Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
KAESER MOBILAIR M27 E Bedrijfshandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. KAESER Handleidingen
  4. Compressoren
  5. MOBILAIR M27 E
  6. Bedrijfshandleiding
KAESER MOBILAIR M27 E Bedrijfshandleiding

KAESER MOBILAIR M27 E Bedrijfshandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Bedrijfshandleiding
Mobiele schroefcompressor
MOBILAIR M27E
Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL
Fabrikant:
KAESER KOMPRESSOREN SE
96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130
www.kaeser.com
SIGMA CONTROL SMART

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor KAESER MOBILAIR M27 E

Samenvatting van Inhoud voor KAESER MOBILAIR M27 E

  • Pagina 1 Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL Fabrikant: KAESER KOMPRESSOREN SE 96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130 www.kaeser.com...
  • Pagina 2 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing /KKW/M27 2.18 nl IBA-MOBILAIR-M27E_1C_11316075_10 20230620 092732...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Over dit bedrijfsvoorschrift Gebruik van het document ....................Overige documenten ......................Auteursrecht ........................Symbolen en aanduidingen ....................1.4.1 Waarschuwingsaanwijzingen ................1.4.2 Waarschuwingen voor materiële schade ............1.4.3 Andere aanwijzingen en symbolen ..............Technische gegevens Typeplaatje ........................Voertuigidentificatienummer ..................... Overzicht opties ....................... 2.3.1 Persluchtbehandeling ..................
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Veiligheid en verantwoordelijkheid Fundamentele instructies ....................Doelmatig gebruik ......................Oneigenlijk gebruik ......................Verantwoordelijkheid van de exploitant ................3.4.1 Wettelijke voorschriften en de geldende regels in acht nemen ......3.4.2 Keuze van het personeel ..................3.4.3 Testintervallen en veiligheidsvoorschriften in acht nemen ......... Gevaren ...........................
  • Pagina 5 Inhoudsopgave Elektrische aansluiting ..................... 6.4.1 Netvoorwaarden ....................6.4.2 Netscheider ......................6.4.3 Machine aansluiten op het stroomnet ..............Inbedrijfstelling Veiligheid waarborgen ...................... Punten die vóór elke inbedrijfstelling in acht moeten worden genomen......7.2.1 Waar u bij de eerste inbedrijfstelling op moet letten ........... Aandachtspunten na langere opslag van de machine .............
  • Pagina 6 Inhoudsopgave 8.8.3 Slangoproller gebruiken ..................8.8.4 Condensaatopvangreservoir na gebruik legen ........... Speciale uitvoering gebruiken ..................8.9.1 Machine in geval van nood vanuit de externe sturing uitschakelen ....Fouten herkennen en oplossen Fundamentele instructies ....................Meldingen op de sturing SIGMA CONTROL SMART analyseren ........9.2.1 Storingsmelding op de sturing (machine uit) ............
  • Pagina 7 10.11 Onderhoudswerkzaamheden noteren ................135 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.1 Let op het typeplaatje ....................... 136 11.2 Serviceonderdelen en bedrijfsstoffen bestellen ............... 11.3 KAESER AIR SERVICE ....................136 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties ............. 11.4.1 Overzicht reserveonderdelen ................137 Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.1 Buiten bedrijf stellen ......................
  • Pagina 8 Inhoudsopgave Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 9 Lijst van afbeeldingen Fig. 1 Optieplaatje MOBILAIR M27E PE met optiespecificaties ............Fig. 2 Plaats van de veiligheidstekens ....................Fig. 3 Overzicht carrosserie ......................... Fig. 4 Zijaanzichten (kap afgenomen) ....................Fig. 5 Overzicht machine ........................Fig. 6 Ontluchtingsbescherming gebruiken ..................Fig.

  • Pagina 10: Lijst Van Afbeeldingen

    Lijst van afbeeldingen Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor viii MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 11 Lijst van tabellen Tab. 1 Gevarenniveaus en hun betekenis (persoonlijk letsel) ............... Tab. 2 Gevarenniveaus en hun betekenis (materiële schade) .............. Tab. 3 Typeplaatje ..........................Tab. 4 Opties persluchtbehandeling ...................... Tab. 5 Opties olienevelaar ........................Tab. 6 Opties persluchtverdeler ......................Tab.
  • Pagina 12 Lijst van tabellen Tab. 55 Afkorting aandrijfmotor-stop-automaat ..................Tab. 56 Maximale schuine stand ......................Tab. 57 Netvoorwaarden ......................... Tab. 58 Configuratie leidingdiameters en zekeringen ................Tab. 59 Maatregelen voor inbedrijfstelling na opslag ................Tab. 60 Checklist opstellingsvoorwaarden ....................Tab. 61 Interface elektrische toevoerleiding ....................

  • Pagina 13: Over Dit Bedrijfsvoorschrift

    ➤ Geef altijd de gegevens van het typeplaatje op wanneer u documenten wenst bij te bestellen. Auteursrecht Dit bedrijfsvoorschrift is auteursrechtelijk beschermd. Mocht u deze documentatie in meerdere exemplaren wensen, kan u zich steeds tot KAESER KOMPRESSOREN wenden. Wij verstrekken u graag inlichtingen over het juiste gebruik van de informatie. Symbolen en aanduidingen ➤...

  • Pagina 14: Waarschuwingen Voor Materiële Schade

    Over dit bedrijfsvoorschrift Symbolen en aanduidingen Trefwoord Betekenis Gevolgen bij nalaten OPGELET Er kan een gevaarlijke situatie Licht lichamelijk letsel is mogelijk ontstaan Tab. 1 Gevarenniveaus en hun betekenis (persoonlijk letsel) Er zijn waarschuwingsaanwijzingen die aan het begin van een hoofdstuk staan. Deze aanwijzingen gelden voor het hoofdstuk en alle paragrafen in dat hoofdstuk.

  • Pagina 15: Andere Aanwijzingen En Symbolen

    Over dit bedrijfsvoorschrift Symbolen en aanduidingen 1.4.3 Andere aanwijzingen en symbolen Dit teken wordt gebruikt voor belangrijke informatie. Materiaal Hier vindt u informatie over speciaal gereedschap, bedrijfsstoffen of reserveonderdelen. Voorwaarde Hier vindt u de voorwaarden die noodzakelijk zijn voor het uitvoeren van een bepaalde handeling. Tevens worden hier veiligheidsrelevante voorwaarden genoemd, die u helpen bij het voorkomen van gevaarlijke situaties.

  • Pagina 16: Technische Gegevens

    Technische gegevens Typeplaatje 2 Technische gegevens Typeplaatje Het type en de belangrijkste technische gegevens vindt u op het typeplaatje van de machine. Het typeplaatje bevindt zich aan de buitenkant van de machine (zie afbeelding in hoofdstuk 13.1). ➤ Vul hier de gegevens van het typeplaatje in als referentie: Kenmerk Waarde Mobiele schroefcompressor...

  • Pagina 17: Persluchtbehandeling

    Technische gegevens Overzicht opties Fig. 1 Optieplaatje MOBILAIR M27E PE met optiespecificaties Plaatshouder onderstel-opties Plaatshouder onderstel-opties ➤ Betekenis van de optieafkorting van de onderstel-opties vindt u in het aparte document Ge‐ bruikshandleiding onderstel. ➤ Lees de ingebouwde opties af van het optieplaatje en voer ze in de volgende overzichten in als referentie.

  • Pagina 18: Terugslagfunctie

    Technische gegevens Overzicht opties 2.3.4 Optie ha Terugslagfunctie Optie Kenmerk Aanwezig? Terugslagventiel Tab. 7 Optie terugslagfunctie 2.3.5 Optie ba Uitrusting voor lage temperaturen Optie Kenmerk Aanwezig? Geïsoleerde stuurluchtleidingen – – Tab. 8 Optie uitrusting voor lage temperaturen 2.3.6 Optie tb, tc, te Verlichting Optie Kenmerk...

  • Pagina 19: Gesloten Bodemplaat

    Technische gegevens Machine (zonder opties) 2.3.9 Optie oe Gesloten bodemplaat Optie Kenmerk Aanwezig? Gesloten bodemplaat Tab. 12 Optie gesloten bodemplaat 2.3.10 Optie ua Slangoproller Optie Kenmerk Aanwezig? Slangoproller Tab. 13 Optie slanghaspel 2.3.11 Optie sf Antidiefstalbeveiliging Optie Kenmerk Aanwezig? Antidiefstalbeveiliging Tab.

  • Pagina 20: Aanhaalmomenten

    Technische gegevens Machine (zonder opties) Geluidsdrukniveau: Type M27E Geluidsdrukniveau** [dB(A)] 80,5 (volgens EN ISO 11203) Meetafstand: d = 1 m Meetoppervlak: Q2 = 16,5 dB(A) ** Berekend op basis van het gegarandeerde geluidsniveau (richtlijn 2000/14/EG, basisnorm voor de meting van het geluidsniveau ISO 3744) Tab.

  • Pagina 21: Omgevingsfactoren

    Technische gegevens Onderstel 2.4.3.3 Draaimomenten kraanophanging Richtwaarden voor schroeven volgens sterkteklassen: Schroeven Sterkteklasse Schroefdraad Draaimoment [Nm] Zeskantschroef Tapeind Tab. 21 Draaimomenten voor schroeven van de kraanophanging 2.4.4 Omgevingsfactoren Opstelling Grenswaarde maximale opstellingshoogte boven zeeniveau* [m] 1000 Minimum omgevingstemperatuur [°C] −10 Maximum omgevingstemperatuur [°C] * Hoger gelegen opstellingsplaatsen zijn alleen mogelijk in overleg met de fabrikant Tab.

