Neem contact op met uw lokale BAC-vertegenwoordiger voor specifiekere aanbevelingen om uw koelsysteem optimaal te laten presteren en veilig te gebruiken. Naam, email en telefoonnummer vindt u op de website www.BACService.eu.
Pagina 3
Reinigingsprocedures Inbedrijfstelling Wekelijks Maandelijks Driemaandelijks Zesmaandelijks Jaarlijks Stilleggen Mechanische reiniging Desinfectie** Afvoerbekken en pomp ** afhankelijk van toegepaste praktijkcode Opmerkingen 1. De bovenstaande tabel moet in voorkomend geval worden aangevuld afhankelijk van de waterbehandeling en de in het koelsysteem opgenomen hulpapparatuur. Neem contact op met de leverancier voor aanbevelingen inzake acties en frequentie.
Inhoud BEDRIJFS- EN ONDERHOUDSVOORSCHRIFTEN Constructiegegevens Algemene informatie Gebruiksomstandigheden Verbindingsleidingen Veiligheidsvoorschriften Verwijderingsvereisten Oppervlakken waarop niet kan worden gelopen Wijzigingen door anderen Garantie Waterbehandeling Info over waterbehandeling Controle op biologische vervuiling Chemische behandeling Passivering Overloopaansluiting Communicatie ventilatormotor Inleiding Specifieke Functies Alarmen en waarschuwingen BMS-communicatie Winterbedrijf Informatie over winterbedrijf...
PLC2 ALGEMENE INFORMATIE Gebruiksomstandigheden BAC-koelapparatuur is ontworpen voor de hieronder vermelde bedrijfscondities die tijdens het gebruik niet overschreden mogen worden. • Windbelasting: Neem contact op met uw lokale BAC-vertegenwoordiger voor meer informatie over een veilige werking van niet-afgeschermde apparatuur die blootstaat aan windsnelheden van meer dan 120 km/h en die op meer dan 30 m boven de grond geïnstalleerd is.
Verbindingsleidingen Alle externe leidingen van BAC-koelapparatuur moet afzonderlijk worden ondersteund. Als de apparatuur op trillingsdempende rails of veren gemonteerd wordt, moet u compensatoren in de leidingen opnemen om te vermijden dat trillingen door extern leidingwerk worden overgebracht. De dimensionering van de aanzuigleiding moet gebeuren volgens de regels van de kunst, waarbij voor grotere debieten grotere leidingdiameters vereist kunnen zijn dan de uitlaataansluiting.
ELEKTRISCHE VEILIGHEID Alle elektrische componenten die met dit toestel verbonden zijn, moeten worden geïnstalleerd met een vergrendelbare veiligheidsschakelaar die zich in het zicht van het toestel bevindt. In het geval van meerdere componenten kunnen deze worden geïnstalleerd na een enkele veiligheidsschakelaar, maar meerdere schakelaars of combinaties daarvan zijn ook toegestaan.
BAC garandeert dat alle producten vrij zijn van fabricatiedefecten in materiaal en vakmanschap voor een periode van 24 maanden vanaf de verzendingsdatum. Indien een defect voorvalt, zal BAC zorgen voor herstel of een vervangstuk. Voor meer details, raadpleeg de garantiebeperking die geldt voor en van kracht is op het ogenblik dat deze producten worden verkocht/gekocht.
PLC2 WATERBEHANDELING Info over waterbehandeling Het koelvermogen in verdampingskoelingapparatuur wordt gegenereerd door een kleine hoeveelheid circulerend water te verdampen naarmate dit door de apparatuur stroomt. Bij het verdampen van dit water blijven de onzuiverheden, vuildeeltjes e.d. in het water aanwezig. Laat periodiek een kleine hoeveelheid water uit het systeem wegstromen, spui genoemd.
Pagina 11
® Baltibond Hybride coating en SST304L 6,5 tot 9,2 Totale hardheid (in CaCO 50 tot 750 mg/l Totale alkaliteit (in CaCO maximaal 600 mg/l Totale concentratie opgeloste vaste stoffen maximaal 2050 mg/l Geleidbaarheid 3300 µS/cm Chloriden 300 mg/l max. Sulfaten* maximaal* 350 mg/l Totale concentratie zwevende vaste stoffen 25 mg/l max.
