Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor ESAB PT-26 Series
Samenvatting van Inhoud voor ESAB PT-26 Series
- Pagina 1 PT-26 Toorts voor plasmasnijden Instructiehandleiding (NL) 0558003747...
-
Pagina 2: Verantwoordelijkheid Van De Gebruiker
ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT AAN DE BEDIENER VAN DIT APPARAAT. BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN. LET OP Deze instructies zijn voor ervaren bedieners. Als u niet bekend bent met de principes van de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u dringend aan om ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,”... -
Pagina 3: Inhoudsopgave
INhoudsopgave hoofdstuk / Titel pagina 1.0 Veiligheidsmaatregelen ................................69 2.0 Beschrijving ....................................71 2.1 Beschrijving ..................................73 3.0 Installatie ......................................75 3.1 Toorts aansluiten op voedingsbron ........................... 75 3.2 Aansluiten op oudere voedingsbronnen ........................ 75 3.3 Gas selecteren ................................... 76 3.4 Gasaansluitingen ................................76 3.5 Onderdelen van het voorste uiteinde monteren .................... - Pagina 4 INhoudsopgave...
-
Pagina 5: Veiligheidsvoorschriften
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Veiligheidsvoorschriften Gebruikers van ESAB-las- en plasmasnijapparaten moeten er zelf voor zorgen dat iedereen die met of in de buurt van het apparaat werkt zich aan de betreff ende veiligheidsvoorschriften houdt. De veiligheidsvoorschriften moeten aan de eisen voor dit type las- of plasmasnijapparaat voldoen. Houd u aan de volgende aanbevelingen en aan de standaardreguleringen die voor de werkplek gelden. - Pagina 6 hooFdsTuK 1 veILIgheId HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN LASSEN EN PLASMASNIJDEN KUNEN PERSOONLIJK LETSEL EN LETSEL BIJ ANDEREN VEROORZAKEN. NEEM VOORZORGSMAATREGELEN WANNEER WAARSCHUWING U LAST OF SNIJDT. VRAAG UW WERKGEVER WELKE MAATREGELEN U MOET TREFFEN, OP BASIS VAN DE RISICOGEGEVENS VAN DE FABRIKANT. ELEKTRISCHE SCHOK - kan dodelijk zijn.
-
Pagina 7: Beschrijving
hooFdsTuK 2 beschrIjvINg Toorts PT-26 Deze veelzijdige, gebruiksvriendelijke toorts van 300 ampère biedt superieur prestaties voor een groot aantal handmatige en gemechaniseerde snijtoepassingen. ■ Uitstekende snijmogelijkheden - snijdt tot (88,9 mm) en ■ E l e k t ro d e s m e t l a n g e re l e ve n s d u u r, d u s l a g e re scheidt 101,6 mm met lucht, stikstof of argon-waterstof bedrijfskosten bij 300 ampère... -
Pagina 8: In-Line Modellen
hooFdsTuK 2 beschrIjvINg PT-26 Handmodellen Locatie van o-ring - 0558003721 Toortskop - Locatie van o-ring - 0558003720 90° .... 0558003719 70° ....0558002204 Elektrodehouder - 0558003707 Inclusief o-ringen: Inclusief o-ringen 0558003720 (1) 0558003708 (boven) 0558003721 (3) 948317 (onder) Elektrode 0558003722 - Lucht, stikstof, stikstof/waterstof 0558003723 - Argon/waterstof(H-35) Hitteschild Handtoorts - 0558003714 Kleptubus - 0558003710 *Sluitproximiteit - 0558003715 Isolatiestuk - 0558003711 Doorslaggeleider - 0558003713 Includes O-ring - 0558003712 Ampère O/N GROOTTE OPENING Snijmondstuk 0558003716 ,052 150 0558003717 ,078 * Sluitproximiteit van hitteschild. -
Pagina 9: Beschrijving
hooFdsTuK 2 beschrIjvINg beschrijving De PT-26 is dubbel gas, watergekoelde toorts met een kop van 70° of 90° voor handmatig snijden en gutsen, en een in-line kop voor gemechaniseerd snijden en gutsen. Beiden kunnen worden gebruikt met bepaalde pakketten voor plasmaboog- snijden. Deze pakketten zijn de ESP-150, ESP-200 en de correct uitgeruste Deuce Pack 150 Systems. bIj heT proces vaN pLasMaboogsNIjdeN wordeN hoge voLTa- ges bebruIKT. coNTacT MeT de ‘LeveNde’ deLeN vaN de ToorTs eN de MachINe MoeTeN wordeN verMedeN. TeveNs KaN heT oN- juIsTe gebruIK vaN de gasseN eeN gevaar voor de veILIgheId vorMeN. - Pagina 10 hooFdsTuK 2 beschrIjvINg 419,1mm (16,50”) 50,8 mm (2,00”) afbeelding 2.3 afmetingen van de pT-26 In-line toorts 285,8 mm 203,2 mm (11,25”) (8,00”) 34,9 mm 50,8 mm (1,38”) (2,00”) afbeelding 2.4 afmetingen van de pT-26 “sL” In-line toorts...
