Inhoudsopgave
Advertenties
Micro Pulse 302 MFK
4
LASINSTELLINGEN
WERKING VAN DE TOORTSSCHAKELAAR
4.1.1
MIG/MAG -LASSEN 2T
1. Breng de toorts dichter bij het te lassen werkstuk.
2. Druk de toortsschakelaar in (1T) en houd hem ingedrukt.
De draad wordt toegevoerd met de naderingssnelheid tot hij contact maakt met het materiaal.
Wanneer de elektrische boog niet wordt ontstoken terwijl de draad al 10 cm naar buiten steekt, wordt de draadsleep onderbroken en wordt
de spanning naar de uitgangen van het lasapparaat onderbroken.
De boog slaat over en de snelheid van de draad neemt toe tot de ingestelde waarde.
3. Laat de (2T) toortsschakelaar los om de procedure voor het vervolledigen van de las te starten.
Ga door met het gas toe te voeren gedurende de gasnastroomtijd (regelbare tijd).
4.1.2
MIG/MAG -LASSEN 2T/3L
1. Breng de toorts dichter bij het te lassen werkstuk.
2. Druk de toortsschakelaar in (1T) en houd hem ingedrukt.
De draad wordt toegevoerd met de naderingssnelheid tot hij contact maakt met het materiaal.
Wanneer de elektrische boog niet wordt ontstoken terwijl de draad al 10 cm naar buiten steekt, wordt de draadsleep onderbroken en wordt
de spanning naar de uitgangen van het lasapparaat onderbroken.
De lasboog wordt ontstoken en de snelheid van de draad is die van het eerste lasniveau ("hot start") dat wordt uitgedrukt in percentage van
de normale lassnelheid.
Dit eerste niveau dient om het smeltbad tot stand te brengen: het is bijvoorbeeld nuttig bij het lassen van aluminium om een waarde van
130 % in te voeren.
Het hot start-niveau blijft behouden gedurende de in seconden instelbare starttijd en vervolgens gaat de machine over naar de normale
lassnelheid volgens de in seconden instelbare starthelling.
3. Laat de toortsschakelaar (2T) om over te gaan naar het derde lasniveau (CRATER FILLER) dat uitgedrukt wordt in percentage van de
normale lassnelheid.
De overgang van het lasniveau naar het kratervulniveau verloopt volgens de in seconden instelbare kraterhelling.
Dit derde niveau dient om het lassen te vervolledigen en de eindkrater in het smeltbad te vullen: bij het lassen van aluminium is het
bijvoorbeeld nuttig om een waarde van 80 % in te voeren.
4. Het crater filler-niveau blijft behouden gedurende in seconden instelbare kratertijd; na afloop wordt het lassen afgesloten en een "post gas"-
bewerking uitgevoerd.
4.1.3
MIG/MAG -LASSEN 2T SPOT
1. Breng de toorts dichter bij het te lassen werkstuk.
2. Druk de toortsschakelaar in (1T) en houd hem ingedrukt.
De draad wordt toegevoerd met de naderingssnelheid tot hij contact maakt met het materiaal.
Wanneer de elektrische boog niet wordt ontstoken terwijl de draad al 10 cm naar buiten steekt, wordt de draadsleep onderbroken en wordt
de spanning naar de uitgangen van het lasapparaat onderbroken.
De boog slaat over en de snelheid van de draad neemt toe tot de ingestelde waarde.
De lasstroom blijft gelijk aan de ingestelde stroom, gedurende de tijd die ingesteld is met de parameter puntlastijd (SPOT).
De procedure voor het vervolledigen van de las begint.
De lasboog dooft.
Ga door met het gas toe te voeren gedurende de gasnastroomtijd (regelbare tijd).
4.1.4
MIG/MAG -LASSEN 2T SPOT/3L
Het lasproces is hetzelfde als dat van "2T/3L", alleen blijft de machine lassen met de ingestelde stroom, gedurende de tijd die ingesteld is
met de parameter puntlastijd.
De lasbewerking wordt afgesloten net als bij 2T/3L.
4.1.5
MIG/MAG -LASSEN 4T
1. Breng de toorts dichter bij het te lassen werkstuk.
2. Druk op de toortsschakelaar (1T) en laat hem vervolgens weer los (2T).
De draad wordt toegevoerd met de naderingssnelheid tot hij contact maakt met het materiaal.
Wanneer de elektrische boog niet wordt ontstoken terwijl de draad al 10 cm naar buiten steekt, wordt de draadsleep onderbroken en wordt
de spanning naar de uitgangen van het lasapparaat onderbroken.
De boog slaat over en de snelheid van de draad neemt toe tot de ingestelde waarde.
3. Druk de toortsschakelaar (3T) in om de procedure voor het vervolledigen van de las te starten.
Laat het gas toevoeren tot u de toortsschakelaar lost.
4. Laat de toortsschakelaar los (4T) om de gasnastroomprocedure te starten (regelbare tijd).
Antwerpsesteenweg 949 9041 Gent - Oostakker
info@welda.be
T +32 (0)9 355 74 26
www.welda.be
F +32 (0)9 355 92 01
Cod.006.0001.1720
10/01/2018 v2.7
NEDERLANDS
21/60
Advertenties
Inhoudsopgave
