Gerelateerde Handleidingen voor PRESSCON VERNIT
Samenvatting van Inhoud voor PRESSCON VERNIT
- Pagina 1 VERNIT - HORNIT N2(i) expansiesystemen Gebruikershandleiding Type Gebruikershandleiding Date 18-09-2019 Version / Revision Versie 4.2, Revisie 00 Status Aangenomen Company PRESSCON Location Honselersdijk...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Bescherming tegen overdruk en vacuüm met VERNIT systemen ........22 Bescherming tegen overdruk en vacuüm met HORNIT systemen ........23 Lek detectie meting (SLDM of CLDM) voor VERNIT systemen (optioneel) ......23 Verwarmingslint bij de druk sensoren en vacuüm- overdruk beveiliger (optioneel) ..... 24 Handbediening voor de retour-klep (optioneel) .............. - Pagina 3 ........................52 EBRUIKERSMENU Gebruikersmenu voor de VERNIT ECONOMY B ..............53 ....................55 ERVICE INFORMATIE SCHERM Service informatie scherm voor de VERNIT ECONOMY B ..........55 ....................56 ABRIEKSINFORMATIESCHERM Fabrieksinformatiescherm voor de VERNIT ECONOMY B ..........56 .......................... 58 ERVICE MENU .........................
-
Pagina 4: Introductie
Inert gas heeft de eigenschap om bij een hoge concentratie te voorkomen dat er roest ontstaat. Het VERNIT HORNIT expansie systeem zorgt er altijd voor dat er een stikstof deken aanwezig is in de expansieruimte binnen de buffertank en dat het op een constante overdruk gehouden wordt. -
Pagina 5: Belangrijk Om Te Weten
HORNIT, het expansiesysteem reguleert de totale systeemdruk in een horizontale warmteopslagtank. Dit gebeurt direct of via een extern expansievat. Naast VERNIT en HORNIT zijn er nog enkele extra aanduidingen die de functie van het expansiesysteem definiëren. Dit zijn: 2.0 – 30.0 Het getal in de typeaanduiding geeft aan wat de capaciteit is van de stikstofgenerator. - Pagina 6 De tuinbouw computer geeft dan aan wat de vulling is van de verticale buffertank. De hierboven omschreven typeaanduidingen zijn compatible met elkaar volgens de onderstaande matrix. VERNI HORNI ELC / SLDM / (paneel (paneel (paneel CLDM VERNIT HORNIT A (paneel) (paneel) (paneel) ELC / SLC SLDM / CLDM...
-
Pagina 7: Touchscreen En Press-Display
Tevens is het Touchscreen universeel te gebruiken voor meerdere type stikstofgeneratoren. • Het Touchscreen wordt standaard gebruikt voor de types VERNIT – HORNIT ECONOMY A en ECONOMY DUO. Optioneel zou dit display ook kunnen worden toegepast op een VERNIT ECONOMY B. •... -
Pagina 8: Voorzorgsmaatregelen En Veiligheidsinstructies
Voorzorgsmaatregelen en veiligheidsinstructies Algemene veiligheidsnormen Bij het werken met het PRESSCON expansiesysteem zijn er een aantal veiligheidsrisico’s waar rekening mee moet worden gehouden. Deze risico’s omvatten onderwerpen zoals gevaarlijke voltages, hoge druk en gevaarlijk gas om in te ademen. Hier wordt op in gegaan in dit hoofdstuk. Het wordt sterk aanbevolen om de veiligheidsrisico’s in acht te nemen voordat werk op het apparaat wordt uitgevoerd. -
Pagina 9: Werken Met De Compressor
Voor de voorzorgsmaatregelen en veiligheidsinstructies van de compressor, verwijst PRESSCON ook naar de bijgevoegde handleiding van de compressor fabrikant. Deze kunnen worden gevonden bij de compressor of in het bedieningspaneel van de stikstof generator. -
Pagina 10: Omschrijving Van Gevarensymbolen
kan veroorzaken. De vacuümbeveiliger op de horizontale tank ontlucht geen stikstof. LET OP! WERKEN OP HOOGTE Werken op het dak van een verticale of horizontale warmteopslagtank wordt beschouwd als werken op hoogte. Valbeveiliging is aangeraden bij werkzaamheden aan de beveiliger. HOGE DRUK, ontlucht druk van de De beveiligers op zowel de verticale als horizontale componenten voordat het werk... - Pagina 11 5.MACHINE MET AUTOMATISCHE 11. ATTENTIE, START Er doet zich een speciale situatie voor, Machine stopt en start automatisch volg aanvullende instructies. wanneer het normaal functioneert. Schakel de machine volledig uit voordat werkzaamheden worden uitgevoerd. 6. LEES DE GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING Het wordt aangeraden de onderhoudsinstructie te lezen voordat u uw werk voortzet.
