Inhoudsopgave
Advertenties
Doświadczony
koordynator
zastosowaniem odpowiednich środków, aby określić czy istnieje
zagrożenie i czy mogą zostać zastosowane odpowiednie środki
ochrony, jak podano w punkcie 7.9 normy „EN 60974-9: Sprzęt do
spawania łukowego. Część 9: Instalacja i użytkowanie".
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- NIEWŁAŚCIWE UŻYWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek
obróbki odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np.
rozmrażanie przewodów rurowych instalacji wodnej).
- Zabrania sie używania uchwytu jako środka do zawieszania
spawarki.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
Spawarka jest źródłem prądu przeznaczonym do spawania łukowego, a
szczególnie do spawania metodą MMA prądem stałym (DC).
Parametry systemu regulacji (INVERTER), takie jak wysoka prędkość i
precyzja regulacji, nadają spawarce doskonałe właściwości podczas
spawania elektrodami otulonymi (rutylowe, kwaśne, zasadowe).
Regulacja za pomocą systemu "inverter" znajdującego się na wejściu linii
zasilania (pierwotna) powoduje ponadto drastyczny spadek natężenia
zarówno transformatora jak i reaktancji wyrównawczej. Pozwala to na
konstrukcję spawarki o nadzwyczaj zredukowanej objętości i ciężarze,
uwydatniając zalety zwrotności i przenośności.
AKCESORIA DOSTARCZANE NA ŻĄDANIE:
- Zestaw do spawania metodą MMA.
3. DANE TECHNICZNE
TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki zostały
podane na tabliczce znamionowej o następującym znaczeniu:
1- Stopień zabezpieczenia obudowy.
2- Symbol linii zasilania:
1~: napięcie przemienne jednofazowe;
3- Symbol S: oznacza, że spawanie może być wykonywane w
środowisku o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w
pobliżu wielkich skupisk metalu).
4- Symbol zalecanego procesu spawania.
5- Symbol struktury wewnętrznej spawarki.
6- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń
przeznaczonych do spawania łukowego.
7- Numer części służący do identy kacji spawarki (niezbędny dla
pogotowia technicznego, zamówienia części zamiennych i badania
pochodzenia produktu).
8- Wydajność obwodu spawania:
- U
: maksymalne napięcie jałowe .
0
- I
/U
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą
2
2
być wytwarzane przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, w ciągu którego spawarka może
wytworzyć odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażany
w %, na podstawie cyklu 10 minutowego (np. 60% = 6 minut pracy,
4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku gdy współczynniki wykorzystania (dotyczące
40°C otoczenia) zostaną przekroczone, nastąpi zadziałanie
zabezpieczenia termicznego (spawarka pozostanie w stanie stand-
by dopóki temperatura nie znajdzie się znowu w dopuszczalnych
granicach).
- A/V-A/V: Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalna -
maksymalna) dla odpowiedniego napięcia łuku.
9- Dane charakterystyczne linii zasilania:
- U
: Napięcie przemienne i częstotliwość zasilania spawarki
1
(dopuszczalne granice ±10%):
- I
: Maksymalny prąd pobierany z sieci.
1 max
- I
: Rzeczywisty prąd zasilania.
1e
10-
: Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które
należy przygotować dla zabezpieczenia linii.
11- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie
podane jest w rozdziale 1 "Ogólne bezpieczeństwo podczas
spawania łukowego".
Uwaga: Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie
symboli i cyfr; dokładne wartości danych technicznych posiadanej
spawarki należy odczytać bezpośrednio na tabliczce samej spawarki.
musi
wykonać
pomiary
Rys. A
z
POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE:
- SPAWARKA:
- patrz tabela (TAB.1)
- %USE AT 20°C (jeżeli występuje na zewnętrznej osłonie spawarki).
USE AT 20°C, określa dla każdej średnicy (Ø ELECTRODE) ilość
elektrod, które mogą być spawane w 10 minutowym przedziale
czasowym (ELECTRODES 10 MIN) w temp. 20°C z przerwą 20
sekundową przeznaczoną na każdą zmianę elektrody; te dane są
podane również jako wartość procentowa (%USE) w stosunku do
maksymalnej ilości elektrod, które mogą być spawane.
