Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. TE Connectivity Handleidingen
  4. Krimpgereedschap
  5. AMP-O-LECTRIC G II
  6. Handleiding

TE Connectivity AMP-O-LECTRIC G II Handleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
AMP-O-LECTRIC* krimpmachinemodel G II; onderdeelnrs.
2217000-[ ], 2217001-[ ] en 2217002-[ ], en
krimpmachinemodel G II+; onderdeelnrs. 2844800-[ ],
2844810-[ ] en 2844820-[ ]
© 2018 Bedrijvengroep TE Connectivity
Alle rechten voorbehouden
*Handelsmerk
TE Connectivity, het TE Connectivity-logo en het TE-logo zijn handelsmerken. Andere logo's, product- en/of bedrijfsnamen kunnen handelsmerken zijn van de
betreffende eigenaren.
VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LETSEL VERMIJDEN ....................................... 2
INLEIDING ............................................................................................................................ 3
BESCHRIJVING ................................................................................................................... 4
2.1. Per model .................................................................................................................... 4
2.2. Functioneel .................................................................................................................. 7
2.3. Elektrisch ..................................................................................................................... 8
2.4. Machineafscherming ................................................................................................... 8
ONTVANGSTINSPECTIE EN INSTALLATIE ...................................................................... 9
3.1. Ontvangstinspectie ...................................................................................................... 9
3.2. Installatie ..................................................................................................................... 9
BEDIENING ........................................................................................................................ 11
4.1. Installatie van de applicator ....................................................................................... 11
4.2. Bedieningspaneel ...................................................................................................... 12
4.3. Modus selecteren ...................................................................................................... 12
4.4. Instellen ..................................................................................................................... 15
4.5. Het motortoerental afstellen ...................................................................................... 15
4.6. Krimphoogte afstellen ................................................................................................ 15
4.7. Conversie voor eindtoevoer-/zijtoevoerapplicator ..................................................... 15
PREVENTIEF ONDERHOUD ............................................................................................. 16
5.1. Reiniging ................................................................................................................... 16
5.2. Smering ..................................................................................................................... 16
5.3. Controle van het veiligheidssysteem ......................................................................... 17
AFSTELLINGEN ................................................................................................................ 18
6.1. Sluithoogte ................................................................................................................ 18
6.2. Krimphoogte .............................................................................................................. 19
6.3. Afschermingsinzetstuk .............................................................................................. 20
[afbeeldingen 21, 22 en 23] .............................................................................................. 21
PROBLEEMOPLOSSING .................................................................................................. 24
8.1. Foutcodes .................................................................................................................. 24
8.2. Diagnose ................................................................................................................... 24
IDENTIFICATIE VAN DE SOFTWAREVERSIE ................................................................. 25
VERWIJDERING ................................................................................................................ 25
VERVANGING EN REPARATIE ........................................................................................ 25
REVISIEOVERZICHT ......................................................................................................... 25
TOOLING ASSISTANCE CENTER 1-800-722-
1111
Handleiding voor de klant
409-32035-NL
Dit beheerde document is onderhevig aan
wijzigingen.
Ga naar onze website via www.te.com voor de
nieuwste versie en onze regionale klantenservice.
01 AUG 17 Rev D
1 van 25

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor TE Connectivity AMP-O-LECTRIC G II

Samenvatting van Inhoud voor TE Connectivity AMP-O-LECTRIC G II

  • Pagina 1: Inhoudsopgave

    Alle rechten voorbehouden 1111 wijzigingen. *Handelsmerk Ga naar onze website via www.te.com voor de nieuwste versie en onze regionale klantenservice. TE Connectivity, het TE Connectivity-logo en het TE-logo zijn handelsmerken. Andere logo's, product- en/of bedrijfsnamen kunnen handelsmerken zijn van de betreffende eigenaren.

