de toegestane spanning en stroom voor de gebruikte apparatuur niet overschrijden.
Intrinsiek veilige onderdelen zijn de enige typen waaraan onder spanning in de aanwezigheid van een
ontvlambare atmosfeer kan worden gewerkt. De testapparatuur moet de juiste classificatie hebben.
Vervang onderdelen alleen door onderdelen die door de fabrikant zijn gespecificeerd. Andere onderdelen kunnen
resulteren in de ontsteking van koelmiddel in de atmosfeer als gevolg van een lek.
Bekabeling
Controleer of de bekabeling niet onderhevig is aan slijtage, corrosie, overmatige druk, trillingen, scherpe randen
of andere nadelige milieueffecten. Bij de controle moet ook rekening worden gehouden met de gevolgen van
veroudering of voortdurende trillingen van bronnen zoals compressoren of ventilatoren.
Detectie van ontvlambare koelmiddelen
In geen geval mogen bij het zoeken naar of opsporen van koelmiddellekken potentiële ontstekingsbronnen
worden gebruikt. Een halogeenbrander (of een andere detector met open vlam) mag niet worden gebruikt.
Methoden voor lekdetectie
De volgende lekdetectiemethoden worden aanvaardbaar geacht voor systemen die ontvlambare koelmiddelen
bevatten.
Voor de detectie van ontvlambare koelmiddelen worden elektronische lekdetectoren gebruikt, maar het is
mogelijk dat de gevoeligheid onvoldoende is of opnieuw moet worden gekalibreerd. (Detectieapparatuur moet
worden gekalibreerd in een koelmiddelvrije ruimte.) Zorg ervoor dat de detector geen potentiële ontstekingsbron
is en geschikt is voor het gebruikte koelmiddel. Lekdetectieapparatuur wordt ingesteld op een percentage van
de LFL van het koelmiddel en wordt gekalibreerd op het gebruikte koelmiddel en het juiste percentage gas
(maximaal 25 %) wordt bevestigd.
Lekdetectiemiddelen zijn geschikt voor de meeste koelmiddelen, maar het gebruik van chloorhoudende
detergenten moet worden vermeden, omdat chloor met het koelmiddel kan reageren en de koperen leidingen
kan aantasten.
Indien een lek wordt vermoed, moeten alle open vlammen worden verwijderd/gedoofd.
Indien een lek in het koelmiddel wordt gevonden dat hardsolderen vereist, moet al het koelmiddel uit het systeem
worden teruggewonnen of worden geïsoleerd (door middel van afsluiters) in een deel van het systeem dat ver
van het lek verwijderd is. Zuurstofvrije stikstof (OFN) moet dan voor en tijdens het solderen door het systeem
worden gespoeld.
Verwijdering en evacuatie
Bij het werken aan het koelmiddelcircuit voor reparaties of andere doeleinden moeten conventionele procedures
worden gevolgd. Het is echter belangrijk dat de beste praktijken worden gevolgd, aangezien ontvlambaarheid
een overweging is. De volgende procedure moet worden gevolgd:
Verwijder het koelmiddel;
•
Spoel het circuit door met inert gas;
•
Evacueer;
•
Spoel opnieuw met inert gas;
•
Open het circuit door te snijden of te solderen.
•
De koelmiddelvulling wordt teruggewonnen in de juiste terugwinningscilinders. Het systeem moet worden
"gespoeld" met OFN om de eenheid veilig te maken. Het is mogelijk dat dit proces verscheidene malen moet
worden herhaald. Voor deze taak mag geen perslucht of zuurstof worden gebruikt.
Het spoelen geschiedt door het vacuüm in het systeem met OFN te verbreken en te blijven vullen tot de werkdruk
is bereikt, vervolgens te ontluchten naar de atmosfeer en ten slotte het vacuüm op te heffen. Dit proces wordt
herhaald totdat er zich geen koelmiddel meer in het systeem bevindt.
Wanneer de laatste OFN-vulling is gebruikt, moet het systeem worden ontlucht tot de atmosferische druk, zodat
het werk kan plaatsvinden. Dit is absoluut noodzakelijk om de leidingen te kunnen hardsolderen.
19