-
Pagina 12: Systeem Componenten
Systeem componenten Het PRESSCON expansiesysteem bestaat uit het volgende: een stikstof generator, compressor, beveiliger en 2 of meer druksensoren. Dit hoofdstuk omschrijft deze componenten door een afbeelding te geven van elk type en door de meest belangrijke onderdelen te nummeren. De compressor is niet beschreven omdat er verschillende merken kunnen worden toegepast die geleverd worden met een eigen handleiding. -
Pagina 13: Stikstofgenerator Type Economy B
Stikstofgenerator type ECONOMY B N 2 systeem N2i systeem Figuur 3. N2 CONOMY B systeem Figuur 4. N2i CONOMY B systeem... -
Pagina 14: Stikstof Generator Type Economy Duo
Stikstof generator type ECONOMY DUO N 2 systeem N2i systeem Figuur 5. N2 ECONOMY DUO systeem Figuur 6. N2i ECONOMY DUO systeem... -
Pagina 15: Psa Manometers
Legenda Legenda voor de stikstofgeneratoren van de types: ECONOMY A, ECONOMY B, ECONOMY DUO. Ref. Nr. Omschrijving Functie Stikstof output leidingen Leiding die het stikstof mengsel uitblaast dat is geproduceerd door de stikstofgenerator. Deze uitgang wordt verbonden met de leiding die naar de buffertank loopt. - Pagina 16 PSA regel verdeelstuk Een pneumatisch geregeld verdeelblok dat de luchtstroom en stikstofstroom regelt tijdens het Pressure Swing Adsorption proces. Perslucht filters 2 filters die vuil en vocht filteren dat uit de perslucht komt. Stikstof inlaat manifold Een pneumatisch aangestuurd manifold blok dat de flow reguleert naar de stikstof opslagtank en naar één of twee buffertanks.
-
Pagina 17: Vacuüm- Overdrukbeveiliger En Vacuümbeveiliger
Vacuüm- overdrukbeveiliger en Vacuümbeveiliger Figuur 7. PV 80/25-2, PV 150/25-2, PV 200/25-2 (VERNIT systemen) Figuur 8. PV 50-2F, PV 80-2F, PV 150-2F. (HORNIT systemen) Legenda Legenda voor de volgende types beveiligers: PV 80/25/20-2, PV 150/25/20-2, PV 200/25/20-2, PV 50-2F, PV 80-2F, PV 100-2F. -
Pagina 18: Vacuüm Overdruk- Beveiliger Met Verwarmingslint
Vacuüm overdruk- beveiliger met verwarmingslint Voor koude ruimtes is het mogelijk om het verwarmingslint te installeren rondom de vacuüm- overdruk beveiliger om te voorkomen dat het bevriest. Hoewel de beveiliger is ontworpen om een bepaald niveau van vorst te weerstaan, is het extra verwarmingslint een optionele voorziening die te adviseren is voor omgevingen met een lange vorst periodes. -
Pagina 19: Druk Sensor
Druk sensor Figuur 10. Sensor 0-600mbar, 0-1000mbar, 0-1500mbar, 0-1600mbar, 0-2500mbar. Legenda Legenda van de druksensoren van de types: 0-600mBar, 0-1000mBar, 0-1600mBar, 0-2500mBar, Ref. Nr. Beschrijving Functie Beschermkap deksel Plastic behuizing die over de druksensor glijdt. Het klemt op de beschermkapsensorhouder. Druksensor Elektrische zender die een drukmeting vertaalt naar een leesbaar 4…20mA signaal verdeelt over een 2 kabel connectie. -
Pagina 20: Druk Sensor Met Verwarmingslint
Druk sensor met verwarmingslint Voor koude ruimtes is het mogelijk om het verwarmingslint rondom de sensor te installeren om vorst te voorkomen. Hoewel de beschermkap van de sensor de sensor kan beschermen tegen vorst tot een bepaald niveau, is het extra verwarmingslint een optionele voorziening die raadzaam is tegen lange vorst periodes. -
