+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Voor uw veiligheid ..........................5 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............5 Verklaring van symbolen ....................... 5 Onderdeel van de complete documentatie ..................6 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming ...................
Pagina 4
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 4.5.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters............... 28 4.5.2 Compensatie leidingsweerstand ................... 29 4.5.3 Energiebesparingsmodus (Standby) ................30 5 Verhelpen van storingen ........................31 Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven ..............31 Foutmeldingen (Stroombron) ....................... 31 Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen .............
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
Voor uw veiligheid Onderdeel van de complete documentatie Symbool Beschrijving Symbool Beschrijving Uitgang Signaallampje licht rood op Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. Signaallampje knippert groen wachten/indrukken) Onderbreking in de menuweergave (meer instelmogelijkheden mogelijk) Gereedschap niet vereist/niet gebruiken Gereedschap vereist/gebruiken Onderdeel van de complete documentatie Deze gebruikshandleiding is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen!
Gebruik overeenkomstig de bestemming Gebruik en bediening uitsluitend met de volgende apparatuur Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Dit apparaat is gefabriceerd overeenkomstig de huidige stand van de techniek en normen voor industrieel gebruik. Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor de op het typeplaatje aangegeven lasprocessen.
Pagina 8
Gebruik overeenkomstig de bestemming Besturing - bedieningselementen Afbeelding 3-1 Pos. Symbool Beschrijving Besturingsdeel A > zie hoofdstuk 3.4.1.1 Besturingsdeel B > zie hoofdstuk 3.4.1.2 099-0M37XK-EW505 16.07.2018...
Gebruik overeenkomstig de bestemming Besturing - bedieningselementen 3.4.1.1 Besturingsdeel A Afbeelding 3-2 Pos. Symbool Beschrijving JOB- Drukknop lasopdracht (JOB) LIST Voor de selectie van de lasopdracht in de lasopdrachtenlijst (JOB-LIST). De lijst bevindt zich in de binnenkant van de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving en ook als bijlage in deze handleiding.
Gebruik overeenkomstig de bestemming Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Click-Wheel-correctie vlambooglengte • ---------- Instelling Correctie booglengte > zie hoofdstuk 4.2.2.3 • ---------- Instelling Boogdynamiek > zie hoofdstuk 4.2.2.4 • ---------- Instelling van diverse parameterwaarden, afhankelijk van de voorkeuze. De witte signaallampjes (LED) om de draaiknop gaan branden als de instelling mogelijk 3.4.1.2 Besturingsdeel B Afbeelding 3-3...
Pagina 11
Gebruik overeenkomstig de bestemming Lasgegevens-display Pos. Symbool Beschrijving Signaallampje overtemperatuur/fout lastoortskoeling Foutmeldingen > zie hoofdstuk 5 Signaallampje, koelmiddelstoring Signaleert doorstroomstoring resp. koelvloeistofgebrek. Signaallampje seconden De weergegeven waarde wordt in seconden weergegeven. Weergave JOB-nummer (lasopdracht) > zie hoofdstuk 4.2.1 Signaallampje statusmelding (Hold) Weergave van de gemiddelde waarde via de totale las.
Gebruik overeenkomstig de bestemming Lasgegevens-display Lasgegevens-display Links naast de parameterweergaven bevindt zich de drukknop voor de parameterselectie. Ze dient voor de selectie van weer te geven lasparameters en de waarden ervan. Elke druk op een toets laat het display een parameter verder springen (signaallampjes geven de selectie weer).
Gebruik overeenkomstig de bestemming Bediening van de apparaatbesturing 3.6.3 Uitgebreide lasparameters instellen (expertmenu) In het expertmenu zijn functies en parameters ingesteld die niet rechtstreeks op de apparaatbesturing kunnen worden ingesteld of waarvan regelmatige instelling niet noodzakelijk is. Aantal en weergave van deze parameters zijn afhankelijk van het eerder geselecteerde lasproces of de geselecteerde functie.
Beschrijving van de werking Bediening van de apparaatbesturing Beschrijving van de werking 4.1.1 Instelling beschermgashoeveelheid Zowel een te lage als een te hoge instelling van beschermgas kan lucht naar het lasbad leiden en hiermee poriën vormen. Pas de hoeveelheid beschermgas aan de desbetreffende lasopdracht aan! •...
Beschrijving van de werking Bediening van de apparaatbesturing 4.1.1.3 Draad invoeren De functie “invoeren van draad” dient voor het spanningsloos en beschermgasvrij invoeren van de draadelektrode na het vervangen van de draadspoel. Door het lang indrukken en ingedrukt houden van de drukknop “invoeren van draad”, wordt de draadinvoersnelheid verhoogd in een slope-functie (speciale parameter P1 >...
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 4.2.1 Selecteren Voor de lasopdrachtselectie moeten de volgende stappen worden uitgevoerd: • Basisparameters (materiaalsoort, draaddiameter en beschermgas) en lasmethode kiezen (JOB- nummer aan de hand van JOB-List > zie hoofdstuk 6.1 selecteren en invoeren). •...
Pulse (Lassen met pulsvlamboog) Door een gerichte verandering van de lasstroom worden stroompulsen in de lichtboog gegenereerd, die tot een 1-druppel-per-puls-materiaalovergang leiden. Het resultaat is een nagenoeg spatvrij proces geschikt voor het lassen van materialen, met name hooggelegeerde CrNi-stralen of aluminium.
