor het beoogde doel worden gebruikt. Overschrijd het op de typeplaatje aangegeven draagvermogen niet.
1.3 Beoogd gebruik • Lasten heffen die niet in Hoofdstuk 1.3 zijn vermeld. De kolomhefbrug mag alleen worden gebruikt: • Voertuigen heffen die gevaarlijke goederen • In binnenruimten voor het heffen van niet bezette bevatten. motorvoertuigen. • • Buitenshuis of in een werkplaats met brand- of Voor het heffen van voertuigen met een max.
2. Veiligheid • Let bij het demonteren of monteren van zware voertuigonderdelen op gevaarlijke verschuivingen 2.1 Operatoren in de gewichtsverdeling, vooral wanneer het voertuig wordt ondersteund door de verlengarm. De kolomhefbrug kan alleen worden bediend zonder Zet het voertuig van tevoren stevig vast. toezicht door personen die: •...
Afbeelding 3 en 4: Afb. 3 • Hoofdlift 3500kg Toegestane gewichtsverdeling • Hoofdlift voorkant max. 3/5: F1 = max. 2100kg achterkant max. 2/5: F2 = max. 1400 kg Minimale afstand tussen twee adapters • Niet kleiner dan 1000 mm • Als de afstand kleiner is, wordt de laadcapaciteit van de hefbrug verminderd.
2.6 Onderhoudsaannemers, 2.7 Veiligheidsinspecties door installatiemedewerkers vakbekwame personen Onderhouds-, service- en Veiligheidsinspecties moeten worden uitgevoerd installatiewerkzaamheden mogen alleen worden om de veiligheid van de hefbruggen te waarborgen. uitgevoerd door bedrijven of specialisten die door de fabrikant zijn geautoriseerd. Veiligheidsinspecties dienen in de volgende gevallen te worden uitgevoerd: Deze personen zijn vakbekwaam en opgeleid om •...
2.8 Verplichtingen van de operator van de Een bevoegde persoon is iemand met de opleiding en ervaring die vereist is om over voldoende kennis van hef- installatie platformen te beschikken en die voldoende bekend is met Werking van de hefplatforms de relevante nationale voorschriften, voorschriften voor on- In Duitsland wordt het gebruik van hefplatforms gevallenpreventie en algemeen erkende technische regels...
Afb. 6 3.2 Werkgebied, gevarenzones Afb. 6 Detail Afbeelding 6: Werkgebied en gevarenzones. A 3301mm/3121mm detail zie hoofdstuk 7,technische gegevens B Minimaal 1800mm tot dichtstbijzijnde obstakel of Letselgevaar in de gevarenzone van brug. de hefbrug bij ondeskundig gedrag. C Minimaal 4572mm tot dichtstbijzijnde obstakel. D Minimaal 2743mm tot dichtstbijzijnde obstakel.
3.3 Veiligheidsmechanismen Zie afbeeldingen 7 … 12 De veiligheidsmechanismen beschermen zowel mensen als de hefbrug. Schakel deze niet uit! Als de hefbrug gedurende wordt verplaatst of voor langere tijd buiten gebruik wordt gesteld, controleer dan de De gevaarzones van de kolomhefbrug veiligheidsmechanismen vóór hernieuwde worden beschermd door inbedrijfstelling en repareer indien nodig.
Pagina 16
3. Bovenlimietbalk op de dwarsbalk Afb. 9 Een limietbalk voorkomt dat het voertuig te hoog wordt geheven. Deze functie beschermt effectief langere voertuigen tegen beschadiging. (→ 3) 4. Overdrukklep De overdrukklep (→ 4) is in de fabriek ingesteld op ca. 175-190 bar. Voorkomt de hefbrug met de limiet van overbelasting.
