Gerelateerde Handleidingen voor flamco mat MK-C G4
Samenvatting van Inhoud voor flamco mat MK-C G4
- Pagina 1 Flamcomat MK-C G4 Installatie- en bedieningshandleiding www.flamcogroup.com/manuals...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoud 1. Aansprakelijkheid ......................... 4 2. Garantie ............................4 3. Copyright ............................. 4 4. Algemene veiligheidsinstructies ..................... 4 4.1 Waarschuwingssymbolen in deze handleiding ................4 4.2 Doel en gebruik van deze handleiding .................... 5 4.3 Vereiste kwalificaties, veronderstellingen ..................5 4.4 Kwalificatie van het personeel ...................... - Pagina 3 8. Onderhoud ..........................27 8.1 Onderhoudswaarschuwingen ......................27 8.2 Onderhoudsschema ........................27 8.3 Vat aftappen/bijvullen.........................28 9. Buitenbedrijfstelling, ontmanteling ....................28 Bijlage 1. Technische gegevens, informatie ..................29 Bijlage 2. Technische gegevens, specificaties, hydraulische apparatuur ..........30 Bijlage 3. Technische gegevens, informatie, elektrische apparatuur .............31 Besturing, aansluitschema .......................31 Handleiding Flamcomat MK-C G4 Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen door te voeren in de ontwerpen en de technische specificaties van onze producten.
-
Pagina 4: Aansprakelijkheid
Wij behouden ons het recht voor om technische wijzigingen door te voeren, afhankelijk van de toekomstige ontwikkeling van het Flamco product waarnaar in deze publicatie wordt verwezen. Aan technische gegevens, beschrijvingen en illustraties kunnen derhalve geen rechten worden ontleend. Technische afbeeldingen, tekeningen en grafieken komen niet noodzakelijk overeen met de feitelijk geleverde eenheden of onderdelen. -
Pagina 5: Doel En Gebruik Van Deze Handleiding
U wordt geadviseerd om oogbescherming te dragen. Het niet-naleven van dit advies kan leiden tot oogletsel. Pas op bij het transporteren van zware objecten. Het niet in acht nemen van deze waarschuwing kan de veiligheid van mensen in de onmiddellijke nabijheid van de lading in gevaar brengen. -
Pagina 6: Kwalificatie Van Het Personeel
Training voor de vereiste werkzaamheden, installatie, demontage, inbedrijfstelling, bediening, inspectie, onderhoud en reparatie zijn onderdeel van de training/verdere opleiding voor onderhoudstechnici van de Flamco filialen of door hen aangestelde servicebedrijven. Deze trainingen omvatten informatie over de vereiste installatievoorwaarden, maar niet over de uitvoering daarvan. -
Pagina 7: Opstellingsruimte
Opmerking: Neem zodanige voorzorgsmaatregelen dat gewaarborgd is dat het expansievat niet kan omvallen of zwalken zodra het van de pallet is gehaald en uitgepakt. De goederen kunnen ook in hun verpakking worden opgeslagen. Zodra de goederen uit de verpakking zijn gehaald, moeten ze op hun plaats worden gezet, waarbij de standaard veiligheidsprocedures in acht moeten worden genomen. -
Pagina 8: Persoonlijke Beschermingsmiddelen (Pbm)
4.11 Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) PBM moeten worden gebruikt bij het uitvoeren van potentieel gevaarlijke werkzaamheden en andere activiteiten (zoals lassen) om gevaar voor persoonlijk letsel te voorkomen of te minimaliseren als er geen andere maatregelen mogelijk zijn. Deze dienen te voldoen aan de eisen gesteld door de hoofdaannemer of exploitant van de ruimte of de locatie in kwestie. Als er geen specifieke eisen aan de bediening van de automaat worden gesteld, zijn PBM niet nodig. -
