Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Hammer Handleidingen
  4. Zagen
  5. K2 M
  6. Gebruikershandleiding

Hammer K2 M Gebruikershandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
K2 M - deel 2/2
Tafelcirkelzaag
Download your local language
CZ
DA
DE
EN
ES
FR
HU
IT
NL
PL
RO
RU
SV
http://fg.am/ba-manuals
Bewaar deze bedieningshandleiding zorgvuldig voor later gebruik! Voor het
gebruik van de machine moeten de handleidingen zorgvuldig worden doorgelezen!
Vertaling van de originele gebruikershandleiding
Gebruikershandleiding
510010-901-2, 1, nl_NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Hammer K2 M

Samenvatting van Inhoud voor Hammer K2 M

  • Pagina 1 K2 M - deel 2/2 Tafelcirkelzaag Download your local language http://fg.am/ba-manuals Bewaar deze bedieningshandleiding zorgvuldig voor later gebruik! Voor het gebruik van de machine moeten de handleidingen zorgvuldig worden doorgelezen! Vertaling van de originele gebruikershandleiding Gebruikershandleiding 510010-901-2, 1, nl_NL...
  • Pagina 2 FELDER KG KR-Felder-Straße 1,A-6060 HALL in Tirol, AUSTRIA Telefoon: +43 5223 5850 0 E-mail: info@felder-group.com Internet: www.felder-group.com © 2023...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    K2 M - deel 2/2 Inhoudsopgave Inhoudsopgave Instellen en bedrijfsklaar maken..........
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Algemene onderhoudswerkzaamheden........37 3.4.1 Machine grondig reinigen.

  • Pagina 5: Instellen En Bedrijfsklaar Maken

    K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken Instellen en bedrijfsklaar maken Parallelaanslag 1.1.1 Parallelaanslag verschuiven Afb. 1: Parallelaanslag verschuiven Maatverdeling parallelaanslag Wijzer Kartelschroef (Klemming Parallelaanslag) Klembout maatverdeling Machine uitschakelen. Kartelschroef lossen. De ingestelde maat aan de maatverdeling aflezen.

  • Pagina 6: Aanslagrail (Liniaal) Ombouwen

    Instellen en bedrijfsklaar maken 1.1.2 Aanslagrail (liniaal) ombouwen Afb. 2: Liniaal vlak monteren Kartelschroef (Klemming aanslagrail) Liniaal (aanslagrail) Groef Klemrail Schaalwijzer Als de aanslagrail horizontaal wordt gemonteerd, verandert de afstand tot het zaagblad. De gewijzigde zaagbreedte wordt met het verschuiven van de schaal- wijzer gecorrigeerd.

  • Pagina 7: Parallelaanslag Verwijderen

    K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken 1.1.3 Parallelaanslag verwijderen Afb. 3: Parallelaanslag verwijderen Kartelschroef 1 (Klemming aanslagrail) Klembout 2 (Klemming parallelaanslag) Aanslagas Bij het bewerken van grote platen of voor onderhoudswerkzaamheden kan het nodig zijn om de parallelaanslag te verwijderen.
  • Pagina 8 Instellen en bedrijfsklaar maken Afb. 4: Toegangsbeveiliging Zaagboy monteren Toegangsbeveiliging Zaagboy (Art.-Nr. 01.0.022) Geleidingsliniaal Kartelschroeven Aanslaggeleider Sjabloon (op werkstuk bevestigd) Sleufschijfafdekking en toegangsbescherming "Zaagboy" Wordt de "Zaagboy" bij cirkelzagen zonder bovenbescherming boven het zaagblad gemonteerd, mogen bedekte snedes en werken met groefgereedschap wel worden uitgevoerd. Montage, bediening en Instelling: zie eigen bedieningshandlei- ding De "Zaagboy"...

