Gerelateerde Handleidingen voor OERTLI PK 550 Series
Samenvatting van Inhoud voor OERTLI PK 550 Series
- Pagina 1 Verwarmingsketel gas/stookolie PK 550 Installatie- en servicehandleiding 300020193-02...
- Pagina 2 CE Conformiteitsverklaring Het apparaat is conform het in de conformiteitsverklaring beschreven standaardtype. Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig Europese richtlijnen. originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen. PK 550 18/03/2016 - 300020193-02...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoud Inleiding ................4 Symbolen en afkortingen . -
Pagina 4: Inleiding
1 Inleiding 1.1 Symbolen en afkortingen In deze handleiding worden markeringen en pictogrammen gebruikt Opgelet om de aanwijzingen extra aandacht te geven. OERTLI THERMIQUE Kans op materiële schade. S.A.S. doet dit om de persoonlijke veiligheid van de gebruiker te Bijzondere informatie. -
Pagina 5: Veiligheidsinstructies En Aanbevelingen
2. Veiligheidsinstructies en aanbevelingen 2 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen 2.1 Veiligheidsvoorschriften Vergiftigingsgevaar Om de goede werking van het toestel te garanderen, moet deze handleiding nauwkeurig worden gevolgd. De luchtinlaten in het lokaal niet verstoppen (ook niet Alleen een erkend installateur mag werkzaamheden aan gedeeltelijk). -
Pagina 6: Technische Beschrijving
3. Technische beschrijving 3 Technische beschrijving 3.1 Algemene beschrijving De PK 550 verwarmingsketels zijn bedoeld voor centrale verwarming - Verwarmingsketel te voorzien van een een gas- of oliebrander via radiatoren of vloerverwarming. De ketels worden gekenmerkt - Bedieningspaneel X of R (Zie hieronder) door de volgende elementen: - Mogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geïnstalleerd warmwatertoestel. -
Pagina 7: Technische Gegevens
3. Technische beschrijving 3.4 Technische gegevens 3.4.1 Ketels voor de volgende landen: Frankrijk - België - Spanje - Luxemburg - Portugal - Bulgarije - Griekenland - Roemenië - Tunesië - Algerije - Cyprus - Tsjechische Republiek Maximale werkdruk: 6 bar Ingestelde waarde van de veiligheidsthermostaat: 110 ºC Maximale werktemperatuur: 100 °C Instellingsbereik van de thermostaat van de verwarmingsketel: 30 tot... -
Pagina 8: Ketels Voor De Volgende Landen: Duitsland - Oostenrijk - Polen - Slovenië - Servië
3. Technische beschrijving 3.4.2 Ketels voor de volgende landen: Duitsland - Oostenrijk - Polen - Slovenië - Servië Maximale werkdruk: 6 bar Instellingsbereik van de thermostaat van de verwarmingsketel: 30 tot 90°C Maximale werktemperatuur: 100 °C Ingestelde waarde van de veiligheidsthermostaat: 110 ºC Maximale werktemperatuur: 120 °C (volgens TRD 702) Ketel... -
Pagina 9: Belangrijkste Afmetingen
3. Technische beschrijving 3.5 Belangrijkste afmetingen Ø E 17,5 1080 Ø F maxi maxi 1566 Ø E 1172 D000922 (1) Hart brander. Vertrek verwarming - Ø E (lasaansluiting) (2) Het zijpaneel kan rechts of links van de ketel gemonteerd worden. Retour verwarming - Ø... - Pagina 10 3. Technische beschrijving 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- 550- Ketel 550-9 A (mm) 1119 1230 1341 1452 1563 1674 1785 1896 2007 2118 2229 2380 2491 2602 2713 2824 2935 B (mm) 1078 1300...