Pagina 9: Elektrische Gevaren
Elektrische gevaren: De beschermingsklasse van elektrische componenten voorkomt persoonlijk letsel door elektrocutie, die dodelijk kan zijn. De beschermingsklasse is gewoonlijk IP23. Het deksel van de regeleenheid, het deksel van de pomptoevoer, de kabelwartels met schroefdraad en de ventielconnectoren moeten voorafgaand aan de inbedrijfstelling op hun functionaliteit worden gecontroleerd. -
Pagina 10: Onderhoud En Reparaties
Dit kan resulteren in ernstig persoonlijk letsel en kan de bedrijfsveiligheid in gevaar brengen. Ook maakt dit eventuele schadeclaims op grond van productaansprakelijkheid ongeldig. Wij adviseren om contact op te nemen met Flamco Customer Service voor het laten uitvoeren van deze werkzaamheden. 4.19 Duidelijk misbruik •... -
Pagina 11: Productbeschrijving
Ga voor installatie-instructies en verdere documentatie in verschillende talen naar www.flamcogroup.com/ manuals. Aanvullende productinformatie is verkrijgbaar bij de betreffende Flamco-vestiging (zie “Contact” op pagina 33). 5.1 Werkingsprincipe van de MK compressorautomaat De variërende drukniveaus als gevolg van temperatuurveranderingen in verwarmings- of koelsystemen worden continu bewaakt door de druksensor in het persluchtcompartiment van het vat. -
Pagina 12: Connectiviteitsopties
2. Opwarmen 1. Koud Het watervolume en De automaat de installatiedruk bevat een kleine nemen toe. hoeveelheid water. De automaat De automaat is nog reageert hierop door steeds in rust. de magneetklep te openen. Het water stroomt het drukloze vat in. 3. -
Pagina 13: Markeringen
5.3 Markeringen Typeplaatje - Compressormodule: Transportbeveiliging: Flamco B.V. - Fort Blauwkapel 1 - 1358 DB LJ Almere - the Netherlands Nach Montage: Transportsicherung entfernen. After mounting: Remove the transport safety. Après I'installation: Elektrische waarschuwingen: Retirez la sécurité des transports. At t e n t i on , high voltage! Opening by qualified personnel only. -
Pagina 14: Onderdelen, Vaten En Aansluiteenheid
5.5 Onderdelen, vaten en aansluiteenheid Functie Systeem-aansluitslang Vat met vast membraan Flextronic-regeling Luchtfilter Olievrije luchtcompressor Compressorventiel Niveausensor Membraanbreuk-sensor Drukontlastingsventiel Veiligheidsventiel naar persluchtcompartiment Druksensor Stelvoeten Handleiding Flamcomat MK-C G4 Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen door te voeren in de ontwerpen en de technische specificaties van onze producten. -
Pagina 15: Regeleenheid
5.6 Regeleenheid RS485 P16 P17 P18 P19 P20 P21 P22 P23 P24 P25 P26 L N PE P27 P28 P29 1 23 P28 P29 Identificatie Beschrijving Pin-out Stroomindicator (oranje=stroom) Statusindicator (groen=ok automaat actief) Bluetooth-indicator (blauw licht = actief) Fout/alarm (rood=alarm/fout actief) Bevestigingsknop Vorige-knop Navigatieknoppen... - Pagina 16 SELV, vatniveau analoog uit 0-10v 1. +VDC 2. signaal 3. GND SELV, niveau 4-200mA 1. +VDC 2. -VDC 3. GND Niet gebruikt Niet gebruikt Niet gebruikt Niet gebruikt Niet gebruikt Niet gebruikt SELV, Membraanbreuk-sensor 1. NO 2. GND Niet gebruikt SELV, Druk analoog uit 1.