  • Pagina 22: Compressor

    Technische gegevens Compressor Compressor 2.6.1 Werkdruk en debiet Definitie van debiet: Continu doorstromend volume op basis van de aanzuigomstandigheden Maximale werkdruk [bar] − − − Compressorblok SIGMA 11-G − − − − − − Debiet [m /min] Debiet volgens ISO 1217:2009, Annex C Tab.

  • Pagina 23: Temperatuur

    Technische gegevens Compressor 2.6.5 Temperatuur Overzicht: ■ Thermoventiel ■ Thermoventiel met antivriesregeling ■ VOLLAST-bedrijf met vereiste blokuitgangstemperatuur ■ Veiligheidsuitschakeling bij maximale blokuitgangstemperatuur 2.6.5.1 Thermoventiel Een thermoventiel regelt het temperatuurniveau van de machine. Machinetemperatuur Waarde Typische blokuitgangstemperatuur [°C] 75 ..100 tijdens bedrijf Tab.

  • Pagina 24: Tab. 31 Aanbeveling Op Het Vlak Van Koelolie

    Technische gegevens Compressor Koelolie voor algemene toepassingen SIGMA FLUID S-460 S-570 Beschrij‐ Minerale olie Synthetische olie Synthetische olie ving Toepas‐ Standaard olie voor alle Standaard olie voor alle Speciale olie voor omge‐ singsge‐ toepassingen met uitzon‐ toepassingen met uitzonde‐ vingscondities met hoge tem‐ bied dering van de levensmid‐...

  • Pagina 25: Koelolievullingen

    Technische gegevens Aandrijfmotor SIGMA FLUID FG-460 FG-680 Dichtheid bij 0,842 g/cm (ASTM D1298) 0,854 g/cm (ASTM D1298) 15 °C Vloeipunt −39 °C (ASTM D97) −39 °C (ASTM D97) Tab. 32 Koelolieaanbeveling (levensmiddelenverwerking) 2.6.7 Koelolievullingen Koelolie Te vullen hoeveelheid [l] Machine Tab.

  • Pagina 26: Inschakelfrequentie Van De Aandrijfmotor

    Technische gegevens Aandrijfmotor 2.7.4 Inschakelfrequentie van de aandrijfmotor Inschakelfrequentie Waarde Maximaal toelaatbaar aantal starts per uur — — Tab. 37 Inschakelfrequentie aandrijfmotor 2.7.5 Netvoorwaarden De netvoorwaarde geldt enkel voor de aansluiting van de machine op een openbaar stroomnet met de volgende eigenschappen: Netfrequentie/netspanning Waarde Netfrequentie [Hz]...

  • Pagina 27: Ventilatormotor

    Technische gegevens Ventilatormotor Nominale spanning [V] Aansluitwijze Stekkeraansluiting Directe aansluiting/klemmenaan‐ sluiting Component CEE-aanbouwstekker Klemmenstrook Zekering [A] Vereiste diameter toe‐ 4x16 4x16 voerkabel [mm — ≙ niet aanwezig Tab. 41 Aansluitsoorten bij 230 V De volgende zekeringscomponenten worden aanbevolen: ■ smeltzekeringen van bedrijfsklasse gG ■...

  • Pagina 28: Tab. 44 Omgevingsfactoren Uitrusting Lage Temperaturen

    Technische gegevens Opties Opstelling Grenswaarde Minimum omgevingstemperatuur [°C] −20 Maximum omgevingstemperatuur [°C] * Hoger gelegen opstellingsplaatsen zijn alleen mogelijk na overleg met de fabrikant Tab. 44 Omgevingsfactoren uitrusting lage temperaturen 2.9.2.2 Geïsoleerde slangleidingen Benaming Materiaal Geïsoleerde drukslangen voor stuurlucht Polyamide Tab.

  • Pagina 29: Veiligheid En Verantwoordelijkheid

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Fundamentele instructies 3 Veiligheid en verantwoordelijkheid Fundamentele instructies Deze machine is gebouwd volgens de recentste technische normen en de geldende veiligheids‐ technische regels. Toch kunnen er tijdens gebruik gevaarlijke situaties ontstaan: ■ gevaar voor lichaam en leven van de gebruiker of derden. ■...

  • Pagina 30: Keuze Van Het Personeel

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Verantwoordelijkheid van de exploitant 3.4.2 Keuze van het personeel Geschikt personeel zijn vaklui die op basis van hun opleiding, kennis en ervaring en hun kennis van de desbetreffende bepalingen gedelegeerde werkzaamheden kunnen beoordelen en mogelij‐ ke gevaren kunnen herkennen. Bekwaam bedieningspersoneel heeft de volgende kwalificaties: ■...

  • Pagina 31: Testintervallen En Veiligheidsvoorschriften In Acht Nemen

    Geautoriseerd controleorgaan rusting Test binnenkant Elke 5 jaar na inbedrijfstelling of na de laat‐ Bevoegde personen ste test (bijv. KAESER SERVICE) Vastheidstest Elke 10 jaar na inbedrijfstelling of na de laat‐ Bevoegde personen ste test (bijv. KAESER SERVICE) Tab. 49...

  • Pagina 32: Gevaren

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Gevaren Gevaren Fundamentele instructies Hier vindt u informatie over de mogelijke gevaarlijke situaties die kunnen ontstaan uit de werking van de machine. Fundamentele veiligheidsaanwijzingen vindt u in dit bedrijfsvoorschrift telkens aan het begin van de hoofdstukken onder het punt "Veiligheid garanderen". Waarschuwingen staan altijd direct voor een handeling die mogelijke gevaren inhoudt.
  • Pagina 33 Veiligheid en verantwoordelijkheid Gevaren ➤ Open daarna voorzichtig een persluchtafnamekraan, zodat de leiding tussen het minimum‐ drukterugslagventiel/terugslagventiel en de persluchtuitgang ontlucht wordt. ➤ Het lassen of solderen van of mechanische wijzigingen aanbrengen aan drukvoerende onder‐ delen (bijv. buizen, tanks) is verboden, omdat dit de drukweerstand van de onderdelen vermin‐ dert.

  • Pagina 34: De Machine Veilig Gebruiken

    ➤ Gebruik alleen onderdelen die door de fabrikant zijn afgestemd op het gebruik in deze machi‐ ne. Ongeschikte onderdelen tasten de veilige werking van de machine aan. ➤ Gebruik voor de vervanging van drukvoerende componenten uitsluitend originele KAESER-on‐ derdelen. Ombouw of wijziging van de machine Wijzigingen, aan- en ombouw van de machine kunnen tot onvoorziene gevaren leiden.

  • Pagina 35: Opstelling

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Gevaren ■ veiligheidsbril ■ gehoorbescherming 3.5.2.1 Transport Gewicht en grootte van de machine vereisen veiligheidsmaatregelen bij het transport om ongeval‐ len te voorkomen. ➤ De machine mag alleen getransporteerd worden door personen die op basis van hun opleiding gemachtigd zijn om met voertuigen en transportgoed om te gaan.
  • Pagina 36 ➤ Laat de machine voldoende afkoelen. ➤ Open de carrosserie niet bij ingeschakelde machine. ➤ Open of demonteer ventielen niet. ➤ Gebruik alleen onderdelen die door KAESER zijn afgestemd op het gebruik in deze machine. ➤ Voer regelmatig tests uit: ■...

  • Pagina 37: Organisatorische Maatregelen Nemen

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Veiligheidsvoorzieningen ■ niet beschadigd, versleten of van mindere kwaliteit, ■ gebruik alleen slangkoppelingen en -aansluitingen van het juiste type en formaat. ➤ Controleer, voordat u een persluchtslang loskoppelt, of de slang drukloos is. ➤ Houd, voordat u een persluchtslang onder druk zet, het open uiteinde stevig vast. Een vrij uit‐ einde kan gaan zwiepen en letsel veroorzaken.

  • Pagina 38: Specificatie Van De Veiligheidsfuncties

    1. Componenten van de veiligheidsfuncties moeten uiterlijk na een gebruiksduur van 20 jaar door de KAESER SERVICE worden vervangen. 2. Laat de betrouwbaarheid van de veiligheidsfuncties door de KAESER SERVICE controleren. Veiligheidstekens Op de bijhorende afbeelding wordt de plaats van de veiligheidstekens op de machine aangeduid.

  • Pagina 39: Tab. 52 Veiligheidstekens

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Veiligheidstekens Fig. 2 Plaats van de veiligheidstekens Positie Symbool Betekenis Elektrische vlamboog! Levensgevaar bij loskoppelen van netvoedingskabel onder belasting. ➤ Schakel de machine uit. ➤ Wacht tot de aandrijfmotor stilstaat. ➤ Verwijder de CEE-koppeling. 240/241* Elektrische spanning! Levensgevaar door het aanraken van onder stroom staande onderdelen.

  • Pagina 40: Bij Nood

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Bij nood Positie Symbool Betekenis Heet oppervlak! Brandwonden door het aanraken van hete componenten. ➤ Raak het oppervlak niet aan. ➤ Draag kleding met lange mouwen (geen kleding van kunststof zoals poly‐ ester) en veiligheidshandschoenen. Harde geluiden en persluchtstraal! Gehoorschade en letsel bij geopende kogelkraan zonder aansluiting van een persluchtslang.