Pagina 21: Algemene Werking
Stap 3. De druksensoren op de buffertank meten de verhoogde druk van de stikstofdeken bij het VERNIT systeem. In het geval van een HORNIT systeem, wordt de verhoogde systeemdruk gemeten. Wanneer de druk op het gewenste niveau is volgens de instellingen in het Touchscreen of PRESS-Display, wordt de stikstofproductie gestopt. -
Pagina 22: Systemen Die Ook Het Waterniveau Reguleren (Optioneel)
Stap 3. Wanneer het water niveau in de buffertank hoger of lager wordt dan gewenst, zal het VERNIT HORNIT expansie systeem een fout melding maken. Een voor- waarschuwing wordt gegenereerd op het Touchscreen of het PRESS-display die aangeeft dat het water niveau hoger of lager is dan het zou moeten zijn maar dat het nog niet problematisch is. -
Pagina 23: Bescherming Tegen Overdruk En Vacuüm Met Hornit Systemen
Lek detectie meting (SLDM of CLDM) voor VERNIT systemen (optioneel) Deze stappen gelden alleen voor de VERNIT systemen met een type A of DUO paneel. Lek detectie is niet mogelijk net een type B paneel. Met het gebruik van een 3 druk sensor aan de onderkant van de buffertank is het mogelijk om lekkend water te detecteren. -
Pagina 24: Verwarmingslint Bij De Druk Sensoren En Vacuüm- Overdruk Beveiliger (Optioneel)
3.1.8 Verwarmingslint bij de druk sensoren en vacuüm- overdruk beveiliger (optioneel) Deze stappen gelden voor de vacuüm- overdruk beveiliger en de druksensoren met een beschermkap, die geplaatst zijn in de buitenlucht. Het verwarmingslint is een optionele toepassing dat gebruikt kan worden als de buiten omgeving lange vries periodes kent. - Pagina 25 Stand Klem 7. (+24Vac NC) Klem 9. (+24Vac NO) Automatisch op fatale alarmen: Automatisch op fatale alarmen: Indien wel fataal alarm: 0Vac Indien wel fataal alarm: +24Vac Indien geen fataal alarm: +24Vac Indien geen fataal alarm: 0Vac OPEN Permanent: +24Vac Permanent: 0Vac DICHT Permanent: 0Vac...
-
Pagina 26: Samenstelling Van De Componenten Op De Warmte Opslag Tank
Samenstelling van de componenten op de warmte opslag tank. Om het waterniveau en de druk van het stikstofdeken te kunnen monitoren en te reguleren zijn er voor het PRESSCON expansie systeem enkele componenten nodig op de buffertank. Om hier een duidelijk beeld van de krijgen worden de functies en locaties van de belangrijkste componenten omschreven. -
Pagina 27: Water Overloopleiding
Het dient als laatste veiligheidsmaatregel om de buffertank te beschermen tegen schade door een te hoog waterniveau. Hoewel het Presscon expansie systeem het waterniveau constant monitort en reguleert, kan het de buffertank niet volledig beschermen zonder de water overloopleiding. - Pagina 28 (0-1600 mBar / 0-2500 mBar) druk van het stikstof deken. Sensor wordt gebruikt voor lek detectie metingen of ELC configuraties in combinatie met extra buffertanks. *Dit onderdeel maakt deel uit van de buffertank en wordt niet geleverd of geïnstalleerd door PRESSCON.