  • Pagina 2: Veiligheidsmaatregelen - Letsel Vermijden

    409-32035-NL VEILIGHEIDSMAATREGELEN — LETSEL VERMIJDEN In dit persapparaat zijn beveiligingen opgenomen om operators en onderhoudspersoneel tijdens het werken met het gereedschap te beschermen tegen de meeste gevaren. Operators en onderhoudspersoneel moeten echter bepaalde veiligheidsmaatregelen nemen om lichamelijk letsel en schade aan het gereedschap te voorkomen. Voor optimale resultaten moet het aanbrenggereedschap worden gebruikt in een droge en stofvrije omgeving.

  • Pagina 3: Inleiding

    409-32035-NL AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel G II (met CQM II), onderdeelnr. 2217000-2 CQM II Hostmodule Onderdeelnummer krimpmachine BESCHRIJVING 2217000-1 AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel G II 2217000-2 AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel G II (met CQM II) 2217001-1 AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel G II (met stripmodule) 2217001-2 AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel G II (met stripmodule en CQM II) 2217002-1 AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel G II voor parallelverbindingen 2217002-2...

  • Pagina 4: Beschrijving

    409-32035-NL Deze handleiding bevat informatie over de bediening, het preventief onderhoud en afstellingen van de AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodellen G II en G II+ (zie afbeelding 1). De beschrijvingen in deze handleiding zijn uitsluitend van toepassing op de bedieningselementen en afstellingen van de AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodellen G II en G II+. De verschillende applicators die in de machines kunnen worden gebruikt, worden beschreven in applicatorinstructiebladen die bij elke applicator worden meegeleverd.
  • Pagina 5 409-32035-NL 2. AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel G II+ (onderdeelnr. 2844800-[ ]) Het krimpmachinemodel G II+ (onderdeelnr. 2844800-[ ]) kan omgaan met een groot aantal middelgrote applicators en biedt zo een grote verscheidenheid aan contacten voor toepassing op grotere draden 3. AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel G II+ (onderdeelnr. 2844810-[ ]) Het AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel voor losse contacten (onderdeelnr.
  • Pagina 6 409-32035-NL 4. AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel G II+ (onderdeelnr. 2844820-[ ]) Het krimpmachinemodel G II+ voor parallelverbindingen (onderdeelnr. 2844820-[]) (afbeelding 5) is ontworpen voor gebruik als zelfstandige halfautomatische werkbankmachine. De hieronder beschreven aanpassingen maken het aanbrengen van parallelle contacten en andere contacten mogelijk waarvoor toegang aan beide zijden van de draadkrimpmachine vereist is.

  • Pagina 7: Functioneel

    409-32035-NL 2.2. Functioneel Deze machines leveren de kracht die nodig is voor het krimpen van contacten in de applicator. Er wordt een contact aan de draad gekrompen door de draad in het krimpgebied te plaatsen en de voetschakelaar in te drukken.

  • Pagina 8: Elektrisch

    409-32035-NL 2. De krukas-ramgroep zet de rotatiekracht van de motor om in de op-en-neergaande beweging van de ram voor het aandrijven van de applicator tijdens de krimpcyclus. 3. De basisplaat zorgt voor het montagevlak waarop de applicator gemonteerd wordt. Dankzij de snelle ontgrendelfunctie van de vergrendeling kan de applicator snel en eenvoudig geïnstalleerd en verwijderd worden.

  • Pagina 9: Ontvangstinspectie En Installatie

    409-32035-NL Knoppen op Display membraantoetsenpaneel (9) Hoofdschakelaar Afbeelding 10 ONTVANGSTINSPECTIE EN INSTALLATIE 3.1. Ontvangstinspectie Deze machines zijn tijdens en na de assemblage grondig geïnspecteerd. Vóór verpakking en verzending wordt de machine aan een laatste reeks inspecties onderworpen om te verzekeren dat de machine correct functioneert. Haal de machine uit het krat (paragraaf 3.2) dat dient ter bescherming bij schade die tijdens het vervoer kan zijn ontstaan, en controleer de machine zorgvuldig op beschadigingen.