  • Pagina 41: Kwetsuren Door Bedrijfsstoffen Behandelen

    Veiligheid en verantwoordelijkheid 3.10 Garantie Blusmiddelen ➤ Geschikte blusmiddelen gebruiken: schuim kooldioxide zand of aarde ➤ Ongeschikte blusmiddelen vermijden: krachtige waterstraal 3.9.2 Kwetsuren door bedrijfsstoffen behandelen De volgende bedrijfsstoffen zijn in de machine aanwezig: ■ Koelolie ■ Gereedschapsolie (optie) ■ Smeerolie ■...

  • Pagina 42: Maatregelen Voor Het Milieu

    Het gebruik van originele onderdelen en werkingsproducten hoort tot het doelmatig uitvoeren van onderhouden en reparaties. ➤ Maak afspraken met KAESER over de specifieke gebruiksomstandigheden in uw bedrijf. 3.11 Maatregelen voor het milieu Door gebruik van deze machine kunnen gevaren voor het milieu ontstaan.

  • Pagina 43: Opbouw En Werking

    Opbouw en werking Carrosserie 4 Opbouw en werking Carrosserie Met de carrosserie wordt de buitenkant van de opbouw van de machine op het onderstel bedoeld. In gesloten toestand vervult de carrosserie verschillende functies: ■ Bescherming tegen weersomstandigheden ■ Geluiddemping ■ Bescherming tegen aanraking ■...

  • Pagina 44: Opbouw Van De Machine

    Opbouw en werking Opbouw van de machine Opbouw van de machine Fig. 4 Zijaanzichten (kap afgenomen) Hijsoog Compressorblok Luchtfilter Aandrijfmotor thermoventiel Oliekoeler Veiligheidsventiel Ventilator Olieafscheidertank Deur schakelkast Afsluitventiel voor persluchtuitlaat Schakelkast Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...

  • Pagina 45: Werking Van De Machine

    Opbouw en werking Werking van de machine Werking van de machine Beschrijving van de werking van de machine (zonder opties). De positieaanduidingen komen overeen met het diagram van de buisleidingen en instrumenten (RI-diagram) in hoofdstuk 13.2. Fig. 5 Overzicht machine Luchtfilter Veiligheidsventiel inlaatventiel...

  • Pagina 46: Ontluchtingsbescherming Gebruiken

    Opbouw en werking Ontluchtingsbescherming gebruiken Lucht wordt uit de omgeving via het luchtfilter uit de omgeving aangezogen en daar gereinigd. Vervolgens wordt de lucht in het compressorblok gecomprimeerd. De elektrische aandrijfmotor drijft het compressorblok aan. In het compressorblok wordt koelolie ingespoten. Deze smeert de bewegende delen en dicht de rotoren ten opzichte van elkaar en van het blokhuis af.

  • Pagina 47: Bedrijfspunten En Regelingen

    Opbouw en werking Bedrijfspunten en regelingen Bedrijfspunten machine Voorwaarde STILSTAND; ontluchtingsfunctie geactiveerd Afsluitventiel open STILSTAND; ontluchtingsfunctie geblokkeerd Afsluitventiel voor het uitschakelen van de machine gesloten Tab. 53 Afsluitventiel aanpassen Bedrijfspunten en regelingen 4.5.1 Bedrijfspunten van de machine De machine werkt in de volgende bedrijfspunten: ■...

  • Pagina 48: Andere Veiligheidsvoorzieningen

    Opbouw en werking Bedieningspaneel SIGMA CONTROL SMART De storing wordt in het meldingengeheugen van SIGMA CONTROL SMART opgeslagen. Meer informatie Meer informatie over storingsmeldingen bij SIGMA CONTROL SMART vindt u in hoofdstuk 9.2.1. 4.6.2 Andere veiligheidsvoorzieningen Daarnaast zijn de volgende veiligheidsvoorzieningen aanwezig en mogen niet worden veranderd: ■...

  • Pagina 49: Opties

    Opbouw en werking Opties Positie Symbool Omschrijving Functie Weergave van de LED in achtergrond Toets «Enter» ■ Naar het geselecteerde sub‐ – menu gaan. ■ Invoer beëindigen. ■ Invoer activeren. ■ Onderhoud bevestigen/reset‐ ten. ■ Sprong terug uit menu (kort indrukken) ■...
  • Pagina 50 Opbouw en werking Opties Fig. 8 Persluchtopties Persluchtslang Persluchtverdeler Stroomrichting Vuilvanger Persluchtnakoeler (optie da) Condensaatslangleiding persluchtwaterafscheider (optie da) Condensaatopvangreservoir warmtewisselaar (optie db) 4.8.1.1 Optie da Persluchtnakoeler De perslucht wordt door de nakoeler op een temperatuur gebracht die slechts ongeveer 5 tot 10 K boven de omgevingstemperatuur ligt.

  • Pagina 51: Olienevelaar

    Opbouw en werking Opties 4.8.1.5 Condensaatopvangreservoir Het bij de persluchtbehandeling ontstane condensaat wordt naar een condensaatopvangreservoir geleid. Het condensaatopvangreservoir bevindt zich in een speciale houder in de machine. ■ Het peil van het condensaatopvangreservoir moet dagelijks gecontroleerd worden. ■ De onberispelijke bevestiging van de condensaatslangleiding aan het condensaatopvangreser‐ voir moet dagelijks gecontroleerd worden.

  • Pagina 52: Optie Gesloten Bodemplaat

    Opbouw en werking Opties Fig. 9 Olienevelaar Olieafscheidertank Luchtleiding met extra smeermiddel Olienevelaar Afsluitventiel (kogelkraan) Smeermiddelreservoir Doseerknop Ontluchtingsleiding Smeermiddelvrij bedrijf van persluchtgereedschap Persluchtgereedschap dat smeermiddelvrij gebruikt moet worden, kan door resterende deeltjes van smeermiddel in de perslucht beschadigd worden. MEDEDELING Beschadiging van persluchtgereedschap! ➤...

  • Pagina 53: Optie Antidiefstalbeveiliging

    Opbouw en werking Opties 4.8.5 Optie sf Optie antidiefstalbeveiliging Als antidiefstalbeveiliging is de machine met een veiligheidsketting uitgerust, waarmee ze vastge‐ legd kan worden. U vindt de opgeborgen veiligheidsketting in een compartiment aan de voorkant van de machine. Fig. 10 Compartiment voor veiligheidsketting Machine Compartiment voor veiligheidsketting...

  • Pagina 54: Optie Cd Dual-Regeling

    Opbouw en werking Speciale uitvoering 4.8.6.2 Optie cd DUAL-regeling De DUAL-regeling is een regelmethode die al naar gelang de persluchtbehoefte van de ma‐ chine automatisch start en de volumestroom regelt. Als er geen behoefte is aan perslucht, wordt de machine uitgeschakeld. Als de DUAL-regeling is geactiveerd en de druk daalt tot onder de inschakeldruk, dan start de SIGMA CONTROL SMART de machine.
  • Pagina 55 Opbouw en werking Speciale uitvoering Fig. 11 MSA-aansluiting Voorkant machine MSA-stekkeraansluiting MSA-stekker Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...

  • Pagina 56: Opstellings- En Bedrijfsvoorwaarden

    Opstellings- en bedrijfsvoorwaarden Veiligheid waarborgen 5 Opstellings- en bedrijfsvoorwaarden Veiligheid waarborgen De omstandigheden waarin de machine wordt opgesteld en gebruikt, zijn van essentiële invloed op de veiligheid. Waarschuwingsaanwijzingen staan altijd direct voor een handeling die mogelijke gevaren met zich meebrengt. Wanneer u waarschuwingsaanwijzingen negeert, kan dit tot levensgevaarlijk letsel leiden! Veiligheidsaanwijzingen opvolgen Wanneer u veiligheidsaanwijzingen negeert, kan dit tot onvoorziene risico's leiden.

  • Pagina 57: Minimale Afstand Tot Muren

    Opstellings- en bedrijfsvoorwaarden Opstellingsvoorwaarden Fig. 12 Minimale afstand tot bouwputten/bermen Bouwput Berm 1. Plaats de machine op voldoende afstand (minstens 1,5 m) van bermen en randen van bouw‐ putten, zie afbeelding 12. 2. Stel de machine zo horizontaal mogelijk op. De machine kan ook tijdelijk in een schuine stand worden bediend, zie tabel 56.

  • Pagina 58: Aandachtspunten Omgevingstemperatuur

    Opstellings- en bedrijfsvoorwaarden Opstellingsvoorwaarden 1. OPGELET! Brandgevaar door terugstromende warmte! Als de machine te dicht bij een muur wordt opgesteld, kan de machine worden beschadigd als gevolg van de accumulatie van hitte. ➤ Plaats de machine niet direct voor een muur. ➤...

  • Pagina 59: Veiligheid Waarborgen

    Montage Veiligheid waarborgen 6 Montage Veiligheid waarborgen Hier vindt u veiligheidsaanwijzingen om de montage op een veilige manier uit te voeren. Waarschuwingsaanwijzingen staan altijd direct voor een handeling die mogelijke gevaren met zich meebrengt. Wanneer u waarschuwingsaanwijzingen negeert, kan dit tot levensgevaarlijk letsel leiden! Veiligheidsaanwijzingen opvolgen Wanneer u veiligheidsaanwijzingen negeert, kan dit tot onvoorziene risico's leiden.

  • Pagina 60: Elektrische Aansluiting

    2. Laat een geschikte plaatselijke netscheider alleen installeren door bevoegd installatieperso‐ neel of een bevoegde elektrovakman. Meer informatie De bevoegde KAESER SERVICE levert u gedetailleerde informatie over de configuratie of installa‐ tie van een geschikte netscheider voor uw machine. Bedrijfshandleiding...

