Inhoudsopgave
Advertenties
0.5 s
Hou er rekening mee dat deze machine automatische polariteitss-
chakeling gebruikt, zodat het niet nodig is om de
werkkabelverbindingen aan de voorkant van de machine te wijzigen.
8.0 Fouten en problemen
• Als er een foutmelding wordt weergegeven; schakel het
toestel uit en zet opnieuw aan.
• Als de fout blijft: laat u de machine 10 minuten afkoelen
terwijl het toestel UIT staat.
• Verminder de lasstroom om overstroom te voorkomen.
• Controleer of al uw toebehoren nog correct werken
(migtoorts, tigtoorts, plasmatoorts, massakabel,
laskabel,...). Indien de error voorkomt bij het MIG lassen,
controleer met een nieuwe bobijn lasdraad om mogelijke
kwaliteitsproblemen uit te sluiten.
• Werkt het toestel op een verlengkabel/verlengsnoer?
Controleer of deze nog correct werkt. Om dit te testen
kan u de primaire stekker van het toestel rechtstreeks
in het stopcontact plaatsen. Werkt het toestel? Dan is
er vermoedelijk een probleem met uw verlengkabel/
verlengsnoer. Werkt het toestel niet, gelieve onderstaande
stappen te volgen.
• Indien u bovenstaande stappen hebt gecontroleerd, maar het
toestel blijft een duidelijke fout en/of probleem weergeven,
Dan kan u het toestel aanbieden bij de servicedienst van
Parweld Benelux. Stuur ons een mailtje (service@weld-toorts.
be) met volgende informatie:
1. Uw contactgegevens (eventueel met telefoonnummer
waarop wij u indien nodig kunnen bereiken).
2. Omschrijving van klacht en/of probleem.
3. Indien garantie: aankoopbewijs waarop duidelijk
aankoopdatum + serienummer + type toestel op vermeld
staat.
• U hebt steeds 2 jaar garantie op uw aangekocht lastoestel
vanaf de datum van aankoop. Deze garantie is ook
geldig voor professionele klanten. Voor de volledige
garantiebepaling van Parweld verwijzen wij graag naar de
originele handleiding van Parweld.
22
www.parweld.com
Selecteer
MIG werking
8.1 MIG Lassen Problemen
Probleem
0.5 s
Porositeit - kleine holtes of gaten
als gevolg van gaszakken in het
lasmetaal.
Selecteer
TIG werking
Onvolledige fusie met het
basismetaal.
Oorzaak/mogelijke
oplossing
Onvoldoende beschermgas.
Controleer de juiste
gasstroom.
Gasslang controleren op
lekken.
Verwijder spatten uit het
mondstuk van de toorts.
Vermijd tocht in de buurt van
de lasboog.
Plaats het mondstuk 6-13mm
van het werkstuk en houd
de toorts bij de lasrups aan
het einde van de las tot het
gesmolten metaal stolt.
Foutief beschermgas.
Verander van gas.
Vuile lasdraad. Gebruik
schone, droge lasdraad.
Voorkom dat olie of ander
smeermiddel die bij de
aanvoer is aangebracht, de
lasdraad vuil maakt.
Werkstuk vuil. Verwijder al
het vet, olie, vocht, roest,
verf, coatings en vuil van
het werkoppervlak voor het
lassen. Gebruik een sterker
deoxiderende lasdraad.
Lasdraad steekt te ver uit het
mondstuk. Zorg ervoor dat de
lasdraad niet meer Dan 13mm
buiten het mondstuk uitsteekt.
Werkstuk vuil. Verwijder al
het vet, olie, vocht, roest,
verf, coatings en vuil van het
werkoppervlak voor het lassen.
Onvoldoende warmte-
inbreng. Selecteer een hoger
spanningsbereik en/of pas de
draadaanvoersnelheid aan.
Pas de werkhoek aan of
verbreed de groef om de
bodem te bereiken tijdens het
lassen.
Hou de boog tijdelijk op de
zijwanden van de groef bij
gebruik van de weeftechniek.
Houd de boog op de voorrand
van het lasbad. Gebruik de
juiste toortshoek van 0 tot 15
graden.
Advertenties
Inhoudsopgave
