Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

Advertenties

Star DP 200
BEDIENINGSHANDLEIDING

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor JAVAC Star DP 200

  • Pagina 1 Star DP 200 BEDIENINGSHANDLEIDING...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave VEILIGHEID ................... 1 VOORZICHTIGHEID ................3 TECHNISCHE GEGEVENS ..............5 MIG-INSTALLATIE ................6 LIFT TIG-INSTALLATIE ................. 8 MMA-INSTALLATIE ................9 INSTRUCTIE BEDIENINGSPANEEL ..........10 GEHEUGENFUNCTIE ................. 16 LIFT TIG-INSTELLINGSGIDS ............. 18 MMA-INSTELLINGSGIDS ..............20 PROBLEEMOPLOSSEN ..............23 ONDERHOUD ..................25 CIRCUIT ....................
  • Pagina 3: Veiligheid

    Veiligheid tijdens Machinebediening • Verander de functiemodi niet terwijl de machine in werking is. Het veranderen van de functiemodi tijdens het lassen kan de machine beschadigen. Schade die hierdoor veroorzaakt is valt niet onder de garantie. • Koppel voordat u de machine inschakelt de kabel van de elektrodehouder los van de machine om boogvorming te voorkomen als de elektrode in contact komt met het werkstuk.
  • Pagina 4 de ruimte zeer goed geventileerd is en / of u een ademhalingsmasker met luchttoevoer draagt. Boogstralen: schadelijk voor de ogen en huid van mensen. Boogstralen van het las- / snijproces produceren intense zichtbare en onzichtbare ultraviolette en infrarode stralen die ogen en huid kunnen verbranden. Draag tijdens het lassen / snijden altijd een lashelm met de juiste kleur filterlens en bijbehorende beschermende kleding inclusief lashandschoenen.
  • Pagina 5 zuurstofgehalte in de lucht kan afnemen, met de dood of letsel tot gevolg. Veel gassen die bij het lassen / snijden worden gebruikt, zijn onzichtbaar en geurloos. • Sluit de toevoer van beschermgas af wanneer deze niet in gebruik is. •...
  • Pagina 6: Voorzichtigheid

    VOORZICHTIGHEID 1. Werkomgeving. De omgeving waarin deze las- / snijapparatuur wordt geïnstalleerd, moet vrij zijn van slijpstof, bijtende chemicaliën, brandbare gassen of materialen, enz., en een luchtvochtigheid van niet meer dan 80% hebben. i. Bescherm de machine bij gebruik buiten tegen direct zonlicht, regenwater, sneeuw, enz.; de temperatuur van de werkomgeving moet tussen -10 °C en + 40 °C worden gehouden.
  • Pagina 7 voeding de juiste is. iv. Kom niet in aanraking met de uitgangsaansluitingen terwijl de machine in werking is. Een elektrische schok kan mogelijk optreden. LET OP! - CONTROLEER OP GASLEK We raden aan om bij de eerste installatie en met regelmatige tussenpozen op gaslekkages te controleren.
  • Pagina 8: Technische Gegevens

    TECHNISCHE GEGEVENS Gas Metal Arc Welding (GMAW) is een booglasproces waarbij een verbruiksdraad door motor aangedreven aanvoerrollen naar een laspistool wordt gevoerd en waarbij lasstroom wordt geleverd door de lasstroombron. De lasboog vormt zich tussen het werkstuk en het uiteinde van de draad, die smelt in het smeltbad.
  • Pagina 9: Mig-Installatie

    MIG-INSTALLATIE 1.Sluit de lastoorts aan op de Euro Mig-toorts aansluitbus op het voorpaneel en draai deze vast. 2.Steek de aardingskabelstekker in de vereiste polariteit en draai -negatief voor gas afgeschermde draden positief voor gasloze draden. + positief voor gasdraad. De lasstroomkabel gaat in de tegenoverliggende negatieve of positieve aansluiting.
  • Pagina 10 te voeren.
  • Pagina 11: Selecteren Van De Draadaanvoerrol

    SELECTEREN VAN DE DRAADAANVOERROL Massieve Harde Draad - net als Staal, vereist Roestvrij Staal een aandrijfrol met een V-vormige groef voor optimale grip en aandrijfvermogen. Massieve draden kunnen meer spanning op de draad van de bovenste aandrukroller hebben die de draad in de groef houdt en waarvoor de V- vormige groef meer geschikt is.
  • Pagina 12: Lift Tig-Installatie

