Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

Advertenties

Installatiehandleiding
Droog- / strijkmachine
IC44819 – 4821 – 4825 – 4828 – 4832
LF/FLF/R/FR
• Droger strijkrol
• Droger strijkrol vouwmachine - LF
• Invoerrol droger strijkrol vouwmachine - FLF
• Droger strijkrol met achteruitgang - R
• Invoerrol droger strijkrol met achteruitgang - FR
01106091/NL
51.2011

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Electrolux IC44819

  • Pagina 1 Installatiehandleiding Droog- / strijkmachine IC44819 – 4821 – 4825 – 4828 – 4832 LF/FLF/R/FR • Droger strijkrol • Droger strijkrol vouwmachine - LF • Invoerrol droger strijkrol vouwmachine - FLF • Droger strijkrol met achteruitgang - R • Invoerrol droger strijkrol met achteruitgang - FR 01106091/NL 51.2011...
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    01106091 1004 INSTALLATIE- Inhoudsopgave Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Pagina/Hoofdstuk Algemene instructies Milieu-informatie ....................1/1 Waarschuwingen ....................1/2 Opmerking betreffende wisselstroomvoorziening ..........2/2 Materiaalverwerking/Gewicht Materiaalverwerking ....................1/3 Verpakking - gewicht .................... 1/4 Technische eigenschappen Droger strijkrol ....................... 1/5 Droger strijkrol vouwmachine ................3/5 Invoerrol droger strijkrol ..................
  • Pagina 4: Milieu-Informatie

    01106091 1004 INSTALLATIE- 1. Milieu-Informatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Informatie betreffende de omgeving Teneinde de gebruiker op de hoogte te stellen van alle nuttige en noodzakelijke milieu- informatie, delen wij hierbij mede dat: De gegevens betreffende het energieverbruik, de afvallozing (in de lucht en van vloeistof) •...
  • Pagina 5: Waarschuwingen

    01106091 1004 INSTALLATIE- 2. Waarschuwingen Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Dit apparaat moet volgens de vigerende regelgeving geïnstalleerd worden en mag uitsluitend in een goed geventileerde ruimte gebruikt worden. Raadpleeg de handleiding alvorens dit apparaat te installeren en te gebruiken. VEILIGHEID De mechanische en elektrische installatie van de machine mag uitsluitend door bevoegd personeel...
  • Pagina 6: Opmerking Betreffende Wisselstroomvoorziening

    01106091 1004 INSTALLATIE- 2. Waarschuwingen Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Opmerking betreffende wisselstroomvoorziening Overeenkomstig de norm EN 60204-1:1997 is de machine bedoeld voor • wisselstroomvoorziening die aan onderstaande kenmerken beantwoordt : 4.3.2 Voeding wisselstroom (a.c.) Spanning : Permanente spanning : 0,9…1,1 van de nominale waarde. Frequentie : 0,99…1,01 van de nominale waarde continu.
  • Pagina 7: Materiaalverwerking

    01106091 0704 INSTALLATIE- 3. Materiaalverwerking Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING VEILIGHEID Onderstaande handelingen dienen absoluut door mensen uitgevoerd te worden die ervaring hebben met materiaalverwerking. 1/ Ophijsen met een vorkheftruck Het ophijsen dient altijd in het midden van de machine plaats te vinden (A). Zo nodig regelt u de stelpoten van de machine bij zodat de vorken van de vorkheftruck onder de machine passen.
  • Pagina 8 01106091 0704 INSTALLATIE- 3. Materiaalverwerking Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Specifiek geval: machine met automatische invoer. 1500 daN D1109...
  • Pagina 9: Verpakking - Gewicht

    4. Verpakking - gewicht Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Droger strijkrol Verpakking afmetingen van de kist Maat a Maat B Maat C Maat C (machine+palett) (open kist) IC44819 2720 1200 1480 1600 IC44821 2930 1200 1480 1600 IC44825 3350 1200 1480 1600...
  • Pagina 10: Droger Strijkrol Vouwmachine

    4. Verpakking - gewicht Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Droger strijkrol vouwmachine Verpakking afmetingen van de kist Maat a Maat B Maat C Maat C (machine+palett) (open kist) IC44819 LF 2720 1200 1480 1600 IC44821 LF 2930 1200 1480 1600 IC44825 LF 3350 1200 1480...
  • Pagina 11: Invoerrol Droger Strijkrol