  • Pagina 61: Voorbeelden Voor Netscheiders

    Montage Elektrische aansluiting 6.4.2.1 Voorbeelden voor netscheiders Als uw machine met een CEE-stekkeraansluiting is uitgerust, geldt deze combinatie van stek‐ ker en contactdoos met flexibele leidingen conform EN60204–1 reeds als geschikte netschei‐ der. Een extra ter plaatse aangebrachte netscheider is in dit geval niet nodig! Verdere geschikte soorten netscheiders: ■...

  • Pagina 62: Leidingdiameters En Zekeringen

    Montage Elektrische aansluiting 6.4.3.1 Leidingdiameters en zekeringen De leidingdiameters en zekeringen (gebruikscategorie gG) zijn ontworpen volgens DIN VDE 0100 deel 430 (IEC 60364-4-43) en DIN VDE 0298-4:2013-06 onder de volgende voor‐ waarden: Voorwaarden Waarde Maximale bedrijfstempe‐ ratuur meeraderige kope‐ ren geleider [°C] Leidinglengte [m] <...

  • Pagina 63: Veiligheid Waarborgen

    Inbedrijfstelling Veiligheid waarborgen 7 Inbedrijfstelling Veiligheid waarborgen Hier vindt u veiligheidsaanwijzingen om de inbedrijfstelling op een veilige manier uit te voeren. Waarschuwingsaanwijzingen staan altijd direct voor een handeling die mogelijke gevaren met zich meebrengt. Wanneer u waarschuwingsaanwijzingen negeert, kan dit tot levensgevaarlijk letsel leiden! Veiligheidsaanwijzingen opvolgen Wanneer u veiligheidsaanwijzingen negeert, kan dit tot onvoorziene risico's leiden.

  • Pagina 64: Punten Die Vóór Elke Inbedrijfstelling In Acht Moeten Worden Genomen

    Inbedrijfstelling Punten die vóór elke inbedrijfstelling in acht moeten worden genomen. ➤ Maak alle drukvoerende componenten en vaten volledig drukloos. ➤ Controleer de drukloze toestand van de afzonderlijke componenten. ➤ Open of demonteer ventielen niet. Werken aan het aandrijfsysteem Het aanraken van componenten die onder elektrische spanning staan, kan leiden tot een elektri‐ sche schok, brandwonden of de dood.

  • Pagina 65: Aandachtspunten Na Langere Opslag Van De Machine

    ➤ Vervang het motorlager. ➤ Vervang het lagervet. 36 maanden ➤ Laat de algemene technische toestand van de machine door een erkende KAESER SERVICE controleren. Tab. 59 Maatregelen voor inbedrijfstelling na opslag Opstellings- en bedrijfsvoorwaarden controleren ➤ Stel de machine pas in bedrijf als alle punten op de checklist in orde zijn.

  • Pagina 66: Aandachtspunten Aansluiting Elektrische Toevoerleiding

    Inbedrijfstelling Aandachtspunten aansluiting elektrische toevoerleiding Aandachtspunten aansluiting elektrische toevoerleiding Om de elektrisch aangedreven machine met het stroomnet te verbinden, moet de elektrische toe‐ voerleiding gemonteerd worden. Afhankelijk van de constructie zijn er twee verschillende varianten ter beschikking: Type Machine I Machine II Aansluiting Stekkeraansluiting...

  • Pagina 67: Fasevolgorde Van De Spanningstoevoer Corrigeren

    Inbedrijfstelling Fasevolgorde van de spanningstoevoer corrigeren Type Machine I Machine II Aansluiting Stekkeraansluiting Directe aansluiting/klemmenaan‐ sluiting «Hoofdschakelaar» van «Poolomschakelaar» «Lastscheidingsschakelaar» de machine — ≙ niet aanwezig Tab. 62 Hoofdschakelaar afhankelijk van de specifieke uitvoering Bij verkeerde draairichting van de aandrijfmotor kan door het overschakelen van de «poolomschakelaar»...

  • Pagina 68: Motorveiligheidsschakelaar Instellen

    ➤ Controleer de instelling van de motorbeveiliging. De motorveiligheidsschakelaar schakelt de machine uit ondanks een correcte instelling? ➤ Neem contact op met de erkende KAESER SERVICE. Spanningsmeetrelais instellen Voor informatie over de instelwaardes voor het spanningsmeetrelais, zie het schakelschema in hoofdstuk 13.4.

  • Pagina 69: Automatische Bedrijfsmodi In Acht Nemen

    Inbedrijfstelling 7.11 Automatische bedrijfsmodi in acht nemen 7.11 Automatische bedrijfsmodi in acht nemen Overzicht: ■ Optie automatische start-stopinrichting ■ Optie DUAL-regeling ➤ Volg de instructies op. 7.11.1 Optie ob Aandachtspunten start-stopautomaat Indien uw machine aan een bovenliggend sturingssysteem gekoppeld is en met de optionele start- stopautomaat uitgerust is, kan deze machine in de automatische modus Start-stopautomaat wor‐...

  • Pagina 70: Speciale Uitvoering In Bedrijf Nemen

    Inbedrijfstelling 7.12 Speciale uitvoering in bedrijf nemen 1. Controleer of het veiligheidsteken voor automatische start op de machine aanwezig is. 2. Informeer het bedieningspersoneel over de automatische start van de machine. Meer informatie Houd rekening met de startprocedure van machines met optionele DUAL-regeling, zie hoofd‐ stuk 8.8.1.
  • Pagina 71 Inbedrijfstelling 7.12 Speciale uitvoering in bedrijf nemen Fig. 16 Bedrijf met externe nooduitschakeling Voorkant machine MSA-stekker op externe nooduitschakeling MSA-stekkeraansluiting Externe nooduitschakeling MSA-stekker met kabelverbinding 1. Controleer of de MSA-stekker voor externe nooduitschakeling is aangesloten. 2. Sluit de MSA-stekker met de kabelverbinding naar de externe nooduitschakeling (externe stu‐ ring) aan.

  • Pagina 72: Veiligheid Waarborgen

    Bedrijf Veiligheid waarborgen 8 Bedrijf Veiligheid waarborgen Hier vindt u veiligheidsaanwijzingen om het bedrijf op een veilige manier uit te voeren. Waarschuwingen staan altijd direct voor een handeling die mogelijke gevaren met zich meebrengt. Wanneer u waarschuwingsaanwijzingen negeert, kan dit tot levensgevaarlijk letsel leiden! Veiligheidsaanwijzingen opvolgen Wanneer u veiligheidsaanwijzingen negeert, kan dit tot levensgevaarlijk letsel leiden! ➤...

  • Pagina 73: De Machine Inschakelen

    Bedrijf De machine inschakelen Condensaatvorming in persluchttanks Perslucht, die in tanks wordt opgeslagen, is onderhevig aan afkoeling. De perslucht scheidt vocht af, dat zich ophoopt op de bodem van de tank. Corrosie kan de tank beschadigen. ➤ Tap regelmatig condensaat af. Meer informatie Informatie over het geautoriseerde personeel vindt u in hoofdstuk 3.4.2.

  • Pagina 74: Aandachtspunten Bij Lage Omgevingstemperaturen

    Het ter plaatse aansluiten van de machine met directe aansluiting mag uitsluitend worden uit‐ gevoerd door een elektrovakman. Uit veiligheidsoverwegingen is daarom de sleutel van de schakelkast niet inbegrepen in de levering. De elektrovakmannen van de KAESER SERVICE beschikken over de vereiste sleutel en sluiten uw machine in overeenstemming met alle ver‐...
  • Pagina 75 1. Controleer of de toevoerkabel aanwezig is. koppeling aanwezig is. 2. Neem contact op met de erkende 2. Draai de borgring van de CEE-aanbouw‐ KAESER SERVICE. stekker met de klok mee om de bescherm‐ 3. Laat de toevoerkabel door een elektrovak‐ kap te ontgrendelen.

  • Pagina 76: Overzicht Armaturen

    Bedrijf De machine inschakelen 8.2.4 Overzicht armaturen Bedieningsunit SIGMA CONTROL SMART en manometer persluchtuitgang bevinden zich achter de klep van het bedieningspaneel. Fig. 19 Toewijzing bedieningsunit SIGMA CONTROL SMARTen armaturen Bedieningsunit «NOODSTOP»-knop SIGMA CONTROL SMART Toetsen «Bedrijfsmodus» Display SIGMA CONTROL SMART Toetsen «Menunavigatie»...

  • Pagina 77: Ontluchtingsbescherming Controleren

    Bedrijf De machine inschakelen 8.2.5 Ontluchtingsbescherming controleren Er bevindt zich een afsluitventiel voor de ontluchtingsbescherming van de uitrusting aan de klantzij‐ de op het deksel van de olieafscheidertank, zie hoofdstuk 4.4. Het afsluitventiel moet voor het in‐ schakelen van de aandrijfmotor gecontroleerd worden. 1.

  • Pagina 78: Aandrijfmotor Inschakelen

    Bedrijf De machine inschakelen 3. Zet de schakelaar «Sturing AAN/UIT» op stand "AAN". De stuurspanning voor SIGMA CONTROL SMART is ingeschakeld. 4. Open de bedieningspaneelafdekking van SIGMA CONTROL SMART. Als er geen foutmeldingen zijn, worden de volgende bedrijfsgegevens/bedrijfstoestanden op het display van SIGMA CONTROL SMART weergegeven: ■...

