Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Gebruiksaanwijzing en
onderhoudsvoorschriften
Model TCU-90 and TCU-150
Toestelnummer
1.
ALGEMENE INFORMATIE
2.
TRANSPORT, INSTALLATIE EN INGEBRUIKSTELLING
3.
PLAATSING VAN DE APPARATUUR
4.
ONDERHOUD
5.
INBEDRIJFSTELLING
6.
VOEISTOFCIRCUIT - WATEREENHEID
8.
VOEISTOFCIRCUIT - DRUKWATEREENHEID
9.
CONFIGURATIE VAN DE TEMPERATUUR
HANDLEIDING TEMPERATUURREGELAARS TCU
VERSIE 1.07122016
Page 1
Advertenties
Inhoudsopgave
Samenvatting van Inhoud voor MOULDPRO TCU-90
- Pagina 1 Gebruiksaanwijzing en onderhoudsvoorschriften Model TCU-90 and TCU-150 Toestelnummer ALGEMENE INFORMATIE TRANSPORT, INSTALLATIE EN INGEBRUIKSTELLING PLAATSING VAN DE APPARATUUR ONDERHOUD INBEDRIJFSTELLING VOEISTOFCIRCUIT - WATEREENHEID VOEISTOFCIRCUIT - DRUKWATEREENHEID CONFIGURATIE VAN DE TEMPERATUUR VERSIE 1.07122016 HANDLEIDING TEMPERATUURREGELAARS TCU Page 1...
-
Pagina 2: Algemene Informatie
Het is bovendien een voorafgaande vereiste voor het toekennen van de EG-verklaring van conformiteit en de CE- markering m.b.t. het toestel. De handleiding werd opgesteld door: Mouldpro ApS Baltorpbakken 10 2750 Ballerup support@mouldpro.com Mail Web www.mouldpro.com... -
Pagina 3: Garantie En Verantwoordelijkheid
Garantie en verantwoordelijkheid Mouldpro ApS neemt geen verantwoordelijkheid op zich voor de schade aan personen en/of eigendom die kan voortvloeien uit het niet naleven van de normen uit deze handleiding. Indien de normen of raadgevingen niet worden nageleefd zal de garantie worden tenietgedaan. -
Pagina 4: Veiligheid
Veiligheid 1.2.1 Inleiding De onderdelen van het toestel worden vervaardigd volgens de technische voorschriften en met inachtneming van de voorschriften op het gebied van veiligheid en een veilig gebruik. Het toestel dient te worden gemanipuleerd door bevoegd of op zijn minst opgeleid personeel, om onvoorziene schade te vermijden. - Pagina 5 Het respecteren van de termijnen van inspecties en onderhoudsbeurten Alvorens de productie aan te vangen moet een functionele controle worden uitgevoerd van alle componenten. Neem in geval van problemen contact op met onze klantendienst. Mouldpro Aps Tel + 45 7020 3131 Fax + 45 7020 3151 support@mouldpro.com...
- Pagina 6 Elektrische en elektronische apparatuur Verwijzing De zones / componenten die onder spanning staan worden gekenmerkt door de volgende waarschuwingstekens Waarschuwing van elektrische spanning Waarschuwing Het werk aan de elektrische of elektronische componenten mag enkel worden uitgevoerd door een gekwalificeerd elektricien, conform de elektrische regelgeving ...
