BSA6T / BSA64T
2.3. Druk- en temperatuurgrenzen
Stoomcurve
Druk (bar eff.)
De afsluiter niet gebruiken in deze zone.
Ontwerpvoorwaarden huis
PMA
Maximum toelaatbare druk
TMA
Maximum toelaatbare temperatuur
Minimum toelaatbare temperatuur
Maximum werk-
Metalen afdichting 29,8 bar eff. @ 236 °C
PMO
druk op verza-
Zachte afdichting
digde stoom
Maximum werk-
Metalen afdichting 400 °C @ 25,6 bar eff.
TMO
temperatuur
Zachte afdichting
Minimum werktemeratuur
On/off functie
Maximum
Met regelconus
∆PMX
DN15 – DN80
verschildruk
DN100
Maximum koudwaterdrukproef
PTMX Maximum testdruk
3. Installatie
Nota: Lees eerst de "Veiligheidsinformatie" in dit document vooral-
eer met de installatie en/of enig onderhoud aan te vatten.
3.1.
Verifieer dat materiaal, druk en temperatuur binnen de toe-
passingsgrenzen vallen. Als de maximale werkingsdruk van
het product lager is dan de druk van het systeem, moet een
veiligheidsklep voorzien worden.
3.2.
Verwijder de beschermdeksels van het toestel.
3.3.
Installeer de klepafsluiter volgens de stromingsrichting aan-
gegeven op het lichaam. Bij voorkeur monteren met de spin-
del verticaal opwaarts. De klepafsluiter kan gemonteerd wor-
den in een verticaal of horizontaal vlak (zie Fig. 4).
3.4.
Bij stoominstallaties moet net voor de afsluiter een geschikte
condenspot worden gemonteerd. Bij gesloten afsluiter wordt
de leiding ontwaterd en voorkomt men schade door waters-
lagen. De condenspot moet van het type gesloten vlotter
(FT) of van het thermodynamische type (TD) zijn. Een cor-
recte condensaatafvoer uit de stroomopwaartse leiding is vi-
taal.
3.5.
Open afsluiters steeds langzaam om schokken en slagen te
vermijden.
3.6.
Nota: Indien er werken worden uitgevoerd stroomafwaarts
van de afsluiter, om een dubbele afsluiter te voorzien (block
en bleed). Indien de afsluiter als laatste is opgesteld in de
leiding is het aan te raden om een blindflens op de uitlaat
van de afsluiter te plaatsen vooraleer de werkzaamheden te
starten.
4. Opstart
Controleer of het volledige systeem correct werkt na installatie of
onderhoud.
Controleer
de
veiligheidstoestellen.
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
info@be.SpiraxSarco.com
www.SpiraxSarco.com/global/be
40 bar eff. @ 50 °C
400 °C @ 25 bar eff.
-10 °C
27,0 bar eff. @ 230 °C
230 °C @ 27,0 bar eff.
-10 °C
Gelimiteerd door PMO
1,5 bar
60 bar eff.
60 bar eff.
werking
van
alle
alarmen
Industriepark 5
5. Werking
5.1.
De klepafsluiter met balgmembraanafdichting speelt een gro-
te rol in het voorkomen van energieverliezen door de elimi-
natie van emissies via de klepsteelpakking.
5.2.
De afsluiter wordt manueel bediend met behulp van het
handwiel. Let er op om het handwiel in de juiste richting te
draaien.
Draai, om de afsluiter volledig te openen, aan het handwiel,
in de richting aangegeven door de + op het deksel, tot de as
in zijn maximum positie staat. Draai dan met de wijzers van
de klok mee het handwiel een 1/8 tot een ¼ om elke weer-
stand te verwijderen. Dit moet verhinderen dat men probeert
een reeds geopenende afsluiter nog verder te openen en
PN40
dus zo schade aan de klepsteel, het balgmembraan en an-
dere componenten te voorkomen. De afsluiters type BSA
van Spirax-Sarco zijn voorzien van een positieindicator op de
klepsteel en die in lijn moet zijn met de (+) of (-) op de pijlers
van het deksel (+ = volledig open/- = volledig gesloten).
5.3.
Vermijd overmatige krachten indien u sleutels gebruikt om de
afsluiter te openen of te sluiten.
5.4.
De BSA6T en BSA64T afsluiters zijn voorzien van een regel-
conus voor het behouden van de controle bij het openen van
de afsluiter. Het aantal rotaties van het handwiel bepaalt het
debiet door de afsluiter.
Span de borgschroef en koersbegrenzer aan eens het cor-
2 bar
recte debiet is ingesteld (zie Fig. 5). Dit minimaliseert elke
vibratie. De relatie tussen klepopening en rotaties van het
handwiel voor elke maat van afsluiter is terug te vinden in de
volgende tabel.
Foutieve installatie
of
9052 ZWIJNAARDE
+31 10 892 03 86
info@nl.SpiraxSarco.com
www.SpiraxSarco.com/global/nl
Installatie en Onderhoud
Correcte installatie
Fig. 4
IM-P184-03 / CMGT-BEn-04
- 2 / 6 -