3.4 Bedieningspaneel Alle bewegingen van de hefbrug stoppen onmiddellijk wanneer u een ingedrukte knop loslaat. 1. Vergrendelbare hoofdschakelaar (Voor alle versies) “ON” (aan) instelling: kolomhefbrug is klaar voor gebruik. “OFF” (uit) instelling: kolomhefbrug is buiten gebruik. Er bevindt zich nog steeds netspanning in de bedieningskast.
4. Gebruik 4.1 Vóór het laden: Om persoonlijke ongelukken en/of mate- • Inspecteer de Hefbrug – Zie “Gebruiker Inspectie En riële schade te voorkomen dient alleen Onderhoud”. Gebruik de hefbrug nooit als deze slecht opgeleid personeel de hefbrug te bedienen. functioneert of gebroken of beschadigde onderdelen Raak vertrouwd met de hefbrug bediening bevat.
4.4 Tijdens het gebruik van de hefbrug: • Gebruik eventueel extra adapters voor om extra ruimte op te vullen. • Vermijd overmatig schommelen van het voertuig op • Gebruik een combinatie van adapterverlengingen de hefbrug. om de hefbrug waterpas te houden. •...
5. Problemen, oorzaken en 4.7 Lossen: corrigerende handelingen • Verwijder de adapters onder het voertuig en draai de armen in volledige doorrijdpositie alvorens het De volgende lijsten bevatten informatie over voertuig te verplaatsen. mogelijke problemen, de oorzaken ervan en • Verzeker u ervan dat het uitrijdgebied vrij is van acties om de storing te verhelpen.
Probleem Mogelijke oorzaak Handelingen • Doorgebrande zekering of 1. Vervang kapotte zekering of reset de aardlekschakelaar. aardlekschakelaar(klantzijde). De motor draait niet. 2. Controleer de sensor of verkeerde • Bovenportaalsensor verbinding geactiveerd. 3. Controleer de OMHOOG-knop 4. Neem contact op met een •...
Pagina 22
Motor draait maar brug gaat 1. Hefbrug is overbelast. 1. Controleer het gewicht van het voertuig niet omhoog. 2. Motor draait op lage spanning. en/of verdeel het voertuiggewicht op de 3. Vuil in daalklep. brug. 4. Pomp zuigt lucht aan. 2.
6. Geautoriseerd laten zakken Afb.16 Alleen door bevoegde personen Letselgevaar in het geval van ondeskundig gedrag. Alleen bevoegde personen mogen hefbruggen laten zakken zoals hieronder beschreven. SPOA3TS&C Zet de gevarenzone af en voorkom toegang voor alle personen. Houd de gevarenzones constant in de gaten tijdens het heffen of laten zakken.
8. Reiniging 9. Onderhoud en reparatie • Ongepaste onderhouds- en Maak de hefbrug alleen onbelast schoon (zonder voertuig). reparatiewerkzaamheden kunnen ernstig letsel en schade aan • eigendommen veroorzaken. Tijdens Reinig de hefbrug en de werkvloer elke dag. Houd hierbij alle onderdelen van de kolomhefbrug de werkzaamheden is er tevens schoon.
9.3 Onderhoud • Voorkom risico’s voor het milieu: • Hydraulische olie op basis van minerale olie is Er bestaat gevaar voor verbrijzeling brandbaar en waterverontreinigend. Het mag en verlies van ledematen door het alleen worden gebruikt in combinatie met het ongecontroleerd laten zakken van de bijbehorende veiligheidsinformatieblad en er hefbrug.
Dagelijkse inspectie Maandelijks onderhoud 1. Draai de hoofdschakelaar naar UIT (positie “UIT”) en 1. Controleer de kabels en kabelkatrollen op slijtage Bel de vergrendel deze met een hangslot. lokale servicemedewerker indien onderdelen versleten 2. Controleer of de hefarmen horizontaal zijn uitgelijnd zijn.