  • Pagina 9: Zaaghoogte / Zaaghoek Instellen (Standaarduitrusting)

    K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken Zaaghoogte / Zaaghoek instellen (standaarduitrusting) Afb. 5: Zaaghoogte / zaaghoek instellen Handwiel hoogteverstelling Handwiel hoekverstelling Klemhendel zaaghoekverstelling Maatverdeling zaaghoek Zaaghoogte instellen De zaaghoogte slechts zo hoog instellen als nodig. De zaaghoogte met het handwiel aan de zijkant instellen.

  • Pagina 10: Gereedschap Wisselen

    Instellen en bedrijfsklaar maken Gereedschap wisselen 1.3.1 Algemene informatie over zaagbladen en groefgereedschap AANWIJZING Botsinggevaar bij gebruik van groefgereedschap Materiële schade aan groefgereedschap en machinetafel. − Bij het werken met groefgereedschap de 90°-hoek niet ver- stellen. − Bij groefgereedschap met een breedte kleiner dan 10 mm moet eerst de tussering op de zaagas plaatsen.

  • Pagina 11: Voorbereiden Voor Gereedschapswissel

    K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken 1.3.2 Voorbereiden voor gereedschapswissel Afb. 7: Voorbereiden voor gereedschapswissel Kartelschroef Veiligheidskap Spouwmes Inlegplank Zaagaggregaat in positie van 90° (zaaghoek 0°) en geheel naar boven plaatsen. Schakel de machine uit en beveilig deze tegen opnieuw inschakelen.

  • Pagina 12: Bedrijfsklaar Maken

    Instellen en bedrijfsklaar maken 1.3.3 Bedrijfsklaar maken Bedrijfsklaarheid bij gebruik van cirkelzaagbladen Afb. 8: Bedrijfsklaarheid - Cirkelzaag werken Inlegplank Veiligheidskap Springveren Kartelmoer Bedrijfsklaarheid Het cirkelzaagblad draait alleen, wanneer de eindschakelaar aan de binnenkant van het machineframe is geactiveerd. Inlegplank monteren. Inlegplank rechts (voor) in de machinetafel hangen.
  • Pagina 13 K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken Bedrijfsklaarheid bij gebruik van groefgereedschap Afb. 9: Bedrijfsklaarheid - Groefgereedschap Inlegplank (Art.-Nr. 500-07-206) Verzonken bouten M6x16 Sleufschijfafdekking "Zaagboy" Groefgereedschap Bedrijfsklaarheid Het cirkelzaagblad draait alleen, wanneer de eindschakelaar aan de binnenkant van het machineframe is geactiveerd.

  • Pagina 14: Zaagblad Vervangen

    Instellen en bedrijfsklaar maken Zaagblad vervangen 1.4.1 Zaagblad in de machine monteren Opmerking Voor precisiesnedes raden wij aan een zo klein mogelijk zaag- blad te gebruiken. Toegestane zaagbladen zie technische gegevens. Afb. 10: Zaagblad vervangen.eps Spouwmes Vergrendelingsbout Zaagas Klembout (M10x27 L) Cirkelzaagflens Zaagblad WAARSCHUWING...

  • Pagina 15: Spouwmes Losmaken / Instellen

    K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken Zaagas tegen verdraaien beveiligen. Vergrendelingsbout in de boring op de cirkelzaagtafel plaatsen. Cirkelzaagas draaien tot de vergrendelingsbout inklikt. Klembout met steeksleutel losdraaien. Linkse schroefdraad rechtsom losdraaien. Klemschroef en cirkelzaagflens verwijderen. Het oude zaagblad wegnemen en nieuw zaagblad op de as plaatsen.
  • Pagina 16 Instellen en bedrijfsklaar maken AANWIJZING Verkeerd ingestelde afstand tussen cirkelzaagblad en spouwmes Materiële schade en mogelijke storing bij verborgen sneden. − De spleet tussen spouwmes en paneelzagen moet tussen 3 en 8 mm liggen. − Bij het uitvoeren van verdekete snedes moet het hoogste punt van de spouwmes 0-2 mm onder het hoogste punt van de cirkelzaagblad kiggen.