-
Pagina 17: Montage
6. Montage 6.1 Opstelling 2 mm • Verwijder de transportbeveiliging van de inhoudsensor zodra het basisvat rechtop is gezet op de hiervoor bestemde plaats en er geen verdere positiewijzigingen nodig zijn. Probeer niet tegen deze sensor te stoten en plaats de sensor op een plaats waar de werking van het drukkussen van de sensor niet belemmerd kan worden. - Pagina 18 Advies: installeer expansieleidingen zo kort mogelijk en zo stroom-efficiënt mogelijk ▶ Bij systemen met aanvoertemperaturen > 110 °C adviseren wij de Flamcomat kit 110 °C (17504) Legenda Optioneel EN12953 vereist Door Flamco aanbevolen Koppelvat Hoofdvat Membraanbreuk-sensor Verzegelbaar ventiel met aftapper Koppelvat flexibele aansluiting...
-
Pagina 19: Elektrische Installatie
Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerde elektromonteur. • De Flamco-apparatuur moet worden aangesloten op een netschakelaar met een contactafstand van minimaal 3 mm. • Wij adviseren om de schakelaar binnen 2m van de apparatuur te installeren. -
Pagina 20: Inbedrijfstelling
7. Inbedrijfstelling 7.1 Initiële inbedrijfstelling • Documenteer de inbedrijfstellingsprocedure (handelingen en instellingen). • Controleer of de installatie en andere handelingen voorafgaand aan het gebruik volledig zijn uitgevoerd (zoals voeding beschikbaar en aangesloten, functionerende of actieve zekeringen, afdichting van de apparatuur, transportbescherming van de volumesensor verwijderd). - Pagina 21 Vulvoorbeeld I: Vulvoorbeeld II: Maximale ontwerptemperatuur: 50 °C Maximale ontwerptemperatuur: 80 °C Maximaal vulniveau: 92% Maximaal vulniveau: 92% Waterslot (minimale watertoevoer), bijvul-niveau: 12% Waterslot (minimale watertoevoer), bijvul-niveau: 12% Minimale ontwerptemperatuur: 10 °C Minimale ontwerptemperatuur: 10 °C Actuele temperatuur: 44 °C Actuele temperatuur: 44 °C Uitlezing vulstand = 74% Uitlezing vulstand = 37%...
-
Pagina 22: Overzicht Menu
7.3 Overzicht menu opties Download Flamconnect Pictogram Naam Functie Taal selecteren De taal van de interface selecteren Instelling tijd-datum De tijd en datum instellen Verbinden via app Om uw smartphone/tablet draadloos te koppelen om de inbedrijfstelling mobiel uit te voeren Ik heb de handleiding gelezen Om uw kennis van het inbedrijfstellingproces te bevestigen Selectie vat type - vatkalibratie... - Pagina 23 Pictogram Naam Functie Locatie Niveaus voor bijvullen, aftappen en alarm Bijvulniveau ▶ bekijken Algemeen Het menu Algemene instellingen oproepen ▶ Alarmmelding(en) toewijzen aan de Alarmen ▶ ▶ potentiaalvrije uitgang(en) ▶ ▶ Accessoires De geavanceerde regelaccessoires activeren ▶ ▶ Tijd | Datum De tijd en datum instellen ▶...
