Samenvatting van Inhoud voor Parker Zander K-MT 1-8/D3
- Pagina 1 Adsorptiedroger K-MT 1-8/D3 ( Generatie 3) Handleiding 30/07/2020 - rev 02 /NL Cod: 398H272183...
- Pagina 3 Dagelijkse onderhoudswerkzaamheden ................. 35 Onderhoudswerken die om de 12 maanden uitgevoerd moeten worden ....... 36 Onderhoudswerken die om de 24 maanden uitgevoerd moeten worden ....... 38 Onderhoudswerken die om de 48 maanden uitgevoerd moeten worden ....... 38 Defecten herkennen en oplossen K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 4: Inhoudsopgave
NL | Handleiding Overzicht van de defecten ...................... 43 Bijlage met technische documentatie Technische gegevens ......................47 Lijst met reserveonderdelen en vervangingsstukken .............. 47 Logisch diagram van de besturing ..................49 Stroomschema ........................51 Maattekening .......................... 52 K-MT 1-8/D3... -
Pagina 5: Machinegegevens
Andere belangrijke gegevens met betrekking tot de droger, zo b.v. gegevens m.b.t. de toege- laten bedrijfsdruk en de elektrische aansluiting, vindt u op het typeplaatje (plaats van het typeplaatje, zie pagina 8 ) K-MT 1-8/D3... -
Pagina 6: Algemene Informatie
Begeleidende documentatie, bijvoorbeeld gebruikshandleidingen voor opties of bijbehorende componenten, moet in ieder geval in acht worden genomen. Zij bevatten aanvullende infor- matie zoals onderhoud en zijn daarom voor het veilige bedrijf van de installatie noodzakelijk. Speciaal ontworpen drogers zijn eventueel voorzien van speciale componenten. K-MT 1-8/D3... - Pagina 7 Wij geven u dan ook de raad om een kopie van de handleiding te maken en die op een goed toegankelijke plaats in de nabijheid van de droger te leggen. Het origineel dient zorgvuldig te worden bewaard. K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 8: Voor Uw Veiligheid
Let daarbij op de volgende instructies. ◊ Bij het vullen van de reservoirs met droogmiddel moet u een stofmasker en een veiligheids- bril dragen! ◊ Wanneer er droogmiddel wordt gemorst, moet u dat onmiddellijk opruimen. Het gevaar K-MT 1-8/D3... - Pagina 9 Duidelijke gevallen van verkeerd gebruik De droger mag niet worden gebruikt als opstap! Leidingen, kleppen en dergelijke kunnen een dergelijke belasting niet aan. Zij zouden kunnen breken, scheuren of op de een of andere manier beschadigd raken. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 10 Type plate of the down- stream fi lter Typeplaatje van de voorfi lter Vooraanzicht U doet er goed aan rekening te houden met deze kenplaatjes, die zich op de droger bevin- den. Zorg ervoor dat zij steeds onbeschadigd en volledig leesbaar blijven. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 11 Steeds een veiligheidsbril en oorbeschermers dragen wanneer u in de nabijheid van de droger bent. Gevaar voor uitglijden Wanneer de reservoirs worden leeggemaakt of worden gevuld met droogmiddel, bestaat er gevaar voor uitglijden door droogmiddel dat gemorst werd. K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 12: Transporteren, Opstellen En Opbergen
Neem eveneens onmiddellijk contact op met de fabrikant, zodat hij de schade kan opne- men. Opgepast! Een beschadigde droger niet in gebruik nemen! Beschadigde onderdelen kun- nen defecten tot gevolg hebben en eventueel nog meer schade veroorzaken. K-MT 1-8/D3... - Pagina 13 Transporteer de droger daarom steeds door middel van een hefwagen of een vorkheftruck. Het transport van de droger dient rechtop te worden uitgevoerd. Ervoor zorgen dat de droger op de hefwagen of vorkhef¬truck niet kan wegglijden. Transporteer de droger naar de plaats waar hij moet worden opgesteld. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 14 De geluidsdemper en de standprofi elen losschroeven: de standprofi elen 90° draaien tot de bijkomende boringen voor bevestigingsschroeven en geluidsdempers congruent zijn. Het standprofi el en de geluidsdemper opnieuw vastschroeven. Bevestig de droger aan de muur met een geschikt bevestigingsmateriaal dat over vol- doende draagvermogen beschikt K-MT 1-8/D3...
