®
PSS
5000 Series
Onafhankelijke ademluchtapparatuur
3.5
Taken voor gebruikers
3.5.1
Visuele inspectie
Tijdens een visuele inspectie moet het volledige ademluchttoestel
worden gecontroleerd, inclusief onderdelen en accessoires.
Controleer dat het apparaat schoon en onbeschadigd is, en besteed
specifiek aandacht aan de pneumatische onderdelen, slangen en
verbindingen. Typische tekenen van beschadiging die het
functioneren van de ademluchtapparatuur kunnen beïnvloeden zijn
een botsing, slijtage, snijschade, corrosie en verkleuring. Geef
schade direct door aan het servicepersoneel en gebruik het apparaat
niet tot het is gerepareerd.
3.5.2
Luchtcilinders plaatsen en loskoppelen
WAARSCHUWING
!
Het vrijkomen van lucht onder hoge druk kan letsel
veroorzaken aan de gebruiker of ander personeel in de
buurt van de ademluchtapparatuur. Sluit het cilinderventiel
en ontlucht het hele systeem voordat u een luchtcilinder
loskoppelt.
Schade aan het cilinderventiel of de drukregelaar kan
aansluiting aan het ventiel verhinderen of een lek
veroorzaken. Ga voorzichtig om met de luchtcilinder en het
ademluchttoestel.
AANWIJZING
i
i
Voor
andere
cilinderaansluitingen
gebruiksaanwijzing
van
cilinderaansluiting.
Een enkele cilinder met schroefdraadaansluiting plaatsen
1. Controleer de schroefdraad op de cilinderventielpoort en
drukregelaar. Zorg ervoor dat de O-ring (afb. 4, item 1) en het
sinterfilter (2) in de drukregelaar schoon en onbeschadigd zijn.
2. Leg de rugplaat horizontaal neer, met de drukregelaar naar
boven, en trek de cilinderspanband volledig uit.
3. Plaats de cilinder door de lus van de spanband en lijn het ventiel
uit met de drukregelaar.
4. Zet de cilinder en de rugplaat rechtop (ondersteun deze bij de
cilinder tegenover het ventiel).
5. Draai het handwiel van de drukregelaar vast met duim en
wijsvinger tot u metaal op metaal voelt. Gebruik geen
gereedschap en draai niet te strak aan.
6. Leg het apparaat weer horizontaal.
7. Trek de cilinderspanband iets strakker (afb. 5).
8. Trek de spanband over de cilinder om de camlock (afb. 6) te
bedienen en zet hem vast met de klittenbandsluiting.
Een enkele cilinder met schroefdraadaansluiting loskoppelen
1. Sluit het cilinderventiel en ontlucht het systeem volledig.
2. Leg de rugplaat horizontaal neer, met de cilinder naar boven.
3. Maak het vrije uiteinde van de cilinderspanband los van het
klittenband.
4. Trek de spanband omhoog tegen de camlock om de spanning te
laten vieren en de spanband losser te maken.
5. Koppel het cilinderventiel los van de drukregelaar.
6. Haal de cilinder los van de drukregelaar en ontkoppel de cilinder.
Een dubbele cilinder met schroefdraadaansluiting plaatsen
1. Controleer de schroefdraad op de cilinderventielpoorten, het
T-stuk en de drukregelaar. Zorg ervoor dat de O-ring en het
sinterfilter in de drukregelaar schoon en onbeschadigd zijn
(afb. 4).
2. Koppel het T-stuk aan de drukregelaar, maar draai hem niet
helemaal vast.
3. Leg de rugplaat horizontaal, met de drukregelaar naar boven, en
trek de cilinderspanband helemaal uit zodat de lussen ongeveer
even groot zijn (afb. 7).
4. Plaats de cilinders door de lussen van de spanband en lijn de
ventielen uit met het T-stuk. Verbind elk ventiel met het T-stuk,
maar draai dit niet strak aan.
5. Lijn de cilinders uit met het midden van de rugplaat. Draai het
handwiel van het T-stuk en de drukregelaar vast met duim en
wijsvinger tot u metaal op metaal voelt. Gebruik geen
gereedschap en draai niet te strak aan.
6. Trek de cilinderspanband aan (afb. 5) totdat beide cilinders stevig
vast zitten.
7. Trek de spanband over de cilinder om de camlock (afb. 6) te
bedienen en zet hem vast met de klittenbandsluiting.