-
Pagina 11: Installatie
hooFdsTuK 3 INsTaLLaTIe Toorts aansluiten op voedingsbron Raadpleeg de instructies bij de voedingsbron voor informatie over het aansluiten van de toorts. De volgorde waarin de toorts wordt aangesloten, verschilt per voedingsbron. Bestudeer de voedingsbron om te weten welke volgorde waarmee u het beste de aansluitingen met een moersleutel kunt maken. coNTroLeer oF de voedINgsschaKeLaar op de coNsoLe IN de waarschuwINg sTaNd uIT sTaaT eN de hooFdvoedINgseeNheId Is uITgescha- KeLd. de pT-26 vorMT eeN veILIg sysTeeM MeT bepaaLde voedINgs- broNNeN dIe eeN verLIes vaN KoeLvLoesToF KuNNeN deTecTe- reN dIe TerugsTrooMT vaN de ToorTs eN dIe de ToorTs NIeT waarschuwINg vaN sTrooM voorzIeT waNNeer eeN dergeLIjK verLIes vaN... -
Pagina 12: Gas Selecteren
hooFdsTuK 3 INsTaLLaTIe gas selecteren De PT-26 is een toorts voor dubbel gas. Het ene gas wordt gebruikt voor plasmagas en het andere voor het af- schermen van het snijgebied. Hieronder staan de aanbevolen gascombinaties. waarschuwINg gebruIK aLLeeN de goedgeKeurde gasseN dIe IN dIT docu- MeNT sTaaN. Luchtplasma/luchtschild Beste algemene combinatie voor snijkwaliteit, snijsnelheid en besparing op zacht staal, roestvrij staal en alumi- nium. Deze combinatie veroorzaakt wat oppervlaktenitrering op het snijvlak en wat oppervlakteoxidatie op le- geringsonderdelen op roestvrij staal. Gebruik altijd schone, droge lucht. Vocht of olie in de luchttoevoer verlaagt de levensduur van de toortsonderdelen. stikstofplasma/luchtschild Deze combinatie biedt een verbeterde levensduur van de onderdelen, met name voor de elektrode. De snij- snelheden zijn enigszins langzamer dan met luchtplasma. Het veroorzaakt oppervlaktenitrering maar biedt een schoner snijvlak op roestvrij staal. De koeling kan worden vervangen door stikstof of CO h-35-plasma/stikstofschild Deze combinatie biedt een uitstekende levensduur van de onderdleen met een minimale hoeveelheid snijvlak- vervuiling en zorgt voor uitstekende smeltbaarheid. Wordt het vaakste gebruikt voor gutsen op zacht staal, aluminium en roestvrij staal. Matige snijkwaliteit op zacht staal, goede snijkwaliteit op aluminium en roestvrij staal, met name op grotere diktes. -
Pagina 13: Onderdelen Van Het Voorste Uiteinde Monteren
hooFdsTuK 3 INsTaLLaTIe onderdelen van het voorste uiteinde monteren coNTroLeer oF de voedINgsschaKeLaar op de voedINgsbroN IN de sTaNd oFF (uIT) sTaaT eN de hooFdvoedINgseeNheId Is waarschuwINg uITgeschaKeLd. aLs ude oNderdeLeN vaN heT voorsTe uITeIN- de verKeerd INsTaLLeerT, KuNT u wordeN bLooTgesTeLd aaN eeN hoog voLTage oF aaN braNd. -
Pagina 14: Doorslaggeleider
hooFdsTuK 3 INsTaLLaTIe Draai het hitteschild op de toortskop om het mondstuk tegen te houden. Het hitteschild moet zo goed mogelijk met de hand worden vastgemaakt om de voorkomen dat er koelvloeistof lekt uit de mondstuk o-ring dichting. Als de optionele doorslaggeleider moet worden gebruikt, installeert u dit op het hitteschild door te drukken of MET DE KLOK MEE te draaien totdat de geleider helemaal op het schild zit. beLaNgrIjK - draai de doorslaggeleider niet tegen de