    4. Verpakking - gewicht Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Invoerrol droger strijkrol vouwmachine Verpakking afmetingen van de kist Maat a Maat B Maat C Maat C (machine+palett) (open kist) IC44819 FLF 2720 1350 1670 1780 IC44821 FLF 2930 1350 1670 1780 IC44825 FLF 3350 1350 1670...
  • Pagina 12: Droger Strijkrol Met Achteruitgang

    4. Verpakking - gewicht Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Droger strijkrol met achteruitgang Verpakking afmetingen van de kist Maat a Maat B Maat C Maat C (machine+palett) (open kist) IC44819 R 2780 1775 1480 1600 IC44821 R 2990 1775 1480 1600 IC44825 R 3410 1775 1480...
  • Pagina 13: Invoerrol Droger Strijkrol Met Achteruitgang

    4. Verpakking - gewicht Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Invoerrol droger strijkrol met achteruitgang Verpakking afmetingen van de kist Maat a Maat B Maat C Maat C (machine+palett) (open kist) IC44819 FR 2780 1960 1670 1780 IC44821 FR 2990 1960 1670 1780 IC44825 FR 3410 1960 1670...
  • Pagina 14: Technische Eigenschappen

    01106091 0209 5. Technische INSTALLATIE- eigenschappen Handleiding Datum Pagina HANDLEIDING Vooraanzicht Ø 60 (2.36”) 140 (5.51”) 1070 (42.13”) Achterkant 950 (37.40”) 130 (5.12”) 155 (6.10”) Rechterkant 40 (1.57”) 70 (2.76”) X = 0 80 mm (3.15”) 110 (4.33”) 335 (13.19”) 875 (34.45”) 40 (1.57”) 190 (7.48”)
  • Pagina 15: Aansluiting

    01106091 0310 5. technische InstallatIe- eigenschappen Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Droger strijkrol Schema n° 07100117 4819 4821 4825 4828 4832 technische eigenschappen IC4 Ø cilinder Gasverwarming / elektrisch 479 479 479 479 Stoomverwarming 457 457 457 457 457 Nuttige breedte van de rol 1910 2120 2540 2750 3170 Strijksnelheid 1.5 1.5 1.5 1.5 Min.
  • Pagina 16 01106091 0209 5. technische InstallatIe- eigenschappen Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Vooraanzicht Ø 60 (2.36”) 140 (5.51”) 1070 (42.13”) Achterkant 950 (37.40”) 130 (5.12”) 155 (6.10”) Rechterkant 40 (1.57”) 70 (2.76”) X = 0 80 mm (3.15”) 110 (4.33”) 335 (13.19”) 875 (34.45”) 40 (1.57”) 190 (7.48”) 40 (1.57”)
  • Pagina 17 01106091 0209 5. technische InstallatIe- eigenschappen Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Droger strijkol vouwmachine Schema n° 07100118 4819lF 4821lF 4825lF 4828lF 4832lF technische eigenschappen IC4 Ø cilinder Gasverwarming / elektrisch 479 479 479 479 Stoomverwarming 457 457 457 457 457 Nuttige breedte van de rol 1910 2120 2540 2750 3170 Strijksnelheid 1.5 1.5 1.5 1.5 Min.
  • Pagina 18 01106091 0209 5. technische InstallatIe- eigenschappen Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Vooraanzicht Ø 60 (2.36”) 140 (5.51”) 1280 (50.39”) Achterkant 1160 (45.67”) 130 (5.12”) 155 (6.10”) Rechterkant 40 (1.57”) 70 (2.76”) X = 0 80 mm (3.15”) 110 (4.33”) 335 (13.19”) 875 (34.45”) 40 (1.57”) 190 (7.48”) Aanzicht bovenzijde...
  • Pagina 19 01106091 0209 5. technische InstallatIe- eigenschappen Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Invoerrol droger strijkol vouwmachine Schema n° 07100120 4819FlF 4821FlF 4825FlF 4828FlF 4832FlF technische eigenschappen IC4 Ø cilinder Gasverwarming / elektrisch 479 479 479 479 Stoomverwarming 457 457 457 457 457 Nuttige breedte van de rol 1910 2120 2540 2750 3170 Strijksnelheid 1.5 1.5 1.5 1.5 Min.
  • Pagina 20 01106091 0209 5. technische InstallatIe- eigenschappen Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Vooraanzicht Ø 60 (2.36”) 140 (5.51”) 1070 (42.13”) 950 (37.40”) 670 (26.38”) 800 (31.5”) Rechterkant 155 (6.10”) Rechterkant 40 (1.57”) X = 0 80 mm (3.15”) 875 (34.45”) 40 (1.57”) Achterkant 130 (5.12”) 190 (7.48”) Aanzicht bovenzijde...
  • Pagina 21 01106091 0209 5. technische InstallatIe- eigenschappen Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Droger strijkrol met achteruitgang Schema n° 07100119 4819R 4821R 4825R 4828R 4832R technische eigenschappen IC4 Ø cilinder Gasverwarming / elektrisch 479 479 479 479 Stoomverwarming 457 457 457 457 457 Nuttige breedte van de rol 1910 2120 2540 2750 3170 Strijksnelheid 1.5 1.5 1.5 1.5 Min.
  • Pagina 22 01106091 0209 5. technische InstallatIe- eigenschappen Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Vooraanzicht Ø 60 (2.36”) 140 (5.51”) 1280 (50.39”) 1160 (45.67”) 670 (26.38”) 800 (31.5”) 155 (6.10”) Rechterkant X = 0 80 mm (3.15”) 40 (1.57”) 875 (34.45”) 40 (1.57”) Achterkant 130 (5.12”) 190 (7.48”) Aanzicht bovenzijde 40 (1.57”)
  • Pagina 23 01106091 0209 5. technische InstallatIe- eigenschappen Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Invoerrol droger strijkrol met achteruitgang Schema n° 07100121 4819FR 4821FR 4825FR 4828FR 4832FR technische eigenschappen IC4 Ø cilinder Gasverwarming / elektrisch 479 479 479 479 Stoomverwarming 457 457 457 457 457 Nuttige breedte van de rol 1910 2120 2540 2750 3170 Strijksnelheid Min. m/min 1.5 1.5 1.5 1.5...
  • Pagina 24: Geluidsniveau

