Inhoudsopgave
Advertenties
8.2 Kalibratie van de geluidssnelheid (V. Cal)
a. Ga in submenu naar menupunt voor de geluidssnelheid kalibratie (V.Cal).
b. Het display toont nu het scherm zoals in de vorige afbeelding is afgebeeld.
c. Druk op de omhoog/omlaag toetsen om de waarde in te stellen.
d. Nadat de waarde-aanpassing is voltooid, drukt u op OK om de kalibratie te voltooien.
9 Onderhoud
9.1 Reiniging
Alcohol en thinner kunnen de behuizing beschadigen, vooral het display. Maak de meter daarom
alleen schoon met een droge of licht vochtige doek.
9.2 Problemen oplossen
Zeer dun materiaal
Bij elke ultrasone diktemeter treden meetfouten op wanneer de dikte van het te testen materiaal
lager is dan de ondergrens van de sonde. Bij het meten van ultradunne materialen treedt soms een
fout op die "dubbele breking" (double refraction) wordt genoemd, waarbij de gemeten waarde gelijk
is aan het dubbele van de werkelijke dikte. Een andere fout heet "Pulse envelope and loop jump"
waarbij de gemeten waarde hoger is dan de werkelijke dikte. Om dergelijke fouten te voorkomen,
herhaalt u de controlemeting van kritisch dun materiaal.
Roestvlekken en corrosie
Roestvlekken en corrosieputjes op het te meten oppervlak zullen de aflezingen minimaal (in extreme
gevallen) of helemaal niet doen veranderen; bovendien zijn kleine roestvlekken soms moeilijk op te
sporen. Indien putjes (blowholes) worden gevonden of vermoed, wees dan voorzichtig bij het meten
van dit gebied en plaats de zilveren lijn van de sonde onder verschillende hoeken voor verscheidene
tests.
Fouten bij de identificatie van materiaal
Als u het instrument hebt gekalibreerd met een bepaald materiaal en het gebruikt om een ander
materiaal te testen, zal een onjuist resultaat worden weergegeven. U moet goed opletten bij het
kiezen van de juiste geluidssnelheid. Indien de geluidssnelheid in de huidige test enigszins afwijkt van
de kalibratie, kunnen er ook fouten optreden. Pas deze dus aan voor aanvang van de meting.
Sonde slijtage
Het oppervlak van de sonde is gemaakt van acrylhars. Na langdurig gebruik van de meter neemt de
ruwheid van het sondeoppervlak toe, waardoor de nauwkeurigheid afneemt. Indien de gebruiker
meetfouten ontdekt die hierdoor worden veroorzaakt, kan het oppervlak van de sonde worden
gepolijst met een kleine hoeveelheid schuurpapier of een slijpsteen met korrel 500 om het oppervlak
glad te maken en parallelliteit te verzekeren. Als het resultaat nog steeds verkeerd is, moet u wellicht
de sonde vervangen.
Gelamineerd materiaal, composietmateriaal
Het is niet mogelijk om ongekoppelde gelamineerde materialen te meten omdat ultrasone golven de
ongekoppelde ruimte niet kunnen binnendringen. Aangezien ultrasone golven niet met een
constante snelheid in composietmaterialen kunnen worden overgebracht, zijn meettoestellen die de
GEBRUIKSAANWIJZING
15
Advertenties
Inhoudsopgave
