Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Samenvatting van Inhoud voor Johnson Controls HPX Mk 4 LL Mk 5
- Pagina 1 Bedieningshandleiding HPX Mk 4 LL en Mk 5 (inclusief ATEX) Zuigercompressorunit...
- Pagina 3 Handleiding voor HPX Mk 4 LL en Mk 5 Type compressor Compressornr. Andere ________ Koelmiddel R717 R744 Regeling UniSAB Geen Overige Watergekoelde top- en zijdeksels Luchtgekoelde top- en zijdeksels Compressorkoeling Luchtgekoelde deksels aan de bovenkant en watergekoelde dek- sels aan de zijkant Luchtgekoelde deksels aan de bovenkant en zijkant + oliekoeling (koelmiddelgekoeld) Type aandrijving...
- Pagina 4 Tankgegevens Extern oppervlak Ontwerpdruk Type [bar] Condensor Verdamper Vloeistofafscheider Olieafscheider Oliekoeler Veiligheidsklep: Gegevens voor bereke- Economiser ning van downstream-lei- ding volgens EN 13136 Stoomkoeler Subkoeler Overige Drukverlies (indien aanwezig) van veiligheidsklep naar klantaan- sluiting (op basis van ontwerpdruk) [bar] _____________ Type veiligheidsklep: Afhankelijk van tegendruk Onafhankelijk van tegendruk...
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
Inhoud Inleiding ....................7 Aanpassingen aan de handleiding ..........8 Definities van veiligheidsmaatregelen zoals gebruikt in deze handleiding ..................9 Vereisten voor bekwame personen ..........9 Veiligheid .................... 10 Toepassing van de compressor ........... 10 Toepassing van verbrandingsmotoren ......... 10 Identificatie ................11 2.3.1 Identificatie van apparatuur .......... - Pagina 6 Kleppen voor het bedienen van de compressor ......29 Installatie en eerste opstartprocedure .......... 30 3.10 Voorbereidingen voor het starten ..........30 3.11 Controle van werking ..............31 3.12 Korte stop .................. 33 3.13 Uitschakelen voor langdurige stilstand ......... 33 3.14 Problemen .................
-
Pagina 7: Inleiding
Het is belangrijk dat de operators de inhoud van deze handleiding grondig doornemen zodat een juiste en efficiënte werking bereikt kan worden. Johnson Controls Denmark is niet aan- sprakelijk voor schade tijdens de garantieperiode als deze is ontstaan door onjuiste werking. -
Pagina 8: Aanpassingen Aan De Handleiding
Inleiding Aanpassingen aan de handleiding 2023.06 Versie 7 • De typeplaatjes van de compressor, tank en het leidingsysteem zijn geactualiseerd. • Bijgewerkte informatie over olie bijvullen in subonderdeel 4.11 en Tabel 11: Olie bijvullen/ Tabel 12: Oliepeil. • Bijgewerkte omslagpagina en andere kleine correcties. 2019.09 Versie 6 •... -
Pagina 9: Definities Van Veiligheidsmaatregelen Zoals Gebruikt In Deze Handleiding
Inleiding Definities van veiligheidsmaatregelen zoals gebruikt in deze handleiding Gevaar! Duidt op een dreigend gevaarlijke situatie die dient te worden vermeden, omdat deze kan lei- den tot dodelijk of zeer ernstig letsel. Waarschuwing! Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie of procedure die dient te worden vermeden, omdat deze kan leiden tot dodelijk of zeer ernstig letsel. -
Pagina 10: Veiligheid
• als luchtcompressor. Waarschuwing! Johnson Controls Denmark is niet aansprakelijk voor persoonlijk letsel of schade aan de in- stallatie als deze wordt gebruikt voor andere dan de hierboven vermelde doeleinden. Toepassing van verbrandingsmotoren Volgens EN 378/ISO 5149 mogen geen andere machines worden geïnstalleerd in een koelma- chineruimte. -
Pagina 11: Identificatie
Veiligheid Waarschuwing! Johnson Controls Denmark is niet aansprakelijk voor persoonlijk letsel of schade aan de instal- latie als deze wordt gebruikt voor andere dan de hierboven vermelde doeleinden. Identificatie 2.3.1 Identificatie van apparatuur Alle apparatuur van Johnson Controls Denmark is te identificeren door een of meer typeplaa- tjes, die geplaatst zijn zoals hieronder geïllustreerd:... -
Pagina 12: Typeplaatje Van Unit/Leidingsysteem
Veiligheid 2.3.2 Typeplaatje van unit/leidingsysteem Johnson Controls Denmark ApS 1000010127 Johnson Controls Denmark ApS 1000010126 Christian X's Vej 201 Christian X's Vej 201 8270 Højbjerg, Denmark 8270 Højbjerg, Denmark MADE IN DENMARK MADE IN DENMARK www.sabroe.com www.sabroe.com Serial Serial Year... - Pagina 13 Veiligheid Het typeplaatje van de unit bevindt zich op het frame en bevat deze informatie: Serial No. Uniek identificatienummer Jaar van fabricage. Year Type De typeaanduiding van de fabrikant. Voor EC PED/EAC-goedkeuring: ‘Unit & Piping’ betekent dat het CE/EAC-merkteken voor de hele unit geldt, inclusief het lei- dingsysteem.