Pagina 12
SST304L SST316L SST316L met warmverzinkte (met SST316L-batterij) batterij 6,5 tot 9,2 6,5 tot 9,5 Totale hardheid (in CaCO 50 tot 750 mg/l 50 tot 750 mg/l Totale alkaliteit (in CaCO maximaal 600 mg/l maximaal 600 mg/l Totale concentratie opgeloste vaste maximaal 2050 mg/l maximaal 2500 mg/l stoffen...
5. Als men van plan is een behandelingsprogramma toe te passen dat buiten de BAC-richtlijnen voor waterkwaliteit valt, kan de BAC-fabrieksgarantie ongeldig worden als de waterkwaliteit voortdurend buiten de grenswaarden ligt, behalve wanneer er een specifieke voorafgaande, schriftelijke BAC-toelating is.
Passivering Wanneer nieuwe systemen in gebruik worden genomen, moeten speciale maatregelen worden genomen om te bereiken dat oppervlakken van warmverzinkt staal op de juiste wijze worden gepassiveerd om een maximale bescherming tegen corrosie te bieden. Passivering is de vorming van een beschermende passieve oxidelaag op oppervlakken van gegalvaniseerd staal.
PLC2 COMMUNICATIE VENTILATORMOTOR Inleiding Het luchtverplaatsingssysteem van een Polairis-toestel is gebaseerd op radiale ventilatoren die direct worden aangedreven door EC-motoren. Elke EC-motor heeft een individuele geïntegreerde toerentalregelaar die kan worden gestuurd via een analoog signaal van 0-10 V of via een digitaal bussysteem (Modbus RS485). Deze beide mogelijkheden kunnen niet tegelijkertijd worden gebruikt, zodat hier een keuze moet worden gemaakt.
Alarmen en waarschuwingen VENTILATOREN GESTUURD VIA SIGNAAL VAN 0-10 V Bij sturing van 0-10 V zonder foutcontactoptie, zijn er geen alarmen of waarschuwingen beschikbaar. Bij sturing van 0-10V met foutcontactoptie, zal het volgende alarm worden gedetecteerd: • remfunctie: ingesteld bij externe aandrijving in tegengestelde richting bij hoge snelheid gedurende lange tijd •...
BMS-communicatie INSTELLINGEN De verschillende ventilatormotoren kunnen via ModBus RS485 worden geïntegreerd in een BMS-systeem. De hoofd-PLC moet geconfigureerd zijn als een ModBus RTU-master. Bovendien zijn de volgende instellingen van toepassing: - Baudrate: 19200 - Pariteit: Even - Aantal startbits: 1 - Aantal stopbits: 1 - Aantal gegevensbits: 8 - Zet de time-outparameter op circa 150 ms...
Pagina 18
Variabel Register Lees/Schrijf Registertype: holding/ingang Apparaatadres D100 Stel bronwaarde in D101 Motorstop actief (P1) D112 Maximumtoerental (rpm) D119 Opstarttijd (s) D11F Uitschakeltijd (s) D120 Referentie Uz D1A0 Referentie Iz D1A1 Tenzij anders vermeld zijn de parameters gecodeerd in ‘big endian’-formaat , m.a.w. de byte met de hoogste-waarde-bits komt eerst.
Pagina 19
UzLow RL_Cal n_Limit Als een bit is ingesteld, is de hierna beschreven fout gedetecteerd: UzLow DC-koppeling onderspanning RL_Cal Kalibratiefout rotorpositiesensor n_Limit Snelheidslimiet overschreden Vergrendelde motor Fout Hall-sensor Motor oververhit Ventilator slecht (algemene fout, ingesteld voor elke fout die zich voordoet) Communicatiefout tussen master- en slave-controller Voedingsmodule oververhit Fasestoring...
Pagina 20
DC-koppeling spanning Adres: D013 Referentie Uz(V) op adres (D1A0) Temperatuur voedingsmodule Adres: D015 Motortemperatuur Adres: D016 Temperatuur elektronica Adres: D017 Vermogen Adres: D021 ReferentieUz[mV] op adres [D1A0] Referentie Iz[mA] op adres [D1A1] Apparaatadres Adres: D100 Stel bronwaarde in Adres: D101 De parameter geeft aan van welke bron de ingestelde waarde afkomstig is: Waarde Motorstop...