9.4 Toegestane hydraulische oliën 3. Inspecteer de elektrische kabels op schade (visuele inspectie). 4. Draai de hoofdschakelaar opnieuw op AAN (positie Belangrijke informatie "AAN"). • 5. Controleer of de regelknoppen en schakelaars juist Gebruik alleen hydraulische oliën overeenkomstig werken. DIN 51524 voor het hydraulisch systeem. •...
9.5 Controleren, bijvullen, verversen van de hydraulische olie Afb. 18 Tijdens het vullen van het hydraulische oliereservoir bestaat er gevaar voor de gezondheid van personen en het milieu door de giftige stoffen. Vermijd contact met en inademing van hydraulische olie. Draag beschermende kleding (een veiligheidsbril, beschermende handschoenen).
9.6 Reparatiewerkzaamheden (reparaties) Cilinder uit elkaar halen en opnieuw ineen zetten (voor het vervangen van de afdichtingskit) Een verkeerd uitgevoerde reparatie kan leiden tot ernstig letsel of schade 1) Verwijder de handmatige ontluchter en schuif de aan eigendommen. Tijdens de plunjer uit de behuizing.
10. Transport en opslag Afb.19 Plet- en afknijpgevaar van lede- maten tijden lossen. Veroorzaakt door omvallen of wegglijden van de lading. Los en vervoer de verpakkingseenheid alleen naar de installatieplaats met be- hulp van een vorkheftruck of pompwa- gen met voldoende draagcapaciteit. Gebruik alleen takels die voor het totale gewicht goedgekeurd zijn (riemen, ket- tingen, etc.).
11. Montage (installatie) 10.1 Transport De hefbrug wordt geleverd in een verpakkingseen- Een verkeerde installatie kan heid (basiseenheid) plus afzonderlijke kolomverlengin- leiden tot ernstig letsel en schade gen. De verpakkingseenheid wordt geleverd met de aan eigendommen. Tijdens de volgende documentatie: werkzaamheden is er tevens risico •...
11.2 Beknopte montage-instructies 11.3 Specificaties voor de locatie • De kolomhefbrug mag alleen bovengronds en De hefbrugonderdelen werden in de fabriek binnenshuis worden geïnstalleerd. reeds gemonteerd. Tijdens de montage, • Raadpleeg de bouwplannen tijdens het kiezen van maak ze enkel aan elkaar vast en zorg dat een geschikte installatieplaats.
Pagina 39
Hefhoogte: Zie Hoofdstuk 7. Technische gegevens voor de algemene hefbrughoogte van elk specifiek hefbrugmodel. Tel 25mm Afb.20b op bij de algemene hoogte voor de hoogte van het laagste obstakel. Installeer de hefbrug NIET in een put of kuil, vanwege vuur- of explosiegevaar. 1.
5. BELANGRIJK: Gebruik de meegeleverde 3. Beton en verankering: Het beton moet een hoefijzervormige vulringen om de kolommen compressiesterkte van minstens C20/25 en een waterpas te stellen, afb. 23. Als een kolom verhoogd minimale dikte van 200mm hebben. Boor (8) gaten dient te worden om met het vlak van de andere met de vereiste diameter in de betonvloer met de kolom overeen te stellen gebruik vulstukken op...
Pagina 41
C Getande veerring D (2) 19mm sluitringen E Bovenportaalschakelaar Fig. 10 F 50mm minimum Afb. 25 G 2676mm SPOA3T-5, AF 2756mm SPOA3T-5Ap, VAS, MB, SC Details, zie de Technische gegevens. H (4)M10*20 lg .HHCS Fig. 8 Afb. 26 Afb. 26 Detail A (2) M6*20 lg.
11.7 De hydrauliekmodule monteren • Afb. 29 Alleen gekwalificeerd personeel met specialistische kennis en ervaring op het gebied van hydrauliek mag werken aan hydraulische systemen. • Volg altijd de veiligheidsvoorschriften in de instructies van de hydraulische aandrijfeenheid in de bijlage bij deze handleiding.