-
Pagina 29: Horizontale Buffertank
3.2.3 Horizontale buffertank Op de horizontale warmte opslag tank worden de volgende componenten standaard geïnstalleerd. Figuur 12. Componenten op een enkele horizontale buffertank Figuur 13. Componenten op een enkele horizontale buffertank met een tussenschot muur Figuur 14. Componenten op een enkele horizontale buffertank met een gescheiden vat. - Pagina 30 Apart expansie vat Aparte tank waarin het water van de buffertank kan uitzetten. *Dit onderdeel maakt deel uit van de buffertank en wordt niet geleverd of geïnstalleerd door PRESSCON. ** Het toegepaste meetbereik is afhankelijk van de opstelling van de buffertank.
-
Pagina 31: Horizontale Buffertank In Een Duo Opstelling
3.2.4 Horizontale buffertank in een DUO opstelling De volgende componenten zijn geïnstalleerd op de horizontale buffertanks, die zijn opgesteld als DUO. De verschillende opstellingen die beschreven worden in hoofdstuk 3.2.3 kunnen ook geïnstalleerd worden in een DUO opstelling en volgen dan dezelfde principes als de onderstaande voorbeelden. Buffertank 1. -
Pagina 32: Duo Systeem Voor Een Hoog En Laag Temperatuur Netwerk
Het Presscon expansie systeem zal dan gebouwd worden als een type HORNIT N2 / N2i ECONOMY DUO. -
Pagina 33: Schematisch Overzicht Van Het Expansiesysteem
Schematisch overzicht van het expansiesysteem Figuur 16 tot en met Fout! Verwijzingsbron niet gevonden. geven een schematisch overzicht van het VERNIT en HORNIT expansiesysteem. Het laat zien hoe alle componenten in het systeem communiceren met elkaar. Het geeft ook een indicatie van wat de rol van het expansiesysteem is in combinatie met het centrale verwarmingssysteem. -
Pagina 34: Hornit 2.0-30.0 N2(I) Systeem
3.3.2 HORNIT 2.0-30.0 N2(i) systeem Touchscreen Compressor aan/uit Compressor Compressor status Klepbediening CAN-bus Stikstof generator Afvoerklep aan/uit Stikstof druk PRESSCON Buffer tank Stikstof HD Control voorraadvat Analoog waterniveau (optioneel) (PRESS-control Analoog stikstofdruk minimaal) Stikstof inlaatklep Externe generator Stikstof aflaatklep Alarm melder... -
Pagina 35: 3.3.3 Vernit 2.0 -30.0 N2(I) Duo Systeem
Hot water buffer tank 2 opslag tank 1 Sensor offset Sensor offset ± 9 meter ± 9 meter Druk Druk sensor 6 sensor 5 Ketel Ketel Water uitlaat Water inlet Figuur 18. VERNIT 2.0 – 30 N2(i) DUO systeem overzicht... -
Pagina 36: 3.3.4 Hornit 2.0-30.0 N2(I) Duo Systeem
Compressor aan/uit Compressor Compressor status Klep bediening Stikstof generator Afvoerklep aan/uit Stikstof druk PRESSCON Buffer tank Analoog water niveau voor tank 1 of tank 2 Stikstof HD DUO Control voorraadvat Analoog stikstof druk voor tank 1 of tank 2 (optioneel) -
Pagina 37: Touchscreen
Touchscreen Het touchscreen is het belangrijkste controleapparaat voor het lezen van de statussen en de meetwaarden van het systeem. Het Touchscreen heeft geen fysieke toetsen maar alleen digitale toetsen op het scherm. Het aanraken van de toetsen en de afbeeldingen op het scherm kan worden gebruikt om door de instellingen te navigeren en deze aan te passen. -
Pagina 38: Hoofdscherm Lay-Out Vernit
De structuur van het menu is gebaseerd op het type systeem dat de gebruiker heeft staan. Druk op de pictogrammen om de status van dit systeem op te vragen. Figuur 20. VERNIT 2.0 – 30.0 N2(i) DUO systeem overzicht (alleen indien de VERNIT geïnstalleerd is) -
Pagina 39: Hoofdscherm Lay-Out Hornit
4.1.2 Hoofdscherm lay-out HORNIT Figuur 21. HORNIT 2.0 – 30.0 N2(i) DUO systeem overzicht (alleen indien de HORNIT geïnstalleerd is) -
Pagina 40: Pictogrammen Op Het Hoofdscherm
