Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Daikin CMSQ200A7W1B
Samenvatting van Inhoud voor Daikin CMSQ200A7W1B
- Pagina 1 MONTAGEHANDLEIDING Airconditioningsysteem CMSQ200A7W1B CMSQ250A7W1B...
- Pagina 2 A+B+C+D a ≥10 mm a ≥50 mm a ≥200 mm (mm) b ≥300 mm b ≥100 mm b ≥300 mm c ≥10 mm c ≥50 mm d ≥500 mm d ≥500 mm a ≥10 mm a ≥50 mm a ≥200 mm b ≥300 mm b ≥100 mm b ≥300 mm...
- Pagina 3 2PW40200-7E...
- Pagina 4 2PW40200-7E...
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
11.3. Bedieningsprocedure afsluiter ........... 15 Deze montagehandleiding heeft betrekking op buitenunits van de 11.4. Controle van het aantal aangesloten units ........ 16 Daikin CMSQ-A7-reeks. Deze units zijn ontworpen voor buiten- 11.5. Extra koelmiddel bijvullen ............16 11.6. Controles na bijvullen van koelmiddel........17 montage en voor gebruik als warmtepomp. -
Pagina 6: Standaardtoebehoren
1.2. Standaardtoebehoren EUZE VAN DE MONTAGEPLAATS Zie plaats 1 in afbeelding 17 om te zien waar de volgende Deze units, binnen- en buitenunit, zijn zowel geschikt voor accessoires bij de unit worden geleverd. commerciële als kleinindustriële toepassingen. Bij huishoudelijk gebruik kan dit product elektromagnetische storingen veroorzaken, Item Aantal Montagehandleiding... -
Pagina 7: Controle En Behandeling Van De Unit
ONTROLE EN BEHANDELING VAN DE De in deze handleiding beschreven uitrusting kan UNIT elektronische ruis veroorzaken afkomstig radiofrequentie-energie. De uitrusting voldoet aan Bij de levering moet de verpakking worden gecontroleerd. Eventuele specificaties die een redelijke bescherming moeten schadeclaims moeten onmiddellijk worden doorgegeven aan de bieden tegen dergelijke interferentie. -
Pagina 8: Koelleidingen
6.1. Installatiegereedschap De unit moet worden gemonteerd op een stevige, vlakke basis (stalen frame of beton) zoals afgebeeld in afbeelding Gebruik uitsluitend installatiegereedschap (meetinstrumenten, Type verdeelstukken, vulslangen, enz.) dat voor installaties met R410A bestemd is, tegen hogere druk bestand is en verontreiniging van het CMSQ200 systeem (met vocht en minerale oliën zoals SUNISO) voorkomt. -
Pagina 9: Leidingen Verbinden
6.3. Leidingen verbinden Raadpleeg afbeelding Dichtgeknepen leiding Blaas stikstof in de leiding bij het solderen en lees eerst het hoofd- Afsluiter stuk "Voorzorgsmaatregelen hardsolderen koelmiddelleidingen" op pagina Servicepoort Punt voor smelten soldeersel LET OP De drukregelaar voor het vrijgekomen stikstof bij het solderen moet op 0,02 MPa of minder worden gezet. -
Pagina 10: Beveiliging Tegen Verontreinigingen Tijdens De Installatie Van Leidingen
6.5. Beveiliging tegen verontreinigingen tijdens de Gaszijdige accessoireleiding aanleggen (2) Alleen bij aansluiting op de zijkant, de gaszijdige accessoire- installatie van leidingen leiding (2) snijden zoals afgebeeld in afbeelding Neem maatregelen om te voorkomen dat het systeem met Gaszijdige accessoireleiding vocht of andere stoffen wordt verontreinigd. -
Pagina 11: Voorbeeld Van Aansluiting
6.6. Voorbeeld van aansluiting CMSQ200+250A7W1B Montagehandleiding Airconditioningsysteem 4PW47543-1... - Pagina 12 CMSQ200+250A7W1B Montagehandleiding Airconditioningsysteem 4PW47543-1...
