Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
AIC COILMASTER 60 kW Handleiding Voor Installatie En Onderhoud

AIC COILMASTER 60 kW Handleiding Voor Installatie En Onderhoud

Vloer - staande combiketel
Inhoudsopgave

Advertenties

handleiding
voor installatie en
onderhoud
VOOR DE INSTALLATEUR EN DE GEBRUIKER
COILMASTER
60 · 70 · 80 · 100 · 120 kW
VLOER - STAANDE COMBIKETEL
NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor AIC COILMASTER 60 kW

  • Pagina 1 handleiding voor installatie en onderhoud VOOR DE INSTALLATEUR EN DE GEBRUIKER COILMASTER 60 · 70 · 80 · 100 · 120 kW VLOER - STAANDE COMBIKETEL...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Checklist installatie .......... I-86 voor de rookgasafvoer ........I-36 Verbrandingsparameters - Logboekblad..I-89 Algemene instructies voor de installatie van Waterparameters - Logboekblad ....I-90 door AIC goedgekeurde rookgasafvoercomponenten I-37 Rookgasafvoeraansluiting ....... I-38 ..... i-91 erklAring vAn overeenstemming Door AIC goedgekeurde rookgasafvoer- componenten ..........
  • Pagina 3: L Ijst Van Afbeeldingen

    ijst van afbeeLdingen Afb. 1. Typeplaatje - Voorbeeld ........G-7 Afb. 23. De verbrandingskamer schoonmaken .....I-68 Afb. 2. CoilMaster 60 - 70 - 80 — Onderdelen van de Afb. 24. Uitbreidingsmodules ...........I-70 ketel ...............G-9 Afb. 25. Cascademodule ..........I-70 Afb. 3. CoilMaster 100 - 120 — Onderdelen van de Afb.
  • Pagina 4: A Lgemene Informatie

    Lgemene informatie Aansprakelijkheid van de fabrikant, de in- stallateur en de eindgebruiker Fabrikant De installateur geeft de eindgebruiker bovendien: relevante uitleg over de werking van het î Onze producten worden gemaakt in overeen- toestel en de installatie alsook over de stemming met de vereisten van de toepasselijke veiligheidscomponenten waarmee het Europese richtlijnen en normen, en worden con-...
  • Pagina 5: Over Deze Handleiding

    lgemene informAtie Over deze handleiding Deze documentatie maakt deel uit van het product. Ze wordt overhandigd aan de eindgebruiker die ze samen met alle andere toepasselijke documentatie op een veilige plaats zal bewaren waar ze direct beschikbaar is voor toekomstig gebruik. Lees deze handleiding en alle relevante documentatie met betrekking tot de onderdelen en accessoires aandachtig door voordat u het toestel gaat installeren, bedienen of onderhouden.
  • Pagina 6: Veiligheidsinstructies

    lgemene informAtie Veiligheidsinstructies ALS U GAS RUIKT: → NIET DOEN: → WEL DOEN: î De gasaanvoer afsluiten î Werken met een open vlam î Alle deuren en ramen openen om î Roken de kamer te luchten î Elektrische toestellen (telefoons, î...
  • Pagina 7: Inhoud Van De Verpakking

    Gas appliance Gas type Country of destination category pressure AIC Europe B.V. The boiler shall be installed by a qualified installer in accordance with Graafschap Hornelaan 163A provided installation and maintenance technical manual, national and NL-6001 AC Weert local requirements, gas safety regulations and relevant standards.
  • Pagina 8: Algemene Beschrijving

