Gerelateerde Handleidingen voor DP Pumps DPHSI 2B
Samenvatting van Inhoud voor DP Pumps DPHSI 2B
- Pagina 1 Meertraps, horizontale hogedruk- centrifugaalpomp Bedrijfs-/Montagevoorschrift DPH(S)I...
- Pagina 2 2 / 56 Impressum Origineel bedrijfsvoorschrift DPH(S)I Alle rechten voorbehouden. De inhoud mag zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant niet worden verspreid, verveelvuldigd, bewerkt noch aan derden worden doorgegeven. In het algemeen geldt: Technische wijzigingen voorbehouden. © Duijvelaar Pompen, Alphen aan den Rijn, Nederland...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Woordenlijst ...................... 5 Algemeen...................... 6 Basisprincipes............................ 6 Inbouw van incomplete machines...................... 6 Doelgroep ............................ 6 Bijbehorende documentatie ......................... 6 Symbolen ............................. 7 Veiligheid ...................... 8 Aanduiding van waarschuwingsinstructies .................. 8 Algemeen............................. 8 Correct gebruik ............................ 9 Kwalificatie en opleiding personeel...................... 9 Gevolgen en gevaren bij het niet-opvolgen van de voorschriften ............ 9 Veiligheidsbewust werken ......................... - Pagina 4 Opnieuw in bedrijf nemen ........................ 32 Service/onderhoud .................. 33 Veiligheidsvoorschriften ........................ 33 Onderhoud/inspectie.......................... 34 7.2.1 Controle tijdens bedrijf...................... 34 7.2.2 Smering en smeermiddelen verversen.................. 35 Aftappen/reinigen.......................... 36 Pompaggregaat demonteren ...................... 37 7.4.1 Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften .............. 37 7.4.2 Pompaggregaat voorbereiden.................... 38 7.4.3 Motor demonteren .........................
-
Pagina 5: Woordenlijst
Woordenlijst Decontaminatieverklaring Een decontaminatieverklaring is een verklaring van de klant in geval van een retourzending dat het product volgens de voorschriften is afgetapt zodat de onderdelen die in contact zijn gekomen met verpompte media geen gevaar meer vormen voor het milieu en de gezondheid. Hydraulisch gedeelte Deel van de pomp, waarin de kinetische energie wordt omgezet in drukenergie... -
Pagina 6: Algemeen
1 Algemeen 1.1 Basisprincipes Dit bedrijfsvoorschrift maakt onderdeel uit van de series en uitvoeringen die op de titelpagina worden genoemd. Het bedrijfsvoorschrift beschrijft het correcte en veilige gebruik in alle bedrijfsfasen. Op het typeplaatje staan de serie, de belangrijkste bedrijfsgegevens en het serienummer. Het serienummer beschrijft het product eenduidig en dient ter identificatie bij alle verdere bedrijfsprocessen. -
Pagina 7: Symbolen
1.5 Symbolen Tab. 2: Gebruikte symbolen Symbool Betekenis ✓ Voorwaarde voor de gebruiksaanwijzing ⊳ Noodzakelijke handeling bij veiligheidsvoorschriften ⇨ Resultaat van de handeling ⇨ Kruisverwijzingen Gebruiksaanwijzing met meerdere stappen Aanwijzing doet aanbevelingen en geeft belangrijke aanwijzingen voor de omgang met het product. -
Pagina 8: Veiligheid
2 Veiligheid Alle in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen duiden op een gevaar met een hoog GEVAAR risiconiveau. 2.1 Aanduiding van waarschuwingsinstructies Tab. 3: Kenmerken van waarschuwingsinstructies Symbool Verklaring GEVAAR GEVAAR Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een hoog risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - ernstig of zelfs dodelijk letsel tot gevolg zal hebben. -
Pagina 9: Correct Gebruik
2.3 Correct gebruik – De pomp/het pompaggregaat mag alleen worden gebruikt in de toepassingsgebieden die in de bijbehorende documenten worden beschreven. [ð Hoofdstuk 1.4, Pagina 6] – De pomp/het pompaggregaat alleen in technisch onberispelijke toestand gebruiken. – De pomp/het pompaggregaat niet in gedeeltelijk gemonteerde toestand gebruiken. –... -
Pagina 10: Veiligheidsbewust Werken
2.6 Veiligheidsbewust werken Naast de veiligheidsvoorschriften die in dit bedrijfsvoorschrift vermeld staan, alsmede het gebruik conform de voorschriften, gelden nog de volgende veiligheidsvoorschriften: – Arbeids-, veiligheids- en bedrijfsvoorschriften – Explosieveiligheidsvoorschriften – Veiligheidsvoorschriften voor de omgang met gevaarlijke stoffen – Geldende normen, richtlijnen en wetten 2.7 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker/het bedieningspersoneel –... -