Dubbele cilinder met schroefdraadaansluiting loskoppelen
1. Sluit de cilinderventielen en ontlucht het systeem volledig.
2. Leg de rugplaat horizontaal neer, met de cilinders naar boven.
3. Maak het vrije uiteinde van de cilinderspanband los van het
klittenband.
4. Trek de spanband omhoog tegen de camlock om de spanning te
laten vieren en de spanband losser te maken.
5. Koppel het T-stuk los van de drukregelaar en de cilinders.
6. Haal de cilinders los van de drukregelaar en ontkoppel de
cilinders.
3.5.3
Functietest
WAARSCHUWING
!
Als het ademluchttoestel niet voldoet aan een of meer van
de eisen of parameters zoals beschreven in de
functietests, duidt dit op een systeemstoring. Meld de
storing aan getraind onderhoudspersoneel of neem
contact op met Dräger. Gebruik het ademluchttoestel niet
totdat de storing is verholpen.
Monteer het ademluchttoestel zoals is beschreven in de handleiding
(zie alinea 3.1) voor het uitvoeren van een functietest.
Dow Corning® en Molykote® zijn geregistreerde handelsmerken van Dow Corning Corporation
Lektest en fluitwaarschuwingstest
1. Druk op de reset-knop wanneer u een overdruk ademautomaat gebruikt.
2. Open het cilinderventiel langzaam maar volledig (tegen de klok in). Wanneer onder druk, moet kort een fluitsignaal te horen zijn.
3. Sluit het cilinderventiel volledig.
4. Controleer na één minuut de manometer en open dan het cilinderventiel. De meter mag geen verhoging geven in de druk van meer dan
10 bar (een radiaalmarkering op de meter). Controleer en repareer een gefaalde lektest (zie alinea 4) en herhaal de lektest.
5. Sluit het cilinderventiel volledig.
6. Controleer de manometer en laat langzaam als volgt de druk ontsnappen:
a. Overdruk ademautomaten – Bedek de uitlaat van het ventiel met de handpalm. Druk op de rubberen bescherming om de
overdruk te activeren. Ontlucht het systeem door voorzichtig de handpalm van de uitlaat te houden en de druk langzaam te laten
afnemen.
b. Onderdruk ademautomaten – Ontlucht het systeem door voorzichtig op de rubberen bescherming te drukken.
7. Het fluitsignaal moet beginnen bij 60 bar tot 50 bar.
8. Blijf het systeem ontluchten tot deze helemaal leeg is.
9. Druk op de reset-knop wanneer u een overdruk ademautomaat gebruikt.
4
Probleemoplossing
De probleemoplossingsgids bevat informatie over storingsdiagnose en reparatie voor gebruikers van ademluchttoestellen. Verdere
probleemoplossing en reparatie-informatie is beschikbaar in de gebruiksaanwijzing die bij de apparatuur wordt geleverd
Wanneer de probleemoplossingsgids meer dan één storing of oplossing geeft, voer dan de reparaties uit in de volgorde waarin ze in de tabel
worden genoemd.
Neemt contact op met het servicepersoneel of Dräger wanneer de reparatie-informatie een servicetaak aangeeft, of wanneer de problemen
aanhouden nadat alle oplossingen zijn geprobeerd.
Probleem
Hogedruk luchtlek of gefaalde lektest
raadpleeg
de
de
desbetreffende
Luchtlek van middendrukleidingverbinding bij
drukregelaar(veiligheidsventiel)
Hoge of lage middendruk
Slecht hoorbaar fluitsignaal
Fluit functioneert niet goed
Problemen bij aansluiten of loskoppelen van de
middendruk-snelkoppeling
5
Onderhoud
5.1
Onderhoudstabel
Voer tests en onderhoud uit op het ademluchttoestel volgens onderstaande tabel. Dit geldt ook voor ademluchttoestellen die niet gebruikt
worden. Noteer alle onderhouds- en testgegevens. Lees ook de gebruiksaanwijzing voor de ademautomaat, het gelaatsmasker en andere
bijbehorende apparatuur.
Om aan de nationale regelgeving van het land waar het ademluchttoestel gebruikt wordt te voldoen, kunnen extra controles en tests
noodzakelijk zijn.
Onderdeel/
systeem
Volledige toestel Visuele inspectie (zie opmerking 1 alinea 3.5.1)
Ademautomaat
Reduceer-
ventiel
Cilinder
Cilinderventiel
Opmerkingen
O Adviezen Dräger.