Pagina 43
2. Flensmoer Aandraaiprocedure: 4. Met olie vullen: Verwijder het vul-ontluchtingsdopje op de aandrijfeenheid, afb. 31. Vul tot de markering MIN____ op de tank met goedgekeurde Het te vast aandraaien van de hydraulische oliën (→ Hoofdstuk 9.4, borgmoer kan de O-ring doen Goedgekeurde hydraulische oliën).
11.8 Het vergrendelingssysteem monteren. 11.8.1 Voor M-versie 1. Installeer de vergrendelingen, vergrendel de vergrendelgatafdekkingen en laat de pluggen van onderste kolomgat op de kolom zakken, afb. 32. Bekijk de afbeelding om te zien op welke zijde van de kolom de vergrendelingen en de vergrendelgatafdekkingen te installeren.
Pagina 45
2. Ontgrendelingskabels installeren: Steek de kabel langs één kant door de bovenste tapbout (zie pijl), met een bocht om de tapbout en weer Verwijder de bout aan de vergrendelingszijde van de omlaag, en steek de kabel aan de andere zijde van de aandrijfeenheid en installeer de ontgrendelingshendel klem.
11.8.2 Voor S&C solenoïde versie Vergrendelingpal-solenoïdes raken Installeer vergrendelingpallen, afdekkingen van zeer heet wanneer de hefbrug wordt vergrendelgat, (1 slangklem voor elke zijde) en neergelaten. pluggen van onderste kolomgat op de kolommen, Fig. 34. Afb.34 Abb. 13 Afb. 34 Detail Afb.
11.9 De compensatiekabels monteren Afb.36 Dragers Opheffen: Gebruik geschikt gereedschap om de drager op te heffen. Controleer of de vergrendelingpal stevig vastzit. Afb. 36 Detail Opmerking: Katrolbeschermer Voor de solenoïde-versie, tijdens het laten zakken van de dragen, druk op de bovenste pen van de solenoïde, zoals weergegeven in afb.
11.10 De elektrische aansluitingen 1. Het bedieningspaneel installeren monteren • Zet de Basisplaat van bedieningspaneel vast met Risico op elektrocutie. Ondeugdelijk behulp van 5 zeskantbouten M8*10 en 4 mm dikke 12.1 Veiligheidsinstructies voor het aansluiten van elektrisch werk kan leiden tot ernstig sluitringen, afb.
Pagina 49
Afb. 40 PU-zijde van kolom PU side column Hulpzijde van kolom Slave side column Afb. 41 PU-zijde van kolom PU side column Hulpzijde van kolom Slave side column...
Pagina 50
Afb. 42 Hulpzijde van kolom PU-zijde van kolom PU side column Slave side column SPOA3T-M SPOA3T-S Afb. 43 SPOA3T-C...
Pagina 51
Afb. 43 Detail Opmerking Afb. 45 A Besturingskabelboom SPOA3TM-DQ7 M-versie A1: naar bovenpaneel-schakelaar A2: naar daalklep B Motorkabel SPOA3TM-DQ5 C Bovenlangse hydraulische slang D Besturingskabelboom SPOA3TS-DQ5 S-versie D1: naar bovenpaneel-schakelaar D2: naar solenoïde van hulpzijde D3: naar daalklep E Stroomkabel SPOA3TC-DQ9 C-versie F Besturingskabelboom SPOA3TC-DQ6 C-versie...
11.11 Pakkingen, afdekking en • Installeer montage tapbouten voor gereedschapshouder installeren onderse behuizing (adapterhouders en gereedschaphouders optioneel), Afb. 49 Deze pakkingen moeten voor een hogere • (Installeer optionele adapters), Afb. 49 bescherming worden geïnstalleerd. • Leg de plastic pakkingen 4 slagen rond de rand van Plaats de de afdekking van het bedieningspaneel.