  • Pagina 17: Spouwmes Monteren / Vervangen

    K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken 1.4.3 Spouwmes monteren / vervangen Afb. 12: Spouwmes monteren Klemschroef Spouwmes Onderlegring Zaagblad Gereedschap: ● Steeksleutel 17 mm Klemschroef losdraaien. Eventueel aanwezig spouwmes verwijderen. Spouwmes in de houder plaatsen. �� De bouten van de spouwmeshouder moeten in de sleuf van het spouwmes zitten.
  • Pagina 18 Instellen en bedrijfsklaar maken Correcte keuze van het spouwmes Afb. 13: Spouwmes geschikt voor het zaagblad Dikte spouwmes (d) Zaagtandbreedte (D) Zaagbladlichaam (S) Het spouwmes moet aangepast zijn aan de zaagbladdikte. De dikte van het spouwmes moet tussen zaagbladlichaam en zaagtandbreedte liggen. Het spouwmes moet aangepast zijn aan de zaagbladdiameter.

  • Pagina 19: Spouwmes Demonteren

    K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken 1.4.4 Spouwmes demonteren Afb. 15: Spouwmes demonteren Klemschroef Spouwmeshouder Spouwmes WAARSCHUWING Ernstige verwonding door contact met het roterende cirkelzaag- blad Bij bedrijf zonder spouwmes kan het werkstuk achter het zaagblad klem raken.

  • Pagina 20: Groefgereedschappen

    Instellen en bedrijfsklaar maken Groefgereedschappen 1.5.1 Omstellen voor gebruik van groefgereedschappen Afb. 16: Achterste flens / Spouwmeshouder / Inlegplank Inlegplank Achterste flens Flens voor cirkelzaagbladen Spouwmes gedemonteerd WAARSCHUWING Scherpe en hete gereedschapssneden Snijwonden en brandwonden door scherp en heet gereedschap. −...

  • Pagina 21: Groefgereedschap Inspannen

    K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken 1.5.2 Groefgereedschap inspannen Afb. 17: Groefgereedschap monteren Flens voor groefgereedschap Klembout groefgereedschap (M10x40 L) Groefgereedschap Groefgereedschap Deel 1 Groefgereedschap Deel 2 Afstandsplaten Vergrendelingsbout WAARSCHUWING Storingvrij inspannen van groefgereedschap Ernstige verwondingen door draaiend of botsend gereedschap.
  • Pagina 22 Instellen en bedrijfsklaar maken Zaagas tegen verdraaien beveiligen. Vergrendelingsbout in de boring op de cirkelzaagtafel plaatsen. Cirkelzaagas draaien tot de vergrendelingsbout inklikt. OSTRZEŻENIE Wegslingerende onderdelen Zwaar letsel en materiële schade. ● Minimaal aanhaalmoment van de klembout: 20 Nm. Klembout met steeksleutel aandraaien. Linkse schroefdraad linksom aandraaien.

  • Pagina 23: Groefgereedschap Uitspannen - Ombouwen Naar Zaagbladbedrijf

    K2 M - deel 2/2 Instellen en bedrijfsklaar maken Machine inschakelen. ⮫ Hoofdstuk 2.2 „Inschakelen / Uitschakelen / Stil- zetten in geval van nood” op pagina 26 Groefgereedschap langzaam helemaal naar boven duwen, daarbij wordt de inlegplank uitgefreesd. 1.5.3 Groefgereedschap uitspannen - Ombouwen naar zaagbladbedrijf Afb.
  • Pagina 24 Instellen en bedrijfsklaar maken Zaagblad en inlegplank van cirkelzaag monteren Afb. 20: Bedrijfsklaarheid - Cirkelzaag werken Inlegplank Veiligheidskap Springveren Kartelmoer Achterste flens opzetten. Zaagblad in de machine monteren. ⮫ Hoofdstuk 1.4.1 „Zaagblad in de machine monteren” op pagina 14 Spouwmes monteren ⮫ Hoofdstuk 1.4.3 „Spouwmes monteren / ver- vangen”...