- Pagina 15 Als de droger gedurende langere tijd opgeborgen stond en opnieuw in gebruik wordt genomen, moet u op dezelfde manier te werk gaan als bij een eerste inbedrijfname (zie op pagina 27). Opbergen van droogmiddel Het droogmiddel niet opbergen in de open lucht. Het droogmiddel goed beschermen tegen vocht. K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 16: Technische Productbeschrijving
In de twee kamers van de tank met holle profi elen bevindt zich een uiterst poreus droogmid- del, waarmee het vocht uit de perslucht wordt onttrokken en wordt opgeslagen zoals in een spons. Het opgeslagen vocht wordt daarna op zijn beurt onttrokken aan het droogmiddel en naar de omgeving geleid. K-MT 1-8/D3... - Pagina 17 Het vocht dat in het droogmiddel opgeslagen zit, wordt door de luchtstroom opgenomen en via de geluiddemper naar de open lucht geleid. De regeneratie is hier rechts te zien Fase waarin druk wordt opgebouwd K-MT 1-8/D3...
- Pagina 18 Wanneer het droogmiddel in het adsorberende reservoir voldoende vocht heeft opgenomen, vindt de omschakeling tussen de reservoirs plaats. Na de omschakeling wordt het hierboven beschreven procédé herhaald. Adsorptie vindt nu plaats in het reservoir waar eerst regener- atie heeft plaatsgevonden en omgekeerd. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 19 De adsorptietijd in de variabele cyclus bedraagt maximaal 60 minuten. Fijnfi ltergeluiddemper De fi jnfi ltergeluiddempers dienen voor extra vermindering van geluidsemissies van de droger. Deze worden in plaats van de standaard geïnstalleerde geluiddempers toegepast. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 20 Om dit effect tegen te gaan is het mogelijk het ingebouwde regener- atiegasdiafragma te vervangen door een diafragma met gewijzigde diameter. De regener- atieluchtbehoefte wordt zodoende geoptimaliseerd en de energie-effi ciëntie van de droger hersteld. Verder informatie over de aanpassing van het regeneratiegasdiafragma is bij de fabrikant verkrijgbaar. K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 21: Installeren
De gegevens die nodig zijn om aan die voorwaarden te voldoen, vindt u in de bijgevoegde technische documentatie in de bijlage. Opgelet! Indien de bovenstaande voorwaarden niet worden gerespecteerd, kan een vei- lige werking van de droger niet worden gewaarborgd. Bovendien kan daardoor de werking van het toestel in gevaar komen. K-MT 1-8/D3... - Pagina 22 Zowel aan de kant van de persluchtinlaat als aan de kant van de persluchtuitlaat van de droger moet een afsluitklep (2, 6) worden geïnstalleerd. Indien u een bypass-leiding (8) met bijkomende afsluitklep monteert: De leiding zodanig monteren dat bij het onderhoud van de droger het leidingnet verder van perslucht kan worden voorzien. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 23 Klemblok in de toestelstekker inpassen en Elektrische voeding aansluiten aan de toestelstekker met dichting met de schroef opni- toestelstekker euw aan de schakelkast bevestigen De droger in alle fases met zekeringen tegen kortsluiting beveiligen. Om de kabel te ontlasten de PG-schroeven opnieuw aantrekken. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 24 Ga bij het installeren als volgt te werk: Sluit de kabels van het stoormeldingssysteem aan op het relais K5 (conform stroomsche- ma). Schroefverbindingen controleren Vóór de eerste inbedrijfname: Controleren of alle schroefverbindingen en klemmen in de schakelkast vastzitten en ze eventueel vastzetten. K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 25: Inbedrijfname
5 min - waaronder expansie ~ 0,2 min ~ 0,2 min - waaronder onttrekking van vocht ~ 4 min ~ 4 min - waarvan opbouw van druk ~ 1 min ~ 1 min Standby ~ 55 min, maximaal. K-MT 1-8/D3... - Pagina 26 ◊ In de positie II wordt de droger aang- eschakeld en — met de compressorgelijkloop — in de variabele (afhankelijk van het drukdau- wpunt) methode ... bedreven. Positie II is alleen bij de optionele compres- sorgelijkloop en drukdauwpunt-sturing van toepassing. Schakelkast met aan/uit-schakelaar K-MT 1-8/D3...
- Pagina 27 De digitale indicatie geeft regelmatig de verschillende stappen van het programma aan en telt diens verblijvende tijd achterwaarts. De afl oop van de verschillende stappen in het program- ma en diens duur zijn uitvoerig in het desbetreffende schema op pagina 49 weergegeven. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 28 ◊ Kabel gebroken, -999 ◊ Sensor defect. Lichtgevende diode Economy cycle (4) Deze diode is alleen bij de optionele drukdauwpunt-sturing van toepassing. De diode gaat branden als de ingeschakelde droger op standby staat en er geen regeneratielucht nodig is. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 29 Daardoor wordt het droogmiddel in elk reservoir meer- maals geregenereerd en is het optimaal voorbereid om vocht op te nemen.. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 30 Ga dan als volgt te werk: Het probleem oplossen Zoeken naar de mogelijke oorzaak van het defect en de manier waarop het kan worden opgelost in de tabel op 43. Het probleem oplossen. Daarna het toestel opnieuw in bedrijf nemen K-MT 1-8/D3...