11.12 De armen & fixatieringen installeren CAUTION • VOORZICHTIG Breng de dragers op een comfortabele hoogte alvorens de armen te monteren. Smeer de zwenkarmpennen en gaten in met Lithiumvet. Schuif de arm in de beugel, afb. 50. Monteer de armpen(nen) met een diameter van 1-3/4", afb.
11.13 Overigen installeren • Installatie van armbeschermbeugel: Installeer Afb. 53 armbeschermbeugels, afb. 54. Afb. 54 Afb. 54 Detail A (6) 5/16" Platte Sluitringen B (2) 5/16" Veerringen C (2) 5/16" -18NC Zeskantige bouten (per arm) D Armbeschermbeugel (Voor SPO40M hoort de bes- chermbeugel op de rechtervoorarm, zie Afb.
Pagina 56
• Installatie Deurbumper. Installeer deurbumpers en vingerbescherming, Afb. 56. Afb. 58 Afb. 56 NP45 • Vergrendeling Deblokkering-sticker voor hefbrug- gen uit de M-serie: Plak de Vergrendeling Deblok- Afb. 56 Detail kering Sticker op de kap boven de vergrendeling- A Verwijder achtersteun van deurbumpers en installeer 3"...
12. Inbedrijfstelling Fig.61 12.1 De werking controleren Gebruik de hefbrug en controleer of de hefbrug omhoog gaat bij het indrukken van de knop en stopt als Afb. 61 Detail de knop wordt losgelaten. Controleer of de schakelaars A Bovenste kabelversteviging alle stroom naar de knoppen uitschakelen.
12.6 De vergrendeling testen Afb. 62 Verwijder vóór de test de afdekking om de ver- grendeling te controleren. A) Breng de dragers omhoog tot boven de eerste vergrendelingspositie en laat dan in de ver- grendeling zakken. Controleer of de vergrendeling volledig is inge- schakeld wanneer de ontgrendelschakelaar niet ingedrukt is.
13. Demontage • Oliën en smeer zijn verontreinigde stoffen in • het water wat betreft de Water Management Demontagewerkzaamheden mogen alleen door Act (WGH). Gooi deze altijd weg op een bevoegde deskundigen worden uitgevoerd. milieuvriendelijke manier en overeenkomstig de • Laat werkzaamheden op de elektrische geldende nationale verordeningen.
Pagina 60
Bijlage 2-koloms opbouwhefbrug SPOA3T-5 SPOA3T-5AP SPOA3T-5AF VAS/MB Serie 700...
II. Elektrisch schakelschema Voor SPOA3T M versie Hoofdschakelaar Daalklep Omhoog-limietschakelaar Schakelaar Omhoog knop Omlaag knop...
Pagina 63
Voor SPOA3T S versie (bediening aan een kant) Hoofdschakelaar Daalklep Omhoog-limietschakelaar Schakelaar Omhoog knop Omlaag knop Hangslot knop SM1/SM2 Vrijgave van de solenoïde...
Pagina 64
L11 L21 L31 L1 L2 L3 (5) (3) SB4 SB4 SB3 SB5 Voor SPOA3T C versie (bediening aan twee kanten) Hulpzijde Hoofdzijde Hoofdschakelaar Hoofdschakelaar Lekkagebescherming Schakelaar Omhoog knop Omhoog knop Omlaag knop Omlaag knop Hangslot knop Hangslot knop Euro contactdoos Omhoog-limietschakelaar Daalklep SM1/SM2 Vrijgave van de solenoïde...
Details voor PB-SPOA-1 Onderdeelnr. Beschrijving Aantal 41659 M6*1.0*10mm Lg flens BHCS G3T-1005 (N1224-7) Rubberen sluitring G3T-1004 (N1224-6) Montage tapbout 41658 (BCQ061012820) Draagbout, bedekt M6*1,0*12 FA7417-11A Plastic deksel met schroefdraad FA7417-11C Plastic deksel met schroefdraad FA7417-11E Plastic deksel met schroefdraad FA7417-11D Plastic deksel met schroefdraad FA7417-11B Plastic deksel met schroefdraad...