Pictogrammen op het hoofdscherm 4.2.1 Compressor De compressor levert perslucht aan het systeem. De status van de compressor wordt doorgestuurd naar de PressControl. Compressor Omschrijving/status • De compressor verzorgt de persluchttoevoer voor het systeem. • Wanneer deze wit gekleurd is, werkt de compressor naar behoren. -
Pagina 41: Psa Generator
4.2.2 PSA generator De PSA generator maakt stikstof aan voor het systeem. De status van de PSA generator wordt doorgestuurd naar de PressControl. PSA generator Omschrijving/status PSA generator Omschrijving/status • Het rondje met het kruis • Wanneer het systeem zal gaan draaien rood kleurt is er een wanneer de PSA storing. -
Pagina 42: Overdrukbeveiliger
• Wanneer de klep groen kleurt, betekent het dat de klep is geopend. 4.2.5 Overdrukbeveiliger De overdrukbeveiligers staan bovenop de tank. (deze beveiligers zijn alleen zichtbaar bij VERNIT systemen met een verticale tank). De status van de overdrukbeveiliger wordt doorgestuurd naar de PressControl. Overdrukbeveiligers Omschrijving/status •... -
Pagina 43: Vernit Tank Storing Status
4.2.6 VERNIT tank storing status De status van de tank wordt weergegeven door middel van de kleur van de tank. Tank Omschrijving/status Tank Omschrijving/Status • Wanneer de tank zo • Wanneer de tank zo wordt afgebeeld, wordt afgebeeld, heeft werkt de tank naar de tank storing in de behoren. -
Pagina 44: Vernit Tank Waterhoogte Status
4.2.7 VERNIT tank waterhoogte status Waterhoogte • De waterhoogte wordt globaal weergegeven door de hoogte van het blauwe gedeelte in de tank. Het bereik wordt berekend tussen de instellingen ‘Waterniveau maximaal’ en ‘Waterniveau minimaal’. Dit bereik wordt verdeeld in 10 gedeeltes. Vervolgens wordt er gekeken in welk gedeelte de huidige waterhoogte zit. -
Pagina 45: Hornit Tank Waterhoogte Status
4.2.9 HORNIT tank waterhoogte status Waterhoogte • De waterhoogte wordt globaal weergegeven door de hoogte van het blauwe gedeelte in de tank. Het bereik wordt berekend tussen de instellingen ‘Waterniveau maximaal’ en ‘Waterniveau minimaal’. Dit bereik wordt verdeeld in 10 gedeeltes. Vervolgens wordt er gekeken in welk gedeelte de huidige waterhoogte zit. -
Pagina 46: 4.2.10 Hornit Druktank Storing Status
4.2.10 HORNIT druktank storing status De status van de tank wordt weergegeven door middel van de kleur van de tank. Tank Omschrijving/status Tank Omschrijving/Status • Wanneer deze wit is, • Wanneer de tank zo wordt werkt het systeem naar afgebeeld, heeft de tank behoren. -
Pagina 47: Gebruikersmenu
Gebruikersmenu Het gebruikersmenu bevat alle basisinstellingen voor het expansiesysteem. In dit menu kan de gebruiker waardes instellen zoals: startwaarden, stopwaarden, alarmwaarden voor de druk van de stikstofdeken, totale systeemdruk en de hoogte van het waterniveau. Het gebruikersmenu heeft ook instelling voor taal en back-up. 4.3.1 Gebruikers menu schematisch voor type het Touchscreen (ECONOMY A en ECONOMY DUO) Gebruikersmenu... -
Pagina 48: Gebruikersmenu Beschrijving
4.3.2 Gebruikersmenu beschrijving Algemeen Omschrijving Sensor 2 hoogte Hiermee stelt u de hoogte in van Sensor 2. Sensor 4 hoogte Hiermee stelt u de hoogte in van Sensor 4. Tank 1/2 menu Omschrijving Waterniveau minimaal Als het waterniveau onder deze waarde komt, dan geeft de regeling het volgende alarm: ‘F14 Waterniveau min’. - Pagina 49 12 Standaard inst. Back- De Presscontrol maakt een back-up van het instellingen geheugen. up maken 13 Standaard inst. De Presscontrol zet de back-up van de instellingen weer terug. terugzeten Display Omschrijving Datum Huidige datum, opgeslagen in het display. Tijd Huidige tijd, opgeslagen in het display. Taal Taal van het display.
