Samenvatting van Inhoud voor Wairtec PRO Touch 150
Pagina 1
BEDIENINGSHANDLEIDING Wairtec PRO Touch 150 & 300 OMGEKEERDE OSMOSE INSTALLATIE Werkdruk : 12 - 15 bar Temperatuur : minimum 2 maximum 43 Elektrische voeding : 230 Vac – 50 Hz...
Pagina 2
INDEX -Veiligheidsvoorschriften Pagina -Algemeen “ -Flow schema PRO Touch “ -Werking PRO Touch “ -Opbouw van de installatie “ -Algemene beschrijving weergave van het display “ -Informatie menu “ -Instellingen menu “ -Storingen en alarmen in het display “ -Elektrisch schema “...
Iedere andere toepassing geldt als niet in overeenstemming met de voorschriften en kan er toe leiden, dat de Wairtec PRO Touch gevaar oplevert. Tot het gebruik volgens de voorschriften behoort eveneens, dat alle informatie in deze gebruiksaanwijzing (in het bijzonder de veiligheidsinstructies) ter harte worden genomen.
Pagina 4
Filterpot alleen HANDVAST aandraaien, gebruik de sleutel slechts bij het losdraaien. - Bij langdurige stilstand dient u de servicedienst van Wairtec Nederland te raadplegen. Hierdoor kan bacteriegroei worden vermeden. - Het geproduceerde osmose water is niet zondermeer geschikt voor consumptie...
Pagina 5
Algemeen Een PRO Touch omgekeerde osmose installatie is een specifieke installatie speciaal ontworpen voor het bereiden van water met een zeer lage zoutconcentratie. De installatie is hierdoor uitermate geschikt voor toepassingen zoals onder meer luchtbevochtiging, glasbewassing, autowasstraten, vaatwassers, autoclaven en andere toepassingen waar zoutafzettingen voor problemen zorgen. Door een pompdruk van ca.
Pagina 6
Calcium en Magnesium uit water. Indien de watersamenstelling afwijkt van de opgegeven standaard dan dient een water-analyse zulks ter beoordeling aan Wairtec Nederland te worden overlegd. Op basis van een actuele wateranalyse kan Wairtec Nederland uitstekend adviseren inzake de eventuele noodzaak van een benodigde voorbehandeling t.b.v.
MATERIALEN Alle toegepaste materialen zijn corrosievast. Voor het ontwerp is uitgegaan van de ondervermelde werkdrukken: alle materialen en componenten in het lage druk gedeelte van de machine zijn tenminste bestand tegen een werkdruk van 8 bar (114 psi). alle materialen en componenten in het hoge druk gedeelte van de machine (vanaf de pomp, inlaat van het membraan en de recirculatie stroom) is gedimensioneerd op een nominale werkdruk van 14 bar (200 psi).
Pagina 8
FLOW SCHEMA PRO Touch 150 & 300 Figuur 1 Bypass klep 11) Flow restrictor Water toevoerklep 12) Spuiklep Water filter 13) Flow meter Water toevoervlotter 14) Geleidbaarheidsmeter Laag niveau vlotter breektank 15) Drieweg klep Hoge drukpomp 16) Flowmeter Drukopnemener 17) Hoog niveau vlotter voorraadtank...
Pagina 9
WERKING PRO Touch 150 & 300 (Zie figuur 1) De PRO Touch omgekeerde osmose installatie is voorzien van een PLC besturing met aanraak scherm. Nadat de PRO Touch correct is geïnstalleerd (waarbij de installatie van stroom en water wordt voorzien) licht het aanraakscherm automatisch op en komt de installatie inbedrijf.
Pagina 10
Het geproduceerde water in de demi water buffer wordt automatisch op druk gebracht door de in de demi water buffer geïnstalleerde transportpomp. De transportpomp start en stopt door een geïnstalleerde drukschakelaar. Zodra de pompdruk onder de ingestelde waarde (fabrieksinstelling 3 bar) komt schakelt de pomp in.
OPBOUW INSTALLATIE Opmerking: Alle aangeven nummers refereren aan het stroomschema conform figuur 1 (pag. 9). Toevoer afsluiter (1) De toevoer afsluiter wordt geopend zodra de PRO Touch inbedrijf komt. De toevoer afsluiter zal sluiten indien de installatie stand-by is of ingeval van een calamiteit [water lekkage].