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 4.2.2.3 Vlambooglengte Desgewenst kan de vlambooglengte (lasspanning) met +/- 9,9 V aan de individuele lasopdracht worden aangepast. Afbeelding 4-9 4.2.2.4 Vlamboogdynamiek (smoorspoelwerking) Met deze functie kan de vlamboog van een smalle, harde vlamboog met diepte inbranding (positieve waarde) aan een brede en zachte vlamboog (negatieve waarde) worden aangepast.
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 4.2.3 Expertmenu MIG/MAG In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. Het aantal weergegeven parameters kan bijvoorbeeld door een gedeactiveerde functie worden beperkt. Afbeelding 4-11 Display Instelling / selecteren Startstroom Instelbereik procentueel: hoofdstroomafhankelijk Instelbereik absoluut: Imin.
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 4.2.3.1 Terugbranden draad De parameter draadterugbrand verhindert het vastbranden van de draadelektrode in het lasbad resp. aan de contacttip aan het eind van het lasproces. De waarde is optimaal vooraf ingesteld voor diverse toepassingen (kan echter indien nodig worden aangepast). De instelbare waarde staat voor de tijd totdat de stroombron de lasstroom uitschakelt nadat het lasproces is stopgezet.
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen Gasnastromen 2-takt 4-takt 4-takt speciaal Tijd Startprogramma START Hoofdprogramma Eindprogramma 4.2.5.2 Automatische uitschakeling Het lasapparaat beëindigt het ontstekings- resp. lasproces bij • ontstekingsfout (tot 5 sec. na het startsignaal vloeit er geen lasstroom). • vlamboogonderbreking (bij een onderbreking van de vlamboog langer dan 5 sec.). 2-takt-bedrijf Afbeelding 4-13 1e fase...
Pagina 22
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 4-14 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
Pagina 23
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 4-15 1.Takt • Houd de toortsknop ingedrukt. • Het beschermgas begint uit te stromen (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt op "langzame invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramma P START 2.Takt...
> zie hoofdstuk 4.4: • Omschakelen tussen lasprogramma's (P8). • Programmaselectie voor de lasstart (P17). • Omschakelen tussen puls- en standaardlassen in de bedrijfsmodus 4-takt-speciaal. • Omschakelen tussen draadtoevoerapparaten tijdens dubbele bedrijfsmodus (P10). 4.2.6.1 Omschakeling tussen push/pull en tussenaandrijving WAARSCHUWING Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door...
Beschrijving van de werking Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 4.3.2 Lasstroom instellen Afbeelding 4-17 4.3.3 Arcforce Afbeelding 4-18 Instelling: • Negatieve waarden: rutiele elektrodetypes • Waarde rond nul: basische elektrodetypes • Positieve waarden: cellulose-elektrodetypes 4.3.4 Hotstart Voor het veilig ontsteken van de vlamboog en een toereikende verhitting op het nog koude basismateriaal aan het begin van het lassen zorgt de functie hotstart.
Beschrijving van de werking Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Speciale parameters (uitgebreide instellingen) De speciale parameters (P1 tot Pn) worden gebruikt voor de klantenspecifieke configuratie van apparaatfuncties. De gebruiker beschikt daarmee over een grote mate van flexibiliteit ter optimalisering van eigen behoeften. Deze instellingen worden niet direct op de apparaatbesturing uitgevoerd omdat het regelmatig instellen van deze parameters over het algemeen niet wordt vereist.
Beschrijving van de werking Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Display Instelling / selecteren Stelsel van eenheden > zie hoofdstuk 4.4.1.5 0 = -------- metriek stelsel (af fabriek) 1 = -------- imperiaal stelsel 4.4.1.1 Aanvoertijd draadinvoer (P1) De draadinvoer begint met 1,0m/min gedurende 2 sec. Aansluitend wordt met een aanvoerfunctie de snelheid op 6,0m/min verhoogd.
Beschrijving van de werking Configuratiemenu voor apparatuur Configuratiemenu voor apparatuur 4.5.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters Afbeelding 4-23 Display Instelling / selecteren Leidingsweerstand 1 Leidingsweerstand voor de eerste lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Leidingsweerstand 2 Leidingsweerstand voor de tweede lasstroomkring 0 mΩ...
Beschrijving van de werking Configuratiemenu voor apparatuur 4.5.2 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de leidingsweerstand ingesteld op 8 mΩ. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, een 1,5 m tussenslangpakket en een 3 m watergekoelde lastoorts.
Beschrijving van de werking Configuratiemenu voor apparatuur 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de contacttip kort afknippen. • Lasdraad aan het draadaanvoerapparaat een stuk (ong. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de contacttip.
Verhelpen van storingen Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen 5.3.2 Alle JOBs resetten De JOB's 1-128 + 170-256 worden teruggezet. De klantspecifieke JOB's 129-169 worden behouden. Afbeelding 5-2 099-0M37XK-EW505 16.07.2018...
Bijlage B Parameteroverzicht – instelbereiken Bijlage B Parameteroverzicht – instelbereiken 7.1.1 MIG/MAG-lassen Naam Weergave Instelbereik Startstroom Correctie van de vlambooglengte in het startprogramma P -9,9 START Slope-tijd van het startprogramma P op het START hoofdprogramma P Slope-tijd van het hoofdprogramma P op het eindprogramma Eindkraterstroom Correctie van de vlambooglengte in het eindprogramma P...