klok in omdat het hitteschild dan losraakt. doorslaggeleider De doorslaggeleider biedt de gebruiker de mogelijkheid om een consistentie doorslag te behouden doordat de geleideraanvoer contact houdt met het werkstuk. Installeer de geleider door deze op het hitteschild te schuiven (het hitteschild moet reeds op de toorts zijn be- vestigd) met een draaiende beweging met de klok mee. De geleider altijd installeren of afstellen op het schild met een draaiende beweging met de klok mee om te voorkomen dat het schild losraakt. Als de doorslaggeleider te stevig op het schild is bevestigd, opent u de sleuf in de geleider door een grote platte schroevendraaier te draaien. Als bevestiging te losjes is, sluit u de sleuf door de geleider in een bankschroef te zetten. 3.7 Losse verbruiksartikelen De prestaties van de toorts zijn afhankelijk van de juiste en veilige installatie van de verbruiksartikelen op het voorste uiteinde, met name de elektrodehouder, kleptubus, elektrode en het hitteschild, maar ook de bijbe- horende or-ringen. 1. Zorg ervoor dat de elektrodehouder helemaal is gedraaid op de toortskop en goed is vastgemaakt met een zeskantige moersleutel van 4,8 mm. Gebruik een metalen inbussleutel. De plastic sleutel is hiervoor niet sterk genoeg. Zorg er tevens voor dat de kleptubus volledig is geïnstalleerd in de toorts en tegen de elektro- dehouder zit; gebruik hiervoor de plastic inbussleutel. -
Pagina 15: Bediening
hooFdsTuK 4 bedIeNINg bediening draag de gebruikelijke beschermende handschoenen, kleding en LeT op helm. Lees de veiligheidsvoorschriften in de instructiehandleiding bij de voedingsbron. De toorts is nu gereed om de snijden of te gutsen. Raadpleeg de instructies bij uw voedingsbron voor het wijzi- gen van de instellingen. raaK NooIT de oNderdeLeN aaN dIe zIch voor de ToorTs- waarschuwINg heNdeL bevINdeN (MoNdsTuK, hITTeschILd, eLeKTrode, eNz.), TeNzIj de voedINgsschaKeLaar IN de sTaNd oFF (uIT) sTaaT. - Pagina 16 hooFdsTuK 4 bedIeNINg 7. Tijdens het snijden houdt u een toortsdoorslag aan bij een afstand tussen 4,8 en 12,7 mm. Tijdens het snij- den van dunnere platen moet de doorslag dichter bij het lagere einde van het bereik zijn en dichter bij het hogere einde van het bereik voor dikkere platen. Houd een snijsnelheid aan die een snede van de gewenste kwaliteit geeft en een stroom gesmolten metaal produceert die van de onderkant van het werkstuk komt. 8. Tijdens het gutsen houdt u een hoek en snelheid aan waarbij de gewenste hoeveelheid metaal wordt ver- wijderd bij elke passage. Houd de toortshoek zodanig dat al het gesmolten metaal direct van de toorts wordt weggeblazen, over het bovenste vlak van de plaat of in de groeve van de vorige passage. Als u bij een te scherpe hoek gutst, komt het gesmolten metaal direct terug bij de toorts. 9. Indien de hoofdboog tijdens het snijden (of gutsen) verloren gaat, wordt de hulpboog onmiddellijk op- nieuw gestart zolang de toortsschakelaar is ingedrukt. U moet op dat moment de toorts snel opnieuw op het werkstuk plaatsen om de hoofdboog de herstellen, anders wordt de toortsschakelaar gedeactiveerd.