-
Pagina 13: Lekkagetest En Ontluchten
Vacuümdrogen: Gebruik een vacuümpomp die het systeem tot EKKAGETEST EN ONTLUCHTEN –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg) kan leegpompen. De units zijn in de fabriek gecontroleerd op lekken. Pomp het systeem met een vacuümpomp via de vloeistof- en gasleidingen langer dan 2 uur vacuüm en breng het systeem op Voer de volgende inspecties uit nadat de lokale leidingen zijn een onderdruk van –100,7 kPa. -
Pagina 14: Interne Bedrading - Tabel Met Onderdelen
8.1. Interne bedrading – Tabel met onderdelen BLK...... Zwart BLU ..... Blauw Raadpleeg de sticker met het elektrisch schema bevestigd op de BRN..... Bruin unit. De gebruikte afkortingen hebben de volgende betekenis: GRN ....Groen A1P~7P....Printplaat GRY..... Grijs BS1~5 ....Druktoets (werking, instelling, terugkeren,... -
Pagina 15: Algemene Waarschuwingen
op het interfacepunt tussen de voeding van de gebruiker en het Sluit de aardleiding niet aan op een gasleiding, riolering, openbare systeem. Het behoort tot de verantwoordelijkheid van de bliksemafleiders of een telefoonaarding. Dit kan een elektrische installateur of de gebruiker van de apparatuur om ervoor te zorgen, schok veroorzaken. -
Pagina 16: Voedingskabel En Transmissiekabel Geleiden
8.5. Voedingskabel en transmissiekabel geleiden 8.6. Lokale kabelaansluitingen: transmissiebedrading Zorg ervoor dat de voedingskabel en de transmissiekabel door een leidingopening passeren. (Zie afbeelding 20) Haal de voedingskabel door de bovenste opening van de Printplaat van buitenunit (A1P) linkerzijplaat, door de voorkant van de hoofdunit (door de Gebruik een geleider met een mantelkabel (dubbeldradig) leidingopening van de montageplaat voor de bedrading) of door (geen polariteit) -
Pagina 17: Lokale Kabelaansluitingen: Voedingsbedrading
Buiten de unit Opeenvolgende start Neem de volgende limieten in acht. Als de kabels De printplaat van de buitenunit (A1P) is in de fabriek ingesteld op tussen de units langer zijn kan er een storing "Sequential start available" (Opeenvolgende start mogelijk). optreden in de transmissie. -
Pagina 18: Bedradingsvoorbeeld Voor Bedrading In De Unit
8.8. Bedradingsvoorbeeld voor bedrading in de unit Voorzorgsmaatregelen installeren Raadpleeg afbeelding stroomdraden Sluit geen draden van een verschillende dikten aan Elektrische bedrading op dezelfde voedingsklemmenstrook. (Loszittende Bedrading tussen units stroomdraden kunnen abnormale warmte Klem vast op de elektriciteitskast met behulp van lokaal te veroorzaken.) voorziene klemmen. -
Pagina 19: Controle Van De Unit En Voorwaarden Voor Installatie
10. C ONTROLE VAN DE UNIT EN hoeveelheid VOORWAARDEN VOOR INSTALLATIE koelmiddel van het product gevuld in de fabriek: Controleer altijd de volgende punten: zie naamplaatje van de unit Leidingen aanleggen lokaal bijgevulde extra Controleer of de leidingdiameter de juiste is. hoeveelheid koelmiddel Raadpleeg... -
Pagina 20: Controle Van Het Aantal Aangesloten Units
Afsluiter openen (Zie afbeelding 15) Bewakingsstand Servicepoort H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Deksel c x x x x x x Display standaardstatus Zeskantgat Druk 5 keer op de BS2 SET -knop om het aantal binnenunits te Schacht controleren Afdichting Bewakingsstand Verwijder het deksel en draai de afsluiter tegen de klok in met... -
Pagina 21: Controles Na Bijvullen Van Koelmiddel
11.6. Controles na bijvullen van koelmiddel LET OP Raadpleeg "11.3. Bedieningsprocedure afsluiter" Zijn zowel de vloeistof- als gaszijdige afsluiters open? op pagina 15 voor meer informatie over het omgaan met afsluiters. Heeft hoeveelheid koelmiddel bijgevuld, opgeschreven? De koelmiddelvulpoort is aangesloten op de leiding in de unit. -
Pagina 22: Controle Voor Het Opstarten
12.2. Controle voor het opstarten 12.3. Lokale instelling Voer indien vereist lokale instellingen uit zoals hierna beschreven. LET OP Vergeet niet dat wanneer de unit voor het eerst wordt Zie de servicehandleiding voor meer informatie. gebruikt, ze meer stroom kan verbruiken dan aange- geven op het naamplaatje van de unit. -
Pagina 23: Mogelijke Instellingen Voor Functie A, B, C, G En H Zijn
Procedure van de controlewerking Instelstand 2 De H1P-led brandt. Schakel de voeding naar de buitenunit en de binnenunit in. Instelprocedure Schakel de voeding ten minste 6 uur vóór het begin van de werking in om de carterverwarming van stroom te voorzien. Druk op de -knop voor de vereiste functie (A~H). -
Pagina 24: Testwerking
Houd de -knop 5 seconden of langer ingedrukt. De BS4 TEST Ingestelde stand bevestigen unit begint de testwerking. De testwerking wordt automatisch in de koelstand uitge- In instelstand 1 kunt u de volgende punten bevestigen (H1P-led voerd, de H2P-led begint te branden en het bericht "Test is uit) operation"... -
Pagina 25: Onderhoudsmodus
13. O 14. L NDERHOUDSMODUS ET OP VOOR KOELMIDDELLEKKEN Methode voor vacuümzuigen Inleiding Dit vacuümzuigen is niet vereist bij de oorspronkelijke montage. Het De monteur en systeemdeskundige moeten de veiligheid is alleen vereist bij reparaties. garanderen in geval van lekkage in overeenstemming met de lokale voorschriften en normen. -
Pagina 26: Controleprocedure Voor De Maximale Concentratie
Controleprocedure voor de maximale concentratie Bereken de koelmiddeldichtheid aan de hand van de resultaten van de berekeningen gemaakt in de bovenstaande stappen 1 Controleer of het maximale concentratiepeil overeenkomstig de en 2. onderstaande stappen 1 tot 4 en neem de nodige maatregelen om daaraan te voldoen. - Pagina 27 15° CMSQ200 CMSQ250 F2 Q1 Q2 TO IN/D UNIT TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2 TO IN/D UNIT F1 F2 P1 P2 P1 P2...
- Pagina 28 4PW47543-1...