    01106091 0209 5. technische InstallatIe- eigenschappen Handleiding Datum Pagina HanDleIDIng geluidsniveau Door de machine uitgezonden luchtgeluid (waarden vastgesteld na metingen uitge- voerd op de machine bij de puntn A, B, C, D). (40”) D0267 niveau gemeten akoestische druk (a) in dB (a) machine IC44819FlF. Droger strijkrol Droger strijkrol met vouwmachine Invoerrol droger strijkrol vouwmachine Droger strijkrol met achteruitgang Invoerrol droger strijkrol met achteruitgang label energieprestatie (uitsluitend bij gasverwarming) Het globale rendement hg van de droogmachine met gasverwarming wordt bepaald volgens een genormaliseerde methode en mag niet minder dan 50 % bedragen. Dit minimale rendementsniveau staat op het merkplaatje van de machine aangegeven door middel van het symbool . Als het rendement boven het hierboven aangegeven minimum niveau komt, krijgt het appa- raat een label voor energieprestatie, afhankelijk van het globale rendement hg, volgens onderstaande tabel. Symbolisering van het label Rendementswaarde hg   50 % <= hg < 65 %    65 % <= hg < 80 % hg >= 80 % ...
  • Pagina 25: Installatie

    01106091 0209 InstallatIe- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng You should have found an instruction handbook and keys to open the machine casings, and a maintenance poster to display in your laundry, inside your machine. Afhankelijk van zijn bestemming wordt de droog-/strijkmachine kaal of op een transportmallet en/of in plastic folie geleverd. In sommige gevallen wordt de machine in zeeverpakking geleverd (houten kist). Zie voor de materiaalverwerking het hoofdstuk materiaalverwerking in deze handleiding. Uitpakken Haal de machine van de pallet en knip de plastic folie door, verwijder de pallet door de trans- portflenzen met een hiervoor bedoelde sleutel weg te nemen. Controleer of er tijdens het transport geen schade is ontstaan. Plaatsing De installatie moet door hiertoe bevoegde monteurs worden uitgevoerd, volgens de plaatse- lijk geldende codes en reglementen. Bestaan deze codes of reglementen niet, dan dient de installatie te worden uitgevoerd volgens de geldende Europese normen. De machine moet geïnstalleerd worden op een horizontale, stevige vloer die het gewicht van de machine dragen kan. Het is aan te bevelen het tapijt te verwijderen van de plaats waarop de machine neergezet wordt. Voor het waterpas zetten zijn de strijkmachines uitgerust met 4 in de hoogte afstelbare poten (op iedere hoek van de zoolplaat). Om beschadiging van de vloer te voorkomen dient u me- talen spieën van 10 cm aan de zijkant of ander hiervoor geschikt materiaal onder de poten van de strijkmachine. Plaats de droogmachine zodanig dat de gebruiker en de monteur goed kunnen werken. • Ten minste 0,1 m vrij laten tussen de machine en de muur waartegen ze staat opgesteld als de stoom horizontaal wordt afgevoerd of ten minste 0,4 m vrij laten als de stoom verti- caal wordt afgevoerd tussen de machine en de muur. • Laat minstens 1 m ruimte (volgens de instructies van de norm en 60204) aan de zi- jkant tussen de machine en een muur of een andere machine. Houd er echter rekening mee dat voor het onderhoud van de verwarmingskast, en verplaat- sing van de droogmachine te voorkomen, het aan te raden is, voor zover mogelijk, voldoende ruimte te voorzien (minstens lengte A aan de linkerzijde). 0,4 m 0,1 m (16”)
  • Pagina 26: Mechanische Installatie