-
Pagina 17: Bedieningsparameters
hooFdsTuK 4 bedIeNINg bedieningsparameters Aanbevolen gasdruk: Start ................................30 psig (2,1 bar) Plasma (snijden) ........................50 - 70 psig (3,4 - 4,8 bar) Plasma (gutsen) ........................40 - 45 psig (2,6 - 3,1 bar) Schild ............................40 - 50 psig (2,6 - 3,4 bar) Aanbevolen doorslag: 7,9 - 12,7 mm Snelheden: De snelheden voor de PT-26 staan in tabel 4-1 tot en met 4-4. snijgegevens voor optimale snijprestaties en bij het oplossen van problemen met de snijkwaliteit raadpleegt u de volgende snijparametertabellen. snijden met pT-26 in-line toorts: Gegevens genomen met wervelklep (0558003583) en schildbeker (0558003582). - Pagina 18 hooFdsTuK 4 bedIeNINg Tabel 4.2 snijgegevens 150 a Schildgas Snelheid Startgas en Dikte Doorslag Snijgas en druk en druk voor ESP-150 Materiaal ipm druk inch (mm) inch (mm) psig (bar) en 200 (mm/m) psig (bar) psig (bar) 0,19 (4,8) 150 (3810) 0,25 (6,4) 130 (3302) 0,19 (4,8) 0,38 (9,7) 80 (2032) Lucht / N 0,50 (12,7) 70 (1778) 30 (2,1) 60 (4,1) 0,62 (15,7) 50 (1270) 0,75 (19,1) 0,25 (6,4) 35 (889) 1,00 (25,4)
- Pagina 19 hooFdsTuK 4 bedIeNINg Tabel 4.3 snijgegevens 200 a Schildgas en Snelheid Startgas en Dikte Doorslag Snijgas en druk druk voor ESP- Materiaal ipm druk inch (mm) inch (mm) psig (bar) 150 en 200 (mm/m) psig (bar) psig (bar) 0,25 (6,4) 150 (3810) 0,38 (9,7) 0,19 (4,8) 95 (2413) Lucht 80 (5,5) 0,50 (12,7) 80 (2032) Lucht / N 30 (2,1) 55 (3,8) 0,62 (15,7) 65 (1651) 0,75 (19,1) 50 (1270) Lucht 60 (4,1)
- Pagina 20 hooFdsTuK 4 bedIeNINg Tabel 4.4 snijgegevens 300 a Snelheid Startgas en Schildgas en Dikte Doorslag Snijgas en druk Materiaal ipm druk stroom inch (mm) inch (mm) psig (bar) (mm/m) psig (bar) cfh (l/m) 0,50 (12,7) 130 (3302) 0,25 (6,4) 0,62 (15,7) 95 (2413) 0,75 (19,1) 80 (2032) 0,31 (7,9) 75 (5,2) 1,00 (25,4) 50 (1270) 1,50 (38,1) 0,38 (9,7) 20 (508) 2,00 (50,8) 0,50 (12,7) 10 (254) Koolstof- Lucht / N...