Pagina 12
Drukopnemer (7) Drukopnemer geïnstalleerd in de perszijde van de pomp. Omgekeerde Osmose membraan (8) Het membraan verwijderd in water opgeloste zouten en is geïnstalleerd in een drukbuis. Indien nodig kan het membraan eenvoudig uit de drukbuis worden uitgenomen. Flow restrictie (9-10-11) Zorgt ervoor dat het water met een juiste hoeveelheid wordt doorgelaten.
Pagina 13
3 – weg afsluiter (15) Drieweg afsluiter stuurt de waterstroom of retour naar de breektank danwel geeft de waterstroom vrij naar de demi water buffer. Hoog niveau vlotter (17) Hoog niveau vlotter demi water buffer. Laag niveau vlotter (18) Laag niveau vlotter demi water buffer. Droogloop beveiliging vlotter (19) Droogloop beveiliging vlotter demi water buffer om de transportpomp te beschermen tegen drooglopen.
Pagina 14
ALGEMENE BESCHRIJVING WEERGAVE DISPLAY Figuur 2 1. Aan/uit knop Door het aanraken van de aan/uit knop kan de installatie worden in- of uitgeschakeld. Als de installatie aan staat is de button groen. Indien de installatie uit staat is de button rood.
Pagina 15
2. Datum en tijd datum wordt onder aan/uit button weergegeven. De datum en tijd kunnen in het instellingen menu worden aangepast. Zie hoofdstuk instellingen menu. 3. Bedrijfsfase In het midden onder in het display (zie figuur 2) wordt de status aangegeven waarin de installatie zich bevindt: Fase 1 [Wacht op...
Pagina 16
Fase 3 [Membraan spoelen] De fase [Membraan spoelen] wordt ingeschakeld zodra de demi water buffer volledig met demi water is gevuld. Het membraan zal nu automatisch worden nagespoeld. Het spoelwater wordt naar het riool afgevoerd. De symbolen geven aan: Installatie is in bedrijf, de hogedruk pomp draait. Water kwaliteit wordt niet gemeten.
INFORMATIE MENU In het algemene menu kunnen de verschillende bedrijfsfase worden uitgelezen. In die situatie waarin de installatie in bedrijf is wordt tevens aangeven of de gehele installatie naar behoren functioneert d.m.v. een √ achter de symbolen voor waterkwaliteit en pompdruk. Door op de knop te drukken kunnen de exacte waarden worden uitgelezen voor: 1) Volume stroom omgekeerd osmose water in liters per uur.
INSTELLINGEN MENU Door op de knop drukken wordt instellingen menu geactiveerd. Het instellingen menu geeft de gebruiker mogelijkheden om aantal functies activeren. Deze functies zijn: Herstarten Stel tijd in Stel tijd in Stel datum in Spuiklep open Kalibreer Touchscreen Opmerking: voor het activeren van onderstaande toetsen dient de toets gedurende ten minste 3 seconden te worden vastgehouden.
Pagina 19
Opmerking: voor onderstaande functie kan door het aanraken van deze button direct het desbetreffende menu worden geactiveerd. Stel tijd in Door op deze button te drukken kan de juiste tijd worden ingesteld. Bevestig met enter de nieuw ingestelde tijd. Stel datum in Door op deze button in te drukken kan de juiste datum worden ingesteld.
STORINGEN / ALARMEN IN HET DISPLAY storing installatie wordt gemeld in het display d.m.v. een driehoek uitroepteken daaronder een tekstuele uitleg van de aard van de storing. Onderstaande storingen kunnen in het display verschijnen. In het display kunnen onderstaande storingsmeldingen verschijnen: 1.
Pagina 21
Service nodig Oorzaak: De installatie geeft aan dat er onderhoud op de installatie dient te worden uitgevoerd. Oplossing: laat Wairtec of een geautoriseerde dealer onderhoud aan de installatie uitvoeren. RO druk te hoog Oorzaak: De door de hoge druk pomp geproduceerde druk is te hoog.
Pagina 22
3 – weg klep permeaat fout: Bij het opstarten van de installatie [bedrijfsfase] zal het eerste water over de breektank worden gerecirculeerd. De 3 – weg klep schakelt pas om zodra de water kwaliteit op niveau is. Indien de klep niet schakelt meldt de installatie dit als 3 – weg permeaat fout. Mogelijke oorzaken: 1.