-
Pagina 7: Voorwaarden Waaraan Het Personeel Moet Voldoen
Voorwaarden waaraan het personeel moet voldoen Het is de plicht van de klant enkel beroep te doen op bevoegd personeel, dat voldoet aan de vereisten van de ter zake dienende nationale regelgevingen of andere daarmee gelijkgestelde bepalingen, evenals aan de normen ter voorkoming van ongevallen, uitgevaardigd door de beroepsorganisatie. -
Pagina 8: Opmerkingen En Beschermingsmaatregelen Ter Voorbereiding Van Het Transport
2.1.1. Opmerkingen en beschermingsmaatregelen ter voorbereiding van het transport De componenten die beschadigd kunnen worden moeten afzonderlijk worden verpakt. Bescherm het toestel tegen vocht, vuil, stof, enz. Zet het toestel goed vast om te voorkomen dat het tijdens het transport gaat verschuiven. ... -
Pagina 9: Vereisten Voor De Installatie
2.2. Installatie Verwijzing Lees aandachtig door alvorens het toestel uit te pakken en de installatie voor te bereiden Waarschuwing De installatie mag enkel worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel dat werd opgeleid om de veiligheidsvoorschriften na te leven. De personen die zorg dragen voor de installatie, inbedrijfstelling, gebruik, onderhoud en reparatie van het systeem hebben de plicht de gebruiksaanwijzing en de veiligheidsvoorschriften door te lezen. -
Pagina 10: Elektrische Aansluiting
2.2.3. Elektrische aansluiting Waarschuwing Vergelijk de spanning en frequentie van de lijn met de specificaties van het toestel alvorens het toestel aan te sluiten. Verwijzing De volgende veiligheidsvoorschriften moeten worden nageleefd wanneer aan de elektrische en elektronische componenten wordt gewerkt: ... - Pagina 11 2.3.2. Proefdraaien Het proefdraaien is nodig om mogelijke fouten op te sporen. Onder proefdraaien wordt verstaan: Dat de opstart van een nieuw toestel wordt uitgevoerd Laatste controle van de fabrikant voor levering aan de klant Voorbereiding van de opstart van het toestel Waarschuwing Het personeel waarop beroep wordt gedaan tijdens het proefdraaien van de machine of de installatie ervan stelt zich bloot aan een groter...
- Pagina 12 3. Plaatsing van de apparatuur De volgende voorwaarden voor het op de markt brengen van een toestel of hulptoestel werden nageleefd, in overeenstemming met de Machinerichtlijn: Het ontwerpen van een evaluatie conform de risicoanalyse Zekerheid van voldoening aan richtlijn 2006/42/EG:2009 ...
-
Pagina 13: Onderhoud
Onderhoud 4.1. Onderhoud Waarschuwing De onderhouds- en reinigingswerkzaamheden moeten altijd worden uitgevoerd met uitgeschakeld toestel, en door bevoegde personen Controleer of alle schroefverbindingen goed zijn aangespannen Controleer de aansluiting van de slangleidingen. Controleer de connectoren, kabels, enz. De temperatuurregelaars die zijn uitgerust met magnetische pompen mogen niet worden gemanipuleerd door mensen met een pacemaker. -
Pagina 14: Buiten De Inbedrijfstelling
Buiten de inbedrijfstelling 5.1. Demontage Waarschuwing Dit werk mag enkel worden uitgevoerd wanneer het toestel is uitgeschakeld, en enkel door bevoegde personen. Zet de hoofdschakelaar van het toestel uit Koppel de elektrische verbinding van het toestel los Vergewis u ervan dat het toestel niet meer onder spanning staat ... - Pagina 15 Verwijdering Problematische stoffen, zoals smeermiddelen / olie, mogen niet in de vuilnisbak of het rioolwater worden gegooid. Alvorens het toestel volledig af te voeren, vergewis u ervan dat elk van de materialen werd geselecteerd, en verwijder ze overeenkomstig de van toepassing zijnde wetgeving. Het personeel dat verantwoordelijk is voor het beheer moet voldoende gekwalificeerd zijn, en bevoegd om deze activiteit uit te voeren.