-
Pagina 14: Typeplaatjes Compressors
Veiligheid 2.3.3 Typeplaatjes compressors Johnson Controls Denmark ApS 1000010131 Johnson Controls Denmark ApS 1000010132 Christian X's Vej 201 Christian X's Vej 201 8270 Højbjerg, Denmark 8270 Højbjerg, Denmark MADE IN DENMARK www.sabroe.com MADE IN DENMARK www.sabroe.com Serial Year Year Compressor... - Pagina 15 Veiligheid Het typeplaatje van de compressor bevindt zich op het frame ervan en bevat deze informatie: Serial no. Uniek identificatienr. Jaar van fabricage. Year Type De typeaanduiding van de fabrikant. Toegestane koelmiddelen voor de compressor. (Het huidige koelmiddel voor de unit wordt weergegeven op het Refrigerant typeplaatje van de unit.) Specifieke rotatiesnelheid.
-
Pagina 16: Labelen Van Explosieveilige Uitrusting
Veiligheid 2.3.4 Labelen van explosieveilige uitrusting ATEX: Het toepassingsgebied van de compressor wordt aangegeven naast het Ex-teken op het type- plaatje. II 2 G T3/T4 Materiaalgroep: II geeft aan dat de uitrusting geschikt is voor gebruik in industriële gebieden boven de grond. -
Pagina 17: Typeplaatje Druktank
Allowable pressure, PS druk) waarvoor de tank of het tankdeel is ontworpen. www.sabroe.com © Copyright - Johnson Controls Denmark ApS - All rights reserved. PROPRIETARY AN De min. en max. temperaturen waarvoor de tank of het tankdeel Allowable temperature, TS is ontworpen. -
Pagina 18: Veiligheidsmaatregelen
Veiligheid Let op: Let op: afhankelijk van de leverancier van de druktank/warmtewisselaar kunnen de in- deling en inhoud van het tankdeeltypeplaatje afwijken van het bovenstaande Sabroe- typeplaatje. Veiligheidsmaatregelen 2.4.1 Tekens Alle tekens die op de installatie kunnen worden aangetroffen, worden hieronder beschreven. Het aantal tekens kan echter van product tot product variëren. -
Pagina 19: Noodstop
Gebruik in explosieveilige gebieden speciaal gereedschap dat specifiek hiervoor gemaakt is. • Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen van Johnson Controls Denmark. An- dere onderdelen kunnen de veiligheid van de compressor/unit aantasten. Bedieningshandleiding - HPX Mk 4 LL en Mk 5 (inclusief ATEX) 011384 nl 2023.06... -
Pagina 20: Elektrische Installaties
ATEX-richtlijn. Indien de installatie wordt uitgebreid of als er aanvullende uitrusting wordt gemonteerd, moet dit conform de ATEX-richtlijn gebeuren. Voor uitrusting die niet wordt geleverd door Johnson Controls Denmark, is de leverancier ver- antwoordelijk voor de conformiteit van de uitrusting met de bepalingen van de ATEX-richtlijn. -
Pagina 21: Algemene Voorzorgsmaatregelen
Veiligheid 2.4.5 Algemene voorzorgsmaatregelen Deze maatregelen zijn een aanvulling op de veiligheidsmaatregelen en waarschuwingen die zijn opgenomen in: • Alle andere relevante handleidingen voor de compressor/unit • Plaatselijke veiligheidsvoorschriften en -codes in het bedrijf of de werkplaats • Nationale veiligheidsregels en voorschriften Lees voor het installeren, bedienen en onderhouden van de compressor/unit alle veiligheids- voorschriften door. -
Pagina 22: Koelwatersysteem
Veiligheid Druk Gevaar! Een compressor/unit bevat een systeem dat onder druk staat. Maak nooit schroefdraadverbin- dingen los wanneer het systeem onder druk staat en open nooit systeemonderdelen die onder druk staan. Let op: Wij raden u aan elke ontlastklep/veiligheidsklep die wordt geactiveerd, te herkalibre- ren. -
Pagina 23: Ontluchten Van Een Koelinstallatie
Veiligheid Waarschuwing! Houd er rekening mee dat grote hoeveelheden lekkend (of vrijgekomen) koelmiddel kunnen leiden tot verstikkingsgevaar. Door lichamelijk contact met lekkend koelmiddel kan er ernstig letsel ontstaan ten gevolge van bevriezing. 2.4.10 Ontluchten van een koelinstallatie Het ontluchten van lucht of andere niet-condenseerbare gassen is nodig om het systeem goed te laten presteren en corrosie van de apparatuur te vermijden waardoor de veiligheid van per- sonen en apparatuur in gevaar zou kunnen komen. -