Pagina 67
Alleen voor bediening aan twee kanten Elektrische bediening...
Pagina 68
Details voor PB-SPOA-2 Onderdeelnr. Beschrijving Aantal Aantal voor S voor C FA7274-7Y Montageplaat van bedieningspaneel SPOA-PC3 Afdekking voor bedieningspaneel SPOA-PC3 Afdekking voor bedieningspaneel SPOA-PC4 Afdekking voor bedieningspaneel TO-2-8900 (XG150046) Hoofdschakelaar FA7274-9D Montageplaat FA7274-10D Montageplaat KTB2-STB Eindkap NP797-1 Label A22-RD-50/K10 Hangslot-knop A22-QDDL-30/30, K30 Omhoog- en omlaag-knop FA7180-11...
IV. Lijst met reserveonderdelen Onderdeelnr. Beschrijving Aantal N377 Katrol met lager Φ88,9*19,05 Onderdeelnr. Beschrijving Aantal FJ6202 Adapter Onderdeelnr. Beschrijving Aantal G3T-3003 Schuif Onderdeelnr. Beschrijving Aantal HTO-2003 Schuif aan bovenkant (38,1mm) Onderdeelnr. Beschrijving Aantal G3T-3004 Afstandhouder voor schuiver Onderdeelnr. Beschrijving Aantal G3T-3002 Schuiverblok achter...
Pagina 77
Onderdeelnr. Beschrijving Aantal G3T-2105 Slanghoes Onderdeelnr. Beschrijving Aantal N624 Vergrendelingssysteem voor M-versie Onderdeelnr. Beschrijving Aantal G3T-1200 (N622) Vergrendelingssysteem voor E-versie N621-6 solenoïde...
Onderdeelnr. Beschrijving Aantal Opmerking N967-1-Bag-3 Pakket voor installatie Bouten en bevestigingen voor installatie van aandrijfeenheid Onderdeelnr. Beschrijving Aantal Opmerking SPOA3T-D2 Pakket voor installatie Bouten voor het installeren van de plastic afdekking op de kolom Onderdeelnr. Beschrijving Aantal Opmerking SPOA3T-D1N Pakket voor installatie Bouten voor installatie fixatiering, draadafdekking en vergrendellingssysteem naar de paal Andere hydraulische onderdelen...
BIJLAGE Installatieprotocol Certificaat van voltooiing...
Pagina 81
Installatieprotocol BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 78199 Bräunlingen, Duitsland De hefbrug, benaming............(Adres)... / • Vul dit formulier volledig in na een geslaagde installatie, vink de juiste vakken aan en onderteken het for- mulier. • Kopieer het origineel en stuur het binnen één week naar de fabrikant. •...
Certificaat van voltooiing De voertuighefbrug Type ............. Machine -/serienummer: ............. was op ............. door het bedrijf ............. (Adres) ............. geïnstalleerd, op een juiste werking gecontroleerd en in gebruik genomen. De volgende personen (operators) werden geïnstrueerd in het gebruik van de hefbrug door een getrainde installateur van de fabrikant of erkende dealer (deskundige) nadat de hefbrug werd opgesteld.
Pagina 83
BIJLAGE Hefbrug met twee kolommen SPOA3T-5 SPOA3T-5AP SPOA3T-5AF VAS/MB Onderhoudsschema: Opmerkingen voor de uitvoering van de visuele en operationele testen...
Opmerkingen voor de uitvoering van de visuele en operationele testen Tijdens de periodieke inspecties, zorg ervoor dat zeker het volgende word gecontroleerd: 1. Informatie op het hefplatform Te controleren zaken Naamplaat Bevestiging Etikettering Leesbaarheid Samenvatting van de handleiding Volledigheid 2. Gedetailleerde gebruiksinstructies Voorwaarde Leesbaarheid 3.Waarschuwingen...