- Pagina 31 Hoe wordt de methode veranderd? Wacht af tot de droger zich in de persluchtopbouwfase voor de omschakeling bevindt. Er licht slechts één diode op Adsorptie B1/B2 op de synoptiek. Plaats dan de aan-/uitschakelaar in positie II. Het programma gaat verder. K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 32: Werking Controleren
Boven- dien kan een stoormelding via het potentiaalvrije verzamelcontact uitgegeven worden. De volgende indicaties kunnen in geval van een storing optreden: Indicatie Oorzaak ◊ Bovenste meetgrens overschreden. ◊ Drukdauwpuntsensor defect. K-MT 1-8/D3... -
Pagina 33: Droger Buiten Bedrijf Stellen En Opnieuw Inschakelen
Een beschadigde droger niet in gebruik nemen! Droger drukloos maken en buiten bedrijf stellen Persluchttoevoer blokkeren Sluit het persluchtinlaatventiel van de exploitant voor de droger. Stroomvoorziening onderbreken Schakel de droger uit door de aan-/uitschakelaar op 0 te zetten. K-MT 1-8/D3... - Pagina 34 Indien persluchtnet en droger niet onder bedrijfsdruk zijn gebleven Indien de stroomvoorziening werd onderbroken, de stroom opnieuw inschakelen. De droger onder druk zetten en inschakelen, zoals beschreven wordt in hoofdstuk De persluchttoevoer openen en de droger inschakelen op pagina 27. K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 35: Onderhoud Van De Droger
◊ Nooit gereedschap, losse onderdelen of poetsdoeken achterlaten rond of op de droger. ◊ Enkel reserveonderdelen gebruiken die op hun taak berekend zijn en die beantwoorden aan de technische vereisten van de fabrikant. Dat is steeds gewaarborgd bij originele reserveon- derdelen. K-MT 1-8/D3... - Pagina 36 Terugslagkleppen: kogels en veren vervangen. Demister. geperfo- Vervangen reerde platen, droog- • middel Voorfi lter en nafi lter S.v.p. de meegeleverde gebruikshandleiding voor de gemonteerde fi l- ters in acht nemen. Onderhoudswerkzaamheden volgens de instructies hierin uitvoeren. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 37 Indien de melding SEr. in de digitale indicatie verschijnt, moeten afwisselend onderhoudswer- ken uitgevoerd worden: Verwittig het servicepersoneel van de fabrikant. Droger reinigen Los stof wegnemen met een droge doek en indien nodig ook met een vochtige, goed uitgewrongen doek. Reinig de oppervlakken met een vochtige, goed uitgewrongen doek. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 38 — Blaas de geluiddemper met perslucht uit om hem te reinigen of — vervang hem indien nodig. Geluiddemper losdraaien K-MT 3-8 Geluiddemper jaarlijks en na elke vervanging van het droogmiddel vernieuwen. Geluiddemper weer vastdraaien. De droger opnieuw opstarten (zie pagina 32 ). K-MT 1-8/D3...
- Pagina 39 Nadat u de drukdauwpuntsen- sor ontvangen heeft moet u als volgt te werk gaan om hem te vervangen: De kist van de drukdauwpuntsensor klaar houden. De druk van de droger afl aten en buiten bedrijf stellen (zie pagina 31 ) K-MT 1-8/D3...
- Pagina 40 Nieuwe kogels en nieuwe veren inschuiven zonder ze te laten kantelen. De afsluitschroef met de nieuwe dichting uitrusten en opnieuw inschroeven Optioneel bij regeneratiegas¬terugvoering: Vervang de twee bijkomende terugslagventielen zoals van tevoren beschreven. Indien verder geen onderhoudswerken noodzakelijk zijn, de droger opnieuw activeren (zie pagina 32 ). K-MT 1-8/D3...