  • Pagina 79: De Machine Laten Warmlopen

    Bedrijf Persluchtuitgangsdruk instellen 1. Druk de toets «START» op het bedieningspaneel van SIGMA CONTROL SMART in. Aandrijfmotor van de machine start. STAND-BY op het display van SIGMA CONTROL SMART (statusbalk) brandt De weergave permanent groen. Aandrijfmotor van de machine start niet. Startblokkering door overschrijding van de toelaatbare inschakelfrequentie van de aandrijf‐...
  • Pagina 80 Bedrijf Persluchtuitgangsdruk instellen OPGELET Gevaar door foutief ingestelde druk! Gevaar door niet/niet correct functionerend persluchtgereedschap, bij foutief ingestelde uit‐ gangsdruk van de machine. ➤ Gebruik aangesloten persluchtgereedschap alleen met het voor het doel vastgelegde druk (werkdruk gereedschap). ➤ Houd u aan de informatie/instructies in de bedrijfshandleiding van het persluchtgereed‐ schap.

  • Pagina 81: De Machine Uitschakelen

    Bedrijf De machine uitschakelen Fig. 25 Persluchtuitgangsdruk instellen Instelling persluchtuitgangsdruk Ingestelde waarde 1. Druk de toets «Omlaag» kort in. Regel "Instelling persluchtuitgangsdruk" wordt omkaderd. 2. Druk op de toets «Enter». Kader knippert en is gereed voor invoer. De gewenste persluchtuitgangsdruk kan worden ingesteld. 3.

  • Pagina 82: Aandachtspunten Verkorte Handleiding De Machine Uitschakelen

    Bedrijf De machine uitschakelen ■ Schakel de hoofdschakelaar van de machine uit ─ Schakel de poolomschakelaar uit ─ Schakel de lastscheidingsschakelaar uit ■ Zekering tegen onbevoegd inschakelen ─ Machine met stekkeraansluiting ─ Machine met directe aansluiting ➤ Volg de instructies op. 8.4.1 Aandachtspunten verkorte handleiding De machine uitschakelen Een verkorte handleiding, weergegeven als symbolen voor de start- en uitschakelprocedure, be‐...

  • Pagina 83: Aandachtspunten Weergave Tegendruk

    Bedrijf De machine uitschakelen Machine naar naloopfase schakelen Machine na de afkoelfase uitschakelen 1. Druk de toets «VOLLAST/NULLAST». 1. Wacht de afkoelfase af. De aandrijfmotor draait in NULLAST-bedrijf. 2. Houd de toets «STOP» langer dan 1 secon‐ De olieafscheidertank wordt ontlucht. de ingedrukt.

  • Pagina 84: Netscheider Van De Klant Uitschakelen

    Bedrijf Machine in een noodsituatie stilzetten 8.4.6 Netscheider van de klant uitschakelen 1. Schakel de «hoofdschakelaar» van de netscheider van de klant volledig uit. 2. Beveilig de «hoofdschakelaar» van de netscheider van de klant tegen herinschakelen. 8.4.7 Zekering tegen onbevoegd inschakelen Voorwaarde De kap en de klep van het bedieningspaneel van SIGMA CONTROL SMART zijn gesloten en be‐...
  • Pagina 85 Bedrijf Machine in een noodsituatie stilzetten Fig. 27 Uitschakelen in een noodsituatie Klep van het bedieningspaneel van SIGMA CONTROL SMART (gesloten) Positie «NOODSTOP»-knop op het bedieningspaneel Pijlrichting De machine stilzetten in een noodgeval ➤ Druk op de «NOODSTOP»-knop. Resultaat De aandrijfmotor wordt uitgeschakeld, de machine staat stil. De «NOODSTOP»-knop is vergrendeld.

  • Pagina 86: Storings- En Waarschuwingsmeldingen Bevestigen

    Bedrijf Storings- en waarschuwingsmeldingen bevestigen Storings- en waarschuwingsmeldingen bevestigen ■ De door SIGMA CONTROL SMART geanalyseerde informatie wordt opgeslagen in het fouten‐ geheugen. ■ De waarschuwings- en storingsmeldingen worden in het display van SIGMA CONTROL SMART weergegeven. ■ Tegelijkertijd wordt de melding ook opgeslagen in het foutengeheugen SIGMA CONTROL SMART.

  • Pagina 87: Buitenkant Van De Machine Reinigen

    Bedrijf Machine na gebruik reinigen Materiaal Veiligheidsbril Reinigingsdoek Reinigingsmiddelen Hogedrukreiniger Voorwaarde De machine is op een reinigingsplaats met olieafscheider opgesteld, de machine is waterpas opgesteld en is afgekoeld. De machine is spanningsloos, de spanningsloosheid is gecontroleerd. De machine is volledig drukloos, de manometer geeft 0 bar aan! WAARSCHUWING Verhoogde vuildeeltjes en gevaarlijke stoffen!

  • Pagina 88: Binnenkant Van De Machine Reinigen

    Bedrijf Machine na gebruik reinigen Buitenkant van de machine reinigen Om beschadigingen tijdens het reinigen met een hogedrukreiniger te voorkomen, dient u zich aan de volgende minimumafstanden tot het te reinigen object te houden: ■ Draaisproeier ongeveer 70 cm ■ Vlakstraalsproeier ongeveer 30 cm ■...

  • Pagina 89: Opties Gebruiken

    Bedrijf Opties gebruiken MEDEDELING! De machine kan worden beschadigd door stromend water! ➤ Reinig de elektrische aandrijfmotor niet met stromend water. 2. Richt de waterstraal niet naar de elektrische aandrijfmotor en de aansluitkast. 3. Richt de waterstraal niet naar de afgedekte schakelkast. 4.

  • Pagina 90: Automatische Bedrijfsmodi In Acht Nemen

    Bedrijf Opties gebruiken 8.8.1 Automatische bedrijfsmodi in acht nemen Overzicht: ■ Aandachtspunten start-stopautomaat ■ DUAL-regeling in acht nemen WAARSCHUWING Gevaar voor verwondingen door het automatisch opstarten van de machine! ➤ Sluit de kap van de machine nadat de stuurspanning voor SIGMA CONTROL SMART is ingeschakeld.

  • Pagina 91: Olienevelaar Laten Werken

    Bedrijf Opties gebruiken 8.8.2 Optie ea Olienevelaar laten werken Persluchtgereedschap waarvoor een bepaald smeermiddelgehalte in de perslucht vereist is, moet met ingeschakelde smeermiddeltoevoer bediend worden. Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand “0”...

  • Pagina 92: Smeermiddeltoevoer Uitschakelen

    Bedrijf Opties gebruiken Smeermiddelgehalte instellen: Het smeermiddelgehalte van de perslucht wordt afgestemd op het betreffende gebruik en moet dus door de exploitant zelf worden berekend. Dat is afhankelijk van het gebruikte persluchtgereed‐ schap en de aangesloten persluchtslangen. De hoeveelheid toegevoerd smeermiddel kan door het afstellen van het doseerwiel worden gere‐ geld: ■...

  • Pagina 93: Slangoproller Gebruiken

    Bedrijf Opties gebruiken MEDEDELING Beschadiging door persluchtgereedschap! ➤ Gebruik alleen persluchtgereedschap dat geschikt is voor perslucht zonder smeermid‐ del. ➤ Blaas voor de aansluiting van dergelijk persluchtgereedschap het overgebleven smeer‐ middel uit de luchtleiding. Smeermiddeltoevoer blokkeren: ➤ Sluit het afsluitventiel, zie hoofdstuk 28. Bedrijfsgereedheid tot stand brengen: 1.

  • Pagina 94: Machine Met Persluchtverlengslang Gebruiken

    Bedrijf Opties gebruiken Fig. 29 Slangoproller Voorkant machine Klemschroef Slangtrommel Transport-borgschroef Zwengel (opklapbaar) Houder Slang Afsluitkraan verlengslang perslucht Slangkoppeling Slang van persluchtverdeler Zijwand met boorgaten Boorgat 8.8.3.1 Machine met persluchtverlengslang gebruiken 1. Trek de slangkoppeling van de houder 2. Draai de transport-borgschroef los.

  • Pagina 95: Slangtrommel Beveiligend Voor Transport

    Bedrijf Speciale uitvoering gebruiken 8.8.3.3 Slangtrommel beveiligend voor transport 1. Controleer of de slang gelijkmatig en stevig is opgerold. 2. Rol de slang indien nodig opnieuw op. 3. Houd de transport-borgschroef tegenover de boringen op de zijkant van de slangtrommel 4.

  • Pagina 96: Machine In Geval Van Nood Vanuit De Externe Sturing Uitschakelen

    Bedrijf Speciale uitvoering gebruiken 8.9.1 Machine in geval van nood vanuit de externe sturing uitschakelen Trek alleen in een noodgeval de MSA-stekker uit het stopcontact om de machine stil te zetten. ➤ Neem de volgende aanwijzingen beslist in acht! 8.9.1.1 In noodgeval de MSA-stekker eruit trekken.

  • Pagina 97: Fouten Herkennen En Oplossen

    1. Voer alleen handelingen uit die in deze bedrijfshandleiding zijn beschreven! 2. In alle overige gevallen: Laat fouten verhelpen door een erkende KAESER SERVICE. Meer informatie Bij het verhelpen van fouten en storingen moeten de aanwijzingen in het hoofdstuk 3 “Veiligheid en verantwoordelijkheid”...
  • Pagina 98 1201 Storing ÖAB druk hoog. Laten controleren. – – FW = gespecialiseerde werkplaats; KS = KAESER SERVICE VET = blokuitgangstemperatuur, ÖAB = olieafscheidertank Tab. 68 Storingsmeldingen en maatregelen, bereik “Compressorfout” Foutcodes, bereik 1300 – 1399 “Sturingsfout”: Code Betekenis...