    LIFT TIG-INSTALLATIE Bij de TIG-methode (Tungsten Inert Gas) valt de elektrische boog onder een inert gas (argon) scherm, tussen het te lassen element en de niet-smeltbare elektrode gemaakt van puur wolfraam of wolfraam met additieven. De TIG-methode wordt vooral aanbevolen voor het esthetisch en hoogwaardig verbinden van metalen, zonder omslachtige mechanische behandeling na het lassen.
  • Pagina 13: Mma-Installatie

    MMA-INSTALLATIE Booglassen wordt ook wel de MMA-methode (Manual Arc Welding) genoemd en is de oudste en meest veelzijdige booglas-methode. De MMA-methode maakt gebruik van een beklede elektrode, bestaande uit een metalen kern bedekt met isolatiemateriaal. Een elektrische boog ontstaat tussen het uiteinde van de elektrode en het te lassen materiaal.
  • Pagina 14: Instructie Bedieningspaneel

    INSTRUCTIE BEDIENINGSPANEEL Functie schakelaar naar het linker menu. Houdt langer dan 5 seconden ingedrukt om naar de gegevens-oproeppagina te gaan. Functieselectie: Wanneer u een functie kiest, licht het relatieve pictogram op. Terugknop, schakel naar het bovenliggende menu of ga terug. Houdt langer dan 5 seconden ingedrukt om terug te keren naar de fabrieksinstellingen.
  • Pagina 15: Taalinstelling

    TAAL INSTELLING De lasmachine biedt 5 taalopties, operators kunnen overschakelen naar Engelse, Duitse, Spaanse en Russische versies. LAS-MODUS INSTELLING Druk op knop voor de las-modus naar keuze, druk vervolgens voor de volgende stap.
  • Pagina 16: Automatische Modus

    AUTOMATISCHE MODUS In de Auto-modus kunt u het materiaal, de dikte en de draaddiameter selecteren, waarna u kunt beginnen met lassen, de machine zal de lasstroom, spanning en draadaanvoersnelheid voor u aanbevelen. U kunt ze uiteraard zelf aanpassen al naar gelang uw lasbehoeften. Opmerking:als u het materiaal en de dikte opnieuw instelt, gaat het systeem terug naar de standaardgegevens.
  • Pagina 17 MIG-MODUS INSTELLING Selecteren van werkmethodes 2-stap lassen: Wanneer u op de toorts drukt, begint deze te lassen door de knop ingedrukt te houden, wanneer u deze loslaat stopt hij met lassen. 4-stap lassen: Wanneer u de toorts indrukt en weer loslaat, begint hij te lassen.
  • Pagina 18 Selecteren van de draaddiameter Druk knop overeenkomstige draaddiameter 0,8/1,0/1,2mm te kiezen. Selecteren van de draadaanvoersnelheid Pas de draadaanvoergegevens aan tot links bovenaan gegevens kunnen echte dikte van het werk matchen. Selecteren van de Spanning Stel bij aanvang de gegevens in op "0" en probeer het lassen uit.
  • Pagina 19 Inductantie Stel eerst de gegevens in op "0" en probeer dan te lassen, als de boog zachter is, kunt u de inductantie een beetje naar negatief instellen; tegenovergestelde situatie, stel het in naar positief. Opmerking:De inductantie was goed ingesteld door het systeem, als u geen andere speciale technologische behoeften heeft, hoeft...
  • Pagina 20: Geheugenfunctie

    Selecteren van de dubbele puls- arbeidscyclus Het wordt aangeraden om binnen een bereik van 30% -40% te worden gebruikt. Selecteren van de Basisvoeding functie Pas de gegevens aan. Het wordt aanbevolen om binnen 70% -90% van de piekvoeding aan te passen. GEHEUGEN FUNCTIE De lasmachine beschikt over 18 sets geheugens.
  • Pagina 21 Tabel MIG Lasstroom-Draaddiameter en Plaatdikte Draaddiameter Plaatdikte Draadsnelheid ( M/min ) AL-Si1,0/(4043) (DCEP) Lasstroom (A) Boogspanning 16,0 18,3 19,2 21,0 22,5 Draadsnelheid ( M/min ) AL-Si1,2/(4043) (DCEP) Lasstroom (A) 27,0 Boogspanning 16,5 17,8 19,5 22,5 24,5 Draadsnelheid ( M/min ) 11,0 12,5 Al-Mg1,0/(5356) (DCEP)
  • Pagina 22: Lift Tig-Instellingsgids