1. Reinig de apparatuur als die vuil is. Als de apparatuur is blootgesteld aan vervuiling, desinfecteer dan alle componenten die
rechtstreeks en langdurig in aanraking komen met de huid.
2. Deze onderhoudstaken mogen alleen worden uitgevoerd door Dräger-personeel of opgeleid servicepersoneel. Informatie over de diverse
testprocedures is te lezen in de technische handleiding die aan servicepersoneel wordt uitgereikt dat een Dräger-opleiding in onderhoud
en verzorging heeft bijgewoond.
3. Voor type A: controleer de O-ring op de ademautomaat; voor type ESA: controleer het buitenoppervlak van het mannelijk deel van de
indrukconnector op de ademautomaat. Als richtlijn dient u het smeermiddel te voelen op uw vingers, maar niet te zien. Als opnieuw smeren
nodig is, breng dan lichtjes Dow Corning
beschadigen).
4. Een revisie van elke zes jaar geldt alleen voor apparatuur die onderhevig is aan Duitse voorschriften. Gebruikers in Duitsland moeten
voldoen aan de eisen voor: duitse richtlijnen voor brandweerafdelingen (FwDV 7 en vfdb - RL0804) en duitse nationale richtlijnen
(BGR 190 of GUV R190 en GUV-I-8674).
5. Vervang het sinterfilter indien u merkt dat het reduceerventiel minder goed werkt tijdens controle van de doorstroming (flow-check) of indien
u kunt zien dat deze beschadigd is.
6. Vervang de O-ring van de hogedrukconnector indien deze tijdens de functietesten lekt of indien u ziet dat de O-ring beschadigd is.
7. Wanneer het ademluchttoestel zeer intensief wordt gebruikt (bijv. in opleidingscentra etc.) is een kortere periode voor revisie van het
reduceerventiel noodzakelijk. Onder deze omstandigheden beveelt Dräger aan dat de frequentie voor inspectie en onderhoud als volgt
moet zijn: <5000 gebruiksmomenten. Een gebruiksmoment wordt gedefinieerd als een enkelvoudig gebruik van het volledig gemonteerde
ademluchttoestel, waarbij de gebruiker ademt met gebruik van de ademluchtcilinder. Onder druk stellen van het systeem voor controles
voorafgaand aan het gebruik wordt niet meegerekend.
Fout
Losse of vuile connector
Defecte leiding of defect onderdeel
Defecte O-ring, borging, veer of drukregelaar
Defecte
drukregelaar
Vuile fluit
Defect activeringsmechanisme
Vuile connector
Braamvorming op de mannelijke koppeling
Taak
Functietest (zie alinea 3.5.3)
Ademcyclus en statische tests (zie opmerking 2)
Controleer connectors van het indruktype op smeermiddel (zie
opmerking 3)
Controleer het mannelijke element van de snelkoppeling op
braamvorming (zie stap 3 in alinea 3.1)
Revisie. Neem contact op met Dräger. (zie opmerking 4)
Middendruk controleren (zie opmerking 2)
Inspecteer het sinterfilter (zie opmerking 2 en opmerking 5)
Inspecteer de O-ring van de hogedrukconnector (zie opmerking 2
en opmerking 6)
Revisie. Neem contact op met Dräger. (zie opmerking 4 en
opmerking 7)
Cilinder vullen tot correcte werkdruk
Controleer de laaddruk (alleen cilinders in de opslag)
Testdatum cilinder controleren
Hercertificering
Revisie
®
Molykote
®
Gebruiksaanwijzing
i
Oplossing
Maak de koppelingen los, reinig ze, bevestig ze
en test ze opnieuw
Vervang accessoires die de gebruiker kan
vervangen en test opnieuw
Servicetaak
Servicetaak
Reinig fluit en test opnieuw
Servicetaak
Maak de koppelingen los. Deze vervolgens
reinigen, aansluiten en opnieuw testen
Vervang de slang met de mannelijke koppeling
Vóór
Na
gebruik
gebruik
maand
O
O
O
O
O
O
O
Nieuwe certificering volgens nationale voorschriften in het land
Ten tijde van de hercertificering van de cilinder
111 aan (andere smeermiddelen zijn niet getest en kunnen de apparatuur
4
.
Elke
Elk jaar
Elke
Elke
6 jaar
10 jaar
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
van gebruik
3358510 (A3-D-P) Pagina 2 van 3