- Pagina 41 Om de bovenste geperforeerde plaat te verwijderen, is het nodig de terugslagklepplaat weg te nemen Gevaar voor vallen! De droger niet gebruiken als opstap. De onderdelen zijn niet op dergelijke be- lastingen berekend en kunnen breken. Om het terugslagklepplaat te demonteren enkel gebruik maken van toegelaten opstapsystemen. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 42 Het oude droogmiddel als afval meegeven rekening houdend met de geldende voorschrif- ten. Vooraleer nieuw droogmiddel in te vullen moet u de demister en de onderste geperforeerde platen tezamen met de dichting vervangen. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 43 Het nieuwe droogmiddel geleidelijk aan in de kamers vullen. Indien nodig een trechter gebruiken. Daarbij in het bijzonder de volgende stap in acht nemen. Voor een hoge stortdensiteit in de kamers zorgen. Opmerking: Om met optimale stortdensiteit te vullen kunt u bij de fabrikant de zogenaamde sneeuwstormbuis kopen. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 44 De procedure nog een keer herhalen. De droger opnieuw opstarten (zie pagina Terugslagventielplaat correct bevestigen 32 ). Daarbij controleren of de verbinding dicht is. Droger twee cycli laten lopen, daarna de droger weer uitschakelen. Geluiddemper vervangen zoals beschreven op pagina 36 K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 45: Defecten Herkennen En Oplossen
Veer, spoel controleren, indien nodig, vervangen. Sturingsplatine defect. De zekering van de toev- oerleiding evenals in de • • schakelkast controleren en indien nodig vervangen Spanningsverzorging onder- De spanningsverzorging • • broken; kabelbreuk. opnieuw aanmaken. K-MT 1-8/D3... - Pagina 46 (hoorbaar controleren. brommen of klapperen). Veer,spoel controleren, indi- • • en nodig, vervangen. Membraan controleren, indien nodig, vervangen. De droger blaast Het magneetventiel Y1/Y2 Spoel, membraan controler- • • teveel af sluit niet. en, indien nodig, vervangen. K-MT 1-8/D3...
- Pagina 47 Het pakket derhoudswerkzaam- bevat een dongle heden worden waarmee u de weergave • • uitgevoerd. van het aantal bedri- jfsuren kunt resetten. Zie voor het gebruik van de dongle bijgevoegd informatieblad (in de servicekit). K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 48: Bijlage Met Technische Documentatie
Bijlage met technische documentatie Bijlage met technische documentatie In deze bijlage vindt u de volgende informatie en technische documentatie: ◊ Technische gegevens ◊ Lijst met vervangingsstukken en reserveonderdelen ◊ Logisch diagram van de besturing ◊ Stroomschema ◊ Maattekening K-MT 1-8/D3... -
Pagina 49: Technische Gegevens
.. bij meting in het vrije veld, 1 m omgeving Afmetingen S.v.p. de maattekening en de tabel met afmetingen en gewichten in de bijlage in acht nemen.op pagine 52. Droogmiddel Reservoir 1 100 % moleculaire zeef Reservoir 2 100 % moleculaire zeef Lijst met reserveonderdelen en vervangingsstukken K-MT 1-8/D3... - Pagina 50 Desiccant packs (complete dryer) Order-ID. K-MT 1 K-MT 2 K-MT 3 K-MT 4 K-MT 6 K-MT 7 K-MT 8 DESPAC1MS DESPAC4MS DESPAC15MS Vervangend elementfi lter: P - TYPE - graad Voorbeeld: Filter AAP010AGFI (Elementfi lter P010AA) Filter AOP020AGMI (Elementfi lter P020AO) K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 51: Logisch Diagram Van De Besturing
NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Logisch diagram van de besturing Adsorptie in B1 en regeneratie in B2 K-MT 1-8/D3... - Pagina 52 NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Regeneratie in B1 en adsorptie in B2 K-MT 1-8/D3...
-
Pagina 53: Stroomschema
Benaming Pos. Benaming Terugslagklepplaat Stuureenheid 10.101 Dichting Sturing 10.102 Geperforeerde plaat Voorfi lterr 10.107 Demister, links Nafi lterr 10.108 Demister, rechts Geluiddemper 10.109 Geperforeerde plaat links Opties 10.110 Conische drukveer Aanloopinrichting 10.111 Geperforeerde plaat inks Regeneratiegasterugvoering Regeneratiegasdiafragma Drukdauwpuntmeting K-MT 1-8/D3... -
Pagina 54: Maattekening
Gewicht [kg] K-MT 1 1/4" 11,5 K-MT 2 1/4" 15,5 K-MT 3 1/4" 20,0 K-MT 4 1/4" 1075 1051 25,0 K-MT 6 1/2” 1203 1097 48,0 K-MT 7 1/2” 1428 1322 56,5 K-MT 8 3/4” 1628 1522 62,5 K-MT 1-8/D3... - Pagina 58 A division of Parker Hannifin Corporation Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. Sede Legale: Via Privata Archimede, 1- 2009 Corsico (MI) Italy Sede Operativa: Gas Separation and Filtration Division EMEA - Strada Zona Industriale, 4 35020 S.Angelo di Piove (PD) Italy tel +39 049 971 2111- fax +39 049 9701911 Web-site: www.