    COILMASTER-ketels. Neem con- meer informatie. tact op met uw AIC-vertegenwoordiger voor meer Het primaire circuit van het toestel is niet voor- informatie en een lijst met beschikbaar accessoire. zien van een ingebouwde circulatiepomp. Daarom Om de levensduur van uw ketel en verwarmingsin- moet er in een standaardopstelling ten minste één...
  • Pagina 9 roductbeschrijving Afb. 2. CoilMaster 60 - 70 - 80 — Onderdelen van de ketel LEGENDA Concentrische rookgasafvoeraansluiting (Ø 100/150 mm) 15. Gasdrukschakelaar Rookgas-/luchtinlaat-kast 16. Lucht inlaat demper adapter Rookgasafvoerpijp, met temperatuursensor 17. Luchtinlaat naar gas-luchtmixer Verwarmingslichaam (bestaande uit een roestvrijstalen 18.
  • Pagina 10 roductbeschrijving Afb. 3. CoilMaster 100 - 120 — Onderdelen van de ketel LEGENDA Concentrische rookgasafvoeraansluiting (Ø 100/150 mm) 13. Gasleiding Rookgas-/luchtinlaatkast 14. Gasdrukschakelaar 15. Koudwaterinlaat en SWW-veiligheidsventiel (niet afge- Aan-uitschakelaar beeld) Rookgasafvoerpijp, met temperatuursensor 16. Interne uitwisseling, circulatie pomp Roestvrijstalen condensbak 17.
  • Pagina 11: Bedieningspaneel En Hoofdfuncties

    roductbeschrijving Bedieningspaneel en hoofdfuncties 30.12.2019 14:42 Keteltemperatuur 45°C Buitentemperatuur 18°C Zone Automatisch Afb. 4. Bedieningspaneel LEGENDA Bij activatie van een menu/sub-menu kan men middels langzaam (rechts om) draa- LCD Display - het display licht op als de draaiknop ien van de knop door het menu scrollen wordt verdraaid of ingedrukt en blijft vervolgens 8 naar de laatste functie.
  • Pagina 12: Symbolen En Berichten Op Het Bedieningspaneel G

    roductbeschrijving Symbolen en berichten op het bedie- ningspaneel ve in te loggen (toegang tot extra pagina's alleen voor de installateur). Het display op het bedieningspaneel is onderverdeeld in Diagnostiek (alleen Expert). Analyseer en test in- Afb. 5): verschillende gebieden of velden (Zie formatie over de installatie.
  • Pagina 13: Afmetingen

    roductbeschrijving Afmetingen CM 60 - 70 - 80 CM 100 - 120 1 446 1 650 A-13 G-084383_NL • 04...
  • Pagina 14: Technische Specificaties

    echnische specificaTies CoilMaster 60 - 70 - 80 CoilMaster 100-120 CM 60 - 70 - 80 CM 100 - 120 ledig gewicht aansluitingen (Ø) aanvoer/retour ( ) [M] inlaat/uitlaat ( ) [M] SWW recirculatie — veiligheidsventiel ( veiligheidsventiel ( afvoer gas ( ) [M] rookgasafvoer 100/150...
  • Pagina 15: Afstanden

    echnische specificaTies Afstanden Afb. 6. Vrije ruimten voor één ketel Aanbevo- Minimale Min. afstanden bovenkant achterkant voorkant 1 000 1 000 zijkanten 500* * in cascadeconfiguratie kunnen ketels naast elkaar wor- den geïnstalleerd met een vrije tussenruimte van 160 mm. Voor de “buitenzijde” van de eerste en laatste ketel in de ketting moet de minimale afstand aan de zijkant worden aangehouden.
  • Pagina 16: Prestatie- En Rendementsgegevens

    echnische specificaTies CM 60 CM 70 CM 80 Prestatie- en rendementsgegevens (min, - max,) (min, - max,) (min, - max,) G20/G25 9,5 - 57,5 9,5 - 69,9 9,5 - 80,0 belasting (OW) 9,5 - 57,5 9,5 - 69,9 9,5 - 80,0 vermogen bij 80/60°C G20/G25 9,2 - 55,9...
  • Pagina 17: Prestatie- En Rendementsgegevens

    echnische specificaTies CM 100 CM 120 Prestatie- en rendementsgegevens (min. - max.) (min. - max.) G20/G25 12,5 - 99,0 12,5 - 115,0 belasting (OW) 14,0 - 99,0 14,0 - 115,0 vermogen bij 80/60°C G20/G25 12,1 - 97,2 12,1 - 112,9 vermogen bij 50/30°C G20/G25 13,4 - 106,9...
  • Pagina 18: Gegevens Verbranding En Gas