  • Pagina 99: Waarschuwingsmelding Op De Sturing

    1441 Storing defect hoofdzeke‐ Laten controleren/repare‐ – – ring ren. FW = gespecialiseerde werkplaats; KS = KAESER SERVICE ÖAB = olieafscheidertank VET = blokuitgangstemperatuur Tab. 70 Storingsmeldingen en maatregelen, bereik “Algemene fouten” 9.2.2 Waarschuwingsmelding op de sturing Machine wordt niet uitgeschakeld.

  • Pagina 100: Fouten En Storingen Bij De Aandrijfmotor

    – 3201 Waarschuwing ÖAB druk Laten controleren. – – hoog. FW = gespecialiseerde werkplaats; KS = KAESER SERVICE VET = blokuitgangstemperatuur, ÖAB = olieafscheidertank Tab. 71 Waarschuwingsmeldingen en maatregelen, bereik "Compressorwaarschuwing" Foutcode, bereik 3300 – 3399 "Sturingswaarschuwing": Code Betekenis Maatregel...

  • Pagina 101: Fouten En Storingen Bij De Compressor

    Compressorblok defect Vervangen. – FW = gespecialiseerde werkplaats; KS = KAESER SERVICE Tab. 73 Storing "Aandrijfmotor loopt niet aan of slaat af" Fouten en storingen bij de compressor 9.4.1 Werkdruk te hoog...

  • Pagina 102: Werkdruk Te Laag

    10.5.7. Olieafscheiderpatroon sterk ver‐ Vervangen, zie hoofd‐ – – vuild. stuk 10.5.6. FW = gespecialiseerde werkplaats; KS = KAESER SERVICE Tab. 75 Storing “Werkdruk te laag” 9.4.3 Veiligheidsventiel blaast af Mogelijke oorzaak Maatregel Wie helpt u verder? Olieafscheiderpatroon sterk ver‐...

  • Pagina 103: Hoog Oliegehalte In De Perslucht

    Koelventilator van de aandrijf‐ Repareren. motor defect. Omgevingstemperatuur te hoog. Zie opstellingsvoorwaarden in – – hoofdstuk 5.2. FW = gespecialiseerde werkplaats; KS = KAESER SERVICE Tab. 77 Storing “Machine wordt te heet” 9.4.5 Hoog oliegehalte in de perslucht Mogelijke oorzaak Maatregel Wie helpt u verder? Olieretourleiding van het olieaf‐...

  • Pagina 104: Na Het Uitschakelen Komt Er Olie Uit Het Compressorluchtfilter

    Terugslagwerking van het inlaat‐ Repareren, indien nodig vervan‐ – ventiel defect. gen. FW = gespecialiseerde werkplaats; KS = KAESER SERVICE Tab. 79 Storing “Na het uitschakelen komt er olie uit het compressorluchtfilter” Speciale uitvoering fouten herkennen en verhelpen 9.5.1 Veiligheidsvoorziening controleren Als de machine in een noodsituatie met de MSA-stekker wordt stilgezet, is de MSA-steekverbin‐...

  • Pagina 105: 10 Onderhoud

    Onderhoud 10.1 Veiligheid waarborgen 10 Onderhoud 10.1 Veiligheid waarborgen Hier vindt u veiligheidsaanwijzingen om onderhoudswerkzaamheden op een veilige manier uit te voeren. Waarschuwingsaanwijzingen staan altijd direct voor een handeling die mogelijke gevaren met zich meebrengt. Wanneer u waarschuwingsaanwijzingen negeert, kan dit tot levensgevaarlijk letsel leiden! Veiligheidsaanwijzingen opvolgen Wanneer u veiligheidsaanwijzingen negeert, kan dit tot onvoorziene risico's leiden.

  • Pagina 106: Onderhoudsmeldingen Op De Sturing In Acht Nemen

    Onderhoud 10.2 Onderhoudsmeldingen op de sturing in acht nemen Werken aan het druksysteem Perslucht is opgeslagen energie. Het vrijkomen ervan kan tot levensgevaarlijk letsel leiden. De vol‐ gende veiligheidsaanwijzingen hebben betrekking op alle werkzaamheden aan componenten die onder druk staan. ➤...

  • Pagina 107: Onderhoudsmelding Analyseren

    SIGMA CONTROL SMART, hoofdstuk "Onderhoudstimer resetten", wordt beschreven. 10.3 Onderhoudsschema's's opvolgen 10.3.1 Optekenen van het onderhoud De onderhoudsintervallen zijn aanbevelingen voor de KAESER originele onderdelen, die voor gemiddelde bedrijfsomstandigheden gelden. ➤ Bij ongunstige omstandigheden de onderhoudswerkzaamheden vaker uitvoeren. Ongunstige omstandigheden zijn bijv.: ■...

  • Pagina 108: Regelmatige Onderhoudswerkzaamheden

    Compressor: Vervuilingsindicator compres‐ 10.5.7 sor-luchtfilter controleren. Weergave 10.5.7 SIGMA CONTROL SMART: Luchtfilter van compressor reini‐ gen. KS ≙ wenden tot KAESER SERVICE, FW ≙ wenden tot gespecialiseerde werkplaats Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 109 Rubberen dichtingen onderhou‐ 10.9 den. Kraanophanging laten controle‐ KS, FW ren. slangleidingen: KS ≙ wenden tot KAESER SERVICE, FW ≙ wenden tot gespecialiseerde werkplaats Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...

  • Pagina 110: Onderhoudsschema Opties

    10.10.2 Optie da – persluchtwaterafscheider: Reinig/controleer de vuilvanger. 10.10.3 Optie da – condensaatslangleiding: KS ≙ contact opnemen met KAESER SERVICE, FW ≙ contact opnemen met een gespecialiseerde werkplaats, EF ≙ contact opnemen met een elektromonteur Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART...

  • Pagina 111: Motoren Onderhouden

    Optie oe – gesloten bodemplaat Binnenruimte van de carrosserie 10.10.5 op vloeistofophopingen controle‐ ren. KS ≙ contact opnemen met KAESER SERVICE, FW ≙ contact opnemen met een gespecialiseerde werkplaats, EF ≙ contact opnemen met een elektromonteur Tab. 85 Regelmatige onderhoudswerkzaamheden opties 10.4...
  • Pagina 112 Onderhoud 10.4 Motoren onderhouden Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. UIT . De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd. De machine is waterpas geparkeerd, de machine is afgekoeld. De machine is volledig drukloos.

  • Pagina 113: Ventilatormotoren Onderhouden

    Oliekoeler ■ Persluchtnakoeler (optie) ■ Schakelkast ➤ Laat de betreffende ventilatormotoren tijdens een onderhoudsbeurt door een geautoriseerde KAESER SERVICE controleren. 10.5 Compressor onderhouden ➤ Voer de onderhoudswerkzaamheden uit volgens het onderhoudsplan in hoofdstuk 10.3.2.1. Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART...

  • Pagina 114: Koeloliepeil Controleren

    Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden 10.5.1 Koeloliepeil controleren Het koeloliepeil wordt gecontroleerd bij de olievulopeningen van de olieafscheidertank. Wanneer de sluitschroef is verwijderd, moet olie zichtbaar zijn. Materiaal Schroefsleutel Reinigingsdoek Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT»...

  • Pagina 115: Koelolie (Bij)Vullen

    Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden 10.5.2 Koelolie (bij)vullen Materiaal Koelolie Trechter Reinigingsdoek Schroefsleutel Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar» is ingesteld op de stand “0”. De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd,...

  • Pagina 116: Koelolie Vervangen

    Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden 2. Laat de machine in NULLAST-bedrijf warmlopen. Het warmdraaien is geslaagd wanneer de vereiste blokuitgangstemperatuur is bereikt. 3. Houd de toets «STOP» op het bedieningspaneel van SIGMA CONTROL SMART langer dan 1 seconde ingedrukt. De machine wordt uitgeschakeld. 4.

  • Pagina 117: Koelolie Aftappen

    Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden OPGELET Hete componenten en naar buiten komende koelolie kunnen brandwonden veroorzaken! ➤ Draag kleding met lange mouwen en handschoenen. ➤ Volg de instructies op. 10.5.3.1 Koelolie aftappen Om alle koelolie van de machine af te tappen moeten de sluitschroeven van de olieafscheidertank verwijderd en het olieaftapventiel van het compressorblok geopend worden.
  • Pagina 118 Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden 6. Verwijder de pakking aan de onderkant van de olieafscheidertank. 7. Voer de oude pakking af. Resultaat De koelolie loopt weg. Koelolie uit het compressorblok aftappen Om de koelolie op een gebruikersvriendelijke manier uit het compressorblok af te tappen, werd hier een olieaftapventiel geplaatst.
  • Pagina 119 Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden Resultaat De koelolie loopt weg. Componenten oliefilter demonteren ➤ Oliefilter vervangen, zie hoofdstuk 10.5.4. Koelolie van de machine aftappen ➤ Tap alle koelolie van de bedrijfswarme machine af. In bedrijfswarme toestand van de machine wordt de oliekoeler automatisch geleegd. Aftapopening van de olieafscheidertank sluiten 1.

