Samenvatting van Inhoud voor Parker OSP-P
- Pagina 1 Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG Gebruiksaanwijzing ORIGA SYSTEM PLUS...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
OSP-P in elkaar zetten (geldt niet voor cleanroomcilinders) ............21 OSPP-BG in elkaar zetten......................27 Storingen verhelpen Foutenlijst ..........................31 Reiniging van de binnenste afdichtingsband OSP-P (geldt niet voor cleanroomcilinders)....32 Reiniging van de binnenband OSPP-BG ..................33 Afdanken Fabrikantenverklaring Reserve-onderdelen OSP-P Ø10 .......................... -
Pagina 3: Voorwoord Bij De Gebruiksaanwijzing
• Inachtname van de voorschriften van deze handleiding. Het is verboden, de OSP-P / OSPP-BG in gebruik te nemen totdat is vastgesteld, dat de machine/installatie, waarin deze ingebouwd moet worden, voldoet aan de bepalingen van de EG-Machinerichtlijn. 1.2 Verklaring van symbolen en instructies Instructies die voorzien zijn van deze symbolen, helpen u gevaren voor gezondheid en leven van personen te voorkomen. -
Pagina 4: Het Typeplaatje
– en hierin vooral het hoofdstuk ‚Veiligheid‘ – gelezen en begrepen hebben. Tijdens het werk is het hiervoor te laat. Dit geldt in bijzondere mate voor personeel dat slechts incidenteel aan de OSP-P werkt, bijv. bij het voorbereiden en onderhouden. -
Pagina 5: Aanpassingen
Parker-Hannifin GmbH naar eigen goeddunken het recht op het verrichten van reparatie achteraf of het verstrekken van een vervangende levering. Alle OSP-P‘s zijn in het kader van ISO 9000 van een typeplaatje voorzien dat aan een OSP-P gebonden is. Het type-aanduidingsplaatje mag in geen geval verwijderd of beschadigd worden. -
Pagina 6: Transport En Opslag
• op een vlakke ondergrond, • in de openlucht onder een afdekking opslaan. Een te sterke doorbuiging van de OSP-P moet ten allen tijde worden voorkomen! Klantenservice Adres voor reserve-onderdelen en klantenservice Zie de achterzijde van deze handleiding. Onderdelen Voor het verrichten van preventief onderhoud de lineaire aandrijvingen, heeft u de keuze uit dichtingsets, service packs en individuele onderdelen (zie hoofdstuk 17 vanaf pagina 35. -
Pagina 7: Technische Beschrijving Van De Lineaire Aandrijvingen Osp-P
• krachten en belastingen • snelheden en dempingsenergie • en gewichten vindt u evenals aanvullende informatie in de catalogus OSP-P. Werkdrukbereik: = 8 bar. Positioneersnelheid: > 0,005 m/s (Ø10 > 0,12 m/s) Specificaties van de perslucht: vrij van water en vuil. Extra smering met olienevel is niet noodzakelijk. - Pagina 8 Cijfers tussen haakjes verwijzen naar de stuklijst en explosietekening van de lijst van reservedelen (zie hoofdstuk 17.2 vanaf pag. 35). 6.2.3 Werking en toepassing cilinder OSP-P, lineaire aandrijvingen Ø 10 tot Ø 80 • De zuiger wordt in de cilinder aangedreven door perslucht. In typische bedrijfssituaties worden aanvankelijk beide cilinderzijden onder druk gezet en wordt de cilinderzijde van de gewenste bewegingsrichting ontlucht.