-
Pagina 24: Bedieningsscherm
Bedieningsscherm 1. Schermpictogram 2. Geavanceerde instellingen ontgrendeld (login) 3. Huidige systeemdruk 2.2 bar 12 % 4. Huidig vatniveau 5. Bijvullen 6. Systeemdiagram 7. Drukontlastingsventiel Error 401 Pump 1 Defect 8. Compressorvat Contact Installer ∑ 200 L Menuscherm 2.2 bar Settings Log in Manual mode Service info... -
Pagina 25: Storingsmeldingen
7.5 Storingsmeldingen Procedures en waarden voor de foutidentificatie, evaluatie en vermogen zijn in de praktijk getest, voorkomen gevolgschade en stimuleren bewust gebruik. Houd er rekening mee dat onjuiste configuraties tot herhalingsfouten kunnen leiden en afbreuk kunnen doen aan het beoogde gebruik. Voorbeelden van onjuiste configuraties: onjuist of verouderd ontwerp, verouderde apparatuur, verkeerde installatie en ontoelaatbare bedrijfsparameters Actie Fout #... -
Pagina 26: Herstart
Tijd tussen bijvulprocessen te kort Systeem verlangt te veel navulling Mogelijke lekkage Aantalsuppleties/navullingen binnen bepaalde tijd overschreden Systeem verlangt te hoge suppletie/navulling Mogelijke lekkage 7.6 Herstart Na lange perioden van stilstand: • Als deze uitvaltijd was gepland, schakelt u de regeleenheid UIT en sluit u de kapventielen naar het systeem en de afsluiter vanaf de bijvulleiding. -
Pagina 27: Onderhoud
8. Onderhoud 8.1 Onderhoudswaarschuwingen De stroomvoorziening moet worden losgekoppeld voordat onderhoud wordt uitgevoerd. Ter aanvulling op de bepalingen in het totale project, voert u het volgende uit: De aankomende datum voor onderhoud wordt weergegeven in menu 4.4. 2.2 bar Maintance 1 11-11-2018 11-11-2018 Maintance 2... -
Pagina 28: Vat Aftappen/Bijvullen
8.3 Vat aftappen/bijvullen. Als aftappen van expansiewater in het vat noodzakelijk is, overweeg dan de volgende volgorde van handelingen: • Noteer het actuele volumeniveau (%) zoals weergegeven op het display van de FLEXTRONIC-regeleenheid. • Schakel de regeleenheid UIT (houd de O/I-knop 8 seconden ingedrukt). •... -
Pagina 29: Bijlage 1. Technische Gegevens, Informatie
Bijlage 1. Technische gegevens, informatie Let op: NIET STAPELEN! Omgevingsvoorwaarden Opslag Ruimte: Beschermd tegen: Omgevingsvoorwaarden: Afgesloten Zonnestraling 60 ... 70% relatieve luchtvochtigheid, niet- condenserend Vorstvrij Thermische straling Maximumtemperatuur 50 °C Droog Trilling Vrij van elektrisch geleidende gassen, explosieve gasmengsels, agressieve omgeving Opstellingsruimte Ruimte: Beschermd tegen:... -
Pagina 30: Installatievoorbeelden
Installatievoorbeelden Afstand systeemtoevoer, systeemafvoer, naar aansluiting retourleiding, in het bereik 0.5... 1... m. Let op: Als de retourleiding horizontaal loopt, plaats dan geen aansluitingen aan onderzijde om extra vervuiling te voorkomen. 1. Voor ontwerptemperaturen > 100°C en > 110°C kunnen aanvullende eisen van toepassing zijn, conform bestaande Europese normen. -
Pagina 31: Bijlage 3. Technische Gegevens, Informatie, Elektrische Apparatuur
Bijlage 3. Technische gegevens, informatie, elektrische apparatuur Compressoreenheid, nominale waarden Type Nominale spanning (V) Nominale stroom (A) Nominale capaciteit (kW) Zekering leidingbeveiliging (ter plaatse, aanbevolen) MK-C 230 V ~1 N PE 50 Hz 0,37 6 A (C) * De nominale stroom van de bijvuleenheid Flamcofill-P - 1,2 A (0,3 kW) Besturing, aansluitschema Verwarming/ koelingsinstallatie... - Pagina 32 +49 342 927 130 +49 2104 80006 20 info@flamco.fr info@meibes.com info@flamco.de Hongarije Italië Polen Flamco Kft Flamco Italy Flamco Meibes Sp. z o.o. +36 23 880981 +39 030 258 6005 +48 65 529 49 89 info@flamco.hu flamco-italia@flamcogroup.com info@flamco.pl Russische Federatie Slowakije Zweden ООО...
- Pagina 33 Copyright Flamco B.V., Almere, Nederland. Niets uit deze uitgave mag op welke manier dan ook worden verveelvoudigd of openbaar gemaakt zonder uitdrukkelijke toestemming en bronvermelding. De vermelde gegevens zijn uitsluitend van toepassing op Flamco producten. Flamco B.V. aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor onjuist gebruik, toepassing of interpretatie...