Inspectie en onderhoud
5
Werkzaamheden aan de elektromotor:
Voer werkzaamheden aan de elektromotor alleen uit als de motor stilstaat,
spanningsvrij, drukloos en afgekoeld is. Alle verbindingen als schroeven, leidingen etc.
die tijdens werkzaamheden aan de motor zijn losgedraaid, moeten na inspectie en
onderhoud weer worden bevestigd.
Neem tijdens de werkzaamheden altijd de technische aanwijzingen in de betreffende
hoofdstukken van deze handleiding voor inbedrijfstelling en onderhoud in acht.
Neem bij onderhoudswerkzaamheden ook altijd de veiligheidswenken in acht die
gelden bij de inbedrijfstelling van de motor (zie paragraaf 4.1).
Let op!
Een optioneel gemonteerde blokkeerrem mag tijdens werkzaamheden aan de motor
niet in werking zijn (bijv. voor het vasthouden van lasten).
Inspectie
5.1
Afhankelijk van de omstandigheden ter plaatse moet de machine regelmatig worden gereinigd
teneinde op lange termijn een goede afvoer van verlieswarmte te garanderen. Daarbij dient u de
volumestroom en de drukverhoudingen van het koelsysteem te controleren.
Als een rem optioneel gemonteerd is, zijn de slijtagegrenzen aangegeven (bijv. max. toegestane
bedrijfsluchtspleet, begrensd aantal noodstopremmingen). De actuele slijtagegraad van de rem
moet regelmatig worden gecontroleerd. Zodra toegestane slijtagegrenzen bereikt zijn, moet de rem
worden vervangen (zie par. 5.2).
Wanneer optioneel een asafdichtring is aangebracht, dient deze regelmatig op een goede werking
gecontroleerd te worden (lekkage).
Opmerking over motoren met druklager: Aan de onderkant van het lagerschild aan de A-zijde,
ter hoogte van de voetjes (zie bijlage 3 - afbeelding 1), bevindt zich een controleboring voor
lekolie uit de behuizing van het druklager. Wanneer hier olie uitlekt, dient u de asafdichtringen aan
beide afdichtingen te vervangen.
Onderhoud
5.2
Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden (zoals bedrijfsmodus, temperatuur, toerental,
belasting) kan de gebruiksduur voor smeermiddelen, afdichtingselementen en lagerpunten
onderling soms heel erg verschillen.
Bij een storingsvrij bedrijf adviseren wij als algemene richtwaarden voor het onderhoud:
•
Vervanging van de lagering na ongeveer 20.000 bedrijfsuren (de lagering heeft een
berekende gebruiksduur Lh10 van 20.000 bedrijfsuren). Uitzonderingen hierop (bijv.
nasmering) moeten afzonderlijk worden vastgelegd.
•
bij holle as motoren: vervanging van de encoder, encoderlager en tandriem elke 20.000
bedrijfsuren.
Bij motoren met druklager adviseren wij als algemene richtwaarden voor het onderhoud:
Eerste olieverversing na ongeveer 5.000 bedrijfsuren, iedere volgende olieverversing na ca.
10.000 bedrijfsuren. Oliesmering (sump-smering) met synthetische olie die geschikt is voor
zware bedrijfsomstandigheden: "Klübersynth GH6-320" (Klüber Lubrication) of "Omala S4
WE 320" (Shell) of "Degol GS 320" (ARAL).
Het verwisselen van de afsluitringen, voor zover aanwezig, is bij optredende lekkage
door te voeren
TAM 00695
DST2-135 - 400 W
Synchrone torquemotor
18
05 / 2017
Nederlands