  • Pagina 25: Beschermkap Cirkelzaag Monteren En Instellen

    K2 M - deel 2/2 Bedienen Beschermkap cirkelzaag monteren en instellen Afb. 21: Beschermkap cirkelzaag instellen Spouwmes (montagegat) Kartelmoer Schroefbout Afstand (helling - min. 2 mm / max. 4 mm) Stelbout (helling) Ter bescherming tegen verwondingen tijdens het paneelzagen moet de machine met een beschermkap boven het cirkelzaagblad zijn uitgerust.

  • Pagina 26: Inschakelen / Uitschakelen / Stilzetten In Geval Van Nood

    Bedienen Inschakelen / Uitschakelen / Stilzetten in geval van nood WAARSCHUWING Onvoldoende voorbereiding Zwaar letsel en materiële schade − Start de machine alleen als aan alle vereisten en voorberei- dende werkzaamheden is voldaan. − Instructies voor het ombouwen, instellen en bedienen voor het inschakelen lezen.

  • Pagina 27: Bewerkingstechnieken

    K2 M - deel 2/2 Bedienen Bewerkingstechnieken 2.3.1 Werkplaatsen WAARSCHUWING Weggeslingerde werkstukken / Werkstuk onderdelen Verwondingen door wegslingerende werkstukken, werkstukdelen en ook gereedschapsdelen (bijv. takken, afgesneden stukken, zaagdelen). Verwondingen door terugslag van afgesneden werkstukdelen. − Nooit bij draaiend zaagblad (tijdens de bewerking of onbe- last) direct in de snijlijn van het zaagblad staan.

  • Pagina 28: Verboden Bewerkingstechnieken

    Bedienen ● Bedekte snedes / gleuven aan de parallelaanslag. ● Bedekte snedes /groeven aan de parallelaanslag met sleufgereedschappen. 2.3.3 Verboden bewerkingstechnieken De volgende werktechnieken zijn in het algemeen verboden met de tafelcirkel- zaag: ● Alle bewerkingstechnieken zonder gebruik van parallelaanslag, dwarsaan- slag of kantrechtinrichting.

  • Pagina 29: Langssnede / Snijden Van Lijsten

    K2 M - deel 2/2 Bedienen Bij machines zonder besturing van het afzuigsysteem de afzuiginstallatie inschakelen. Machine pas inschakelen, als het werkstuk voor het zagen goed is geposi- tioneerd. Werkstuk gelijkmatig met gesloten vingers langs het cirkelzaagblad leiden. Op het einde van de snede een duwstok gebruiken.
  • Pagina 30 Bedienen WAARSCHUWING Draaiend zaagblad Ernstige verwondingen bij contact met het draaiende zaagblad. − De handen nooit in het gevarengebied op het werkstuk leggen. − Het werkstuk met de duwstok voorbij het zaagblad duwen. Principiële manier van werken bij toegelaten bewerkingstechnieken in acht nemen.

  • Pagina 31: Snijden Van Korte, Smalle Werkstukken

    K2 M - deel 2/2 Bedienen 2.3.6 Snijden van korte, smalle werkstukken Afb. 26: Korte, smalle werkstukken zagen Afbuigwig Parallelaanslag wegzetten Afkortaanslag Groef in de machinetafel Principiële manier van werken bij toegelaten bewerkingstechnieken in acht nemen. Parallelaanslag zo ver mogelijk van het zaagblad weg schuiven.Parallelaan- slag zo ver mogelijk van het zaagblad weg schuiven...

  • Pagina 32: Afkorten Met Afkortaanslag En Parallelaanslag

    Bedienen 2.3.7 Afkorten met afkortaanslag en parallelaanslag Afb. 27: Afkorten aan de parallelaanslag Zaagblad voorrand Aanslagrail (liniaal) Principiële manier van werken bij toegelaten bewerkingstechnieken in acht nemen. Parallelaanslag op de gewenste maat instellen. Aanslagrail (liniaal) instellen: Aanslagrail (liniaal) terugtrekken en vastklemmen (zie afbeelding). ��...

