Inhoudsopgave
Advertenties
Voorbeeld: Deze beveiliger heeft de druk "25-20-2". dat betekend:
De kleinste klep opent bij
De grote klep opent bij
De vacuüm klep opent bij
Als de druk onder de 20mbar is moet de beveiliger afsluiten
Als de druk boven de 20mbar is moet de kleine klep afblazen.
Als de druk boven de 25mbar is moet ook de grote klep afblazen.
3. Controleer of de pallets (kleppen) van de beveiliger niet klemmen. Als de pallets heel kort handmatig
opgetild worden moet de pallet gelijk weer afsluiten en niet blijven hangen. De beveiliger en de
pallets kunnen heet zijn, gebruik daarom eventueel een stuk gereedschap om de pallet op te tillen.
4. Zijn de siliconen ringen van de pallets in orde? Demonteer de beveiliger volgens '8.1.3 Werkwijzen
voor de revisie van de vacuüm- overdrukbeveiliger' en inspecteer of de siliconen ringen geen
oneffenheden hebben en nog soepel zijn.
8.1.2 Criteria voor het vervangen van de vacuüm en overdruk pallets.
Tijdens het controleren van de vacuüm en overdrukpallets moet er worden gelet op de volgende criteria.
Deze bepalen of de pallets vervangen moeten worden of niet. De pallets moeten worden vervangen als:
1. Eén van de pallets niet meer goed uit zichzelf afsluit. De pallets worden altijd per set vervangen. Dus
zowel de overdruk pallet, werkdruk pallet als vacuüm pallet dienen in dat geval als set te worden
vernieuwd.
2. Het contractueel is afgesproken dat de vacuüm en overdrukpallets elke 2 jaar preventief worden
vervangen. Dit moet zijn vermeld in het onderhoudscontract van het expansie systeem.
8.1.3 Werkwijzen voor de revisie van de vacuüm- overdrukbeveiliger
De vacuüm- overdrukbeveiliger welke is gemonteerd op een verticale buffertank kan ter plaatsen worden
gereviseerd aan de hand van de volgende werk instructie. Deze geldt niet voor de vacuümbeveiligers voor
de horizontale buffertanks. Voor de revisie van de vacuüm- overdrukbeveiliger dienen de pallets te worden
vervangen. Ga hiervoor als volgt te werk:
1. Demonteer beide deksels (Figuur 4 nr. 1) van de beveiliger door de vleugelmoertjes bovenop los te
draaien.
2. Maak de buffertank drukloos door een van de overdruk pallets (Figuur 4 nr. 2) te kantelen. De stikstof
kan dan ontsnappen uit de buffertank. Pas op voor de stoom ontwikkeling die hierbij ontstaat! De
druk van het stikstofdeken word nu 0 mbar. Hierdoor ontstaat er een "druk minimaal" alarm
op de stikstofgenerator.
3. Verwijder beide pallets (Figuur 4 nr. 2) als alle stoom is afgeblazen.
4. Demonteer de afdek plaat die op de behuizing van de beveiliger is gemonteerd(Figuur 4 nr. 3).
deze kan een beetje klemmen door de oude pakking. De afdekplaat dient met de hand los gewrikt te
worden. Anders is de kans groot dat de afdekplaat beschadigt word en niet meer afsluit.
5. Verwijder de oude siliconen pakking (Figuur 4 nr. 4) en vernieuw de vacuüm pallet (Figuur 4 nr. 5)
20 mbar
(Werkdruk)
25 mbar
(Maximale druk)
-2 mbar
(Vacuüm)
(Figuur 3 nr. 1)
(Figuur 3 nr. 2)
(Figuur 3 nr. 3)
Blad 13 van 19
Advertenties
Inhoudsopgave