-
Pagina 21: Materiaaldikte (In)
hooFdsTuK 4 bedIeNINg pT-26 snijgegevens voor staal Plasmagas: Lucht @ 60 psig (4.1 bar) Schildgas: Lucht @ 50 psig (3,4 bar) Startgas: Lucht @ 30 psig (2,1 bar) Doorslag: 5/16” (7.9 mm) 50 Amp. 150 Amp. 200 Amp. 300 Amp. Materiaaldikte (in) Plasmagas: H-35 of lucht @ 50 - 60 psig (3,4 - 4,1 bar) Schildgas: Lucht @ 50 psig (3,4 bar) Startgas: H-35 Stikstof of lucht @ 30 psig (2,1 bar) Doorslag: 5/16” (7,9 mm) Voor H-35 plasmagas, gebruikt u stikstof of H-35 startgas. 200 Amp. 150 Amp. 200 Amp. 300 Amp. 300 Amp. Materiaaldikte (in) - Pagina 22 hooFdsTuK 4 bedIeNINg pT-26 snijgegevens voor roestvrij staal Plasmagas: Lucht @ 60 psig (4,1 bar) of H-35 @ 70 psig (4,8 bar) Schildgas: Lucht @ 50 psig (3,4 bar) of stikstof @ 40 psig (2,6 bar) Startgas: H-35, stikstof of lucht @ 30 psig (2.1 bar) Stand-Off: 3/8” (9.5 mm) 200 Ampère 150 Ampère 200 Ampère H-35 150 Ampère H-35 Materiaaldikte (inch) pT-26 roestvrij staal 300 a Plasmagas: Lucht @ 60 psig (4,1 bar) of H-35 @ 70 psig (4,8 bar) Schildgas: Lucht @ 50 psig (3.4 bar) of stikstof @ 40 psig (2,6 bar) Startgas: H-35, stikstof of lucht @ 30 psig (2,1 bar) Doorslag: 3/8” (9,5 mm) 300 Ampère lucht 300 Ampère H-35 Materiaaldikte (inch)
-
Pagina 23: Onderhoud
hooFdsTuK 5 oNderhoud voorste uiteinde demonteren coNTroLeer oF de voedINgsschaKeLaar op de voedINgsbroN waarschuwINg IN de sTaNd oFF sTaaT eN de hooFdvoedINgseeNheId Is uITge- schaKeLd. Als de doorslaggeleider wordt gebruikt, verwijdert u deze door de geleider met de klok mee te draaien en van het hitteschild te trekken. Schroef het hitteschild los en verwijder het van de toorts. Het mondstuk moet in de toortskop blijven. Er lekt wat koelvloeistof; dit is normaal wanneer het schild wordt verwijderd. Inspecteer het hitteschild. Er mogen geen sporen van boogvorming binnen het schild zijn. De buitenste isolatiehuls mag niet ernstig versleten of verkoold zijn. Vervang het schild als u deze schade constateert. Trek het mondstuk uit de toortskop en inspecteer het. De opening moet rond zijn aan de ingang en de uitgang. Vervang het mondstuk als de opening ovaal of beschadigd is. Het mondstuk kan grijze of zwarte afzetting heb- ben op de binnenoppervlakken. Deze kunnen met staalwol worden gereinigd maar zorg ervoor dat u daarna alle sporen van staalwol verwijdert. Inspecteer de elektrode. Als u in het midden een putje van meer dan 1,6 mm diep constateert, vervangt u de elektrode. Inspecteer de elektrodehouder telkens wanneer u de elektrode vervangt. Er mogen geen tekenen van boogvor- ming zijn en de o-ringen mogen niet zijn versleten of beschadigd. Inspecteer het isolatiestuk. Als u boogvorming constateert, vervangt u het stuk. Inspecteer de o-ringen van de toortskop. Als deze zijn versleten of beschadigd, vervangt u ze. Ze gaan langer mee als u ze voorziet van een dun laagje siliconensmeermiddel (0558000443). Gebruik net genoeg zodat de o- ring er nat of glanzend uitziet maar laat geen smeermiddelklodders achter. -
Pagina 24: Vuil Of Vervuiling