  • Pagina 33: Bedeket Snedes (Toegangsbeveiliging Zaagoy)

    K2 M - deel 2/2 Bedienen 2.3.8 Bedeket snedes (toegangsbeveiliging Zaagoy) Afb. 28: Bedekte snedes Spouwmes Toegangsbeveiliging Zaagboy (accessoire) Sjabloon (op werkstuk bevestigd) WAARSCHUWING Ontbrekende bescherming tijdens uitvoeren van bedekte snedes Ernstige verwondingen bij contact met het draaiende zaagblad. −...

  • Pagina 34: Werken Met Groefgereedschap (Toegangsbeveiliging Zaagboy)

    Bedienen 2.3.9 Werken met groefgereedschap (toegangsbeveiliging Zaagboy) Afb. 29: Werken met groefgereedschappen Groefgereedschap, geen spouwmes Toegangsbeveiliging Zaagboy (accessoire) Sjabloon (op werkstuk bevestigd) AANWIJZING Botsingen tussen machineonderdelen Materiële schade bij het zwenken van het zaagaggregaat. − Zaagaggregaat in positie van 90° plaatsen. −...

  • Pagina 35: Onderhoud

    K2 M - deel 2/2 Onderhoud Machine ombouwen voor gebruik van groefgereedschap. Parallelaanslag zo instellen, dat de zaagbladkant met de geleidingsliniaal van de Zaagboy vlak ligt. �� De geleidingsliniaal van de Zaagboy dient als aalnslag voor het zagen met sjablonen.

  • Pagina 36: Voorbereidingen Voor Onderhoudswerkzaamheden / Afsluitdeksel Demonteren

    Onderhoud Voorbereidingen voor onderhoudswerkzaamheden / afsluitdeksel demonteren Aanwijzingen voor de onderhoudstechnici Onderhoudstechnici die het beoogde resultaat van de uitgevoerde werkzaam- heden controleren of schade aan werkende machine onderzoeken, moeten de navolgende instructies opvolgen: ● Voortdurend visueel contact met het bedieningspersoneel houden, om snelle en ondubbelzinnige communicatie te garanderen.

  • Pagina 37: Reinigen En Smeren

    K2 M - deel 2/2 Onderhoud Afdekkap aan de voorzijde verwijderen: Vleugelmoer aan de binnenkant van de machine losdraaien. De vleugelmoer is via de achterkant van de machine bereikbaar. Afdekkap omhoog schuiven en naar voren wegnemen. Bij het monteren in de omgekeerde volgorde te werk gaan.

  • Pagina 38: Riemspanning

    Onderhoud Gereedschap: ● Reinigingsdoekjes ● Stofzuiger Schakel de machine uit en beveilig deze tegen opnieuw inschakelen. Machine van stof, spanen, bewerkingsrestanten en andere verontreinigingen ontdoen. Tafeloppervlakken en geleidingsoppervlakken reinigen. Harsresten verwij- deren. Parallelaanslag incl. geleidingsas reinigen en op correcte werking contro- leren.

  • Pagina 39: Afzuiginrichting Controleren

    K2 M - deel 2/2 Onderhoud Machine voorbereiden voor gereedschapswissel. ⮫ Hoofdstuk 1.3.2 „Voor- bereiden voor gereedschapswissel” op pagina 11 Inlegplank en zaagblad verwijderen. Hoogtegeleiding grondig van spaanders, stof en vet residuen reinigen. Hoogtegeleiding met normaal machinevet smeren. Het smeervet met een borstel op de geleiding aanbrengen.
  • Pagina 40 Onderhoud Machines zonder afzonderlijke toevoermotor of voorritsmotor [Stop] knoppen in kunnen als alternatief ook alleen met rode plaats van de [Noodstop] -actuator uitgerust zijn. [Noodstop] -inrichtingen Noodstop controleren bij machines met Controle noodstop met alle op de machine aangebrachte rode [Noodstop] knoppen uitvoeren.