  • Pagina 10: Overwegingen Bij De Plaatsing Van Werkbankmachines (Afbeelding 12)

    409-32035-NL Locatie van de hijsring Afbeelding 11 3.3. Overwegingen bij de plaatsing van werkbankmachines (afbeelding 12) De locatie van de machine ten opzichte van de positie van de bediener is uitermate belangrijk zowel voor de veiligheid als maximale efficiëntie. In studies is herhaaldelijk aangetoond dat er minder vermoeidheid bij bedieners optreedt en er een hogere efficiëntie wordt bereikt, als: 1.

  • Pagina 11: Bediening

    409-32035-NL Bevestiging en locatie van de machine op de werkbank De machine moet zich vlak bij de voorzijde van de werkbank bevinden met het 'doelgebied' (gebied waar met het gereedschap aan het product gewerkt wordt) niet verder dan 152,4 tot 203,2 mm [6 tot 8 inch] - en minimaal 50,8 mm [2 inch] - van de voorste rand.

  • Pagina 12: Bedieningspaneel

    409-32035-NL 3. Schuif de applicatorbasisklem OMHOOG en zet de T-vormige snelontgrendelhendel weer vast om de applicator op zijn plaats te vergrendelen. LET OP Wanneer applicator 567200-2 (oorspronkelijk bedoeld voor gebruik met AMP-O-LECTRIC krimpmachinemodel 'K') wordt gebruikt, ontkoppel dan de snelontgrendelhendel, schuif de applicatorbasisklem omlaag en verwijder de achterste stop aan de linkerzijde van de basisplaat.
  • Pagina 13 409-32035-NL 3. Langzame modus, vooruit/achteruit Door een van de vertraagknoppen in te drukken draait de krukas met verlaagd toerental in voorwaartse of achterwaartse richting rond totdat de vertraagknop wordt losgelaten of de krukas de cyclus voltooid heeft. Als de vertraagknop halverwege de cyclus wordt losgelaten en opnieuw wordt ingedrukt, dan zet de krukas de draaibeweging in voorwaartse of achterwaartse richting met verlaagd toerental voort.
  • Pagina 14 409-32035-NL Display voor Indicatie machinestatus/foutcodes Indicatie toerental Toerental Fout resetten afschermingsstatus verhogen Aantal resetten Toerental verlagen Hoofdschakelaar Volledige Vertraagd cyclus achteruitdraaien Deelcyclus Luchttoevoer Vertraagd vooruitdraaien Toerental verlagen - Verlaagt het motortoerental voor normale cycli en voor vertraagd draaien Toerental verhogen - Verhoogt het motortoerental voor normale cycli en voor vertraagd draaien Fout resetten - Wist de weergegeven foutcode Aantal resetten –...

  • Pagina 15: Instellen

    409-32035-NL 4.4. Instellen Installeer een applicator en contacten volgens paragraaf 4.1. 1. Schakel de voeding in met behulp van de schakelaar aan de voorzijde van het bedieningspaneel. 2. Zorg ervoor dat de afscherming gesloten is. 3. Laat de machine met behulp van vertraagd draaien (zoals beschreven in paragraaf 4.3.3) een volledige krimpcyclus doorlopen (tijdens deze stap van het instelproces mag er geen draad worden gebruikt).

  • Pagina 16: Preventief Onderhoud

    409-32035-NL PREVENTIEF ONDERHOUD Preventief onderhoud houdt de machine in goede werkende staat en waarborgt maximale betrouwbaarheid en bedrijfszekerheid van alle componenten. GEVAAR Ter voorkoming van persoonlijk letsel moeten vóór het onderhoud de voeding en de pneumatische toevoer bij de bron LOSGEKOPPELD worden.

  • Pagina 17: Controle Van Het Veiligheidssysteem

    409-32035-NL Smeerpunten Smeerpunten Afbeelding 14 5.3. Controle van het veiligheidssysteem Er moeten periodieke controles van het veiligheidssysteem worden uitgevoerd om de integriteit van het systeem te verifiëren. Voer de onderstaande controle minstens eens per maand uit. 1. Schakel het systeem AAN. 2.

