Inhoudsopgave
Advertenties
Beknopte installatiegids
00825-0311-4585, Rev AB
maart 2012
S
3: L
TAP
AS DE MONTAGEHARDWARE
1. Er is een uitlijnbalk nodig tijdens het lassen van de zware weldolets op de stoombuis.
U kunt de uitlijnbalk bestellen bij Emerson Process Management.
2. Las de zware weldolet op de pakkingdrukkerconstructie met een volledig doordringende
lasnaad.
a. Steek de uitlijnbalk door de pakkingdrukker en de weldolet. In de weldolet zit ook een
steunbus; deze moet in de nabijheid van het straaluiteinde van de weldolet zitten,
d.w.z. het uiteinde dat op de buis wordt gelast. Controleer of de steunplaat aan de
pakkingdrukker is bevestigd voordat u de las legt.
b. Zet de weldolet met een hechtlas aan de pakkingdrukker vast. Verwijder de uitlijnbalk.
c. Leg de eerste las. Controleer de uitlijning nogmaals met de uitlijnbalk. Pas de uitlijning
aan als dat nodig is. Zorg dat de uitlijnbalk niet te heet wordt, want dan zal hij moeilijk
te verwijderen zijn. Gebruik hem alleen even om de uitlijning tussen lasgangen te
controleren.
d. Voltooi de resterende lasgangen en gebruik tijdens het proces de uitlijnbalk geregeld
ter verificatie van de uitlijning. Emerson Process Management adviseert om de las-
dikte gelijk aan de basismetaaldikte te houden.
3. Las de weldolet met de pakkingdrukker aan de buis.
a. Zet de uitlijnbalk terug in de buis, schuif de weldolet met de pakkingdrukker omlaag
langs de uitlijnbalk en laat ze op de buis rusten.
b. Controleer of de gaten van 29 mm (1
de buismiddellijn staan bij horizontale buizen en binnen ± 3° parallel aan de buismid-
dellijn bij verticale buizen. Zo komen de impact- en statische gaten in lijn te staan met
de flowstroom. Zie Afbeelding 3 op pagina 9.
c. Zet de weldolet met een hechtlas op de buis vast. Controleer de uitlijning. Verwijder
de uitlijnbalk en leg de eerste las. Emerson Process Management adviseert gebruik
aan van TIG-lassen voor de eerste twee gangen.
NB
Het is zeer handig om de constructies door twee lassers op de buis te laten lassen, waarbij
de ene lasser 180° ten opzichte van de andere lasser begint. Dit helpt bij het voorkomen
van beweging van de fittingen tijdens de temperatuurveranderingen bij het lassen.
d. Controleer de uitlijning na de eerste gang. Verwijder de uitlijnbalk en leg de volgende
las. Controleer de uitlijning nogmaals.
e. Ga door met het leggen van nieuwe lassen en het controleren van de uitlijning totdat
het lassen is voltooid. De hoeklassen zullen ongeveer 29 mm (1
585 Main Steam Annubar
1
/
in.) in de steunplaat loodrecht binnen ± 3° op
8
1
/
in.) zijn.
8
7
Advertenties
Inhoudsopgave