Pagina 11: Ontoelaatbare Bedrijfssituaties
2.9 Ontoelaatbare bedrijfssituaties De pomp/het pompaggregaat nooit laten werken buiten de grenswaarden die op het gegevensblad en in het bedrijfsvoorschrift zijn aangegeven. De bedrijfsveiligheid van de geleverde pomp/het pompaggregaat is alleen gegarandeerd bij gebruik conform de voorschriften. [ð Hoofdstuk 2.3, Pagina 9] 11 / 56... -
Pagina 12: Transport / Tijdelijke Opslag / Afvoer
3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer 3.1 Leveringstoestand controleren 1. Bij de goederenoverdracht elke verpakkingseenheid op beschadiging controleren. 2. In geval van transportschade de omvang van de schade nauwkeurig bepalen, documenteren en onmiddellijk schriftelijk aan DP of de leverende dealer en de verzekeringsmaatschappij rapporteren. -
Pagina 13: Opslag/Conservering
Afb. 1: Pompaggregaat transporteren Pompaggregaat plaatsen WAARSCHUWING Verkeerde opstelling/verkeerd neerzetten Letsel en materiële schade! Ø Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. Ø Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen. 3.3 Opslag/conservering Als de inbedrijfname langere tijd na de levering plaatsvindt, de volgende maatregelen treffen: LET OP Beschadiging door vocht, vuil of schadelijke invloeden tijdens de opslag... -
Pagina 14: Afvoer
Tab. 4: Omgevingsvoorwaarden voor opslag Omgevingsvoorwaarde Waarde Relatieve vochtigheid 5% tot 80% (geen condensatie) Omgevingstemperatuur -10 °C tot +40 °C 3.4 Afvoer WAARSCHUWING Te verpompen media en hulpstoffen of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! Ø... -
Pagina 15: Beschrijving Pomp/Pompaggregaat
4 Beschrijving pomp/pompaggregaat 4.1 Algemene beschrijving – Meertraps, horizontale hogedruk-centrifugaalpomp Pomp voor het verpompen van zuivere of licht agressieve waterige media. 4.2 Aanduiding Voorbeeld: DPH(S)I 4/2 B Tab. 5: Toelichting bij aanduiding Specificatie Betekenis Serie Uitvoering Pomphuis van roestvast staal 1.4308 Pomphydrauliek van roestvast staal 1.4301 Pomphuis van roestvast staal 1.4408 Pomphydrauliek van roestvast staal 1.4404... -
Pagina 16: Typeplaatje
4.3 Typeplaatje DPHSI 4/2 B dp pumps Frame 71 (0.26kW) 50Hz 3.87 m³/h 290047251020A 12.9 m n fix. 2800 rpm 01/2017 1234567-123 Eff. 59.6% 700113778 Seal Code 12 F Kalkowenweg 13 PN10 -20/+120°C Alphen aan den Rijn NL www.dp-pumps.com Conn. PN25 G 5/4... -
Pagina 17: Constructie En Werking
Aandrijving – Oppervlaktegekoelde DP-kortsluitankermotor – Isolatieklasse volgens IEC 34-1 – Rendementsklasse IE3 volgens IEC 60034-30 (≥ 0,75 kW) – Beschermingsklasse IP55 – Frequentie 50 Hz/60 Hz Optioneel: – Harting-stekker type HAN 10E Asafdichting – Ongekoelde, onderhoudsvrije mechanische asafdichting – Mechanische Fixed-asafdichting – Mechanische asafdichting Easy-Access –... -
Pagina 18: Te Verwachten Geluidswaarden
de centrifugale krachten en de trapdruk. Hoe meer trappen, hoe hoger de druk. Het te verpompen medium wordt naar de buitenzijde van de pomp tussen pomptrappen en het pomphuis (3) geleid en verlaat de pomp door de persaansluiting (4). Afdichting De pomp wordt afgedicht met een genormeerde mechanische asafdichting. -
Pagina 19: Opstelling/Inbouw
5 Opstelling/Inbouw 5.1 Veiligheidsvoorschriften GEVAAR Opstelling in explosiegevaarlijke omgevingen Explosiegevaar! Ø De pomp nooit in explosiegevaarlijke omgevingen opstellen. Ø Gegevens op gegevensblad en de typeplaatjes van het pompsysteem in acht nemen. WAARSCHUWING Pomp met duurzame conservering: Conserveringsmiddelen in drinkwaterinstallaties die schadelijk zijn voor de gezondheid Vergiftigingsgevaar! Ø... -
Pagina 20: Leidingen
3. Pompaggregaat met behulp van de waterpas op de persaansluiting uitlijnen. 4. De verstelbare hoeksteun van de aandrijflantaarn op de vloer uitlijnen door de contramoeren aan te draaien. ð De hoeksteun mag niet op de vloer worden vastgezet. Hierdoor worden spanningen in de pomp tot een minimum beperkt. - Pagina 21 ü De zuigleiding/toevoerleiding naar de pomp is bij zuigbedrijf oplopend, bij toeloopbedrijf aflopend aangelegd. ü Vóór de zuigflens bevindt zich een stabilisatietraject met een lengte van minimaal 2 keer de diameter van de zuigflens. ü De nominale diameters van de leidingen moeten minimaal overeenkomen met die van de pompaansluitingen.