-
Pagina 9: Technische Beschrijving Cleanroomcilinder Osp-P
Technische beschrijving cleanroomcilinder OSP-P Technische gegevens Alle overige gegevens komen overeen met de OSP-P standaardcilinders. Aanvullende informatie vindt u in de catalogus OSP-P. Zuigerdiameter: 16, 25 en 32 Cleanroom zone volgens DIN EN ISO 14644-1 met vacuümafzuiging 4 m ISO-Class 4 bij v... -
Pagina 10: Technische Beschrijving Van De Basic Guide Ospp-Bg
• krachten en belastingen • snelheden en dempingsenergie • en gewichten vindt u evenals aanvullende informatie in de catalogus OSP-P. Werkdrukbereik: pmax = 8 bar. Specificaties van de perslucht: vrij van water en vuil. Extra smering met olienevel is niet noodzakelijk. -
Pagina 11: Werking En Toepassing Ospp-Bg
OSPP-BG Zuigerbeugel (27a) Geleideslede (56) Buitenband (11) Afstrijker (48) Vilt (49) (A-Band) Afstrijkerdeksel binnen, Binnenband (17) buiten (50, 51) (I-Band) Deksel rechts (35) Bufferpen (20) Deksel links (35) Luchtaansluiting Cilinderbuis (1a) Steunring Zuigerafdichting (25) (24) Geïntegreerde smeernippels Instelschroef (53) Luchtaansluiting Dempingsafdichting (23) Ventielnaald voor het instellen Draagplaat (55) -
Pagina 12: Inbouw In Machine Of Installatie Van De Osp-P / Ospp-Bg
Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG Inbouw in machine of installatie van de OSP-P / OSPP-BG Montagewerkzaamheden en inbedrijfstelling alleen door vakkundig personeel! Voorbereidingen Vóór het inbouwen: • Moeten alle transportvoorzieningen worden verwijderd en correct worden opgeborgen. Voorbeeld: Geen elektrische laswerkzaamheden na het inbouwen van de cilinder aan de machine of installatie uitvoeren. -
Pagina 13: Pneumatische Aansturing
Door middel van magneetschakelaars uit ons leveringsprogramma vindt een contactloze aftasting plaats van de lineaire aandrijvingen in hun eind- en tussenposities. Nadere informatie hierover vindt u in de OSP-P-catalogus. Magneetschakelaar met T-sleuf P8SG Cilinderprofielen... -
Pagina 14: Inbedrijfstelling
Eindpositiedemping met ventielnaald instellen (behalve cilinder Ø10). De eindpositiedemping moet zodanig worden ingesteld dat een schok- en trillingsvrij bedrijf wordt gewaarborgd. Let hierbij op de toelaatbare massa en snelheid volgens het dempingsdiagram in de catalogus OSP-P. De specificaties moeten worden aangehouden. -
Pagina 15: Inbedrijfstelling Na Langere, Drukloze Staat
Ga verder te werk zoals beschreven in hoofdstuk „10 Inbedrijfstelling“ op pagina 14. 11 Uitbouw uit de installatie Gevaar voor beknelling en oogletsel Ga bij de demontage van de OSP-P bijzonder voorzichtig te werk. Neem hoofdstuk 2, pagina 4 ‘Veiligheid’ en de plaatselijke veiligheidsvoorschriften in acht. De volgende gevaren bestaan: •... -
Pagina 16: Onderhoud / Reparatie
Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG 12 Onderhoud / reparatie Voor OSP-P (Standaard) en OSPP-BG geldt: Opgelet Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen enkel door getraind en geschoold personeel worden verricht! De machine of het ruimte waarin gewerkt wordt, moet beveiligd zijn! Niet van toepassing op cleanroomcilinders! Aan cleanroomcilinders mogen geen onderhouds- en reparatiewerkzaamheden worden uitgevoerd. -
Pagina 17: Reparatie
• Cilinder/installatie drukloos maken, • Last verwijderen. 13.2 Cilinder demonteren OSP-P Ø 10 Let op de positie van de onderdelen in de explosietekening, par. 17.1 op pagina 35. Deksel demonteren • Losdraaien van klemschroef (13) voor buitenband (11) aan beide zijden. -
Pagina 18: Demontage Osp-P Ø 16 Tot Ø 80
Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG 13.3 Demontage OSP-P Ø 16 tot Ø 80 Neem de positie van de onderdelen op de explosietekening hoofdstuk 17.2 op pagina 35. Deksel demonteren • Dekselschroeven (36) en deksels (35) aan beide zijden demonteren. -
Pagina 19: Demontage Van De Ospp-Bg (Basic Guide)
13.4 Demontage van de OSPP-BG (Basic Guide) Neem de positie van de onderdelen op de explosietekening hoofdstuk 17.3 op pagina 36. 13.4.1 Alleen vervanging van de glijprofielen Demontage van de geleideslede • Schuif de geleideslede (56) ongeveer tot het midden van de slag. •... -
