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Informations Generales Sur Le Soudage; Soudage À L'électrode Enrobée (Mma) - Bohler URANOS 1700 AC/DC Gebruiksaanwijzing

Inhoudsopgave

Advertenties

Beschikbare talen
  • NL

Beschikbare talen

  • DUTCH, pagina 139
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Utiliser des gaz adaptés aux matériaux à souder.
Oxydations
Cause
Gaz de protecion insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Porosité
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution
Effectuer un nettoyage des pièces avant de souder.
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le d'apport en parfaites conditions.
Cause
Présence d'humidité dans le métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause
Longueur de l'arc incorrecte.
Solution
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause
Présence d'humidité dans le gaz de soudage.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Veiller à maintenir l'installation d'alimentation du
gaz en parfaites conditions.
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Cause
Solidification du bain de soudure trop rapide.
Solution
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Préchauffer les pièces à souder.
Augmenter l'intensité de soudage.
Faissures chaudes
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage.
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution
Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage.
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur le métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Suivre les étapes correctes pour le type de joint à
souder.
90
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Faissures froides
Cause
Solution
Cause
Solution
En cas de doute et/ou de problème, n'hésitez pas à consulter
le dépanneur agréé le plus proche.
7 INFORMATIONS GENERALES SUR LE
SOUDAGE
7.1 Soudage à l'électrode enrobée (MMA)
Préparation des bords
Pour obtenir une bonne soudure, il est toujours conseillé de
travailler sur des pièces propres, sans oxydation, ni rouille ou
autre agent contaminant.
Choix de l'électrode
Le diamètre de l'électrode à utiliser dépend de l'épaisseur de la
pièce, de la position, du type de joint et du type de préparation
de la pièce à souder.
Les électrodes de gros diamètre ont besoin d'intensité et de
températures plus élevées pendant le soudage.
Type d'enrobage
Rutile
Acide
Basique
Choix du courant de soudage
La gamme du courant de soudage relative au type d'électrode
utilisé est spécifiée sur le boîtier des électrodes.
Amorçage et maintien de l'arc
On amorce l'arc électrique en frottant la pointe de l'électrode
sur la pièce à souder connectée à un câble de masse, et une
fois que l'arc a jailli, retirer la baguette rapidement jusqu'à la
distance de soudage normale.
En général une surintensité de l'intensité par rapport l'intensité
initiale du soudage (Hot-Start) est utile pour améliorer l'amor-
çage de l'arc.
Après l'amorçage de l'arc, la fusion de la partie centrale de
l'électrode commence; celle-ci se dépose sur la pièce à souder
sous forme de gouttes.
consumée fournit le gaz de protection pour la soudure, assurant
ainsi une bonne qualité de soudure.
Pour éviter que les gouttes fondues éteignent l'arc en court-
circuitant et collant l'électrode sur le cordon, par un rappro-
chement accidentel entre les deux éléments, une augmentation
momentanée de l'intensité de soudage est produite jusqu'à la
fin du court-circuit (Arc Force).
Réduire le courant de court-circuit au minimum (anti-collage) si
l'électrode reste collée à la pièce à souder.
Présence d'humidité dans le métal d'apport.
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Géométrie spéciale du joint à souder.
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur le métal d'apport.
Préchauffer les pièces à souder.
Suivre les étapes correctes pour le type de joint à
souder.
Propriétés
Facilité d'emploi
Vitesse de fusion élevée Plat
Caract. mécaniques Toutes positions
L'enrobage extérieur de l'électrode
Utilisation
Toutes positions

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