-
Pagina 16: Informatie
6.1 Informatie Het toestel functioneert niet boven het kookpunt van water. Het toestel wordt automatisch met water gevuld door middel van een solenoïdeklep, die aangesloten is op een peilmeter in het reservoir. Indien het toestel moet worden vervoerd of verplaatst, is het van belang in gedachten te houden dat de waterkraan van de installatie gesloten moet zijn om onnodig vullen met water te vermijden. -
Pagina 17: Voeistofcircuit - Drukwatereenheid
Waarschuwing Het is van belang dat u zich ervan vergewist dat de hoofdlijn van uw installatie over een differentiaal beschikt. Die differentiaal moet gekalibreerd zijn in overeenstemming met de potentie van het toestel. Deze is eenvoudig te identificeren op het typeplaatje dat zich op de achterkant van de temperatuurregelaar bevindt. -
Pagina 18: Aansluiting En Vullen Met Water
Aansluiting en vullen met water Plaats het toestel zo dicht mogelijk bij het proces waarvan de temperatuur moet worden geregeld. Sluit de ingang en uitgang van het koelwater aan op de aansluitpunten aan de achterzijde van het toestel. Gebruik geschikte slangleidingen (zie het bedradingsschema op de achterwand). - Pagina 19 CONFIGURATIE VAN DE TEMPERATUUR 9.1 Informatie De programmering in dit circuit gebeurt via parameters die verdeeld zijn in groepen, de zogenaamde SETs. Aan de voorkant van het circuit zit een scherm bovenaan (1) en een onderaan (2), die de waarden weergeven van de toestand waarin we ons bevinden. We treffen er ook 4 toetsen aan, ...
-
Pagina 20: Lijst En Beschrijving Van Parameters
LIJST EN BESCHRIJVING VAN PARAMETERS SET 0 Pb: Proportionele band van het warmteproces (3 halfgeleiderrelais SSR – 15 contactoren). Dit is geen meetwaarde (proportionele waarde die de tijd vermenigvuldigt dat de KM3 aangesloten is en stroom geeft aan de weerstanden. Deze tijd wordt bepaald door de PID. Hoe hoger de waarde, hoe meer tijd. - Pagina 21 SET 1 CL.pb: Proportionele band van het koudeproces (1,3). Dit is geen meeteenheid (proportionele waarde die de tijd vermenigvuldigt dat de elektromagnetische klep voor afkoeling is aangesloten. Deze tijd wordt bepaald door de PID). Hoe hoger de waarde, hoe meer tijd. Hoe lager de waarde, hoe korter de tijd. Maximale waarde (2,4) en minimale (0,2).
- Pagina 22 Minimale waarde in l/min die kan worden bereikt. Volgens de eigenschappen van de fabrikant. Deze parameter heeft een waarde van 4 mA of 0 Vdc. FL.AL: Alarm debietmeter (15 l/min). Minimumwaarde van de debietmeter opdat deze het alarm zou activeren. Vi.AC: Activering beeld temperatuursensor 2 (Off).
- Pagina 23 Maximumwaarde in graden waarop het toestel kan worden geprogrammeerd voor aflezing van de referentiewaarde op afstand. Out.t: Selectie uitgangssignaal temperatuur (Out.A). (ENKEL ELEKTRONICA FULL VERSION) We kiezen of de aflezing van de uitgangstemperatuur gebeurt in mA (Out.A) (4-20 mA) of in volt (Out.v) (0-10 Vdc).
- Pagina 24 TP1: Uitgangstemperatuur naar het proces. TP2: Retourtemperatuur van het proces. Persdruk van de pomp. Retourdruk van het proces. Debiet bij de retour van het proces. Algemeen alarm. R3.Va: Geassocieerde waarde R3. (ENKEL ELEKTRONICA FULL VERSION) Waarde in graden, bar, liter/minuut of minuten, afhankelijk van de soort van configuratie van de voorgaande parameter R3.
- Pagina 25 in.ty: Type interface (420). 420(0-20mA) 485(RS485). Wanneer we het type interface 485 selecteren verschijnt de volgende parameter dEN niet. dEn: Data enable (1). Wanneer de interface 20mA is en er is slechts een temperatuurregelaar is met communicaties met het MASTER-toestel, dan zal de waarde van parameter dEn, 1(circuit sluiten) zijn;...
-
Pagina 26: Alarmlijst
Het beeld van de retourdruk kan al dan niet worden geactiveerd. On-Off. rP.LL: Minimumniveau retour druk (0 bar). (ENKEL ELEKTRONICA FULL VERSION) Dit is de minimumwaarde van de retourdruk van de transductor volgens de fabrikant. rP.FS: Volledig schaalbereik retour druk (10.0 bar). (ENKEL ELEKTRONICA FULL VERSION) Dit is de maximumwaarde van de retourdruk van de transductor volgens de fabrikant.