    01106091 5111 InstallatIe- 6. Installatie Handleiding Datum Pagina HanDleIDIng Mechanische installatie Bewerk de moeren met een sleutel en zet de droog-/strijkmachine goed horizontaal en volko- men waterpas op zijn vier poten. Controleer dit met behulp van een waterpas die u op de zoolplaat plaatst voor de lengteri- chting en op de bovenste kap van de machine voor de dwarsrichting (zie de tekening). De maximale afstelhoogte van de poten is 80 mm. Blokkeer de contramoeren na afstelling. D1106...
  • Pagina 27 01106091 5111 InstallatIe- Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Controle van het draaien van de plaatsingsrollen. De rollen tussen de aandrijfschijf en de cilinder in de rechter kast mogen niet continu draaien wanneer de machine werkt. Dit moet één keer per maand gecontroleerd worden. Als de rollen permanent zouden draaien, moet er contact opgenomen worden met een mon- teur om het plaatje af te stellen, om mechanische slijtage van de cilinder te voorkomen. D2015...
  • Pagina 28: Verlichting Van De Werkplek

    01106091 5111 InstallatIe- Handleiding Datum Pagina HanDleIDIng Verlichting van de werkplek De verlichting moet dusdanig zijn dat de operator geen vermoeide ogen krijgt (voldoet aan de eisen zonder te verblinden) en problemen gemakkelijk ontdekt kunnen worden. De door de kledingsindustriesector aanbevolen gemiddelde verlichtingswaarde voor inspec- tie is 500 lux op de invoertafel. De werkplek moet zoveel mogelijk beschikken over voldoende natuurlijk daglicht.
  • Pagina 29 01106091 0410 InstallatIe- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng aansluiting voor stoom en condensaten Bij gebruik van stoom bestaat er altijd het risico dat er water meekomt. In dat geval zal het water naar het lage deel van de toevoerbuizen lopen en de stoom naar het hoge deel. Om te voorkomen dat dit water de verwarming van de machine hindert, dient er een zwanenhals op de hoofdleiding worden aangebracht. Zo wordt alleen de stoom, zonder condenswater, opgevangen. stoomtoevoer Dn 20 (3/4" BsP) De cliënt moet vóór de strijkmachine een D0455 aftapkraan, een manule afsluitklep met handwiel die in gesloten stand vergrendeld kan worden (bij voorkeur een kwartslagklep) en een filter plaatsen. Zorg zeker voor een veiligheidskraan als het gebruikte verwarmingstoestel werkt met een hogere toegestane stoomdruk dan max 1000 kPa maxi (10 bar). Retour condensaten Dn 10 (3/8" BsP) stoominlaat De cliënt moet een aftapkraan met gesloten vlotter met een afvoer voor niet condenseerbaar water en anti-stoomknop (bijvoorbeeld: Sarco réf. FT10C - G 3/4" PN 25 of Gestra réf : UNA15 h - G 3/4" PN 25), een omloopleiding, een terugslagklep en de handmatige sluitkranen Retour met vergrendelbare wielknop in gesloten condensaten stand (kwartslagkranen zijn afgeraden). D1060 Droog-/strijkmachine Aftapkraan (door clïent te leverren)
  • Pagina 30: Condensaansluiting

