Inhoudsopgave
Advertenties
PARAMETERS VOOR TIG LASSEN VAN STAAL
Dikte
Gelijkstroom
materiaal
voor ijzer
(A)
1,0 mm
35-45
40-50
1,2 mm
45-55
50-60
1,6 mm
60-70
70-90
3,2 mm
80-100
90-115
4,8 mm
115-135
140-165
6,4 mm
160-175
170-200
5.2 Problemen bij TIG lassen
Defect
1. De elektrode
smelt wanneer de
boog gebruikt
wordt.
2. Vuil smeltbad
3. De elektrode
smelt of oxideert
wanneer de boog
gebruikt wordt
Gelijkstroom
Diameter
voor
wolfraam-
roestvrij
elektrode
staal (A)
20-30
1,0 mm
25-35
30-45
1,0 mm
35-50
40-60
1,6 mm
50-70
65-85
1,6 mm
90-110
100-125
2,4 mm
125-150
135-160
3,2 mm
160-180
Parameters voor TIG lassen in gelijkstroom (DC)
Mogelijke oorzaak
A. Elektrode verbonden met
de "+" pool.
A. Elektrode vuil door contact
met het smeltbad of de
stang.
B. Gas vervuild met lucht.
A. Geen gastoevoer naar het
smeltbad.
B. Klonters vuil op de toorts.
C. Snee in de gasslang.
D. Gasdoorgang vuil.
E. Gasventiel gesloten.
F. Toortsventiel gesloten.
G. Elektrode te klein voor
www.contimac.be
Stangdiameter
Toevoer
(indien nodig)
Argon
(lt/min)
1,6 mm
5-7
1,6 mm
5-7
1,6 mm
2,4 mm
3,2 mm
4,0 mm
Oplossing
A. Verbind de elektrode met de
"-" pool.
A. Maak een nieuwe top.
B. Controleer de gasslang of
vervang de fles.
A. Controleer op verstoppingen
in de gasleidingen en
controleer de fles.
B. Reinig de toorts.
C. Vervang de gasslang.
D. Maak de gasvoeding los van
de toorts en verhoog de druk
om vuil weg te blazen.
Type
Verbinding
Hoekverbinding/
Oppervlakver-
binding
Hoekverbinding/
Oppervlakver-
binding
7
Hoekverbinding/
Oppervlakver-
binding
7
Hoekverbinding/
Oppervlakver-
binding
10
Hoekverbinding/
Oppervlakver-
binding
10
Hoekverbinding/
Oppervlakver-
binding
21
Advertenties
Inhoudsopgave