-
Pagina 50: Service Menu
Service menu Het service menu bevat meer geavanceerde instellingen voor het expansie systeem. Dit menu is bedoeld voor de servicemonteur, wanneer het systeem in gebruik wordt genomen of om aanpassingen te maken tijdens het onderhoud. Het servicemenu kan worden geopend door eenmaal op de knop ‘’service’’ te drukken wanneer het touchscreen op het hoofdmenuscherm staat. -
Pagina 51: Press-Display
(LCD display) Knoppen (toetsenbord en start/stop Info Prog knop) PRESSCON Alarm Reset Netherlands Figuur 23. PRESS-display schematisch overzicht Knoppen op de PRESS-display Elke knop heeft een andere functie, sommige hebben er meerdere. De volgende tabel omschrijft welke functie elke knop heeft. -
Pagina 52: Menu Structuur En Toegang
• In het service menu en fabrieksmenu: druk eenmaal kort op deze knop. De instelling zal gaan knipperen en is vervolgens verstelbaar. • Druk eenmaal kort op deze knop om het service informatie scherm te bekijken. Info • Houd deze knop 3 seconden ingedrukt om het fabrieksinformatiescherm te bekijken. •... -
Pagina 53: Gebruikersmenu Voor De Vernit Economy B
Stikstofdruk Sensor 2 hoogte minimaal Figuur 25. Structuur van het gebruikers menu voor de VERNIT ECONOMY B Beschrijving van gebruikers menu instellingen Tekst Omschrijving Waterniveau minimaal Als het waterniveau lager zakt dan deze waarde, zal de software de alarmmelding ‘’F14 waterniveau minimaal’’... - Pagina 54 Stikstofdruk nominaal Deze instelling stelt de streefwaarde in voor de druk van de stikstofdeken. De druk wordt verhoogd of verlaagd indien het teveel afwijkt van de nominale waarde. Stikstofdruk maximaal Als de stikstofdruk hoger wordt dan deze waarde, zal de software de volgende foutmelding genereren ‘’F19 Stikstofdruk Max’’...