  • Pagina 120: Oliefilter Van De Compressor Vervangen

    Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden 10.5.4 Oliefilter van de compressor vervangen Materiaal Reserveonderdeel Gereedschap opvangbak Reinigingsdoek Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand “0” . de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar» is ingesteld op de stand De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd,...
  • Pagina 121 Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden 3. Maak de dichtvlakken grondig schoon met een niet-pluizende doek. 4. Vet de afdichting van het nieuwe oliefilter lichtjes in. 5. Draai het oliefilter handmatig met rechtsom vast. 6. Controleer het koeloliepeil in de olieafscheidertank. Koeloliepeil te laag: Vul koelolie bij. Ruim de uitgelopen koelolie evenals de met koelolie verontreinigde arbeidsmiddelen en on‐...

  • Pagina 122: Vuilvanger Olieafscheidertank Onderhouden

    Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden 10.5.5 Vuilvanger olieafscheidertank onderhouden Materiaal Reinigingsdoek Schroefsleutel Kleine schroevendraaier onderhoudsset stuurventiel Wasbenzine of spiritus Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand “0” . de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar»...

  • Pagina 123: Olieafscheiderpatroon Vervangen

    Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden Bedrijfsgereedheid tot stand brengen: 1. Verbind de aanwezige netaansluiting en machine met de toevoerkabel. 2. Schakel de aanwezige hoofdschakelaar volledig in. "1" . 3. Zet de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar» in de stand AAN . 4. Zet de schakelaar «Sturing AAN/UIT» op de positie Machine in bedrijf stellen en laten proefdraaien: 1.
  • Pagina 124 Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden Materiaal Reserveonderdeel Reinigingsdoek Schroefsleutel Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand “0” . de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar» is ingesteld op de stand De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd, toevoerkabel verwijderd.
  • Pagina 125 Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden 10.5.6.1 Olieafscheiderpatroon vervangen Fig. 37 Olieafscheiderpatroon vervangen deksel olieafscheidertank Vuilvanger Bevestigingsschroef Stuurleiding ontluchtingsbescherming Kabelwartel drukmeetomvormer Afsluitventiel ontluchtingsbescherming Drukomvormer Buis olieretourleiding wartelmoer olieretourleiding Olieafscheiderpatroon Wartelmoer stuurleiding Dichting (O-ring) Wartelmoer persluchtslang Olieafscheidertank Componenten demonteren: 1. Draai de wartelmoeren bij posities los.
  • Pagina 126 Nieuwe afdichtingen controleren ➤ Controleer of alle afdichtingen in onberispelijke staat verkeren. Verkeren de afdichtingen niet in onberispelijke staat? ➤ Neem contact op met de KAESER SERVICE. Reserveonderdelen monteren De buis van de olieretourleiding is vastgeschroefd met het deksel van de olieafscheidertank.

  • Pagina 127: Compressorluchtfilter Onderhouden

    Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden Koeloliepeil controleren 1. Controleer het koeloliepeil in de olieafscheidertank. Koeloliepeil te laag. 2. Vul koelolie bij. Bedrijfsgereedheid tot stand brengen: 1. Verbind de aanwezige netaansluiting en machine met de toevoerkabel. 2. Schakel de aanwezige «hoofdschakelaar» volledig in. "1"...
  • Pagina 128 Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden Materiaal Reserveonderdeel Reinigingsdoek Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar» is ingesteld op de stand “0”. De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd, toevoerkabel verwijderd.
  • Pagina 129 Onderhoud 10.5 Compressor onderhouden Filterelement vervangen: Fig. 39 Compressorluchtfilter onderhouden Filterkap inlaatventiel Filterelement Compressorblok Filterbehuizing Vervuilingsindicator Klembeugel 1. Zet de klembeugel los. 2. Verwijder de filterkap. 3. Trek het filterelement eruit. 4. Reinig de filterbehuizing, afdichtvlakken en filterkap zorgvuldig met een vochtige doek. 5.

  • Pagina 130: Veiligheidsventielen Controleren

    SIGMA CONTROL SMART beschreven staat. De machine schakelt niet uit? De functie "Uitschakelen bij te hoge temperatuur" is er niet meer. ➤ Stel de machine direct buiten bedrijf en bel KAESER SERVICE. 10.5.10 NOODSTOP-voorziening controleren In noodgevallen kan de machine stilgezet worden met een NOODSTOP-voorziening.

  • Pagina 131: Oliekoeler Onderhouden

    Sterke vervuiling van de oliekoeler leidt tot te hoge temperaturen en zo tot oververhitting van de machine. Controleer de oliekoeler regelmatig op vervuiling. Sterk vervuilde plaatsen laat u het best door de KAESER SERVICE schoonmaken. Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART...

  • Pagina 132: Gasdrukveren Van De Kap Eruit Lichten

    Onderhoud 10.6 Oliekoeler onderhouden Materiaal Perslucht, Ademmasker (indien nodig) Water- of stoomstraaltoestel Schroevendraaier Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar» is ingesteld op de stand “0”. De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd,...

  • Pagina 133: Oliekoeler Reinigen

    Onderhoud 10.6 Oliekoeler onderhouden ■ Trek de kogelpan van de kogelkop. ■ Laat de clip op de kogelpan. Voorwaarde Machine is tegen wegrollen geborgd. De kap is geopend. Kap is met een geschikt voorwerp of door een tweede persoon gestut. Fig.

  • Pagina 134: Gasdrukveren Van De Kap Terugplaatsen

    Onderhoud 10.6 Oliekoeler onderhouden 10.6.3 Gasdrukveren van de kap terugplaatsen Voor een optimale smering en dus een maximale levensduur van de gasdrukveren moet de zuigerstang altijd omlaag worden uitgelijnd. Fig. 42 Gasdrukveer uitlijnen Cilinder van de gasdrukveer Zuigerstang Kogelpan Smering 1.

  • Pagina 135: Oliekoeler Op Lekkage Controleren

    1. Open de kap. 2. Voer een visuele controle op lekkage uit: Komt er olie naar buiten? Is de oliekoeler lek? ➤ Laat de defecte oliekoeler onmiddellijk door een erkende KAESER SERVICE repareren/ vervangen. ➤ Sluit de kap. Reinig verontreinigde koelerlamellen uitsluitend op een reinigingsplaats met olieafscheider! 10.7...

  • Pagina 136: Verzegelde Schroefkoppelingen

    ■ Perslucht ■ Stuurlucht ■ Condensaat ➤ Laat de drukslangen van de compressor door de erkende KAESER SERVICE vervangen. 10.9 Rubberen dichtingen onderhouden De rubberen dichtingen tussen de carrosserie en de kap dienen voor geluiddemping en afdichting tegen regenwater. Bedrijfshandleiding...

  • Pagina 137: Opties Onderhouden

    2. Controleer de rubberen dichtingen op scheuren, gaten of andere beschadigingen. De rubberen dichtingen vertonen tekenen van scheuren, gaten of andere beschadigingen. ➤ Laat de rubberen dichtingen door een geautoriseerde KAESER SERVICE vervangen. 3. Smeer de rubberen dichtingen grondig. 4. Sluit de kap.

  • Pagina 138: Onderhoud Olienevelaar

    Onderhoud 10.10 Opties onderhouden 10.10.1 Optie ea Onderhoud olienevelaar Materiaal Speciaal smeermiddel voor breekhamers Trechter Reinigingsdoek Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar» is ingesteld op de stand “0”. De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd,...

  • Pagina 139: Persluchtnakoeler Onderhouden

    De persluchtnakoeler bevindt zich apart bij de componenten van de persluchtbehandeling. De fre‐ quentie van de reiniging hangt sterk af van de omgevingsfactoren op de opstellingsplaats. Controleer de persluchtnakoeler regelmatig op vervuiling. Sterke vervuiling laat u het best door de KAESER SERVICE verwijderen. Materiaal Perslucht,...
  • Pagina 140 Onderhoud 10.10 Opties onderhouden OPGELET Opwaaiend stof door reinigen met perslucht! Aantasting van de luchtwegen ➤ Gebruik een ademmasker. MEDEDELING De machine kan worden beschadigd door een krachtige water- of stoomstraal! Een directe water- of stoomstraal kan de elektrische onderdelen en de afleesinstrumenten beschadigen of vernietigen.

  • Pagina 141: Persluchtwaterafscheider Onderhouden

    1. Open de kap. 2. Voer een visuele controle op lekkage uit: Loopt er condensaat uit? Is de persluchtnakoeler lek? ➤ Laat een defecte oliekoeler onmiddellijk door een erkende KAESER SERVICE repareren/ vervangen. Reinig verontreinigde koelerlamellen uitsluitend op reinigingsplaatsen met olieafscheider! 10.10.3...
  • Pagina 142 Onderhoud 10.10 Opties onderhouden Materiaal Reinigingsdoek Schroefsleutel Kleine schroevendraaier onderhoudsset vuilvanger Wasbenzine of spiritus Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand “0” . de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar» is ingesteld op de stand De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd,...

  • Pagina 143: Peil Van Het Condensaatopvangreservoir Controleren

    Onderhoud 10.10 Opties onderhouden 7. Sproeier, zeef, sluitschroef, o-ring en behuizing van de vuilvanger met wasbenzine of spi‐ ritus reinigen. 8. Sproeier, zeef en o-ring op slijtage controleren. Componenten zijn beschadigd of versleten. ➤ Vervang de componenten. 9. Plaats de O-ring en zeef op de sluitschroef. 10.