  • Pagina 41: Veiligheidsinrichtingen (Eindschakelaar) Op Werkzaamheid Controleren

    K2 M - deel 2/2 Onderhoud Rode [Stop]-knop indrukken. Machine wordt direct stilgezet. Controle bij de volgende rode [Stop]knop herhalen. Met alle op de machine aangebrachte rode [Stop]knoppen herhalen. Machine wordt niet direct stilgezet. Indien aanwezig: [Hoofdschakelaar] uitschakelen (Stand “O” / OFF").
  • Pagina 42 Onderhoud Werking van de veiligheidseindschakelaar controleren Afb. 32: Veiligheidseindschakelaar Inlegplank Inlegplank Achterste flens Groene startknop - Cirkelzaag AAN Eindschakelaar Schakel de machine uit en beveilig deze tegen opnieuw inschakelen. Machine voorbereiden voor gereedschapswissel. ⮫ Hoofdstuk 1.3.2 „Voor- bereiden voor gereedschapswissel” op pagina 11 Inlegplank, zaagblad en achterste flens verwijderen.

  • Pagina 43: Hoogteas En Zwenkas Van De Cirkelzaag Smeren

    K2 M - deel 2/2 Onderhoud 3.4.7 Hoogteas en zwenkas van de cirkelzaag smeren Afb. 33: Verselspindels smeren Zwenkas Hoogteas Kegeltandwiel aandrijving (hoekverstelling) Gereedschap: ● Vetpers Materiaal: ● Machinevet Schakel de machine uit en beveilig deze tegen opnieuw inschakelen. Machine van het stroomnet halen.

  • Pagina 44: Aandrijfriemen Cirkelzaag Controleren/Verwisselen

    Onderhoud Afdichtdeksel opzetten en aan de bouten ophangen. De afdichtdeksel moet aan alle kanten tegen de machinestandaard aan- liggen. Bouten vastdraaien (6x). Aandrijfriemen cirkelzaag controleren/verwisselen 3.5.1 Riemspanning en riemtoestand controleren ● De riemspanning is in de fabriek op de ideale waarde ingesteld. ●...

  • Pagina 45: Aandrijfriem Vervangen

    K2 M - deel 2/2 Onderhoud 3.5.2 Aandrijfriem vervangen Afb. 35: Aandrijfriem vervangen Beschermplaat Bouten M6x10 Contramoer Spanbout Gereedschap: ● Steeksleutel 13 mm ● Inbussleutel 4 mm Cirkelzaag in ca. 30° positie zwenken. Cirkelzaag geheel naar beneden verplaatsen. Schakel de machine uit en beveilig deze tegen opnieuw inschakelen. Cirkel- zaagblad demonteren.

  • Pagina 46: Aandrijfriem Naspannen

    Onderhoud Afdekkap voor monteren. Afdekkap achter monteren. �� De betreffende afdekkap moet voor het vastschroeven aan alle kanten tegen het machineframe aanliggen. 3.5.3 Aandrijfriem naspannen AANWIJZING Aandrijfriem niet overspannen Een overbelaste aandrijfriem kan breken of lagerschade veroor- zaken. − Aanzetbout slechts zover aandraaien tot de krachtoverbren- ging voldoende groot is.

  • Pagina 47: Storingen Verhelpen

    K2 M - deel 2/2 Storingen verhelpen Bouten vastdraaien (6x). Storingen verhelpen Wat te doen bij storingen WAARSCHUWING Ondeskundige storingsverhelping Zwaar letsel en materiële schade − Storingen mogen alleen door geautoriseerd, geïnstrueerd en met de werkwijze van de machine vertrouwd personeel, con- form alle veiligheidsvoorschriften verholpen worden.
  • Pagina 48 Storingen verhelpen Foutbeschrijving Oorzaak Verhelpen Veiligheidseindschakelaar Fout in het elektrische systeem Servicepunt Felder-Group contact zonder functie opnemen. Machine kan niet uitgescha- Fout in het elektrische systeem / Machine van het stroomnet keld worden [Noodstop]-commandoketting halen. Servicepunt Felder-Group contact opnemen. Machine is zonder functie Fout bij...