    01106091 0209 InstallatIe- 6. Installatie Handleiding Datum Pagina HanDleIDIng aankoppeling van de veiligheidsklep noot: De aankoppeling van een veiligheidsklep is verplicht volgens de Ri- chtlijn Drukapparatuur (PeD). De klep moet een Ce-keur van categorie IV hebben. De afmetingen ervan zijn berekend op de kenmerken van de verwar- mingsketel, het volume van de buizen vóór de klep en het volume van het toestel dat wordt beveiligd. De afvoer van de veiligheidsklep moet absoluut buiten het gebouw worden afgevoerd, buiten het bereik van mensen (langs het dak, bijvoorbeeld). Bij overdruk immers kan de uitlaat van de klep gevaarlijk zijn door de hoge temperatuur van de stoom die bovendien onder druk staat. Condensaansluiting noot: Vanaf een tiental meter zit er een te groot ladingsverlies op de retour- buizen van de condensleiding. Daarom moet de diameter van die buizen berekend worden volgens de lengte van de leiding vanaf de ontluchters tot de opvangbak, te- gen een toelaatbare druk van = max. 300 kPa (3 bar).
  • Pagina 31 01106091 0209 InstallatIe- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng electrische aansluiting droog-/strijkmachine let OP De stekker van de strijkmachine moet in een goedwerkend aardstop- contact gestoken worden dat aan de vigerende normen voldoet. VeIlIgHeID De elektrische installatie van de machine mag uitsluitend door hier- toe bevoegd personeel worden uitgevoerd. let OP Controleer voor het gebruik van de machine of de voedingsspanning juist is en of het vermogen van uw installatie voldoende is. Monteer voor iedere machine een vaste, meerpolige stroomonderbreker (of HPC- zekeringen) in de hoofdkast van het wa- shok. D0466 Steek de voedingskabel van de machine door de opening (zie tekening). D1061...
  • Pagina 32 01106091 0209 InstallatIe- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng Sluit de voedingskabel aan op de hoo- fdschakelaaar van de machine. Houd u aan de volgorde van de fasen op de aansluitklemmen van de schakelaar (zie de merktekens L1, L2, L3 en PE die hier op staan). (Werkingscontrole, zie hoofdstuk 10). n.B.: het is belangrijk de juiste draai- richting van de ventilator aan te hou- den. D0467 Aansluitschema's van de voedingstrans- formator van het bedieningscircuit (T1), afhnakelijk van de verschillende voedin- gsspanningen van de cliënt. Voeding 400 volt. Meet de voedingsspanning op de primai- re wikkeling van de transformator met een voltmeter tussen 0 en 400 volt van de transformator. - Als de spanning gelijk is aan 400 volt, kom dan niet aan de aansluiting van de D0532 transformator, die moet zijn als hiernaast taat aangegeven. - Indien de spanning > 400 volt (bijvoor- beeld: 420 of 430 volt) sluit de bedrading van de transformator dan aan zoals hiernaast staat aangegeven. n.B.: wij raden u aan voor deze oplos- sing te kiezen, zelfs wanneer de span- D0533 ning normaal gelijk is aan 400 volt, maar aan tijdelijke variaties onderhe- vig kan zijn, waardoor de elektrische...
  • Pagina 33 01106091 0209 InstallatIe- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng De doorsnede van de voedingskabels die in onze documentatie genoemd worden zijn uits- luitend een indicatie. Zie onderstaande tabellen om te weten welke waarde precies past bij uw programma en die rekening houdt met de verschillende correctiefactoren voor uw installatie. tabel 1 (volgens de norm EN 60204-1-1992) Gegeven waarden voor : - Kabel met koperen geleiders. - Kabel met PVC isolatie (zie tabel 3 voor andere isolatie). - Kamertemperatuur max. 40 °C (zie tabel 2 voor andere temperaturen). - Driefasen kabel opgeladen zonder rekening te houden met startstroom. - Plaatsing bekabeling B2/C/E. Maximaal toegestane stroom in ampère Doorsnede kabel Plaatsing in Bevestigd op Bevestigd op een in mm² leiding of goot een muur kabelweg 3 x 1,5 ......12,2 ......15,2 ......16,1 3 x 2,5 ......16,5 ......21 ......22 3 x 4 .
  • Pagina 34 01106091 0209 InstallatIe- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HanDleIDIng tabel 4 (correctiefactoren B2, C en E voor bundeling kabels) aantal Plaatsing Bevestigd op een muur Bevestigd op kabels in leiding of in een goot een kabelweg 1,00 ......1,00 ......1,00 0,80 ......0,85 ......0,87 0,65 ......0,75 ......0,78 0,57 ......0,72 ......0,75 0,50 ......0,70 ......0,73 De totaal in rekening genomen stroom voor het gebruik van tabel 1 moet de maximale nomi- nale stroom van de machine zijn, gedeeld door het product van de verschillende correctie- factoren. Men kan eveneens andere correctiefcatoren toepassen. Neem hiervoor contact op met de fabrikant van de kabels. Rekenvoorbeeld : - De nominale stroom van de machine is 60 A. - De kamertemperatuur is 45 °C, tabel 2 geeft als correctiefactor 0,91 aan - De kabel is van rubber, tabel 3 geeft als correctiefactor 0,92 aan.
  • Pagina 35 01106091 0209 INSTALLATIE- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Deze pagina is opzettelijk wit gelaten.
  • Pagina 36: Gasaansluiting