-
Pagina 22: Toegestane Krachten En Momenten Op De Pompaansluitingen
5.4.2 Toegestane krachten en momenten op de pompaansluitingen Afb. 5: Krachten en momenten op de pompaansluitingen Tab. 6: Krachten en momenten op de pompaansluitingen DPH(S)I ∑ F ∑ M [mm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] 3300 1700 -2400 4420 3300 1700 -2400 4420 3300 1700 -2400... - Pagina 23 GEVAAR Elektrische aansluiting van beschadigde aansluitkabels Levensgevaar door elektrische schok! Ø Aansluitkabels op beschadigingen controleren voordat ze worden aangesloten. Ø Nooit beschadigde elektrische aansluitkabels aansluiten. Ø Beschadigde aansluitkabels vervangen. GEVAAR Werkzaamheden aan de elektrische aansluiting door ongekwalificeerd personeel Levensgevaar door elektrische schok! Ø...
-
Pagina 24: Draairichting Controleren
Voor de elektrische aansluiting van de meegeleverde motor de elektrische aansluitschema's in de bijlage en de instructies voor de uitvoering van de schakelinstallatie in acht nemen. Als een motor van een andere fabrikant wordt gebruikt, moet het betreffende bedrijfsvoorschrift in acht worden genomen. Het pompaggregaat wordt standaard met elektrische aansluitkabels geleverd. - Pagina 25 Afb. 6: Draairichting van de motor Draairichting van de motor 25 / 56...
-
Pagina 26: Inbedrijfname/Buitenbedrijfstelling
6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 6.1 Inbedrijfname 6.1.1 Voorwaarde voor de inbedrijfname Vóór de inbedrijfname van de installatie moet aan de volgende punten zijn voldaan: – Het pompaggregaat is volgens voorschrift opgesteld. – Het pompaggregaat is volgens de voorschriften elektrisch met alle beveiligingsvoorzieningen aangesloten. –... - Pagina 27 Vullen bij open of gesloten circuit met voldoende voedingsdruk Afb. 7: Pomp met open of gesloten circuit Afsluiter in de zuigleiding Afsluiter in de persleiding Vuldop 1. Afsluiter in de zuigleiding A en afsluiter in de persleiding B sluiten. 2. Vuldop C openen. 3.
- Pagina 28 Vullen bij open circuit en vloeistofniveau onder de pomp Afb. 8: Pomp met open circuit en vloeistofniveau onder de pomp Afsluiter in de persleiding Vuldop Voetventiel 1. Vuldop B van de bovenste lagerstoel verwijderen. 2. Afsluiter in de persleiding A sluiten. 3.