    echnische specificaTies CM 60 CM 70 CM 80 Gegevens verbranding en gas (min. - max.) (min. - max.) (min. - max.) Type(s) rookgasafvoer B 23 , B 23p, C 13 , C 33 , C 43 , C 53 , C 63 , C 83 , C 93 °C rookgastemperatuur bij 80/60°C 47,9 - 53,8...
  • Pagina 19: Elektriciteitsgegevens

    echnische specificaTies CM 100 CM 120 Gegevens verbranding en gas (min. - max.) (min. - max.) type(s) rookgasafvoer B 23 , B 23p, C 13 , C 33 , C 43 , C 53 , C 63 , C 83 , C 93 ookgastemperatuur bij 80/60°C °C 60,0 - 62,3...
  • Pagina 20: Hydraulische Gegevens

    echnische specificaTies Hydraulische gegevens CM 60 CM 70 CM 80 CM 100 CM 120 waterinhoud drukval bij ∆T = 20k mbar 55,0 81,0 104,0 53,0 71,0 minimale bedrijfsdruk maximale bedrijfsdruk maximale temperatuur primair °C waterinhoud maximale bedrijfsdruk maximale temperatuur SWW °C Curve drukverlies ∆P [mbar]...
  • Pagina 21: I Nstructies Voor De Gebruiker

    nstructies voor de gebruiker Veiligheidsinstructies voor de gebruiker ALS U GAS RUIKT: → NIET DOEN: → WEL DOEN: î De gasaanvoer afsluiten î Werken met een open vlam î Alle deuren en ramen openen om î Roken de kamer te luchten î...
  • Pagina 22: Periodieke Controles

    nstructIes voor de gebruIker Periodieke controles werkzaamheden î moeten worden uitgevoerd in de buurt van het toestel (bijv. Controleer regelmatig in de stookruimte of dicht bij î de waterdruk ten minste de luchtinlaten), dan moet het 1,2 bar bedraagt wanneer toestel worden uitgeschakeld om te voorkomen dat er stof de installatie koud is.
  • Pagina 23: De Ketel Starten

    nstructIes voor de gebruIker De ketel starten De ketel stoppen Nadat de ketel is geïnstalleerd, moet Voorwaarden: de ketel de eerste keer worden gestart door een erkend vakman volgens de Geen “Op- procedure die beschreven staat in starten en inbedrijfstelling” op pagina Procedure: I-51.
  • Pagina 24: Bediening Van De Controller - Niveau Eindgebruiker

    nstructIes voor de gebruIker Bediening van de controller - niveau Eind- gebruiker 30.12.2019 14:42 Sommige parameters zijn alleen zichtbaar als het circuit is geïnstal- Keteltemperatuur 45°C leerd en ingeschakeld. Buitentemperatuur 18°C Zone Automatisch Selecteerbare/ Pictogrammen In het werkgebied Opmerking instelbare parameters Home Keteltemperatuur: ---°C —...
  • Pagina 25: Pictogrammen In Het Werkgebied

    nstructIes voor de gebruIker Selecteerbare/ Pictogrammen In het werkgebied Opmerking instelbare parameters Bedrijfsmodus Indien “uit” is warm water bedrijf  Ÿ uitgeschakeld; indien “aan”, Ÿ Tapwater warm water wordt opgewarmd tot het nominale setpoint con- form het tijdprogramma. Tijdelijk “Herladen” wordt gebruikt om ...
  • Pagina 26 nstructIes voor de gebruIker Selecteerbare/ Pictogrammen In het werkgebied Opmerking instelbare parameters Instellin- Instelling land Tijd 01:00 Ÿ Datum 01.01.2030 Ÿ Instelling land (1/3)  Instelling land (2/3) Start zomertijd 25.03  Ÿ Einde zomertijd 25.10 Ÿ Instelling land (3/3) Taal (English - Deutsch - Français ...
  • Pagina 27: Basisinstellingen

    nstructIes voor de gebruIker Basisinstellingen Gebruikte symbolen voor de bediening van de keuze knop: draai de keuze knop naar links of rechts. 1 - Instelling tijd en datum druk de draai keuze knop kort in. draai de keuze knop om de waarde in te stellen en druk hem vervolgens in om de waarde te bevestigen.
  • Pagina 28 nstructIes voor de gebruIker 4 - Instelling verwarming - Snelle confi guratie Bedrijfsmodus Bedrijfsmodus Bedrijfsmodus Comfort Comfort Automatisch Gew. wrde comfort Gew. wrde comfort Gew. wrde comfort 21.0°C 20.0°C 20.0°C 5 - Instelling SWW - Snelle confi guratie Nom. gew wrde Nom.
  • Pagina 29: I Nstallatie Van Het Product

