Pagina 1
KE Serie Gebruikers- en onderhoudshandleiding Waterkracht B.V. Postbus 65 7050 AB Varsseveld Tel : 0315 - 258181 Fax : 0315 - 258191 E-mail: info@waterkracht.nl http://www.waterkracht.nl...
Deze bedienings instructies en onderhoudsvoorschriften bevatten gegevens die op het moment van schrijven van toepassing zijn. Wijzigingen na verschijnen van dit exemplaar, zijn voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt worden door middel van druk, foto- kopie, microfilm of op welke wijze dan ook zonder voorafgaande schriftelijk toestemming van WATERKRACHT B.V.
Op voorwaarde dat de Pratissoli KE hogedruk water- ernstige verwondingen bij mensen veroorzaken. pompen juist worden aangesloten en onderhouden, zul-...
Veiligheids instructies voor het gebruik 3. Tijdens reinigings werkzaamheden conform de SIR- De toegang tot de omgeving waar de pomp is geplaatst, richtlijnen, wordt voorgeschreven dat er minimaal een is strikt voorbehouden aan bevoegd personeel. tweede persoon aanwezig is, om wanneer nodig De omgeving moet goed afgeschermd en afgebakend assistentie te verlenen en bij langdurig en zwaar werk zijn, met in het oog vallende waarschuwingsmiddelen.
Fig. 1 Pomp identificatie Elke pomp is voorzien van een typeplaatje 1 (fig. 1), voorzien van de volgende gegevens: Serie nummer Pomp model en type Max. toerental Opgenomen vermogen Max. opbrengst (ltr./min.) en werkdruk (bar) Bij bestelling van onderdelen graag pompmodel, type en serie nummer vermelden.
Informatie voor gebruik van de hogedrukpomp Fig. 3 De KE-pomp is ontworpen om schoon en gefilterd (max. 360 micron) water van max. 40°C te verpompen. Er zijn o.a. speciale versies leverbaar geschikt voor het ver- pompen van water van max. 80° C en voor het verpom- pen van osmosewater.
Pompinstallatie Wateraansluitingen Om het overbrengen van de pompvibraties op de instal- Montage latie te voorkomen dient zowel de aanzuig, als de pers- zijde van de pomp met flexibele slang aangasloten te Bij het opstellen van de pomp moeten de volgende aan- worden.
Filter Fig. 6 Alle pompen dienen voorzien te worden van een water- toevoerfilter. Plaats het filter zo dicht mogelijk bij de pomp, zorg voor een goede bereikbaarheid voor inspec- VALVE 90° ELBOW ties en neem de onderstaande punten in acht: “T”...
Pagina 9
Inwendige leidingdiameter Om de nauwkeurig de juiste inwendige diameter te bepalen, raadpleeg de onderstaande tabel. Voorbeeld 1 (-------) Bij een opbrengst van Q=150 l/min. en een stromingssnelheid van V= 0,45 m/sec. kruist de verbindingslijn tussen deze twee waarden de middelste schaal en geeft een indicatie van de diameter van 80mm. Voorbeeld 2 (-------) Bij een opbrengst van Q=70 l/min.
In gebruikname en gebruiksprocedures 10.2 Ingebruikname 10.1 Voor ingebruikname Als de pomp voor de eerste maal ingebruik Voordat men de pomp ingebruik neemt, dient men de wordt genomen, dient men de juiste draairich- onderstaande voorwaarden in acht te nemen; ting te controleren. Pomp en motor moeten onbelast starten, draai Zuigzijde van de pomp moet aangesloten te zijn, de drukregelaar naar 0 bar of open de by-pass...
INTERPUMP X99 ORIGINAL AGIP F1 SUPERMOTOR OIL Onderhouds instructies VISCO 2000 11.1 Onderhoud aan het aandrijfgedeelte CASTROL Controleer het olieniveau minimaal één maal per week SPORT ST Fig. 8. ESSO UNIFLO FIAT (FL) VS MAX AZZURRO SUPER OIL MOBIL SUPER Q8 FORMULA RALLYE ROLOIL SUPERMULTIGRADE...