  • Pagina 18: Afstellingen

    409-32035-NL 8. Sluit de bovenste afscherming. Controleer of de ingangsidentificaties voor Afscherming, Bovenkap en Inzetstuk op 'AAN' staan en of de identificatie voor Veiligheid +24 op 'AAN' staat. 9. Open de inzetstukafscherming (indien gemonteerd) of de lossecontactenafscherming (indien gemonteerd). Controleer of de ingangsidentificaties voor Afscherming en Bovenkap beide op 'AAN' staan.

  • Pagina 19: Krimphoogte

    409-32035-NL 3. Plaats een door de klant te verstrekken moersleutel (van 22 mm) op de krukasmoer. Gebruik de moersleutel om de krukas handmatig te draaien. LET OP Zorg ervoor dat de moersleutel wordt verwijderd en de bovenste vergrendelafdekking weer wordt teruggeplaatst alvorens de machine te gebruiken.

  • Pagina 20: Afschermingsinzetstuk

    409-32035-NL 4. Stel de krimphoogte af door verplaatsing van de precisieafstelhendel: naar rechts voor het vergroten van de krimphoogte; naar links voor het verkleinen van de krimphoogte (zie afbeelding 17). LET OP In beide richtingen zorgt verplaatsing van de precisieafstelhendel voor een stapsgewijze verandering van de krimphoogte van ongeveer 0,010 mm [0,0004 inch] per positie.

  • Pagina 21: Machineopties En Installatie Van De Luchttoevoerklep [Afbeeldingen 21, 22 En 23]

    409-32035-NL Afschermingsinzetstukken voor krimpmachinemodel G II (onderdeelnr. 2217000-[ ]) Afmetingen Onderdeelnummer Beschrijving 354529-2 Standaard (op afstand van de applicator) 7,80 [0,307] 6,35 [0,250] 1-679532-0 Standaard (vlak bij de applicator) - meegeleverd met de machine 6,22 [0,245] 5,08 [0,200] 679994-2 Vlak bij tape 6,35 [0,250] 6,35 [0,250] 679995-2...
  • Pagina 22 409-32035-NL Ga als volgt te werk om de luchttoevoerset met onderdeelnr. 2217339-1 te installeren: GEVAAR Zorg er ter voorkoming van persoonlijk letsel voor dat de machine in de stand 'UIT' wordt gezet en wordt losgekoppeld van de voedingsbron. LET OP Raadpleeg voor de volgende procedure afbeelding 2 'Installatieprocedure voor gebruik door de klant' in de documentatie getiteld 'Luchttoevoerset' met onderdeelnr.
  • Pagina 23 409-32035-NL 25. Schakel om de lucht in de uitstand te vergrendelen de luchttoevoer uit en klem item 15 (vergrendeling) vast op de getoonde positie. Veilige afgrendeling door middel van een vergrendeling (door de klant te leveren). LET OP De lucht kan worden 'uitgeschakeld' door de schuifklep van het filter af te schuiven. Kabel van paneelvergrendeling W IR E FR OM D O OR IN TE R LO C K Verwijderbaar stuk met gaten...

  • Pagina 24: Probleemoplossing

    409-32035-NL PROBLEEMOPLOSSING Neem contact op met het Tooling Assistance Center via 1-800-722-1111. 8.1. Foutcodes Zie afbeelding 24 voor een lijst met foutcodes. FOUTCODE FOUTOMSCHRIJVING E001 De host blokkeert de werking. E002 De vergrendeling van de afscherming is open. E003 De vergrendeling van het inzetstuk is open. E004 Het veiligheidscircuit werkt niet.

  • Pagina 25: Identificatie Van De Softwareversie

    TE-vertegenwoordiger of bel 1-800-526-5142. U kunt uw bestelling ook faxen naar 1- 717-986-7605 of per post verzenden naar: KLANTENSERVICE (038-035) TE CONNECTIVITY CORPORATION PO BOX 3608 HARRISBURG PA 17105-3608, VERENIGDE STATEN Voor reparatieservice voor klanten belt u 1-800-526-5136.

Inhoudsopgave