    nstaLLatie van het Product Veiligheidsinstructies voor de installatie Wanneer toestel î wordt aangesloten op het Alle aansluitingen (elektrisch, î elektriciteitsnet, dan moet rookgasafvoerleiding, hydraulisch, het worden geaard. gas) moeten gebeuren Zorg ervoor dat er buiten het toestel een î overeenstemming met de geldende gepaste zekering of stroomonderbreker normen en voorschriften.
  • Pagina 30: Handelingen Met De Verwarmingsketel

    nstallatIe van het product Handelingen met de verwarmingsketel Verplaats het toestel voorzichtig naar de defi- nitieve positie. Zorg ervoor dat u zich aan de Dit toestel is zwaar en vereist î “Afmetin- aanbevolen spelingen houdt (zie voldoende personeel om het gen”...
  • Pagina 31: De Toegangspanelen Verwijderen En Installeren I

    nstallatIe van het product De toegangspanelen verwijderen en installeren Voorwaarden: Voorpaneel Als het bovenpaneel opnieuw moet Gereedschap en materiaal: worden geïnstalleerd doe dat dan î Sleutel, zeskantkop, maat 4 voor dat het midden voorpaneel wordt geïnstalleerd Verwijderingsprocedure: Duw het paneel ( ) op zijn plaats om de stij- Onderste voorpaneel len in de bijbehorende houders te klikken.
  • Pagina 32: Vereisten Voor De Hydraulische Aansluitingen . I

    nstallatIe van het product Vereisten voor de hydraulische aansluitingen Veiligheidsinstructies voor het SWW circuit Spoel het circuit grondig vóór î gebruik. î Zorg ervoor dat het circuit is voor- Zorg ervoor dat de spoel op de aarde î zien van een veiligheidsgroep. is aangesloten om corrosie te voorko- Deze moet bestaan uit een veilig- men.
  • Pagina 33 nstallatIe van het product Veiligheidsinstructies voor het primaire circuit Neem contact î fabrikant van het toestel om te verifi ëren of het antivriesmiddel compatibel is met de materialen Zorg ervoor dat het circuit is uitgerust van het toestel. met een drukveiligheidsventiel en een Het wordt aanbevolen om de volgende î...
  • Pagina 34: Waterkwaliteitseisen Om Kalkaanslag En Corrosie Te Voorkomen (Primair Circuit)

    nstallatIe van het product Waterkwaliteitseisen om kalkaanslag en corrosie te voorkomen (primair circuit) Waterhardheid Volg de onderstaande aanbevelingen om te voor- komen dat er zich in een gesloten verwarmingscir- Als de hardheid van het water waarmee de î cuit aanslag en slib vormen doordat er zuurstof en installatie wordt gevuld, hoger is dan 20°...
  • Pagina 35: Typische Hydraulische Aansluitingen - Verwarmings- En Sww Circuits

    nstallatIe van het product Typische hydraulische aansluitingen - verwarmings- en SWW circuits Veiligheidsgroep (automatische Afsluiter ontluchter, manometer, veiligheids- Vulkraan ventiel), aangesloten op de afvoer Aftapkraan Veiligheidsventiel driewegklep Circulatiepomp Terugslagklep Verwijderbare vulslang Expansievat Afvoer Afb. 10. Verwarmings- en warmwatercircuits - Voorbeeld I-35 G-084383_NL •...
  • Pagina 36: Veiligheidsinstructies Voor De Aansluitingen Voor De Rookgasafvoer

    Neem voor meer informatie contact op met uw lokale AIC Technical Support afdeling. Installeer dicht bij het toestel een con- î densaatafvoer die is aangesloten op de riolering.
  • Pagina 37: De Leidingen Installeren - Algemene Uitgangspunten