-
Pagina 55: Service Informatie Scherm
Service informatie scherm Dit informatiescherm bevat de direct gemeten waarden van de sensoren van het VERNIT of HORNIT expansiesysteem. Dit zijn de waardes waarop de VERNIT of HORNIT expansiesysteem reageert. Deze metingen kunnen in real-time bekeken worden via het Service informatiescherm. Er zijn geen instellingen beschikbaar in het Service informatiescherm die veranderd kunnen worden. -
Pagina 56: Fabrieksinformatiescherm
‘info’ knop 3 seconden indrukken om het Druk + of – kort in om te navigeren tussen fabrieksinformatiescherm te de fabrieksinformatieschermen openen Compressor Input Info Sensoren Output Info Alarm PSA Generator Tank besturing Figuur 27. Structuur van fabrieksinformatiescherm voor VERNIT ECONOMY-B... -
Pagina 57: Beschrijving
Beschrijving van fabrieksinformatiescherm voor VERNIT ECONOMY B Tekst Beschrijving Compressor Dit scherm toont de huidige tijd en datum. Het toont de hoeveelheid tijd die de compressor actief is. Sensoren Dit scherm laat zien wat elke druksensor meet. Het bevat de metingen van 2 sensoren. -
Pagina 58: Service Menu
Service menu Het service menu bevat meer geavanceerde instellingen voor het expansie systeem. Dit menu is bedoeld voor de servicemonteur, wanneer het systeem in gebruik wordt genomen of om aanpassingen te maken tijdens het onderhoud. Prog Het servicemenu kan worden benaderd door eenmaal op de knop te drukken wanneer het PRESS-display op het hoofdscherm staat. -
Pagina 59: Press-Control
PRESS-control PCB’s en geven een korte beschrijving waarom deze anders zijn. PRESS-control maximaal Deze PRESS-control PCB wordt gebruikt voor systemen van het type: VERNIT en HORNIT 2.0 – 30.0 N2(i) ECONOMY A en DUO. Figuur 28. PRESS-control maximaal PRESS-Basic control Deze PRESS-control PCB wordt gebruikt voor systemen van het type: VERNIT 2.0 –... -
Pagina 60: Alarm En Foutafhandeling
Alarm en foutafhandeling Storingen en alarmen De software van het Touchscreen, de PRESS-display en de PRESS-control kunnen foutmeldingen en alarmmeldingen genereren als er iets mis is met het systeem. Het verschil tussen een fout en een alarm is de ernst van het probleem. Een foutmelding wordt beschouwd als minder ernstig dan een alarmmelding. -
Pagina 61: Overbruggen Van Het Ketelalarm Relais
Figuur 31. Switch A en B op de PCB van de PRESS-control De ‘’SWITCH B’’ knop is niet beschikbaar op de PRESS-Basic control PCB welke gebruikt worden in de VERNIT 2.0 – 30.0 N2(i) ECONOMY B systemen. Deze systemen hebben niet de mogelijkheid om het ketel alarm relais te... -
Pagina 62: Fout - En Alarm Meldingen
Fout- en alarm meldingen De volgende tabellen tonen de belangrijkste fout- en alarmeldingen die op het Touchscreen en PRESS-display kunnen voorkomen. Voor elke melding is er een omschrijving gegeven. De table geeft voor elk bericht ook aan of het een fout en/of alarm betreft. - Pagina 63 Error Display Fout Alarm Omschrijving Probleem ELC sensor Tank Y defect Controleer (ext) druksensor ELC Sensor TankY (bekabeling, sensor, aansluiting) Lcd button Knop ingedrukt bij opstarten Laat de knop los en herstart Sensor 1 Druksensor 1 defect Controleer druksensor (bekabeling, senso, aansluiting) Sensor 2 Druksensor 2 defect Sensor 3...
- Pagina 64 Error Display Fout Alarm Omschrijving Probleem Een (ext) druksensor van de tank 1 regeling geeft een foutmelding Een (ext) druksensor van de tank Tank 2 druk sens 2 regeling geeft een foutmelding De verbinding van de bufferdruk Bufferdruk verb. meting heeft een timeout fout Bufferdruk min Bufferdruk onder minimaal niv.
-
Pagina 65: Fout- En Alarmmeldingen Voor Het Touchscreen
7.3.2 Fout- en alarmmeldingen voor het Touchscreen Deze tabel met fout- en alarmmeldingen is gebaseerd op software versie: PRESSCONTROL 5.0 Error Display Fout Alarm Omschrijving Probleem Eeprom adres Lees/Schrijf fout in het Tijdens het lezen of schrijven van permanente een instelling is iets mis gegaan; Eeprom R/W instellingsgeheugen (EEPROM) controleer de instellingen... - Pagina 66 Error Display Fout Alarm Omschrijving Probleem Uart rx data Neem contact op met de service monteur Uart rxFifo Communicatie fout Uart frame length Uart frame BCC Er is een apparaat in het Controleer netwerk instellingen IP-conflict computer netwerk met hetzelfde IP-adres MAC-address MAC address fout...