Pagina 85
10. Belastingspunten Beveiliging tegen glijden Voorwaarde Beveiliging tegen afrollen Werking Vasthoudvoorziening Beveiliging van de scharnierbeugel Veiligheidsomheining Voorwaarde Corrosie Vastmaken en vastzetten van verwijderbare onderdelen Doeltreffendheid van vergrendelingsmechanismen Mobiliteit van beweegbare onderdelen Bodem Standvastigheid Vervorming Corrosie Vastmaken en vastzetten van verwijderbare onderdelen Parallelle beweging op bedieningsplatforms Voorwaarde Werking Slijtage...
Pagina 86
Kettingwielen Voorwaarde Kettingtandwielen Werking Kleminrichting Voorwaarde Vastzetten van de kettinggeleider Werking 13. Spindels Opslag Vervorming Verontreiniging Slijtage van de draad Inkepingen Strepen Groeven, toepassingen Doeltreffendheid van de afdekking Hoofdmoer Slijtage van de draad (speling) Compensatiering Lager Voorwaarde Inkepingen Strepen 14. Rekken Bevestiging Slijtage Verontreiniging...
Pagina 87
Filters Uiterlijke staat Drukregelingsklep Uiterlijke staat Loden afdichting niet beschadigd 16. Pneumatiek Lijnen Lekkage Leidingverbindingen Bevestiging Schade Vervorming Corrosie Slangen Bevestiging Slangverbindingen Schade Leeftijd Broosheid Poreusheid Cilinders Bevestiging, barsten, leiding- en slangverbindingen Dichtheid van de mouwen Zuigers Oppervlak van de zuigerstang, strepen, verontreiniging Ontlastklep Uiterlijke staat, loden afdichting niet beschadigd Meter, drukregelaar...
Pagina 88
BIJLAGE Hefbrug met twee kolommen Inspectielogboek...
Inspectielogboek voor Hefbrug met twee kolommen Type: Serienummer: Fabricagejaar: Operator: Datum van eerste inbedrijfstelling: BlitzRotary GmbH Telefoon +49.771.9233.0 Hüfinger Straße 55 Fax +49.771.9233.99 D-78199 Bräunlingen europe@rotarylift.com www.rotarylift.com...
Hoofdblad voor hefbrug Algemene informatie Fabrikant of leverancier van de voertuigbrug: BlitzRotary GmbH Huefinger Str.55, 78199 Braeunlingen, Duitsland Beschrijving: 2-koloms hefbrug Type: Fabricagejaar: Serienr.: Datum van eerste ingebruikname: Draagcapaciteit: 3500 kg Toelaatbare verdeling van de belasting: 3:2 of 2:3 (vóór/achter) Voor verblijf onder de lastophanginrichtingen: ja Opstelling voor laden van de lastophanginrichting: nee Geschikt voor rijden op de lastophanginrichting: nee...
Pagina 92
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 94
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 96
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 98
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 100
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 102
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 104
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 106
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 108
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 110
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 112
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Pagina 114
Testrapport Van de test voorafgaand aan de eerste inbedrijfstelling Het hefplatform onderging een inspectie over operationele gereedheid op De volgende/geen*) fouten werden gevonden. Testomvang Nog steeds lopende Gedeeltelijke testen Er zijn geen*) redenen tegen een verdere werking, opnieuw testen is niet*) nodig. De technische expert/inspecteur (Plaats, datum) (Handtekening)
Aanpassingen en grote reparaties Type Datum/Naam...
Pagina 117
Hartelijk dank Getrainde Gebruikers en Regelmatig Onderhoud Garanderen Bevredigende Prestatie van Uw Rotary Hefbrug. Neem Contact Op met Uw Lokale Rotary Onderdelen Leverancier voor Officiële Rotary Onderdelen. Zie de documentatie voor een overzicht van de onderdelen. BlitzRotary GmbH Latijns-Amerika/Caribisch gebied: +1.812.273.1622 Tel.