-
Pagina 29: Toelaatbare Grenzen Bedrijfsvoering
6.2 Toelaatbare grenzen bedrijfsvoering GEVAAR Overschrijden van de gebruiksgrenzen Beschadiging van het pompaggregaat! Ø De bedrijfsgegevens die in het gegevensblad staan vermeld, in acht nemen. Ø Bedrijf met gesloten afsluiter vermijden. Ø Het pompaggregaat nooit buiten de volgende grenswaarden laten werken. GEVAAR Overschrijden gebruiksgrenzen met betrekking tot het te verpompen medium... -
Pagina 30: Minimale Capaciteit En Maximale Capaciteit
6.2.1 Minimale capaciteit en maximale capaciteit Tab. 8: Minimale capaciteit en maximale capaciteit bij een temperatuur van het te verpompen medium ≤ +20 °C, afhankelijk van het toerental, 50 Hz DPH(S)I 2900 min⁻¹ 1450 min⁻¹ min. max. min. max. [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] 13,2 15B/C 1,6/1,9 22,5 0,8/0,9 11,3... -
Pagina 31: Asafdichting
6.2.2.2 Asafdichting Tab. 10: Beschikbare mechanische asafdichtingen Mechanische asafdichting Code Type Codeletter conform Elastomeer Uitvoering min. max. [bar] EN 12756 [°C] [°C] MG-G60 B Q1 E GG EPDM ✘ ✘ ✘ +100 MG-G60 B Q1 V GG ✘ ✘ ✘ +120 RMG-G606 Q1 B E G G EPDM WRAS / ACS ✘... -
Pagina 32: Uit Bedrijf Nemen / Conserveren / Opslaan
6.3 Uit bedrijf nemen / conserveren / opslaan 6.3.1 Maatregelen voor het uit bedrijf nemen Pompaggregaat blijft ingebouwd ü Er is voldoende toevoer van vloeistof voor een functioneel bedrijf van de pomp. 1. Bij langere stilstandsperioden de pomp maandelijks of elk kwartaal volgens planning inschakelen en gedurende ca. -
Pagina 33: Service/Onderhoud
7 Service/onderhoud 7.1 Veiligheidsvoorschriften GEVAAR Vonkvorming bij onderhoudswerkzaamheden Explosiegevaar! Ø De plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften in acht nemen. Ø Nooit een pompaggregaat openen dat onder spanning staat. Ø Onderhoudswerkzaamheden aan pompaggregaten altijd buiten een explosiegevaarlijk gebied uitvoeren. GEVAAR Onjuist onderhouden pompaggregaat Explosiegevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! Ø... -
Pagina 34: Onderhoud/Inspectie
Door het opstellen van een onderhoudsschema kunnen met minimale onderhoudskosten dure reparaties worden voorkomen en kan een storingsvrije en betrouwbare werking van pomp, pompaggregaat en pompdelen worden bereikt. AANWIJZING Voor alle onderhouds-, service- en montagewerkzaamheden staat de DP- service of een erkende werkplaats tot uw dienst. Elke vorm van geweld bij het demonteren en monteren van het pompaggregaat moet worden vermeden. -
Pagina 35: Smering En Smeermiddelen Verversen
Tijdens het bedrijf de volgende punten aanhouden resp. controleren: – De pomp moet altijd rustig en trillingsvrij lopen. – Asafdichting controleren. Visuele controle waarbij de as éénmaal met de hand gedraaid wordt. – Statische afdichtingen controleren op lekkage. De afdichtingen mogen geen lekkage vertonen. –... -
Pagina 36: Aftappen/Reinigen
7.2.2.1.3 Vethoeveelheid De hoeveelheid vet bedraagt 15 gram per lager. 7.2.2.1.4 Vet nasmeren WAARSCHUWING Werkzaamheden in de directe nabijheid van draaiende delen Letsel aan handen! Ø Werkzaamheden uitsluitend door vakkundig geschoold personeel laten uitvoeren. Ø Werkzaamheden bijzonder voorzichtig uitvoeren. LET OP Vervuilde smeernippels Verontreiniging van het smeervet! Ø... -
Pagina 37: Pompaggregaat Demonteren
7.4 Pompaggregaat demonteren 7.4.1 Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften GEVAAR Werken aan de pomp/het pompaggregaat zonder voldoende voorbereiding Letselgevaar! Ø Pompaggregaat op de juiste wijze uitschakelen. Ø Afsluiters in zuigleiding en persleiding sluiten. Ø De pomp aftappen en drukloos maken. Ø Evt. aanwezige extra aansluitingen afsluiten. Ø... -