    LIFT TIG-INSTELLINGSGIDS Bij de TIG-methode (Tungsten Inert Gas) valt de elektrische boog onder een inert gas (argon) scherm, tussen het te lassen element en de niet-smeltbare elektrode gemaakt van puur wolfraam of wolfraam met additieven. De TIG-methode wordt vooral aanbevolen voor het esthetisch en hoogwaardig verbinden van metalen, zonder omslachtige mechanische behandeling na het lassen.
  • Pagina 23: Laspolariteit Bij De Tig-Methode

    LASPOLARITEIT BIJ DE TIG-METHODE Voor de meeste TIG-lasbewerkingen wordt negatieve polariteit gebruikt. Het laspistool is verbonden met de negatieve pool, terwijl het aardingspistool is verbonden met de positieve pool. Op deze manier wordt het elektrodeverbruik verminderd en neemt de hoeveelheid warmte die zich in het gelaste materiaal ophoopt toe. BOOGINVLOED BIJ DE TIG LIFT-METHODE Om de lasboog bij de TIG LIFT-methode te ontsteken, schroef de klep op de handgreep los, druk op de knop, wrijf de wolfraamelektrode voorzichtig tegen het werkstuk en til de toorts lichtjes op zodat de boog ontsteekt.
  • Pagina 24: Mma-Instellingsgids

    MMA-INSTELLINGSGIDS Booglassen wordt ook wel de MMA-methode (Manual Arc Welding) genoemd en is de oudste en meest veelzijdige booglas-methode. De MMA-methode maakt gebruik van een beklede elektrode, bestaande uit een metalen kern bedekt met isolatiemateriaal. Een elektrische boog ontstaat tussen het uiteinde van de elektrode en het te lassen materiaal.
  • Pagina 25: Mma-Lassen Elektrode Diameter Plaatdikte En

    VRD-functie Druk op de knop om de VRD-functie te activeren. Wanneer het groene lampje brandt. Dat betekent dat de VRD-functie is geactiveerd. Druk nogmaals op de knop om deze uit te schakelen. We raden de gebruiker aan om VRD in te schakelen bij MMA- lassen.
  • Pagina 26 Elektrode Diameter/ 2,5mm 3,2mm Plaa Amps. Amps. Amps. tdikte 17ga ( 1,5mm ) 14ga ( 2,0mm ) 1/8"ga (3,0mm) 5/36"ga (4,0mm) 1/16"(5,0mm) 1/4"(6,0mm)
  • Pagina 27: Probleemoplossen

    PROBLEEMOPLOSSEN Storingen Oplossi ➢ Bevestig dat de stroomschakelaar aan staat. De meter laat niets zien; ➢ Voeding beschikbaar voor ingangskabel. ➢ Controleer of de driefasige conversiebrug is beschadigd. Ventilator draait niet; ➢ Er is een storing opgetreden in de aanvullende voedingsbron op het bedieningspaneel (neem contact op met leveranciers).
  • Pagina 28 ➢ De vh-07 plug-in spanning van multimeter naar MOS-paneel Wanneer de ventilator draait, is het moet ongeveer DC308V zijn abnormaal indicatielampje niet aan ➢ De hulpvoeding op het MOS-paneel heeft een groen geen hoogfrequent indicatielampje. Als het lampje niet brandt, werkt de hulpvoeding ontladingsgeluid en geen gasstroom niet ➢...
  • Pagina 29: Onderhoud

    ONDERHOUD Verwijder stof regelmatig met schone perslucht. Als de lasmachine in rokerige omstandigheden werkt, in sterk vervuilde lucht, verwijder dan dagelijks het opgehoopte stof. De persluchtdruk moet op een zodanig niveau worden gehouden dat kleine onderdelen in het apparaat niet beschadigen max.
  • Pagina 30: Circuit

    CIRCUIT...

Inhoudsopgave