Pagina 20: Volledige Demontage Van De Ospp-Bg
Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG Montage van het afstrijkerdeksel • Bevochtig het vilt (49) met vet voor geleidingen (Id-nr.) 10550FIL). • Plaats vilt (49) en afstrijker (48) in het afstrijkerdeksel binnen (59). De afdichtingslip van de afstrijker moet volledig bedekt zijn (afbeelding). -
Pagina 21: Osp-P In Elkaar Zetten (Geldt Niet Voor Cleanroomcilinders)
13.5 OSP-P in elkaar zetten (geldt niet voor cleanroomcilinders) Neem de positie van de onderdelen op de explosietekening hoofdstuk 17.1 en hoofdstuk 17.2 op pagina 35. Gevaar voor persoonlijk letsel De afdichtbanden, in het bijzonder de binnenband, hebben zeer scherpe randen. -
Pagina 22: Deksels Monteren
Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG Deksels monteren • Klemstukken voor binnenband (16) in de deksels leggen. Op inbouwpositie letten. De schuine kant dient in de richting van de luchtaansluiting te wijzen. • Klemstukken voor buitenband (14) in de deksels leggen. -
Pagina 23: Zuiger Voor Inbouw Voorbereiden
Dempingsafdichtingen (23) zodanig erin zetten dat de afdichtlip naar buiten wijst. Cilinderbuis met vet smeren: • De cilinderbuis voor zover bereikbaar inwendig uitsluitend smeren met Parker Origa-vet (zie reservedelenlijst par. 17.9 “Smering” op pagina 39). • Beide steunringen en de zuigerbeugel achter de steunringen als vetdepot van vet voorzien. - Pagina 24 Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG Zuiger monteren Informatie Zuigerafdichtingen hebben een kwetsbare afdichtlip, die slechts ‘trekkend’ in de cilinderbuis mag worden gemonteerd. Daarom vindt de montage plaats in de volgende stappen: • De eerste zuigerafdichting (24) zodanig erop schuiven dat lip en groef van de zuigerafdichting naar buiten wijzen.
-
Pagina 25: Bufferpen (20) Aanbrengen En Deksel Monteren
Bufferpen (20) aanbrengen en deksel monteren • Groef in de bufferpen waar de O-ringen (21) in valt met vet smeren, de O-ringen aanbrengen en langs de omtrek met vet smeren. • De bufferpennen met vet smeren. • De inlegmoeren (26) met de neus naar boven in de bufferpennen leggen. •... -
Pagina 26: Cilinder Assembleren
Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG Binnenband op bandspanning controleren De binnenband moet ingebouwd zijn: • zonder voorspanning, • zonder doorhangen. Cilinder assembleren Informatie Let op de tabel ‘Aandraaimomenten voor schroeven’ op pagina 24. • In beschermkap (9) de twee O-ringen (7) steken. -
Pagina 27: Ospp-Bg In Elkaar Zetten
Dempingsafdichtingen (23) zodanig erin zetten dat de afdichtlip naar buiten wijst. Cilinderbuis met vet smeren • De cilinderbuis voor zover bereikbaar inwendig uitsluitend smeren met Parker Origa-vet (zie reservedelenlijst par. 17.9 “Smering” op pagina 39). • Beide steunringen en de zuigerbeugel achter de steunringen als vetdepot van vet voorzien. - Pagina 28 Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG Zuiger monteren Informatie Zuigerafdichtingen hebben een kwetsbare afdichtlip, die slechts ‘trekkend’ in de cilinderbuis mag worden gemonteerd. Daarom vindt de montage plaats in de volgende stappen: • De eerste zuigerafdichting (24) zodanig erop schuiven dat lip en groef van de zuigerafdichting naar buiten wijzen.
-
Pagina 29: Geleideslede Monteren
Geleideslede monteren • Schuif de geleideslede (56) voorzichtig op de cilinderbuis (1). Let er hierbij op dat de geleideslede niet op de cilinderbuis aanloopt. • Schuif de afstrijkerdeksel binnen (50) en vervolgens de afstrijkerdeksel buiten (51) op de cilinderbuis. Bufferpen (20) aanbrengen en deksel monteren •... - Pagina 30 Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG Binnenband op bandspanning controleren De binnenband moet ingebouwd zijn: • zonder voorspanning, • zonder doorhangen. assembleren OSPP-BG Informatie Let op de tabel ‘Aandraaimomenten voor schroeven’“op pagina 19 och pagina 28. • Breng de buitenste afdekband (11) aan en centreer hem.