Pagina 38: Pompaggregaat Voorbereiden
7.4.2 Pompaggregaat voorbereiden GEVAAR Stroomtoevoer niet onderbroken Levensgevaar! Ø Elektrische kabels loskoppelen en beveiligen tegen onbedoeld inschakelen. 1. Energietoevoer onderbreken en tegen herinschakeling beveiligen. 7.4.3 Motor demonteren WAARSCHUWING Kantelen van de motor Afknellen van handen en voeten! Ø Motor beveiligen door hem op te hangen of te ondersteunen. 914.05 914.01 901.02... -
Pagina 39: Hoeksteun Demonteren (Optioneel)
ü Energietoevoer is onderbroken. 1. Inbusbouten 914.05 losdraaien. 2. Beschermkap voor de koppeling 681 verwijderen. 3. Inbusbouten 914.01 losdraaien. 4. Koppeling 862 met stift 560 wegnemen. 5. Zeskantbouten 901.02 of 901.04 met moer 920.05 en onderlegringen 554.01 en 554.04 losdraaien en verwijderen. 6. -
Pagina 40: Mechanische Asafdichting Easy-Access
ü Motor is verwijderd. 1. Moeren 920.03 losdraaien en aandrijflantaarn optillen. 2. Mechanische asafdichting 433 en O-ringen 412.01 verwijderen. 7.4.5.2 Mechanische asafdichting Easy-Access 412.06 914.03 Afb. 15: Mechanische asafdichting demonteren (voorbeeldtekening) ü Motor is verwijderd. 1. Inbusbouten 914.03 losdraaien. 2. O-ring 412.06 afnemen. 3. -
Pagina 41: Pompaggregaat Monteren
7.5 Pompaggregaat monteren 7.5.1 Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Letsel over materiële schade! Ø Bij het verplaatsen van zware modules of onderdelen geschikte transportmiddelen, hijswerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken. LET OP Ondeskundige montage Beschadiging van de pomp! Ø... - Pagina 42 7.5.2.1 Mechanische Fixed-asafdichting 920.03 412.01 Afb. 17: Mechanische asafdichting inbouwen (voorbeeldtekening) 1. Mechanische asafdichting 433 en O-ringen 412.01 aanbrengen. 2. Aandrijflantaarn aanbrengen en moeren 920.03 erop draaien en kruiselings vastdraaien. 3. Mechanische asafdichting 433 afstellen. 7.5.2.2 Mechanische asafdichting Easy-Access 412.06 914.03 Afb. 18: Mechanische asafdichting inbouwen (voorbeeldtekening) 1.
-
Pagina 43: Motor Monteren
7.5.2.3 Patroonafdichting 914.03 412.06 Afb. 19: Mechanische asafdichting inbouwen (voorbeeldtekening) 1. O-ring 412.06 aanbrengen. 2. Mechanische asafdichting 433 aanbrengen. 3. Inbusbouten 914.03 vastdraaien. 4. Mechanische asafdichting 433 afstellen. 7.5.3 Motor monteren WAARSCHUWING Kantelen van de motor Afknellen van handen en voeten! Ø... - Pagina 44 Uitgaand vermogen 1 fase 3 fasen 50 Hz 50/60 Hz [kW] 2-polig 4-polig 6305-2Z-C3 6305-2Z-C3 6206-2Z-C3 6306-2Z-C3 6206-2Z-C3 6306-2Z-C3 6208-2Z-C3 6308-2Z-C3 6208-2Z-C3 6308-2Z-C3 6208-2Z-C3 914.05 914.01 901.02 554.04 920.05 554.01 901.04 44 / 56 Afb. 20: Motor monteren (voorbeeldtekening) ü Hoeksteun 89-11.03 (indien aanwezig) is gedemonteerd. [ð Hoofdstuk 7.4.4, Pagina 39] 1.
-
Pagina 45: Mechanische Asafdichting, Koppeling En Pompas Afstellen
3. Koppeling 862 met stift 560 aanbrengen. 4. Inbusbouten 914.01 vastdraaien. 5. Beschermkap voor de koppeling 681 aanbrengen. 6. Inbusbouten 914.05 vastdraaien. 7.5.4 Mechanische asafdichting, koppeling en pompas afstellen AANWIJZING Geschikt gereedschap gebruiken voor het instellen van de pompas! Indien nodig navragen bij DP. Mechanische Fixed-asafdichting / mechanische asafdichting Easy-Access ü... - Pagina 46 Patroonafdichting ü Motor is gemonteerd. ü Koppeling 862 is met stift 560 en inbusbouten 914.01 bevestigd. 1. Tapeinden 904 afstellen. 2. Inbusbouten 914.01 één omwenteling losdraaien. 3. Borgmiddel voor schroefdraad aanbrengen (bijv. Loctite 2400). 4. Koppeling 862 naar de laagste positie laten zakken. 5.