-
Pagina 67: Fout- En Alarmmeldingen Voor De Press-Basic Control(Economy B)
7.3.3 Fout- en alarmmeldingen voor de PRESS-Basic control(ECONOMY B) Deze tabel met fout- en alarmmeldingen is gebaseerd op software versie: BasicPControl V2.0 Error Display Fout Alarm Omschrijving Probleem Er is een fout opgetreden tijdens Eeprom address Lees/schrijffout in de het lezen van 1or Het schrijven van een instelling;... - Pagina 68 Error Display Fout Alarm Omschrijving Probleem compressor; bel service monteur Compressor laag lucht Compressordruk te laag Teveel debut informative Uart1 rxFifo UART1 ontvangt buffer vol verstuurd of ruis op de lijn Uart1 txFifo UART1 verzendt buffer vol distortion on info bus BasicPController niet Check software versie en CAN- BasicPControl N/A...
- Pagina 69 Error Display Fout Alarm Omschrijving Probleem Taskfifo Interne fout Controleer (ext) druksensor (kabel, Regel niv sensor niveau sensor fout. sensor, connectie) Twee apparaten hebben Verander apparaat nummer naar dubbel ap. Nr(d) hetzelfde netwerknummer een uniek nummer. Dit systeem werkt nog 14 dagen.
- Pagina 70 Error Display Fout Alarm Omschrijving Probleem Gereserveerd Gereserveerde foutmelding Gereserveerd Gereserveerde foutmelding Gereserveerd Gereserveerde foutmelding Gereserveerd Gereserveerde foutmelding...
-
Pagina 71: Onderhoud En Service
Onderhoud en service Onderhoud expansiesysteem Om ervoor te zorgen dat de VERNIT of HORNIT expansie systemen goed blijft werken, moet de eigenaar het systeem voorzien van zijn essentieel onderhoud. Een deel van het onderhoud, de wekelijkse controles, worden meestal uitgevoerd door de eigenaar of zijn technisch personeel. Andere jaarlijkse onderhoud moet worden uitgevoerd door een service monteur. -
Pagina 72: Compressor Onderhoud
De onderhoudsinstructies van de compressor zijn omschreven in de gebruikershandleiding welke wordt geleverd als een apart document samen met de compressor. Garantie PRESSCON biedt garantie van 1 jaar op de onderdelen van het expansiesysteem, in de veronderstelling dat wordt voldaan aan de volgende voorwaarden: •... -
Pagina 73: Bijlage
3.3_R01 25-11-2016 Tekst van introductie vervangen. 3.4_R00 24-07-2017 Handleiding geüpdatet aan de hand van document: “VERNIT - HORNIT N2(i) expansiesystemen gebruikershandleiding v3.4_R01 ENG” 3.5_R00 27-10-2017 2.1 Afbeeldingen aangevuld met verwijzingen. 2.2 Afbeeldingen aangevuld met verwijzingen. 2.3 Afbeeldingen aangevuld met verwijzingen. - Pagina 74 3.1.7. omschrijving toegevoegd over de toepasbaarheid van de LDM functie. -De term “Hitte injectie pijp” vervangen voor sproeibuis aanvoer. 3.2.1. Omschrijving van sensor 5/6 aangevuld omdat die optioneel is voor VERNIT A panelen. 6.1. omschrijving van de PRESS-control minimaal verwijderd.
-
Pagina 75: Slot
Deze handleiding is geschreven om de monteur, installateur of u als klant te ondersteunen in het aanpassen, wijzigen of bedienen van een product van PRESSCON. Het doel is het handhaven en eventueel verbeteren van de kwaliteit van het product. Indien u extra informatie of ondersteuning wenst dan kunt u contact op nemen met PRESSCON via de volgende informatie.