-
Pagina 11: Installatie
4. Installatie 4 Installatie 4.1 Montage mogelijkheden 4.1.1 Plaatsen van het apparaat Voor de montage en dankzij zijn frame, heeft de verwarmingsketel PK 550 geen speciale sokkel nodig. Door de gesloten vuurhaard is ook geen speciale hittebestendige vloer noodzakelijk. De vloer dient wel het gewicht van de ketel in werking te kunnen dragen. -
Pagina 12: Ventilatie
4. Installatie 4.1.2 Ventilatie De ventilatieopeningen dienen zo ten opzichte van elkaar te worden Opgelet: geplaatst dat de luchtverversing het totale volume van het ketelhuis Teneinde beschadiging van de ketels te voorkomen, dient vervuiling dekt. Raadpleeg de geldende lokale voorschriften. van de verbrandingslucht door chloor- of fluorverbindingen In alle gevallen dienen de geldende lokale voorschriften te worden voorkomen te worden, daar deze uitermate corrosief zijn. -
Pagina 13: Wateraansluitingen
4. Installatie 4.3 Wateraansluitingen 4.3.1 Wateraansluitingen Vertrek verwarming: Aanboring voor aftapkraan 3/4’’ - 9 tot 17 leden: 139.7 - 5" Retour verwarming: - 18 tot 25 leden: 159 - 6" - 9 tot 17 leden: 139.7 - 5" lasaansluiting. - 18 tot 25 leden: 159 - 6" lasaansluiting. - Pagina 14 4. Installatie Tussen de verwarmingsketel en de veiligheidskleppen mag geen enkel orgaan gemonteerd worden dat de leiding geheel of gedeeltelijk dichtstopt (Frankrijk: DTU - 65.11, § 4.22 - NF P 52-203). Waterdoorstroming door de ketel : De waterdoorstroming door de ketel, met de brander in bedrijf, moet binnen de grenzen liggen, die m.b.v. de onderstaande formules kunnen worden bepaald: - Nominale doorstroming Qn = 0.86 Pn/20 - Minimale doorstroming Qmin = 0.86 Pn/45 (dit debiet komt overeen met de minimaal benodigde opbrengst van een eventuele shuntpomp)
-
Pagina 15: Vullen Van De Installatie
4. Installatie 4.3.3 Vullen van de installatie Het vullen dient te gebeuren met een lage volumestroom via een ZEER BELANGRIJK: Controleer wanneer de ketel in laaggelegen punt van de installatie om een totale ontluchting van de gebruik wordt genomen na het totaal of gedeeltelijk verwarmingsketel via het (de) hoogste punt(en) van de installatie te ledigen van de installatie: of alle lucht op natuurlijke wijze bereiken. -
Pagina 16: Schoorsteenaansluiting
4. Installatie 4.4 Schoorsteenaansluiting De hoge rendementen van moderne verwarmingsketels, in Om die reden: combinatie specifieke gebruikssituaties zoals lage - Extra aandacht besteden aan het rookgasafvoekanaal die, watertemperaturen en modulerende branders, leidt tot lage afhankelijk van lengte en uitvoering, condensbestendig uitgevoerd rookgastemperaturen (<160°C). -
Pagina 17: Gas- Of Olieaansluiting
4. Installatie 4.5 Gas- of olieaansluiting De bij de brander geleverde handleiding raadplegen. 4.6 Elektrische aansluitingen Raadpleeg de handleiding van het bedieningspaneel. 18/03/2016 - 300020193-02 PK 550... -
Pagina 18: Inbedrijfstelling
5. Inbedrijfstelling 5 Inbedrijfstelling Zie: - Handleiding van het bedieningspaneel - Handleiding van de brander - Handleiding van het sanitair-warmwatertoestel 6 Uitschakeling van de ketel Bedieningspaneel DIEMATIC-m3 Zet de Aan/Uitschakelaar op O. Zie: Handleiding van het bedieningspaneel Het paneel moet steeds onder spanning staan: Onderbreek de gasvoeding van de ketel (in het voorkomende - om voordeel te trekken uit de anti-vastkitfunctie van de geval) -
Pagina 19: Controle En Onderhoud
7. Controle en onderhoud 7 Controle en onderhoud 7.1 Onderhoud van de verwarmingsketel De hieronder beschreven werkzaamheden dienen altijd bij een uitgeschakelde ketel en elektrische voeding te geschieden. 7.1.1 Reiniging van het ketelblok De ketel functioneert optimaal wanneer de warmtewisselaar voldoende schoon wordt gehouden.. - Pagina 20 7. Controle en onderhoud 1 De moeren van de schoonmaakluiken bovenop het ketelblok - De retarders wegnemen uit de bovenste rookkanalen. losdraaien tot aan de aanslag. - De rookkanalen zorgvuldig borstelen met behulp van de voor dat doel bestemde reinigingsborstel. 2 De luiken riching het hart van de ketel duwen d.m.v.