-
Pagina 47: Aanhaalmomenten
7.6 Aanhaalmomenten Tab. 13: Aanhaalmomenten Onderdeelnr. Aanduiding Schroefdraad Aanhaalmomenten [Nm] Flensmotor M6/M8 903.01 Afsluitplug G 3/8 903.02 Afsluitplug G 1/4 M8 (aluminium) 914.01 Inbusbout M10 (staal/gietijzer) 914.02 Inbusbout 914.03 Inbusbout 920.02 Moer 920.03 Moer 7.7 Onderdelenvoorraad 7.7.1 Reserveonderdelen bestellen Voor het bestellen van onderdelen zijn de volgende gegevens nodig: –... -
Pagina 48: Storingen: Oorzaken En Oplossing
8 Storingen: Oorzaken en oplossing WAARSCHUWING Ondeskundig werken tijdens het verhelpen van storingen Letselgevaar! Ø Bij alle werkzaamheden tijdens het verhelpen van storingen de desbetreffende voorschriften van dit bedrijfsvoorschrift en/of de documentatie van de fabrikant van het toebehoren in acht nemen. Als er problemen optreden die in de volgende tabel niet staan beschreven, is overleg met de DP-klantenservice noodzakelijk. - Pagina 49 Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Pomp verplaatst te weinig en/of Toeloopdruk is onvoldoende. – Toeloopdruk verhogen met te weinig druk Verkeerde draairichting. – Elektrische aansluiting controleren. Zuigleiding is niet ontlucht. – Zuigleiding ontluchten Luchtbel in de zuigleiding. – Zuigleiding naar pomp toe stijgend aanleggen Pomp zuigt door een lekkage in de –...
-
Pagina 50: Bijbehorende Documentatie
9 Bijbehorende documentatie 9.1 Overzichtstekeningen/explosietekeningen met stuklijst 9.1.1 DPH(S)I 920.05 554.05 89-11.08 554.02 89-11.03 920.01 901.05 914.01 901.02 914.05 914.03 412.06 903.01 920.03 412.07 554.01 108.05 412.01 10-6 108.01 525.05 108.02 525.03 525.01 412.03 108.04 525.04 920.02 903.02 412.04 890.03 Afb. 21: Overzichtstekening Tab. 15: Stuklijst 50 / 56... -
Pagina 51: Motor
Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 525.01/.03/.04/.05 Afstandsbus Borging Lagerbus Borgring 554.01/.02/.05 Vulplaat Veer 9.1.2 Motor 400.02 400.03 81-37 800/801 900.01 412.01 82-5 900.02 400.03 0,37 - 1,1 kW 400.02 81-55 900.03 Afb. 22: Explosietekening motor Tab. 16: Stuklijst Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding Vlakke pakking Koelwaaier Motor Waaierkap... -
Pagina 52: Elektrisch Aansluitschema
9.2 Elektrisch aansluitschema Afb. 23: Elektrisch aansluitschema, afhankelijk van de gekozen motor 52 / 56... -
Pagina 53: Eu-Conformiteitsverklaring
10 EU-conformiteitsverklaring Fabrikant: D.P. Industries B.V. Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen aan den Rijn (Nederland) Hierbij verklaart de fabrikant, dat het product: DPH(S)I Serienummer: 40/2021 1000000-1 - 52/2023 9999999-999 – Voldoet aan alle bepalingen van de volgende richtlijnen in hun betreffende geldige versie: –... -
Pagina 54: Decontaminatieverklaring
11 Decontaminatieverklaring Type: ..........................Opdrachtnummer/ Opdrachtpositienummer ..........................Leverdatum: ..........................Toepassingsgebied: ..........................Te verpompen medium ..........................Aanvinken wat van toepassing is ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ radioactief explosief corrosief giftig ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ schadelijk voor de gezondheid biologisch gevaarlijk licht ontvlambaar niet schadelijk Reden van de retourzending .......................... -
Pagina 55: Trefwoordenindex
Trefwoordenindex Aandrijving 17 Onderdeel Aanduiding 15 Onderdelen bestellen 47 Aanduiding van waarschuwingsinstructies 8 Onderhoud 34 Aanhaalmomenten 47 Opnieuw in bedrijf nemen 32 Afvoeren 14 Opslaan 32 Asafdichting 17 Opslag 13 Opstelling 16 Opstelling op fundament 19 Opstelling/constructie 19 Bijbehorende documentatie 6 Bouwwijze 16... - Pagina 56 duijvelaar pompen duijvelaar pompen Postbus 28 2400 AA Alphen aan den Rijn Nederland t +31 172 48 83 88 dp@dp.nl www.dp.nl België t 0800 78480 www.duijvelaar-pompen.be BE00000657-A / NL 2021-09 Originele instructies Kan zonder voorafgaand bericht worden gewijzigd...