- UCHWYT ELEKTRODY: patrz tabela 2 (TAB.2)
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB.1)
4. OPIS SPAWARKI
Spawarka składa się z modułów mocy, które znajdują się na specjalnych
obwodach drukowanych i optymalizowanych w celu uzyskania
maksymalnej niezawodności i zredukowanej konserwacji.
1-
Wejście linii zasilania (1~), zespołu prostownikowego oraz
kondensatorów wyrównawczych.
2-
Mostek switching a transistors (IGBT) i drivers; zamienia napięcie linii
na napięcie przemienne o wysokiej częstotliwości oraz wykonuje
regulację mocy w zależności od żądanego prądu/napięcia spawania.
3-
Transformator o wysokiej częstotliwości: uzwojenie pierwotne
jest zasilane napięciem przetwarzanym z bloku 2; posiada ono
funkcję przystosowania napięcia i prądu do wartości niezbędnych
dla procesu spawania łukowego i jednocześnie galvanicznego
izolowania obwodu spawania od linii zasilania.
4- Mostek prostujący wtórny, z indukcyjnością wyrównawczą: przełącza
napięcie / prąd przemienny dostarczany przez uzwojenie wtórne na
prąd / napięcie stałe o bardzo niskim falowaniu.
5-
Elektroniczny układ sterowania i regulacji: steruje bezzwłocznie
wartość prądu spawania i porównuje z wartością ustawioną przez
operatora; zmienia impulsy sterowania drivers IGBT, które dokonują
regulacji.
Wywołuje dynamiczną odpowiedź prądu podczas topienia elektrody
(natychmiastowe zwarcia) i nadzoruje systemy bezpieczeństwa.
W modelu "DUAL VOLTAGE AUTOMATIC" istnieje natomiast urządzenie,
które rozpoznaje automatycznie napięcie sieci (115V ac - 230V ac) i
przygotowuje spawarkę do prawidłowego funkcjonowania.
URZĄDZENIA STEROWANIA, REGULACJI I PODŁĄCZENIE
strona przednia:
1-
Szybkozłączka
dodatnia
spawalniczego.
ZOŁTY LED: zwykle wyłączony, jeżeli jest włączony wskazuje
2-
anomalię, która blokuje prąd spawania z różnych powodów, takich
jak na przykład:
- Zabezpieczenie termiczne: wewnątrz
osiągnięta zbyt wysoka temperatura. Urządzenie jest włączone ale
nie wytwarza prądu dopóki nie uzyska zwykłej temperatury. Reset
następuje automatycznie.
- Zabezpieczenie przed zbyt wysokim i zbyt niskim napięciem
linii: powoduje automatyczne zablokowanie spawarki: napięcie
zasilania znajduje się poza zasięgiem +/- 15%, w stosunku do
wartości podanej na tabliczce. UWAGA: Przekroczenie górnej
granicy napięcia, podanej wyżej, powoduje poważne
uszkodzenie urządzenia.
- Zabezpieczenie
zablokowanie spawarki, jeżeli elektroda przyklei się do spawanego
materiału, umożliwiając usunięcie w trybie ręcznym bez
uszkodzenia uchwytu elektrody.
ZIELONY LED wskazuje, że urządzenie jest podłączone do sieci i
3-
gotowe do spawania.
4-
Potencjometr do regulacji prądu spawania z podziałką skalowaną
w Amperach; umożliwia regulację także podczas spawania (model
"DUAL VOLTAGE AUTOMATIC" posiada podwójną podziałkę
skalowaną w Amperach).
5-
Szybkozłączka ujemna (-) do podłączenia przewodu spawalniczego.
6-
SPAWARKA Z PRZEŁĄCZNIKIEM TRZYPOZYCYJNYM:
•
-
Spawanie elektrodowe metodą MMA
Wybór pozycji metody MMA następuje w zależności od rodzaju
zastosowanej elektrody.
Specjalne urządzenie - Arc Control System - gwarantuje lepszą
- 90 -
Rys. B
SPAWARKA
Rys. C
(+)
do
podłączenia
urządzenia
ANTI
STICK:
powoduje
przewodu
została
automatyczne
Advertenties
Inhoudsopgave
