Elektrische gevaren:
De beschermingsklasse van elektrische componenten voorkomt persoonlijk letsel door elektrocutie, die dodelijk kan zijn.
De beschermingsklasse is gewoonlijk IP23. Het deksel van de regeleenheid, het deksel van de pomptoevoer, de kabelwartels
met schroefdraad en de ventielconnectoren moeten voorafgaand aan de inbedrijfstelling op hun functionaliteit worden
gecontroleerd. De geïnstalleerde druk- en volumesensors worden bediend met een veilige extra-lage spanning.
Vermijd laswerkzaamheden aan hulpapparatuur die elektrisch geleidend verbonden is met de regeleenheid.
Zwerflasstromen of een ondeugdelijke massaverbinding kunnen resulteren in brand en schade aan onderdelen van de
eenheid (zoals de regeleenheid).
4.15 Externe krachten
Vermijd externe krachten (zoals krachten veroorzaakt door warmte-uitzetting, stroomschommelingen of dode gewichten op
de aan- en afvoerleidingen). Deze kunnen leiden tot schade/lekkage in watervoerende leidingen, verlies van stabiliteit van
het apparaat en tevens tot storingen als gevolg van substantiële materiële schade en persoonlijk letsel.
4.16 Inspectie voorafgaand aan inbedrijfstelling, onderhoud en periodieke inspecties
Deze garanderen de bedrijfsveiligheid en de inachtneming ervan conform de toepasselijke Europese voorschriften, Europese
en geharmoniseerde normen en aanvullende nationale voorschriften van de lidstaten van de Europese Unie voor dit
toepassingsgebied. De vereiste inspecties moeten door de eigenaar of de gebruiker worden gepland; voor het plannen en
volgen van de genomen maatregelen moet een inspectie- en onderhoudslogboek worden bijgehouden.
Tests volgens de Duitse verordening voor bedrijfsveiligheid (BetrSichV, juni 2015):
Drukapparaat, vat
Categorie [Bijlage II Richtlijn
2014/68/EG,
diagram 2]
III
IV
* [§15 (10)] In het geval van interne inspecties kan de visuele inspectie worden vervangen door vergelijkbare procedures en in
het geval van de sterktetests kan de statische druktest worden vervangen door vergelijkbare, niet-destructieve procedures,
als de betreffende tests anders niet mogelijk zouden zijn vanwege het apparaatontwerp, of niet zinvol zouden zijn vanwege de
bedrijfsmodus.
In andere lidstaten van de EU moeten de vereiste tests voor de drukapparatuur conform richtlijn 2014/68/EU worden
uitgevoerd, zoals beschreven in de nationale richtlijnen.
4.17 Inspecties van elektrische apparatuur, routine-inspecties
Ongeacht de voorschriften van de verzekeraar of exploitant van de installatie wordt aanbevolen om de elektrische
apparatuur van de Flamcomat, samen met de verwarmings- of koelinstallatie, tenminste om de 18 maanden te inspecteren
(zie ook EN 60204-1 2007).
Handleiding Flamcomat MK-C G4
Vat Nominaal volume (l.)
Inspectie voorafgaand aan in
bedrijf stellen [§14]
Controleur
400 / 6 bar 5000-10000/
Gekwalificeerd persoon (QP)
3 bar
600-3500/
Gekwalificeerd persoon (QP)
6 en 10 bar
Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen door te voeren in de ontwerpen en de technische specificaties van onze producten.
Routine inspectie [§15 (5)]
Tijdsbestek, maximale periode [a]/controleur
Extern
Intern*
Sterkte*
Niet van toepassing
5 / QP
10 / QP
[§15 (6)]
Niet van toepassing
5 / QP
10 / QP
[§15 (6)]
9