Pagina 24: F-Gassenverordening (Gefluoreerde Broeikasgassen)
Veiligheid 2.4.11 F-gassenverordening (gefluoreerde broeikasgassen) Het Europees Parlement heeft in de Europese F-gassenverordening, Nr. 517/2014, aan- gaande de vermindering van schadelijke gassen in de atmosfeer, richtlijnen opgesteld voor de regeling van bepaalde gefluoreerde broeikasgassen. Het onderstaande is een uittreksel uit de richtlijnen en is relevant voor eindgebruikers en operators. -
Pagina 25: Transmissieveiligheid
Veiligheid De apparatuur moet binnen een maand nadat een lek is gerepareerd, op lekkage worden ge- controleerd om na te gaan of de reparatie effectief is geweest. Terugwinning van koelmiddel Operators zijn verantwoordelijk voor het plaatsen van inrichtingen voor een juiste terugwinning van gefluoreerde broeikasgassen door bekwaam personeel, om ervoor te zorgen dat deze worden gerecycled, teruggewonnen of vernietigd. -
Pagina 26: Geluidsmeting En -Gegevens
HPX 712 HPX 716 Tabel 4: Geluidsgegevens voor HPX, 1800 tpm Geluidsgegevens voor andere bedrijfsvoorwaarden kunnen op verzoek worden geleverd door Johnson Controls Denmark. Let op: • De daadwerkelijke SPL-waarde op locatie ligt tussen de opgegeven SPL en SWL, af- hankelijk van de akoestische omgeving van de machinekamer. - Pagina 27 Veiligheid • Het controleren van de daadwerkelijke SPL moet daarom altijd vergezeld gaan van me- tingen van de akoestische omgeving van de machinekamer. Ook kan ISO 9614-2 wor- den gevolgd op de installatielocatie om waarden te verkrijgen die vergelijkbaar zijn met SWL.
-
Pagina 28: Bedieningsinstructies
Bedieningsinstructies 3. Bedieningsinstructies Veiligheidsmaatregelen Gevaar! Hieronder worden een aantal veiligheidsmaatregelen weergegeven die voorafgaand aan de bediening van de unit moeten worden gelezen. Algemene veiligheidsinstructies/bepalingen moeten zorgvuldig worden bestudeerd. Indien dit niet wordt gedaan, kan dat leiden tot per- soonlijk letsel of zelfs de dood. Daarnaast kan er apparatuur beschadigd raken of worden vernield. -
Pagina 29: Aflees-, Veiligheids- En Capaciteitsregelsysteem Van Unisab
ATEX: Op ATEX-uitvoeringen zijn de verwarmingselement(en) ATEX-goedgekeurd. De verwarmings- elementen van Johnson Controls Denmark hebben een thermostaat met handmatige reset. Als de thermostaat uitvalt, mag deze uitsluitend worden gereactiveerd door bekwaam personeel. Kleppen voor het bedienen van de compressor Pos.nr. -
Pagina 30: Installatie En Eerste Opstartprocedure
Bedieningsinstructies Installatie en eerste opstartprocedure Installatie op het gebied van mechanische werkzaamheden (koel- en leidingsysteem), elektri- sche werkzaamheden en installatie van veiligheidsapparatuur dienen te worden uitgevoerd volgens de lokale wet-/regelgeving en/of volgens EN 378-3 en EN 378-4 als minimale vereisten. Het drukverlies in de downstream-leiding vanaf de veiligheidsklep moet voldoen aan de waar- den in EN 13136, waarnaar EN 378 verwijst. -
Pagina 31: Controle Van Werking
Bedieningsinstructies Pos. Stand tijdens Aan- Aanduiding Opmerkingen bedrijf Open door slechts enke- Zuigstopklep Open le draaien Open Afvoerafsluiter Ontluchtingsklep Gesloten Gemarkeerd met 'B' op Olievulklep Gesloten de compressor Stopklep Open – na olieafscheider Stopklep – vloeistofvat Open Stopklep – Open na opstarten Open vloeistofleiding Tabel 5: Standen tijdens bedrijf... - Pagina 32 Bedieningsinstructies Fig. 15: De controlelijst: deze MOET tijdens de inbedrijfstelling en het opstarten worden ingevuld. Bedieningshandleiding - HPX Mk 4 LL en Mk 5 (inclusief ATEX) 32/48 011384 nl 2023.06...