Pagina 21
Waarde Motorstop Motor draait continu (zelfs als vaste waarde = 0) Motor stopt als vaste waarde = 0 Maximumtoerental Adres: D119 Opstarttijd Adres: D11F Uitschakeltijd Adres: D120 4 Communicatie ventilatormotor 4 Communicatie ventilatormotor W W W . B A L T I M O R E A I R C O I L . E U...
WINTERBEDRIJF Informatie over winterbedrijf Neem gepaste voorzorgsmaatregelen wanneer BAC-apparatuur bij omgevingstemperaturen beneden het vriespunt wordt bediend. Hieronder staan algemene richtlijnen die u moet opvolgen om bevriezingsgevaar minimaal te houden. In deze richtlijnen komen niet alle aspecten van het geplande werkingsschema aan bod.
De gewenste methode om de koelcapaciteit af te stemmen op de belasting en de weersomstandigheden is het aanpassen van de luchtstroming door het toerental van alle ventilatoren parallel te verminderen. Meer frequente visuele inspecties zijn vereist om de afwezigheid van ijsvorming te bevestigen en altijd een betrouwbare werking te verzekeren.
Pagina 24
Minimumventilatorsnelheid voor de Maximumventilatorsnelheid voor de pomp winter PLC2 xxx-0403E-H 400 TPM 550 TPM PLC2 xxx-0406E-K 400 TPM 550 TPM PLC2 xxx-0409E-L 400 TPM 550 TPM PLC2 xxx-0512E-M 400 TPM 550 TPM PLC2 xxx-0812E-K 150 TPM 350 TPM PLC2 xxx-0818E-K 150 TPM 350 TPM W W W .
PLC2 ONDERHOUDSPROCEDURE Controles en aanpassingen KOUDWATERBEKKEN EN BEKKENFILTERS Inspecteer het koudwaterbekken regelmatig. Verwijder vuil of afval dat zich in het bekken of op de filters heeft afgezet. Laat het koudwaterbekken driemaandelijks of zo nodig vaker volledig leeglopen, maak dit schoon en spoel dit door met schoon water om slib en sedimenten te verwijderen die zich tijdens de werking in het bekken hebben afgezet.
2. Verwijder het beschermrubber van de verticale kolommen. 3. Trek de toegangsjaloezieën naar u toe tot ze vergrendeld zijn in de bedrijfsstand. Begin met de onderste toegangsjaloezie en werk naar boven toe. WAARSCHUWING Zorg dat alle toegangsjaloezieën zich in de bedrijfsstand bevinden voordat wordt opgestart! BEDRIJFSWATERNIVEAU EN SUPPLETIE Voor de eerste inbedrijfstelling moeten de riemen die de vlotterbal verhinderen te bewegen tijdens het transport en de beschermende zak rond deze bal worden verwijderd.
Pagina 27
Waterniveau tijdens bedrijf 1. Leegloop 2. Bedrijfsniveau 3. Overloop 4. Toestelbodem Het bedrijfswaterniveau wordt geregeld door de suppletieklep en moet worden gehandhaafd zoals in de hiernavolgende tabel is aangegeven. Model Bedrijfsniveau (gemeten vanaf toestelbodem) (mm) PLC2 XXXX-0403E-H PLC2 XXXX-0406E-K PLC2 XXXX-0409E-L PLC2 XXXX-0512E-M PLC2 XXXX-0812E-K PLC2 XXXX-0818E-K...
Pagina 28
Deze procedure geldt niet voor • toestellen die van een elektrisch aangestuurde waterniveauregeling zijn voorzien • toestellen met een afgelegen bekken Bij gebruikmaking van een door een vlotter bediende suppletieklep moet deze direct na installatie en vervolgens regelmatig worden afgesteld. De vlotter die de suppletieklep aanstuurt is op een met vleugelmoeren bevestigde draadstang gemonteerd (zie onderstaande afbeelding).
Controleer of iedereen het toestel heeft verlaten alvorens u het toegangsluik vergrendelt. 4. Start de ventilator(en) en controleer aan de hand van de pijl op het ventilatorhuis of de draairichting juist is . Stop de ventilator(en) als de draairichting niet juist is en contacteer BAC. 6 Onderhoudsprocedure 6 Onderhoudsprocedure W W W .