-
Pagina 31: Storingen Verhelpen
14 Storingen verhelpen In geval van een noodzakelijke reparatie (inbouw van reserveonderdelen) aan de OSP-P cleanroomcilinder moeten deze lineaire aandrijvingen direct naar de fabrikant worden gestuurd. 14.1 Foutenlijst Aanwijzingen vindt u in het hoofdstuk: Standard Cleanroom Basic Guide Storing Mogelijke oorzaak... -
Pagina 32: Reiniging Van De Binnenste Afdichtingsband Osp-P (Geldt Niet Voor Cleanroomcilinders)
Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG 14.2 Reiniging van de binnenste afdichtingsband OSP-P (geldt niet voor cleanroomcilinders) Tussen binnenband en cilinderbinnenwand kunnen zich deeltjes vuil vastzetten. De hierdoor ontstaande lekkage maakt een eenvoudige reiniging noodzakelijk. Let op! Gevaar voor oogletsel! Draag altijd een veiligheidsbril. -
Pagina 33: Reiniging Van De Binnenband Ospp-Bg
14.3 Reiniging van de binnenband OSPP-BG Tussen binnenband en cilinderbinnenwand kunnen zich deeltjes vuil vastzetten. De hierdoor ontstaande lekkage maakt een eenvoudige reiniging noodzakelijk. Let op! Gevaar voor oogletsel! Draag altijd een veiligheidsbril. • Door wegspattende deeltjes vuil bestaat gevaar voor oogletsel. Gevaar voor snijwonden! •... -
Pagina 34: Fabrikantenverklaring
Denis Eckstein i. V. Dr. Axel Fröschle ppa. Operation Manager Engineering Manager Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co. KG - Sitz: Bielefeld - Amtsgericht Bielefeld: HRA 15699 persönlich haftende Gesellschafterin: Parker Hannifin GmbH - Sitz: Bielefeld - Amtsgericht: Bielefeld HRB 35489 Geschäftsführung der Parker Hannifin GmbH: Dr.-Ing. Hans-Jürgen Haas, Ellen Raahede Secher, Günter Schrank, Kees Veraart... -
Pagina 35: Reserve-Onderdelen
17 Reserve-onderdelen 17.1 OSP-P Ø10 Onderdeelnummers 17.2 OSP-P Ø16 tot Ø80 Onderdeelnummers... -
Pagina 36: Ospp-Bg
Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG 17.3 OSPP-BG Onderdeelnummers... -
Pagina 37: Dichtingsets Osp-P (Niet Voor Osp-P Cleanroomcilinder)
17.4 Dichtingsets OSP-P (niet voor OSP-P cleanroomcilinder) IDENT-Nr. * POS. Ø10 POS. Ø16-80 BENAMING Ø 10 Ø 16 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 8,18,24,28 7,8,18,19,21 DICHTINGSET STANDAARD 3083 11052 11053 11054 11055 11056 11057 11058 22,23,24,28,31 (INCL. -
Pagina 38: Losse Reserveonderdelen Osp-P
Modulaire pneumatische lineaire aandrijvingen OSP-P / OSPP-BG 17.7 Losse reserveonderdelen OSP-P (**) IDENT-Nr. * POS. BENAMING Ø 10 Ø 16 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 1, 2 CILINDERBUIS MET MAGNEETBAND ** 3003 10346 10002 10293 10062 10232 10381 10417... -
Pagina 39: Losse Reserveonderdelen Osp-P (Vervolg)
Losse reserveonderdelen OSP-P (vervolg) IDENT-Nr. * POS. BENAMING Ø 10 Ø 16 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 SCHROEF VOOR DEKSEL 10136 10033 10282 1202 10377 10589 SCHROEF VOOR DEKSEL ROESTVAST 10328 10046 10283... - Pagina 40 Tel: +27 (0)11 961 0700 Tel: +36 23 885 470 parker.southafrica@parker.com parker.hungary@parker.com © 2014 Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co. KG - Technische wijzigi ngen voorbehouden P-A7P013NL 11/2014 Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co. KG Pneumatic Division Europe – Origa Industriestraße 8 70794 Filderstadt, Germany Tel: +49 (0)7158 1703-0 Fax: +49 (0)7158 64870 E-Mail: info-origa-de@parker.com...