Advertenties
7
Afmeting
Uitvoering LC 5.000 daN:
Uitvoering LC 10.000 daN:
8
Montage
Overtuig u ervan, dat alle in te bouwen onderdelen in onberispelijke staat
verkeren. Controleer, dat de onderdelen op de te verwachten belastingen
zijn berekend.
Het sjoroog kan tot de inbouw van de cassette in het voertuigframe uit de
cassette worden verwijderd.
Let daarom op de correcte positionering van het sjoroog in de cassette
bij de definitieve inbouw.
Het sjoroog is correct gepositioneerd, als het opschrift ervan van de
achterplaat is afgewend c.q. naar de buitenkant van het voertuig is gericht.
De uitsnijding in het langsprofiel moet in overeenstemming met de cassette-
breedte (107 c.q. 137 mm) zo gekozen worden, dat de cassette in het frame
past en er een zuivere grondnaad met de
coullisseplaat wordt geproduceerd.
Het profiel van de cassette dat naar voren open
is, moet door het voertuigframe zover afgesloten
worden dat het verwijderen van het sjoroog na
het inbouwen wordt uitgesloten. Dit wordt bereikt
door een opening, die volgens de tekening
hiernaast de maat A niet overschrijdt.
Uitvoering LC 5.000 daN:
A
Uitvoering LC 10.000 daN:
A
De volgende tekeningen tonen de minimaal vereiste hoeklasnaden (geel
gemarkeerd).
Lasnaaddiktes-adviezen:
Buitenkant: a=3,5
De coulisse- en achterplaten zijn voor de uitvoeringen "N" van S700MC
vervaardigd. Voor de uitvoeringen "S" zijn coulisse- en achterplaten van
S690QL vervaardigd.
De grondstof van het frame in aanmerking nemend moeten de
lastoevoegingsmaterialen en lasenergieën zo worden gekozen, dat er geen
B09597-D
= 50 mm
max.
= 60 mm
max.
Binnenkant: a=5
verzwakking van de coulisseplaten optreedt en er een kerftaaiheid van
minstens 40 J bij -20 ° C wordt bereikt.
De monteur moet zeker stellen dat
de gekozen inbouwsituatie en de frameconstructie voldoende en
•
veilig volgens de eisen zijn gedimensioneerd, zodat de op het
sjoroog gemarkeerde sjorkrachten continu kunnen worden
opgenomen,
de uitvoering van de lasnaden vakkundig in overeenstemming met
•
DIN EN ISO 15607, DIN EN ISO 15609, DIN EN ISO 15614 gebeurt.
aan de overige criteria van EN 12640 met betrekking tot de
•
constructieve vormgeving en aan het test-certificaat wordt voldaan.
THIELE GmbH & Co. KG aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor
schade die voortvloeit uit een andere inbouwsituatie dan die welke hier
wordt beschreven of het gebruik van de sjorogen met cassettes van andere
fabrikanten.
9
Gebruiksvoorwaarden
Kleinere hellingshoeken dan 30° t.o.v. de voertuigvloer leiden tot
schade door buigbelasting aan het sjoroog en zijn om die reden niet
toegestaan.
Het gebruik onder chemische inwerkingen is niet toegestaan.
Bij uitvoering "S" Bij verzinken dient de hiermee belaste verzinkerij er
schriftelijk op te worden gewezen dat bij reinigingsprocessen bijv. ter
voorbereiding op thermisch verzinken geen werkwijze mag worden gebruikt
waardoor waterstofverbrossing kan worden veroorzaakt (bijv. bijtsen of
dompelen in zure oplossingen)!
10
Controle en onderhoud
Voor controles, testcycli en onderhoud dient de exploitant zorg te dragen!
Voer regelmatig visuele controles uit. Controles moeten ingevoerd zijn in
een gegevensbestand, dat bij de inbedrijfname van het voertuig moet
worden aangelegd. Het bevat de kenmerken van de onderdelen alsmede de
herkomst ervan en de identificatiegegevens.
Een controle moet minstens jaarlijks worden uitgevoerd, bij intensief gebruik
vaker. Op zijn laatst na drie jaar moet een extra controle op afwezigheid van
scheuren worden uitgevoerd.
Bij iedere controle dient de toestand van de onderdelen in het
gegevensbestand te worden gedocumenteerd. Bij een reparatie moeten
oorzaken en maatregelen worden gedocumenteerd.
Neem de ZK-modules bij de volgende gebreken meteen uit bedrijf:
vervorming, uitrekking,
•
plaatselijke materiaalslijtage (max. 10 %),
•
sneden, kerven, scheuren, barstjes, schade door beknelling,
•
sterke corrosie,
•
klemmende onderdelen,
•
onleesbare markering.
•
Reparaties mogen uitsluitend worden uitgevoerd door competente personen.
Gebruik alleen THIELE-onderdelen.
Controleservice
THIELE biedt u controle en onderhoud door gekwalificeerd en geschoold
personeel.
Neem contact met ons op:
Telefoon: +49 (0) 2371 / 947 – 0
Email:
info@thiele.de
11
Opslag, verpakking en afvoer als afval
Sla ZK-modules schoon en droog op bij temperaturen tussen 0 ° C en +40
° C.
Voer
verpakkingen
milieuvriendelijk
voorschriften.
Voer afgekeurde onderdelen en toebehoren van staal af naar de
schrootverwerking volgens de lokale voorschriften.
Contact:
THIELE GmbH & Co. KG, Werkstraße 3, 58640 Iserlohn, Deutschland
Tel.: +49(0)2371/947-0 // Email: info@thiele.de
© THIELE GmbH & Co. KG, 2015. Alle rechten voorbehouden.
#" geeft veranderingen aan t.o.v. de vorige uitgave
2 / 2
als
afvoer
af
volgens
lokale
NL-150217
Advertenties