Pijl op het ventilatorwiel duidt de draairichting aan MOTORSPANNING EN -STROOM Controleer de spanning en het amperage op de drie ventilator- (buiten aan de schakelkast) en pompmotorvoeten. De stroom mag de nominale stroomsterkte op het typeplaatje niet overschrijden. Als het toestel langdurig buiten gebruik wordt gesteld (of de motor als kit met de koeltoren wordt opgeslagen), moet u de motorisolatie controleren met een isolatietestapparaat (weerstands- of Megohmmeter) alvorens de motor opnieuw te starten.
Abnormaal lawaai en/of overmatige trillingen kunnen te wijten zijn aan storingen van mechanische onderdelen of bedieningsproblemen (bv. ongewenste ijsvorming). Indien dit gebeurt, is een grondige inspectie van heel het toestel nodig gevolgd door onmiddelijke corrigerende maatregelen. Raadpleeg zo nodig uw lokale BAC- vertegenwoordiger voor bijstand.
1. Controleer visueel zones met overmatig druppelverlies terwijl de ventilator(en) en de pomp(en) ingeschakeld zijn. 2. Schakel de ventilator(en) en de pomp(en) uit en controleer druppelvangers visueel op obstakels en verstoppingen beschadiging zuiverheid goede passing 3. Als u een van de bovengenoemde problemen hebt opgemerkt, moet u de ventilator(en) en de pomp(en) stoppen en de druppelvangers verwijderen.
Pagina 33
2. Kantel de toegangsjaloezieën een beetje om ze uit hun bedrijfsstand te ontgrendelen en naar de achterkant van het toestel te laten schuiven. Begin eerst met de bovenste toegangsjaloezie en werk verder naar beneden. Hierdoor ontstaat de vereiste ruimte voor een inspectie. 3.
Zorg er met het oog op de structurele veiligheid voor dat er slechts 1 ventilator tegelijk wordt vervangen. SPROEIWATERPOMP De BAC-pomp omvat een mechanische afdichting tussen de pompbehuizing en pompmotor. De goede werking van deze afdichting moet om de drie maanden worden gecontroleerd en de afdichting moet indien nodig worden vervangen.
5 - 15 mg/l vrij chloor te behouden. Laat deze oplossing maximaal 6 uur in het systeem circuleren. Een hoger chloorgehalte gedurende een kortere periode is eveneens toegestaan. Hiervoor is evenwel een grotere corrosiebescherming noodzakelijk dan alleen verzinkt staal. Raadpleeg uw BAC-vertegenwoordiger voor meer informatie.
Pagina 36
Door een behoorlijk gecontroleerd biocideprogramma toe te passen, kunt u de vereiste werkzaamheden voor reiniging en desinfectie minimaal houden. W W W . B A L T I M O R E A I R C O I L . E U...
Voer een preventief onderhoudsprogramma uit om de verdampingskoelingapparatuur optimaal te laten presteren en storings-/uitvaltijd tot een minimum te beperken. Uw lokale BAC-vertegenwoordiger zal u helpen bij het opzetten en uitvoeren van een dergelijk programma. Het preventief onderhoudsprogramma zorgt ervoor dat overdreven uitvaltijd in onverwachte omstandigheden wordt vermeden, en het zorgt ervoor dat door de fabrikant goedgekeurde reserveonderdelen worden gebruikt, die ontworpen zijn om perfect te passen en die voor hun doel volledige fabrieksgarantie genieten.
PLC2 BIJKOMENDE ASSISTENTIE EN INFORMATIE Assistentie BAC heeft een gespecialiseerd onderhoudsbedrijf opgericht onder de naam Balticare. In het aanbod van BAC Balticare vindt u alle elementen die u nodig hebt om uw verdampingskoelingapparatuur veilig en efficiënt te gebruiken. Voor meer details neemt u contact op met uw lokale BAC-vertegenwoordiger voor nadere informatie en specifieke bijstand op www.BaltimoreAircoil.eu...
Pagina 39
W W W . B A L T I M O R E A I R C O I L . E U...
Pagina 40
W W W . B A L T I M O R E A I R C O I L . E U...
Pagina 41
W W W . B A L T I M O R E A I R C O I L . E U...