-
Pagina 33: Korte Stop
Bedieningsinstructies 3.12 Korte stop Voordat u de compressor stopt, moet de capaciteit enkele minuten lang naar het laagste ni- veau worden teruggebracht. De aanzuig- en afvoerafstopklep hoeven niet te worden gesloten bij een korte stop. Als de compressor met water wordt gekoeld, moet de waterstroom altijd worden gestopt wanneer de compressor niet in bedrijf is. -
Pagina 34: Onderhoudsinstructies
Het uitvoeren van de voorgeschreven service- en onderhoudswerkzaamheden tijdens de ga- rantieperiode, vastgelegd in servicecertificaten getekend door bevoegd personeel, wordt ge- zien als een voorwaarde voor Johnson Controls Denmark om een garantieclaim te aanvaarden. In het algemeen strekt het de aanbeveling service- en onderhoudswerkzaamhe- den te laten uitvoeren door bevoegd personeel. -
Pagina 35: Service-Intervallen
Onderhoudsinstructies Service-intervallen Stel de service-intervallen als volgt vast voor een zuigercompressor: Kies het juiste schema afhankelijk van het compressortype en koelmiddel. Lees de bedrijfsuren/service-interval af van de curven in het schema. Service-intervallen op basis van P en P worden weergegeven in , dat van toepassing is op alle koelmiddelen. - Pagina 36 Onderhoudsinstructies HPX (R744) °F °C 6,000 7,000 8,000 9,000 10,000 11,000 12,000 °C -130 -112 - - 7 6 - - 58 - - 40 3 2 ° F Verdampingstemperatuur Service-intervallen, druk SMC/TSMC/HPC/HPX (alle koelmiddelen) bara 6,000 7,000 8,000 9,000 10,000 11,000 12,000...
- Pagina 37 Onderhoudsinstructies 1170 1460 1760 1,25 1,00 0,83 Correctiefactor Tabel 6 De correctie kan ook uitgerekend worden met deze formule: 1460 Correction = Voorbeeld Het service-interval van een compressor is volgens het schema 10.000 uur. Als de compressor op 970 tpm draait, is het service-interval 1,5 x 10.000 = 15.000 u. Ongeacht de bovenstaande berekening is een maximaal service-interval ingesteld om tijdsaf- hankelijke veroudering van bepaalde componenten te beperken.
