Inhoudsopgave
Advertenties
(nabij computers of elektronische toestellen). Identieke 2/4 T functies met
HF. Ontsteking zonder HF gebeurt door de top van de wolfraamelektrode op
het te lassen stuk te schrapen.
- Ref.14 Bij lage basisstroom, in 4-staps-modus, zal het indrukken van de
toortstrekker een lagere startstroom geven, die in percentage regelbaar is m.b.t. de
lasstroom. Door de trekker te lossen zal de machine teruggaan naar de waarde
afgesteld met de stroomoutputknop (Ref.3).
- Ref.12 Door de stroomafnemingstijd in te stellen, vermindert de stroomoutput
geleidelijk. Zo worden typische defecten bij het lassen van uiteinden zoals
krimpuitholling vermeden. In de 2-staps positie gebeurt dit door de toortstrekker te
lossen, terwijl bij de 4-staps positie de trekker ingedrukt moet blijven.
- Ref.11 Door de gasnalooptijd in te stellen, wordt oxidatie van de elektrode na het
lassen vermeden. Het gas zou gedurende enkele seconden moeten circuleren (8/10
aanbevolen).
- Ref.6 Connector voor: afstands-, impuls- en voetbediening.
5.1 TIG lassen
TIG lassen is een fusieprocedure waarbij een elektrische boog, tussen de
wolfraamelektrode en het te lassen materiaal, als warmtebron gebruikt wordt. TIG
lassen vereist het gebruik van een inert gas (Argon) dat de lasnaad beschermt. Als
vulmateriaal gebruikt wordt, bestaat dit uit stangen die geschikt zijn voor het te
lassen materiaal (staal, roestvrij staal, koper; etc.).
In de TIG modus is het mogelijk om te lassen in elke positie: vlak, onder een hoek,
op de rand, verticaal en boven het hoofd. Bovendien heeft het gelaste stuk,
vergeleken met andere manieren van lassen, een grotere mechanische weerstand, is
het beter bestand tegen corrosie en is er minder hitte in het lasgebied, waardoor er
minder vervormingen ontstaan. Er kan ook gelast worden zonder lasmateriaal,
waarbij een gave, glimmende las zonder onzuiverheden gegarandeerd wordt.
Voorbereiding van het materiaal
Het lasresultaat hangt ook af van de reinheid van het stuk, vóór het gelast wordt. De
randen moeten altijd goed gevormd worden alvorens te reinigen. De meest geschikte
zijn de "V" of de "X".
De stukken moeten goed gepenetreerd kunnen worden.
www.contimac.be
16
Advertenties
Inhoudsopgave