hooFdsTuK 5 MaINTeNaNce vuil of vervuiling Vuil of andere verontreinigende stoffen kunnen voortijdig defecten van de PT-26-toorts veroorzaken door in- terne boogvorming. U moet het volgende doen om dit te voorkomen: 1. Zorg ervoor dat u schone, droge, olievrije lucht gebruikt voor plasma- en/of schildgas. 2. Voorkom overmatig gebruik van siliconensmeermiddel voor de o-ringen van de toorts. Een dun laagje is voldoende. 3. Veeg het isolatiestuk van de toortsbody schoon met een doek voordat u een nieuwe set verbruiksartikelen installeert. De weerstand die het isolatiestuk kan bieden aan boogvorming over het oppervlak neemt af wanneer zich vuil of verontreinigende stoffen ophopen. 4. Wanneer u de toorts niet gebruikt, bewaart u deze met de volledige set onderdelen van het voorste uitein- de geïnstalleerd. Zo voorkomt u dat zich vuil ophoopt in de toorts en beschermt u de toortskop als u deze per ongeluk laat vallen. de toortskop verwijderen en vervangen Noteer de plaats van alle onderdelen en tapelocaties voordat u het onderdeel demonteert zodat u tijdens de hermontage de onderdelen en het tape weer op de juiste plaats aanbrengt. Zie afbeelding 6.1. 1. Schuif de flexsteun achterwaarts op de kabelhuls totdat de steun zich ongeveer 457,2 mm aan de achterkant van de hendel bevindt. 2. Verwijder het tape nabij het einde van de toortshendel. 3. Schuif de schakelaarband en de schakelaar naar achteren, de hendel af. 4. Schuif de kabelhuls achterwaarts. 5. Draai en trek de hendel van de toortskop en schuif deze achterwaarts om de toortskabelverbindingen bloot te leggen. 6. Gebruik op beide punten een moersleutel om de twee toortsverbindingen los te draaien. De moersleutels moeten een grootte hebben van 9,5 mm en 11,1 mm. -
Pagina 25: De Toortskabels Verwijderen En Vervangen
hooFdsTuK 5 MaINTeNaNce de toortskabels verwijderen en vervangen 1. Koppel de toortskabeleenheid los van de voedingsbron. Raadpleeg de instructiehandleidingen bij uw voe- dingsbron voor uitgebreide aanwijzingen. 2. Verwijder de toortskop van de kabeleenheid volgens de beschrijvingen van stap 1 tot en met 7 in het vorige hoofdstuk. Verwijder tevens de hendel en de flexsteun van de kabeleenheid. 3. Leg de kabeleenheid recht. Doe dit in een ruimt die 1 à 1,5 keer groter is dan de lengte van de kabels. 4. Gebruik een stuk draad of stevige streng van 1/2 de lengte van de toortskabels, maak het ene uiteinde van het draad vast rondom alle toortskabels aan het toortsuiteinde en mfaak het andere uiteinde vast aan een niet-bewegend voorwerp. 5. Verwijder al het tape van de kabelhuls bij het voedingsbronuiteinde van de kabels. 6. Druk de schakelaar uit de schakelaarband en schuif de hendel, het schakelaarband en de flexsteun helemaal naar het einde van het draad dat u bij stap 4 hebt gebruikt. Maak het voedingsbronuiteinde van de kabels vast en trek de kabelhuls volledig in op het draad. 7. Maak het draad los van de kabels en vervang de beschadigde kabel of kabels. 8. Maak de toortseinden van de kabels weer vast met het draad en trek de kabelhuls terug op de kabels. Maak de huls tijdelijk vast aan de kabels bij het toortskopeinde met vinylen elektrische tape. 9. Trek de flexsteun, de schakelaarband en de hendel van het draad af en weer op de kabelhuls. Verwijder het tape. 10. Maak het draad los van de kabels en volg stap 7 tot en met 12 van het vorige hoofdstuk om de toortskop vast te maken aan de kabeleenheid. 