Pagina 23
Raadpleeg hiervoor de servicedienst van Wairtec. Als noodoplossing kan tijdelijk via het menu instellingen de spuiklep worden geopend. Hierdoor zal extra spoelwater naar het riool worden afgevoerd waardoor de kwaliteit van het geproduceerde demi water wordt verbeterd.
Pagina 24
2. Luchtbel in de sensor 3. Geleidbaarheidcel defect Oplossing: 1. Vervang de geleidbaarheidssensor of raadpleeg hiervoor Wairtec. 2. Luchtbel in de sensor: herstart via het menu instellingen 1 of 2x de installatie zodat de luchtbel verdwijnt. Vervang de geleidbaarheidscel of raadpleeg hiervoor de Wairtec servicedienst.
Pagina 25
Elektrisch aansluitschema PRO Touch 150 – 300...
Pagina 26
Model Nominale Membranen Recovery Tecnische Waterzijdige Gewicht capaciteit aansluitingen Specificaties Motor Electrisch 1-fase Touch + aarde l/uur Aantal 100 – 150* 50 – 70* 230 Vac 1” 200 – 300* 50 – 70* 230 Vac 1” *afhankelijk of een waterontharder als voorbehandeling is geïnstalleerd. Voor de opgegeven specificaties is uitgegaan van nieuwe membranen die teegen de onderstaand condities worden bedreven: Water temperatuur...
VOORBEREIDENDE INSTALLATIE WERKZAAMHEDEN ALGEMENE AANBEVELINGEN: Alle montage- en installatiewerkzaamheden mogen uitsluitend door daartoe geautoriseerd en deskundig personeel worden uitgevoerd. De controle op deze kwalificatie is een taak van de klant. • Alle plaatselijke voorschriften betreffende de uitvoering van de desbetreffende installatiewerkzaamheden (water en elektroninstallatie) moeten in acht worden genomen.
Pagina 28
Houdt tijdens het installeren rekening met ondervermelde punten: 1) Een manometer en afsluiter met aftap zijn niet bij de levering inbegrepen. 2) De riool aansluiting dient onderbroken op het riool te worden aangesloten conform de Vewin werkbladen. 3) Installeer vlak bij de installatie een voeding (230V - 50Hz + randaarde) die wordt geschakeld door een dubbelpolige werkschakelaar.
Pagina 29
WATERZIJDIGE EN ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN De installatie werkzaamheden mogen uitsluitend door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. De controle op kwalificatie berust bij de klant. De plaatselijke voorschriften t.a.v. de aansluiting van apparaten op het drink water net en de afvoer dienen te worden opgevolgd. ½”...
Let op! Het omgekeerd osmose systeem wordt af fabriek getest en bedrijfsklaar afgeleverd. Indien de unit niet binnen 3 maanden na levering in bedrijf wordt gesteld dient u contact op te nemen met Wairtec. In een dergelijke situatie moeten de osmose – membramen voor levering worden geconserveerd! Indien dit niet gebeurd komen de hieruit voortvloeiende kosten voor rekening van de klant.
• Alleen die onderhoudswerkzaamheden mogen worden uitgevoerd, die in deze documentatie zijn beschreven. • Gebruik voor de vervanging van defecte onderdelen uitsluitend originele Wairtec onderdelen Wisseling van het vuilfilter Het 5 μ-vuilfilter dient regelmatig verwisseld te worden. Het drukverschil over dit filter mag niet groter zijn dan 0,5 bar.
Pagina 32
7. open afsluiter (1) 8. ontlucht het filter met behulp van de ontluchtingsnippel 9. schakel de omgekeerde osmose installatie weer in. Bijvullen Polyfosfaat (optioneel) Zodra de hoeveelheid van het polyfosfaat (groene korrels) nog slechts 1/3 van de volledige inhoud bedraagt dient deze tot het maximum te worden bijgevuld. Het bijvullen dient als volgt te worden uitgevoerd: 1.
Pagina 33
Indien de installatie gedurende een langere periode niet gebruikt wordt dient deze geconserveerd te worden. Dit ter voorkoming van bacteriologische problemen. Heeft u vragen over een dergelijke situatie, neem dan contact op met de service afdeling van Wairtec. De conservering dient uitgevoerd te worden door de service dienst van Wairtec.