-
Pagina 38: Jaarlijkse Service
Onderhoudsinstructies Jaarlijkse service Als de tijdsinterval tussen twee standaard servicebezoeken langer dan een jaar is, dient er een jaarlijkse inspectie te worden uitgevoerd. Controleer de nationale regelingen. De inspectie bestaat uit de activiteiten gespecificeerd in Tabel 7 en Tabel 8. Voorgeschreven service Oliefilter vervangen Controleer lekkage van asafdichting... -
Pagina 39: Normaal Serviceschema - Koelinstallatie
Onderhoudsinstructies Normaal serviceschema - koelinstallatie Zoals vermeld in EN 378-4:2016, hoofdstuk 5 en bijlage E, mogen koelsystemen alleen door bevoegd personeel worden onderhouden en gerepareerd (zie EN 13313). Uit te voeren service bij elk periodiek on- minimaal Veiligheid derhoud jaarlijks en/of elke reparatie Controleer de werking van: - alle veiligheidsapparatuur... -
Pagina 40: Normaal Serviceschema - Compressorunit
Onderhoudsinstructies Normaal serviceschema - compressorunit Zoals vermeld in EN 378-4:2016, hoofdstuk 5 en bijlage E, mogen koelsystemen alleen door bevoegd personeel worden onderhouden en gerepareerd (zie EN 13313). Geplande serviceactiviteiten (invoeren in logboek) Compressoronderdelen Jaarlijkse 1 x interval 2 x interval 3 x interval 4 x interval service... -
Pagina 41: De Compressor Met Smeerolie Vullen
Onderhoudsinstructies Oliepeil Controleer het oliepeil in de compressor. Het is van essentieel belang voor de levensduur van de compressor dat de smering altijd optimaal is. Het oliepeil moet altijd zichtbaar zijn in het oliepeilglas. Als het oliepeil tot onder het laagste deel van het oliepeilglas komt, moet er olie worden bijgevuld. -
Pagina 42: Olie Bijvullen
Onderhoudsinstructies Hoeveelheid olie Compressor in het carter Type Cilinders Liter SMC/HPC/HPX SMC/HPC/HPX TSMC Tabel 11: Olie bijvullen Compressor 10 mm verschil in oliepeil Type Cilinders komt overeen met SMC/HPC/HPX 1,8 liter TSMC SMC/HPC/HPX 4,7 liter TSMC Tabel 12: Oliepeil 4.11 Olie bijvullen Gewoonlijk wordt de compressor zonder olie in het carter geleverd. -
Pagina 43: Asafdichting
Onderhoudsinstructies De handbediende oliepomp van Sabroe, onderdeelnr. 3141-155, wordt aanbevolen als voor- smeerpomp, zie Tabel 13. Gebruik schone, verse koelolie van hetzelfde type als in de com- pressor en pomp om als volgt voor te smeren: Pompslagen met handbe- Geschatte hoeveelheid olie Type compressor diende oliepomp van Sabroe Liter... -
Pagina 44: Motor Smeren
Onderhoudsinstructies 4.14 Motor smeren Voor elektrische motoren is het uiterst belangrijk dat de lagers correct worden gesmeerd en dat het juiste soort vet wordt gebruikt. Raadpleeg de handleiding voor de motor en/of het typeplaatje van de motor. 4.15 Groot onderhoud van de compressor Neem contact op met uw lokale serviceprovider. -
Pagina 45: Definitieve Verwijdering
Definitieve verwijdering 5. Definitieve verwijdering Veiligheidsmaatregelen Gevaar! Lees eerst zorgvuldig de veiligheidsmaatregelen voordat u met de demontage begint. Het demonteren van een koeleenheid voor schroot moet veilig gebeuren. Het demonteren mag uitsluitend door bekwaam koelpersoneel worden uitgevoerd aangezien hierbij fundamentele kennis van koelsystemen en de hieraan verbonden risico's vereist is. Voorafgaand aan de demontage van de eenheid moeten het koelmiddel en de olie in voor dit doel geschikte tanks worden afgetapt. -
Pagina 46: Naleving
Naleving 6. Naleving Verklaring van overeenstemming Johnson Controls Denmark verklaart in de ondertekende verklaring van overeenstemming dat de eenheid is vervaardigd en is voorzien van een CE-keurmerk conform de relevante richtlij- nen en normen. De gedrukte informatie die met het apparaat wordt meegeleverd bevat veiligheidsvoorschriften in het Engels en in de plaatselijke taal en een vertaalde versie van de verklaring van overeen- stemming. -
Pagina 47: Index
Index Aanpassingen aan de handleiding....................ATEX .......................... 10, 16, 20, 29 Batterijen ............................ Bekwame personen - eisen......................broeikasgassen .......................... Controle van werking ......................... Definities van veiligheidsmaatregelen ..................Definitieve verwijdering ......................Eerste keer opstarten......................... F-gassenverordening ......................... Geluidsgegevens ........................Jaarlijkse service ........................Koelmiddelen .......................... - Pagina 48 Problemen oplossen ........................Service-intervallen........................Serviceschema........................... Smeerolie ..........................22, 41 Temperatuurklasse, T1–T6 ....................16, 20 Type olie ............................. Typeplaatje druktank ........................Typeplaatje van unit/leidingsysteem ..................Typeplaatjes compressors ......................Veiligheid bij onderhoud en reparatie..................Veiligheidstekens ........................Verbrandingsmotoren - toepassing.................... Verklaring van overeenstemming ....................Verwarmingselement .........................
- Pagina 50 Johnson Controls Denmark ApS Sabroe Factory Christian X's Vej 201 ∙ 8270 Højbjerg Denmark Phone +45 87 36 70 00 www.sabroe.com Versie 7...