  • Pagina 49: Hoogte Parallelaanslag Via Machinetafel Instellen

    K2 M - deel 2/2 Storingen verhelpen Hoogte parallelaanslag via machinetafel instellen Afb. 37: Hoogte parallelaanslag bijstellen Parallelaanslag Contramoer Afstelbout Inbussleutel 4 mm Gereedschap: ● Inbussleutel 4 mm ● Steeksleutel 13 mm Schakel de machine uit en beveilig deze tegen opnieuw inschakelen.
  • Pagina 50 Storingen verhelpen Afb. 38: Vrije snede voorbereiden Spouwmes en beschermkap Zaagblad Ø 253 mm zagende zaagtanden hellende zaagtanden X1 Instelling parallelaanslag X2 Instelling vrije snede Machine voor het instellen voorbereiden Schakel de machine uit en beveilig deze tegen opnieuw inschakelen. Machine van het stroomnet halen.
  • Pagina 51 K2 M - deel 2/2 Storingen verhelpen Parallelaanslag hoek corrigeren (vrije snede instellen) Afb. 39: Vrije snede Instellen Contramoer Instelpunt (zaagverbreding) voorste instelmoer X1 Instelling parallelaanslag achterste fixeermoer X2 Instelling vrije snede A Instelpunt (machinetafel) Gereedschap: ● Steeksleutel 17 mm ●...

  • Pagina 52: Instelling Afkortaanslag Corrigeren

    Storingen verhelpen Instelling afkortaanslag corrigeren Afb. 40: Afkortaanslag - hoek corrigeren Bovenste stelbout Onderste stelbout Contramoer Klemhendel Aanslaggeleider Linker stelbouten Rechter stelbouten 0°-hoek instellen (bijstellen) Gereedschap: ● Hoek-meetapparaat ● Steeksleutel 10 mm ● Inbussleutel 3 mm Beide klemhendels l(inks en rechts) losmaken en aanslagrail verwijderen. Bij...
  • Pagina 53 K2 M - deel 2/2 Storingen verhelpen Instelling met 2-zijden proefsnede controleren Afb. 41: Testsnede - Hoek afkortaanslag Eerste snede (Referentiesnede) Werkstuk linksom draaien Tweede snede (Controle snede) Gereedschap: ● Hoek-meetapparaat ● Proefwerkstuk (plaatmateriaal) Zaaghoek cirkelzaag en afkortaanslag op 0° instellen.

  • Pagina 54: Bijlage

    Bijlage Breedte van geleidingsrail aanpassen Afb. 42: Afkortaanslag - Railbreedte instellen Soepel werking Geleidingsstang Speling (Geleidingsrail / Machinetafel) Eerste schroefdraadpen Schroefdraadpen twee tot en met vijf Gereedschap: ● Inbussleutel 2 mm De breedte van de geleidingsrail kan aan de machinetafel met 5 schroefdreaad- pennen worden aangepast.

  • Pagina 55: Afvoeren

    K2 M - deel 2/2 Bijlage Bij het gebruik van niet-vrijgegeven reserveonderdelen vervallen alle rechten op garantie, service, schadevergoeding door de fabrikant of zijn gevolmachtigden, dealers en vertegenwoordigers. Gebruik originele reserveonderdelen De voor het gebruik vrijgegeven originele reserveonderdelen zijn in een afzonderlijke reserveonderdeel-catalogus weergegeven.
  • Pagina 56 Bijlage MILIEU! Afvoeren van accu´s/batterijen Accu´s/batterijen zijn onderworpen aan de behandeling van gevaarlijk afval en moeten overeenkomstig de plaatselijke bepa- lingen afgevoerd worden! De onjuiste behandeling van accu´s/batterijen kan vanwege potentieel gevaarlijke stoffen negatieve uitwerkingen op het milieu en de menselijke gezondheid hebben. Derhalve de volgende instructies over accu´s/batterijen exact opvolgen: −...
  • Pagina 58 FELDER KG KR-Felder-Straße 1,A-6060 HALL in Tirol, AUSTRIA Telefoon: +43 5223 5850 0 E-mail: info@felder-group.com Internet: www.felder-group.com...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

K2m 1K2m 2

Inhoudsopgave