    01106091 0209 INSTALLATIE- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Gasaansluiting De installatie, de aansluiting en de afstellingen van de gastoevoer van de machine mogen uitsluitend door hiertoe bevoegd personeel worden uitgevoerd. Gastoevoer DN 20 (3/4" BSP) De cliënt moet in geval van aardgas vóór de machine een filter en een manuele afsluitklep plaatsen.
  • Pagina 37 01106091 0510 INSTALLATIE- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Is de machine aangesloten op een gasleiding op 300 mbar of rechtstreeks achter een gasfles aangekoppeld, dan bent u verplicht om zo dicht mogelijk bij de machine een drukregelaar te plaatsen. 300 mbar D1110 Is de aanvoerdruk van het gas (P1) gelijk aan de nominale druk van de machine (P2), dan...
  • Pagina 38: Beproevingsdruk

    01106091 0209 INSTALLATIE- 6. Installatie Handleiding Datum Pagina HANDLEIDING De geleverde machine is in de fabriek afgesteld voor het bij de bestelling aangegeven soort gas. Indien u een ander soort gas voor uw machine moet gebruiken dan waarvoor de machi- ne is getest, ga dan als volgt te werk : Controleer of de diameter van de inspuitmondstukken overeenkomt met het soort gas van uw installatie (zie de tabel met inspuitmondstukken).
  • Pagina 39 01106091 0209 INSTALLATIE- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING BELANGRIJK De afstellingen mogen uitsluitend door hiertoe bevoegde personen worden uitgevoerd. Afstellingen en controles van de uitlaat- gasdruk De afstelling van de uitlaatgasdruk van de elektromagnetische klep vindt in de fabriek plaats.
  • Pagina 40 01106090 1214 INSTALLASJONS- 6. Installasjon Notis Dato Side VEILEDNING Forklaring av symbolene I: Maskin som bruker en type gass II: Maskin som bruker to typer gass 1: Første type: kullgass eller tenngass ( ikke brukt) 2: Andre type: naturgass 3: Tredje type: fl ytende gass H: Naturgass med høyt varmeverdi (type G20) L: Naturgass med lav varmeverdi (type G25) E: Naturgass med både høy og lav varmeverdi (type G20)
  • Pagina 41 01106091 1010 INSTALLATIE- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING TABEL JUISTE ONDERDELEN - Droogstrijkmachine 1,9 m Index Soort Voedings-druk Ø Druk op Afgegeven Verbruik Verbruik bij werking inspuit- inspuit- warmte in Mn in Vn in Type in mbar mondstuk- mondstukken Qn in kW kg/u m³/u...
  • Pagina 42 01106091 1010 INSTALLATIE- 6. Installatie Handleiding Datum Pagina HANDLEIDING TABEL JUISTE ONDERDELEN - Droogstrijkmachine 2,5 m Index Soort Voedings-druk Ø Druk op Afgegeven Verbruik Verbruik bij werking inspuit- inspuit- warmte in Mn in Vn in Type in mbar mondstuk- mondstukken Qn in kW kg/u m³/u...
  • Pagina 43 01106091 1010 INSTALLATIE- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING TABEL JUISTE ONDERDELEN - Droogstrijkmachine 3,2 m Index Soort Voedings-druk Ø Druk op Afgegeven Verbruik Verbruik bij werking inspuit- inspuit- warmte in Mn in Vn in Type in mbar mondstuk- mondstukken Qn in kW kg/u m³/u...
  • Pagina 44: Aansluiting Van Het Afvoersysteem Van De Droogmachine