  • Pagina 144: Condensaatafvoerleiding Demonteren

    Onderhoud 10.10 Opties onderhouden Materiaal Reinigingsdoek Reservoir Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. De kap is geopend. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand de «poolomschakelaar/lastscheidingsschakelaar» is ingesteld op de stand “0”. De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd, toevoerkabel verwijderd.

  • Pagina 145: Condensaatafvoerleiding Monteren

    Onderhoud 10.10 Opties onderhouden Fig. 46 Condensaatslangleiding demonteren Condensaatopvangreservoir ontluchten Sluitdop Nippel ontgrendelen Condensaatopvangreservoir Ontluchtingskoppeling Condensaatuitlaatleiding Drukknop Nippel 1. Druk op de drukknop van de onluchtingskoppeling. Het condensaatopvangreservoir wordt ontlucht. 2. Druk nogmaals op de drukknop van de ontluchtingskoppeling. Nippel van de condensaatafvoerleiding wordt ontgrendeld. 3.

  • Pagina 146: Vloeistofophopingen Binnen In De Machine Aftappen

    Onderhoud 10.10 Opties onderhouden 3. Let op lekkages in de machine na het bedrijf ervan. Condensaatlekkages zijn zichtbaar. ➤ Controleer de condensaatafvoerleiding op lekkage. ➤ Controleer de onberispelijke bevestiging. 4. Sluit de kap. 10.10.5 Optie oe Vloeistofophopingen binnen in de machine aftappen De zogenaamde “gesloten bodemplaat”...

  • Pagina 147: Onderhoudswerkzaamheden Noteren

    Onderhoud 10.11 Onderhoudswerkzaamheden noteren 10.11 Onderhoudswerkzaamheden noteren Machinenummer: ➤ Uitgevoerde onderhoudswerkzaamheden in de lijst completeren: Datum Uitgevoerd onderhoud Urenstand Handtekening Tab. 88 Genoteerde onderhoudswerkzaamheden Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...

  • Pagina 148: 11 Onderdelen, Werkingsproducten En Service

    11.2 Serviceonderdelen en bedrijfsstoffen bestellen Serviceonderdelen en bedrijfsstoffen van KAESER zijn originele onderdelen. Ze zijn afgestemd op gebruik in onze machines en garanderen een foutloos bedrijf. Serviceonderdelen en bedrijfsstoffen van ongeschikte of minder goede kwaliteit kunnen de machi‐ ne beschadigen of de werking ervan zeer nadelig beïnvloeden.

  • Pagina 149: Onderdelen Voor Preventief Onderhoud En Reparaties

    Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties ■ veiligheid dankzij originele KAESER-onderdelen, ■ een verhoogde rechtszekerheid, omdat de voorschriften worden gerespecteerd. ➤ Sluit een KAESER AIR SERVICE-onderhoudscontract af. Uw voordeel: Lagere kosten en een hogere beschikbaarheid van de perslucht. 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Met behulp van deze onderdelenlijsten kunt u de benodigde materialen afhankelijk van de bedrijfs‐...
  • Pagina 150 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 151 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 152 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 153 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 154 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 155 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 156 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 157 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 158 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 159 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 160 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 161 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 162 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 163 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 164 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 165 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 166 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 167 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 168 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 169 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 170 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 171 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 172 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 173 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 174 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 175 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 176 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 177 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 178 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 179 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 180 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 181 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 182 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 183 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 184 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 185 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.4 Onderdelen voor preventief onderhoud en reparaties Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...

  • Pagina 186: 12 Buitenbedrijfstelling, Opslag, Transport

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.1 Buiten bedrijf stellen 12 Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.1 Buiten bedrijf stellen Een buitenbedrijfstelling kan bijvoorbeeld in de volgende gevallen noodzakelijk zijn: ■ De machine is (voorlopig) niet nodig. ■ De machien wordt (gedurende langere tijd) stilgelegd. ■...

  • Pagina 187: Transport

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport ➤ Voer de volgende handelingen uit voor een langdurige buitenbedrijfstelling: Handelingen voor "langdurige buitenbedrijfstelling" Uitgevoerd? hoofdstuk ➤ Tap de koelolie in de olieafscheidertank en oliekoeler af. 10.5.3 ➤ Vul het de olieafscheidertank met conserveringsolie. 10.5.2 ➤...

  • Pagina 188: Veiligheid

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport Voorwaarde De machine is uitgeschakeld. UIT , De schakelaar «Sturing AAN/UIT» is ingesteld op de stand de «poolomschakelaar» is ingesteld op de stand “0”. De aanwezige hoofdschakelaar is volledig spanningsloos gemaakt, tegen opnieuw inschakelen beveiligd, spanningsloosheid is gecontroleerd, toevoerkabel verwijderd.
  • Pagina 189 Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport ➤ Bij sneeuwval en ijzel de volgende voorafgaande werkzaamheden verrichten: ■ Verwijder vóór het transport met de kraan de sneeuw- en/of ijslaag van de machine. ■ Zorg ervoor dat de kap van het kraanhijsoog vrij toegankelijk en te openen is. Vóór het heffen van de machine met de kraan volgende werkzaamheden uitvoeren: Voor kraantransporten is als bevestigingspunt een kraanhijsoog voorzien.

  • Pagina 190: Transport Als Vracht

    Er zijn extra maatregelen nodig om de machine over zee of via de lucht te transporteren. Gedetail‐ leerde informatie kunt u bij de erkende KAESER SERVICE verkrijgen. Materiaal...

  • Pagina 191: Opslag

    KAESER SERVICE. Voor schade die door een ondeskundig transport evenals ontoereikende of slecht gebruikte transportbeveiligingen ontstaat, wijst KAESER elke aansprakelijkheid en alle schadeclaims Geleende en verhuurde installaties of beursmodellen moeten van dezelfde transportbeveili‐ gingen op de heenweg en op de terugweg voorzien worden.

  • Pagina 192: Bedrijfsvloeistoffen Aftappen

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.4 Afvoeren Alle bedrijfsvloeistoffen van de machine moeten worden afgetapt en volgens de milieuvoorschriften worden afgevoerd. Alle met bedrijfsvloeistoffen verontreinigde componenten moeten worden gede‐ monteerd en volgens de milieuvoorschriften worden afgevoerd. Condensaatresten moeten worden afgetapt en volgens de milieuvoorschriften worden afgevoerd. Als aan deze voorwaarden is voldaan, levert u de machine in bij een erkend afvalverwerkingsbe‐...

  • Pagina 193: Machine Afvoeren

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.4 Afvoeren ➤ Demonteer alle filters/filterelementen van de machine. Omschrijving compressor Filter/filterelementen Oliefilter olieafscheiderpatroon — Tab. 95 Filters/filterelementen van de machine De met bedrijfsvloeistoffen van de machine vervuilde werkmiddelen en componenten moeten volgens de geldende milieuvoorschriften worden afgevoerd. 12.4.4 Machine afvoeren Voorwaarde...

  • Pagina 194: Appendix 13.1 Aanduiding

    Appendix 13.1 Aanduiding 13 Appendix 13.1 Aanduiding Fig. 49 Aanduiding VIN-nummer *) Typeplaatje machine, met serienummer * Voertuigidentificatienummer van installatie Typeplaatje aandrijfmotor, met serienum‐ Optieplaatje mer van aandrijfmotor 13.2 Stroomdiagram van leidingen en instrumenten (P+I-diagram) Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 195 Appendix 13.2 Stroomdiagram van leidingen en instrumenten (P+I-diagram) Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 196 Appendix 13.2 Stroomdiagram van leidingen en instrumenten (P+I-diagram) Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 197 Appendix 13.2 Stroomdiagram van leidingen en instrumenten (P+I-diagram) Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 198 Appendix 13.2 Stroomdiagram van leidingen en instrumenten (P+I-diagram) Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...

  • Pagina 199: Maatschets

    Appendix 13.3 Maatschets 13.3 Maatschets 13.3.1 Optie rc/ro/rr Maattekening onderstel ■ Optie rc - onderstel in GB-uitvoering ■ Optie ro - onderstel zonder hoogteverstelling ■ Optie rr - onderstel zonder bedrijfsrem Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 200 Appendix 13.3 Maatschets Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...

  • Pagina 201: Elektrisch Schema

    Appendix 13.4 Elektrisch schema 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 202 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 203 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 204 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 205 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 206 Appendix 13.4 Elektrisch schema apparatuurstuklijst M27E M27E M31E M31E type installatiespanning 230 V ±10 %, 50 Hz 230 V ±10 %, 50 Hz 400 V ±10 %, 50 Hz 400 V ±10 %, 50 Hz 230 V ±10 %, 50 Hz 230 V ±10 %, 50 Hz 400 V ±10 %, 50 Hz 400 V ±10 %, 50 Hz motor 15 kW 15 kW 22 kW 22 kW motor -M4/-M5/-M6 -M4/-M5/-M6...
  • Pagina 207 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 208 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 209 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 210 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 211 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 212 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 213 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 214 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 215 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 216 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 217 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 218 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 219 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 220 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 221 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 222 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 223 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 224 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 225 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 226 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 227 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 228 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 229 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 230 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 231 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...

  • Pagina 232: Aansluiting Van De Verlichtings- En Signaleringsinrichting

    Appendix 13.5 Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting 13.5 Optie tc Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 233 Appendix 13.5 Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 234 Appendix 13.5 Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 235 Appendix 13.5 Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...
  • Pagina 236 Appendix 13.5 Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting Bedrijfshandleiding Mobiele schroefcompressor MOBILAIR M27E SIGMA CONTROL SMART Nr.: M27E_1C_11316075_10–00_00 NL...

Inhoudsopgave