11. Maak de kabelhuls vast aan de kabels bij de voedingsbron met vinylen elektrische tape. de flexsteun, de schakelaarband of de hendel vervangen Als vanwege schade aan de flexsteun, de schakelaarband of de toortshendel één van deze onderdelen moet worden vervangen, volgt u de procedure in het hoofdstuk “De toortskop verwijderen en vervangen” en ver- vangt u de betreffende onderdelen bij stap 7 voordat u de toortskop weer bevestigt. Dit proces wordt verge-... -
Pagina 26: De Gasstroom Van De Toorts Meten
hooFdsTuK 5 MaINTeNaNce de gasstroom van de toorts meten Als u vermoedt dat matige snijprestaties of korte levensduur van verbruiksartikelen wordt veroorzaakt door een zwakke gasstroom, kunt u de stroom controleren met de Plasma Torch Flow Measuring Kit. De kit bevat tevens een handrotameter (stroommeter) die de gasstroomsnelheid meet die de toorts verlat. In de kit zijn tevens in- structies inbegrepen die u exact moet volgen om de rotameter op veilige en nauwkeurige wijze te gebruiken. Zie formulier F-14-391. De lucht- of stikstofstroomsnelheden van de PT-26 zouden als volgt moeten zijn: Schildstroom ESP-150 & ESP-200 ............135 - 145cfh @ 50 psig (63,7 - 68,4 l/m @ 3,4 bar) Deuce Pack 150, 215 ................. 225 cfh @ 50 psig (106,2 l/m @ 3,4 bar) Plasmastroom .................115 - 140 cfh @ 50 psig (54,3 - 66,1 l/m @ 3,4 bar) Totale stroom ESP-150 & ESP-200 ............250 - 285 cfh @ 50 psig (118,0 - 134,5 l/m @ 3,4 bar) Deuce Pack 150,330 .................365 cfh @ 50 psig (172,3 l/m @ 3,4 bar) Meet de stroomsnelheden met een nieuw mondstuk van 200 A (0558003798), een nieuwe elektrode en een nieuw hitteschild. Zorg ervoor dat alle onderdelen goed zijn geïnstalleerd en dat de o-ring (0558003721) van de toorts in goede staat is en niet lekt. Meet de stromen indien mogelijk apart, meet het totaal als dit niet mogelijk Gasstroomsnelheden die lager zijn dan de bovenvermelde snelheden, duiden op een belemmering of een lek in de gasbuizen van de toorts of de voedingsbron. -
Pagina 27: Replacement Parts
6 repLaceMeNT parTs vervangingsonderdelen algemeen Geef altijd het serienummer op van de eenheid waarop u de onderdelen gebruikt. Het serienummer is gestem- peld op het naamplaatje van de eenheid. bestellen Voor de juiste bediening raden wij u aan alleen echte ESAB-onderdelen en -producten te gebruiken met deze apparatuur. Door onderdelen te gebruiken die niet van ESAB zijn, vervalt mogelijk uw garantie. U kunt vervangingsonderdelen bestellen bij uw ESAB-distributeur. Zorg ervoor dat u eventuele verzendinstructies doorgeeft wanneer u vervangingsonderdelen bestelt. Raadpleeg de Communications Guide aan de achterkant van deze handleiding voor de telefoonnummers van de klantenservice. opmerking Stuklijstitems met blanco onderdeelnummers worden alleen ter informatie van de klant ver- meld. Hardware-items zouden in de winkel verkrijgbaar moeten zijn. - Pagina 28 hooFdsTuK 6 vervaNgINgsoNderdeLeN...
- Pagina 29 hooFdsTuK 6 vervaNgINgsoNderdeLeN...
- Pagina 30 hoofdstuk 6 vervangingsonderdelen...