    01106091 0209 INSTALLATIE- 6. Installatie Handleiding Datum Pagina HANDLEIDING Aansluiting van het afvoersysteem van de droogmachine Inlaat verse lucht Om te zorgen dat de droog/strijkmachine optimaal werkt, is het belangrijk dat de luchtinlaat van de wasserij geschiedt via een opening die met de buitenlucht in verbinding staat.
  • Pagina 45: Kit De Raccordement Latéral D'évacuation Des Buées

    01106091 0310 INSTALLATIE- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Kit de raccordement latéral d'évacuation des buées Un kit de raccordement latéral est disponible sous la référence : 55014200. Contactez votre distributeur le plus proche pour commander ce kit. Specificaties betreffende elektrische verwarming of stoomverwarming Totaal beschikbare druk bij afwezige toevoer : 880 Pa.
  • Pagina 46 01106091 0209 INSTALLATIE- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING De leiding moet naar buiten leiden en uitgerust zijn met een bescherming tegen weersinvloe- den en verontreiniging. D1084...
  • Pagina 47 01106091 0209 INSTALLATIE- 6. Installatie Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Afvoersysteem in geval van een aansluiting van meerdere droogmachines op eenzelfde afvoerleiding (met uitzondering van machines met gasverwarming). Wanneer meerdere droog/strijkmachines op eenzelfde afvoerleiding worden aan- gesloten, moet de doorsnede van deze afvoerleiding toenemen, afhankelijk van het aantal geïnstalleerde machines, te- neinde er voor te zorgen dat iedere machi-...
  • Pagina 48: Plaatsing Van Het Opvangblad Bij De Achteruitgang Van De Droog-/Strijkmachine

    01106091 0209 INSTALLATIE- 6. Installatie Handleiding Datum Pagina HANDLEIDING Plaatsing van het opvangblad bij de achteruitgang van de droog-/strijkmachine Monteer de pijpen van rilsan (geleverd in het zakje) op de pennen aan het uiteinde van de achteruitgang. Stel het blad af, plaats het tegen de achteruitgang en stel de stelpoten zodanig af dat de gewenste helling verkregen wordt (die onderstaand schema).
  • Pagina 49: Werkingscontrole

    01106091 0704 INSTALLATIE- 7. Werkingscontrole Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Werkingscontrole De werkingscontrole dient door een hiertoe bevoegde monteur worden uitgevoerd. LET OP Controleer altijd de draairichting van de ventilator. De ventilator moet draaien in de richting van de pijl die aan de binnenzijde van de rechter caisson is geplakt.
  • Pagina 50 01106091 0704 INSTALLATIE- 7. Werkingscontrole Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Droog-/strijkmachine met lengtevouwen LET OP De bedieningsvertrager met motor voor het vouwen in de lengte heeft een aandrijving via spieên. De draairichting hiervan moet goed zijn. Is dit niet het geval, dan kunnen bepaalde mechanische onderdelen beschadigd worden.
  • Pagina 51 01106091 0704 INSTALLATIE- 7. Werkingscontrole Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Controleer opnieuw de draairichting van de ventilator en hermonteer vervolgens de slang en de beugel. D0573 U kunt nu de 4-puntsschakelaar van de bediening van de vertrager weer inschakelen. D1050 Indien de tests op de verschillende punten een bevredigend resultaat opleveren, is de droog- /strijkmachine klaar voor gebruik.
  • Pagina 52 - een cilinder van risicoklasse IV (tabel G6.4.2. van de CODAP 2000), - DN20 buizen volgens artikel 3, punt 3 van de PED. Fabrikant : Electrolux Laundry Systems France SNC 52, rue Pasteur 10430 Rosières-Près-Troyes Technische gegevens van de cilinder :...
  • Pagina 53: Bijlagen

    01106091 0704 INSTALLATIE- 9. Bijlagen Datum Pagina Handleiding HANDLEIDING Om beter de verschillende maateenheden om Omzetting maateenheden te kunnen zetten, geven wij hierbij een conversielijst met de meest gebruikte eenheden. 1 bar = 100 000 Pa 1 m = 1,093 61 yd bar : meter : 1 bar = 1,019 7 kg/cm²...
  • Pagina 54 Share more of our thinking at www.electrolux.com...

Inhoudsopgave