- Pagina 21 7. Controle en onderhoud - De deur van de vuurhaard openen door de 8 moeren los te De onderste achtermantels wegnemen. draaien. Het onderste dwarsprofiel demonteren. De onderste isolatie verwijderen. In geen geval de 3 moeren gemerkt op de tekening losdraaien.
-
Pagina 22: Chemisch Reinigen
7. Controle en onderhoud 7.1.2 Chemisch reinigen A. Algemeen principe Vanouds wordt de schoorsteen van verwarmingsketels mechanisch gereinigd. Er bestaan op dit moment chemische methodes om de schoorsteen te reinigen, wat het onderhoud vergemakkelijkt. Er wordt een chemische reagens aangebracht op de verwarmingsoppervlakte van de ketel. -
Pagina 23: Reiniging Van De Bemanteling
7. Controle en onderhoud C. Werkwijze De overgenomen handelswijze geldt voor een standaard gebruik. Raadpleeg de instructies van de fabrikant voor de speciaal voor het gebruikte product geldende adviezen. Toepassing - Afhankelijk van het product moet de ketel koud of op temperatuur zijn. -
Pagina 24: Onderhoud Van De Brander
7. Controle en onderhoud 7.2 Onderhoud van de brander De bij de brander geleverde handleiding raadplegen. 7.3 Onderhoud van de installatie 7.3.1 Waterdruk De waterdruk van de installatie regelmatig controleren (> 1 bar) en Er dient slechts enkele malen per stookseizoen licht bijgevuld te eventueel bijvullen. -
Pagina 25: Reserveonderdelen - Pk 550
8 Reserveonderdelen - PK 550 Om een reserveonderdeel te bestellen, het refentienummer aangeven dat bij het gewenste onderdeel staat 16/03/2009- 300020193-002-A Ketelblok +Overige PK 550 18/03/2016 - 300020193-02... - Pagina 26 8. Reserveonderdelen - PK 550 Isolatie PK 550 18/03/2016 - 300020193-02...
- Pagina 27 8. Reserveonderdelen - PK 550 Mantel 18/03/2016 - 300020193-02 PK 550...
- Pagina 28 8. Reserveonderdelen - PK 550 Bedieningspanelen Bedieningspaneel *1 Raadpleeg de lijst met reserveonderdelen in de Technische Handleiding van het bedieningspaneel PK 550 18/03/2016 - 300020193-02...
- Pagina 29 8. Reserveonderdelen - PK 550 Kent. Artikelnr. Benaming Kent. Artikelnr. Benaming 601335 Trekstang Ø 14 - 2736 mm 23 leden Ketelblok + Toebehoren 601336 Trekstang Ø 14 - 2848 mm 24 leden Frame 601337 Trekstang Ø 14 - 2960 mm 25 leden 300006594 Frame compleet 9 leden 601342...
- Pagina 30 8. Reserveonderdelen - PK 550 Kent. Artikelnr. Benaming Kent. Artikelnr. Benaming 601361 Retouraansluitstuk + Pakking 9 tot 17 leden 601387 Metalen borstel + steel 1800 mm 11 tot 15 leden 601362 Retouraansluitstuk + Pakking 18 tot 25 leden Metalen borstel +steel 1300 mm + verlengstukken voor de 601388 16 tot 22 leden 601363...
- Pagina 31 8. Reserveonderdelen - PK 550 Kent. Artikelnr. Benaming Kent. Artikelnr. Benaming 126198 Geleiderail 2275 mm 126525 Onderste achtermantel links 126199 Geleiderail 2365 mm 126526 Onderste achtermantel rechts 126200 Geleiderail extra 1246 mm 126527 Branderdeur bemanteling 126201 Kabelgoot links 1260 mm 8555-8519 Sierdop paneel 126202...
- Pagina 32 REMEHA NV/SA Koralenhoeve 10 B-2160 WOMMELGEM +32 (0)3 230 71 06 +32 (0)3 354 54 30 info@remeha.be www.remeha.be © Auteursrechten Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd.