Inhoudsopgave
Advertenties
controleer de afstelling en de werking van Hygro Control en van de thermostaat van de watercondensator,
verwijder zo nodig het stof uit de binnenzijde hiervan met druklucht,
reinig het gehele apparaat door middel van een licht vochtige doek,
controleer de deugdelijke afvoer van het condenswater,
om het functioneren van het apparaat te verbeteren kan er een visuele controle van de staat van vervuiling van
de batterijen (verdamper/condensator en warm water) worden uitgevoerd door de deksel van het apparaat te
demonteren (niet onder spanning). Naar gelang de staat gaat u over tot de reiniging met behulp van een zijden
borstel, een stofzuiger.
4.2 Aanvullende instructies
inzake de Richtlijn Drukapparatuur (PED‐97/23/EG)
4.2.1 Installatie en onderhoud
het is verboden het toestel te installeren in de buurt van brandbare stoffen of van een luchtinlaatopening van
een aangrenzend gebouw.
voor bepaalde toestellen dient men verplicht een afsluithek te gebruiken als de installatie uitgevoerd wordt op
een plaats waarvan de toegang niet gereglementeerd is.
Tijdens de installatie‐, reparatie‐ en onderhoudsfasen, is het verboden om de leidingen als opstap te gebruiken:
onder deze belasting zouden de leidingen kunnen breken en zou de koelvloeistof ernstige brandwonden kunnen
veroorzaken.
Tijdens de onderhoudsfase van het apparaat, dienen de samenstelling en de staat van de warmtegeleidende
vloeistof gecontroleerd te worden en dienen eventuele sporen van koelvloeistof opgespoord te worden.
Tijdens de jaarlijkse controle dient in overeenstemming met de van kracht zijnde wetgeving de afdichting van
het apparaat, de juiste aansluiting van de hoge en lage drukregelaars op het koelcircuit en de onderbreking van
het elektrisch circuit in geval van activering gecontroleerd te worden.
Tijdens de onderhoudsfase dient men te controleren of er geen sporen zijn van corrosie of olievlekken rond de
koelcomponenten.
Voorafgaand aan welke werkzaamheden ook aan het koelcircuit, dient men het apparaat verplicht uit te
schakelen en enkele minuten te wachten alvorens temperatuur‐ of drukmeters aan te brengen, omdat bepaalde
onderdelen, zoals de compressor en de leidingen, temperaturen van meer dan 100°C kunnen bereiken en de
hoge drukken ernstige brandwonden kunnen veroorzaken.
4.2.2 Wat te doen bij storingen
soldeerwerkzaamheden dienen uitgevoerd te worden door erkende soldeerspecialisten
voor de vervanging van de leidingen mag uitsluitend gebruik gemaakt worden van koperen buizen
overeenkomstig de norm NF EN 12735‐1.
detectie van lekken, testen onder druk:
- gebruik nooit droge zuurstof of lucht, gevaar voor brand of ontploffingen,
- gebruik gedehydreerde stikstof of een mengsel van stikstof en het op het typeplaatje aangegeven koelmiddel,
- de druck van de test aan de lage en hoge druck zijde mag niet hoger zijn dan 20 bar en dan 15 bar in het geval
apparaat is voorzien van de optie manometer.
voor leidingen van het hogedrukcircuit uitgevoerd met een koperen buis van een diameter gelijk aan of meer
dan 1''5/8, dient een certificaat §2.1 overeenkomstig de norm NF EN 10204 aangevraagd te worden bij de
leverancier en dat aan het technisch installatiedossier toegevoegd dient te worden.
De technische informatie met betrekking tot de veiligheidseisen van de verschillende toegepaste richtlijnen
staan aangegeven op het typeplaatje.
Al deze informatie dient geregistreerd te worden in de installatiehandleiding van het toestel die deel uit dient
te maken van het technische installatiedossier: model, code, serienummer, max. en min. TS, PS, fabrieksjaar,
CE‐markering, adres van de fabrikant, koelvloeistof en gewicht, elektrische instellingen, thermodynamische
en akoestische prestaties.
H03746‐00.A1.NL – 2012/10
12
Advertenties
Inhoudsopgave
