Pagina 1
GEBRUIKSAANWIJZING TL 251 - TL 316 REF. M018...
Pagina 2
5 4.7 Het uitschakelen van de Hoofdstuk 11 Onderdelenlijsten en machine –tekeningen 4.8 Het ontmantelen van de 11.1 FullMoon 250 – TL 251 machine 11.2 FullSun 315 – TL 316 Hoofdstuk 5 Functionele CE Certificaat van onderdelen van de machine Overeenstemming 5.1 Bedienknop...
Pagina 3
- Alle handelingen moeten uitgevoerd worden bij voldoende licht om het - De machine is ontworpen voor het minste risico op ongevallen te verzagen van bouwmateriaal uit vermijden. metaal, in verschillende vormen en profielen, voor gebruik in werkplaatsen en ateliers. www.contimac.be...
Pagina 4
- Slechts één enkele persoon mag de FullMoon 250 – TL 251 machine bedienen. Elektrische motor (2 snelheden schijfrotatie) 1,3 KW Reductie-unit in oliebad 1:33 l Maximale schijfdiameter 250 mm - Om de machine goed te laten Rotatiesnelheid schijf 42 rpm...
Pagina 5
Zorg ervoor dat alles effen staat. 1) Ontkoppel de stekker 2) Ontlast de veer voor terugkeer van de boog. 3) Maak de tank van de koelvloeistof leeg. www.contimac.be...
Pagina 6
5. Functionele onderdelen van de machine 5.1 Bedienkop - Machineonderdeel dat bestaat uit de elementen die zorgen voor de beweging (motor, reductie-unit), de www.contimac.be...
Pagina 7
(1) op de hendel los, pinnige geleidingen) en of er hou de lager op z’n plaats, draai de voldoende koelmiddel uitkomt. hendel naar links en draai de schroef vast. DE MACHINE MAG NIET ONDER STROOM STAAN TIJDENS DE VOLGENDE BEWERKINGEN. www.contimac.be...
Pagina 8
8. Routine- en speciaal onderhoud HET ONDERHOUDSCHEMA IS INGEDEELD IN DAGELIJKS, WEKELIJKS, MAANDELIJKS EN ZESMAANDELIJKS ONDERHOUD. ALS DE VOLGENDE BEWERKINGEN NIET UITGEVOERD WORDEN, KAN DIT LEIDEN TOT VROEGTIJDIGE SLIJTAGE VAN HET ZAAGBLAD EN EEN SLECHTE WERKING. www.contimac.be...
Pagina 9
9. Classificatie van het - Werkstukken van zacht materiaal of plastic (lichte legeringen, zacht brons, materiaal en schijfkeuze Teflon, hout, etc.) vereisen ook tanden met grote afstanden. Het is de bedoeling om een excellente zaagkwaliteit te bereiken. Daarvoor www.contimac.be...
Pagina 10
9.3 Afstanden van de tanden Zoals reeds gezegd, hangt dit af van de volgende factoren: - Hardheid van het materiaal - Afmeting van het materiaal - Wanddikte 9.4 Schijfsnelheid en zaagsnelheid www.contimac.be...
Pagina 11
Er bestaan verschillende en hun grotere weerstand tegen soorten en vormen. Door het grote vreten. Er is minder belasting in de aanbod wordt deze soort hier niet massa en ze gebruiken het koelmiddel verder behandeld. beter tijdens de zaagoperatie. 9.7 Bladtype www.contimac.be...
Pagina 12
Zaaghoek van de tanden Elke tand heeft twee zaaghoeken: α : voorste hellingshoek γ : achterste hellingshoek CIRKELZAGEN SLIJPEN De helling hangt af van het te verzagen materiaal 9.7.1 Aanbevolen zaagparameters www.contimac.be...
Pagina 13
9.7.2 Diagram van de schijfsnelheid naargelang de schijfdiameter www.contimac.be...
Pagina 14
Voortijdige slijtage Schijf slecht laten inlopen Zie hoofdstuk “Classificatie van de schijf van het materiaal en schijfkeuze”, bij Inlopen van de schijf. Verkeerde schijfsnelheid Wijzig de snelheid of het type www.contimac.be...
Pagina 15
Vibraties Controleer of het werkstuk goed vastgeklemd zit Schijf slecht geslepen Vervang de schijf door een meer geschikte die goed geslepen is. Slechte kwaliteit schijf Kies een schijf van betere kwaliteit. Foute emulsie van het Controleer het www.contimac.be...
Pagina 16
Controleer het koelmiddelpeil gekoeld, verkeerde emulsie in de tank. Verhoog de toevoer en zorg ervoor dat het gat en de uitlaat niet geblokkeerd worden. De tanden verwijderen het Kies een schijf met een zaagsel onvoldoende grotere tandafstand, die ook www.contimac.be...
Pagina 17
Zaagsel kleeft aan de Controleer het tanden koelmiddelmengsel en gebruik een schijf van betere kwaliteit. Onvoldoende gesmeerd, gekoeld, verkeerde emulsie Controleer het koelmiddelpeil in de tank. Verhoog de toevoer en zorg ervoor dat het gat en de uitlaat niet geblokkeerd worden. www.contimac.be...
Pagina 18
Motor stopt met Contactdoos en stekker die Controleer of de stekker er controlelamp “HL” de elektrische juist in zit en spoor slechte kast/microschakelaar contacten op. verbinden in de hendel www.contimac.be...
Pagina 19
Vervang het indien nodig. Motor “M 1” Controleer of de motor niet verbrand is en of ze goed draait. De motor mag herwikkeld of vervangen worden www.contimac.be...
Pagina 24
Overeenstemming, volgens Bijlage III van de Richtlijn. Keulen, 02.05.2002 Certificatie-instantie Dipl.-Ing. M. Kröger TÜV Rheinland Product Safety GmbH – Am Grauen Stein – D-51105 Köln Het CE-merkteken mag gebruikt worden als alle relevante en effectieve EG richtlijnen nageleefd worden. www.contimac.be...