11.1.1 Demontage aandrijfgedeelte Werkwijze: Tap de olie af en demonteer: - krukas spie - pomphuisdeksel - drijfstang lagerskapjes - lager deksels (om de lagerdeksel te demonte- ren dient men inbusbouten M6x50, welke ge- heel voorzien zijn van schroefdraad, in de daar- Fig.
Monteer de drijfstanglagerkap en wees er zeker van de nummers op de delen overeenkomen met die op de drijfstang. Het aandraaien van de bouten in 3 verschillende fases uitvoeren. Aandraai moment: 6- 8 Nm Aandraai moment: 25-28 Nm Aandraai moment: 38 Nm NB: Voor montage de schroefdraad en kop van de bou- ten licht invetten.
Pagina 14
Nieuwe lagers met behulp van een pers (bij kamer tem- Plaats de vulplaatjes onder de lagerdeksel met peratuur) monteren; het is belangrijk dat de lagers vlak oliepeilglas en monteer deze op het pomphuis gemonteerd worden, met behulp van passende ringen. met de 3 bouten met een aandraaimoment tus- Om de montage te vergemakkelijken, kan men delen sen de 4 Nm en 6 Nm.
11.2 Onderhoud aan pompkop BELANGRIJK: Voor montage van de klepgroepen en O- 11.2.1 Pompkop ringen, de klepkamers van de pompkop schoon en droog te maken. De pompkop zelf behoeft geen periodiek onderhoud. Onderhoudswerkzaamheden zijn beperkt tot inspectie van de componenten en/of vervanging, indien noodza- kelijk.
Pagina 16
Verwijder de hogedruk afdichtingen uit de pomp- Plaats de pompkop weer tegen het pomp- kop en de lagedruk afdichtingen van hun zitting huis en monteer de bouten met een moment- met standaard gereedschap. Let op dat bij deze sleutel. Aanhaalmomenten volgens de tabel op werkzaamheden de pompkop en de zittingen niet pagina 17 en de volgorde zoals hieronder weer- beschadigd worden.
Aanhaal momenten Pomp stoppen voor een langere periode Onderstaande tabel geeft de aanhaal momen- Voordat de pomp wordt gestart na een lange tijd ten voor de verschillende onderdelen aan; van stilstand, moeten het olieniveau in de pomp en tevens de kleppen gecontroleerd te worden ( hoofdstuk 11) Volg aansluitend de start procedu- re zoals omschreven in hoofdstuk 10.
Pagina 20
90270400 2002-2003 Restop ring KE 20 90273000 2004-2005 Restop ring KE 22 90274300 2006-2007 Restop ring KE 24 90275500 2008-2009 Restop ring KE 28 90277400 2010-2011 Restop ring KE 30 90270500 2002-2003 Packing KE 20 HP 90272500 2004-2005 Packing KE 22 HP 90274500 2006-2007 Packing KE 24 HP...
Storingzoeken Pomp maakt geen geluid; Pomp geeft niet voldoende werkdruk; - pomp is niet aangesloten - nozzle versleten of te groot. (pomp loopt droog!). - aandrijftoerental is lager dan gewenst. - geen watertoevoer. - manchetten versleten. - kleppen zijn geblokkeerd. - drukregelaar/drukregelautomaat geeft te - de perszijde is afgesloten en laat zodoende veel By-Pass water.
Pagina 22
Speciaal onderhoudsgereedschap 19.2 Hulpstuk voor plunjergeleider-oliekeerring. Onderhoud aan de pomp kan uitgevoerd worden men eenvoudig gereedschap, om diverse componenten te monteren en te demonteren, echter speciaal gereed- schap kunnen deze werkzaamheden vereenvoudigen. De onderstaande tekeningen geven de maatvoering aan om eventueel zelf hulpgereedschap te maken. 19.1 Hulpstuk voor krukas oliekeerring.