    Metalen rookgasafvoerleidingen moeten î dat wordt vermeld in de technische specifi caties. altijd tot aan de aanslag in de mof wor- den aangebracht. Algemene instructies voor de installatie van door AIC goedgekeurde rookgasafvoercom- De leidingen installeren - Algemene uitgangspunten ponenten Component Kenmerken...
  • Pagina 38: Rookgasafvoeraansluiting

    Kan voor cascade worden gebruikt Zorg ervoor dat de ventilatieopeningen op geen enkel moment geblokkeerd worden. Zorg ervoor dat u door AIC goedgekeurde componenten gebruikt wanneer u een “Door AIC goedgekeurde rookgasafvoer- B23- of B23P-installatie installeert. Zie componenten” op pagina I-41.
  • Pagina 39 (if appliance < 70 kW) a square of 100 cm î (if appliance is between 70 kW and 1000 kW) nstallatIe van het product 33(x) Verbrandingscircuit Gesloten Aansluiting Verticale aansluiting Concentrisch - naar een aansluitpunt voor opname van Luchtinlaat-/rookgasaf- verbrandingslucht van buiten EN afvoer van rookgassen Verbrandingscircuit Gesloten voeropeningen...
  • Pagina 40 Er voldoende vrije ruimte is voor verbran- î dingslucht (min de afmeting van 2 afzonder- lijke kanalen) Zorg ervoor dat u AIC-goedgekeurde componenten van Muelink & Grol installeert “Door AIC goed- tijdens het plaatsen van C13-, C33-, C53- en C93-installaties. Zie gekeurde rookgasafvoercomponenten” op pagina I-41...
  • Pagina 41: Door Aic Goedgekeurde Rookgasafvoercomponenten

    Door AIC goedgekeurde rookgasafvoercomponenten Equivalente Omschrijving artikel Artikelcode lengte Adapter PP 150/100-100/100 N.T.B. 41.008.57.22 Dakdoorvoer Skyline PP 100/100 N.T.B. 41.008.48.53 Wanddoorvoer Mugro 100/100 incl. muurplaten N.T.B. 41.007.63.35 Verlengstuk PP 100x500 EPDM N.T.B. 41.008.54.81 Verlengstuk PP 100x1.000 EPDM N.T.B.
  • Pagina 42: Ontwerp Van Het Rookgasafvoerinstallatie

    Als er meerdere ketels moeten worden aan- î gesloten op één gemeenschappelijk kanaal, neem dan contact op met uw AIC-verte- genwoordiger voor meer informatie. Houd bij schoorsteenaansluitingen C43, î C63 en C83 rekening met de volgende...
  • Pagina 43: Berekening Van De Lengte Van De Rookgasafvoer

    nstallatIe van het product Berekening van de lengte van de rookgas- afvoer Zowel voor parallelle als concentrische configura- Maximale rookgasafvoerlengte (incl. doorvoeren) ties moet de lengte van de rookgasafvoer worden berekend op basis van de waarden in de onder- Parallel Concentrisch staande tabellen.
  • Pagina 44 î Zorg er bij het aansluiten van meerdere ketels op hetzelfde kanaal (d.w.z. type C43, C83) voor dat op elke ketel in de installatie een AIC-goedgekeurde rookgasklep wordt geïnstalleerd. î Neem contact op met uw AIC-vertegenwoordiger wanneer u een gecascadeerde B23p-rookgasafvoer wilt installeren.
  • Pagina 45: Veiligheidsinstructies Voor De Gasaansluiting

    nstallatIe van het product Veiligheidsinstructies voor de gasaansluiting Zorg ervoor dat het type gas î en de druk van het distribu- Zorg ervoor dat u alle geldende lokale î voorschriften en normen volgt wanneer tienetwerk compatibel zijn u het gascircuit aansluit. Het circuit zal met het toestel zoals ver- in voorkomend geval worden uitgerust meld op het typeplaatje.
  • Pagina 46: Veiligheidsinstructies Voor De Elektrische Aansluitingen

    nstallatIe van het product Veiligheidsinstructies voor de Kabels elektrische aansluitingen Beschadigde voedingskabels î moeten worden vervangen door kabels zoals hieronder beschre- ven, en moeten worden geïnstal- leerd door een erkend vakman. De elektrische aansluiting mag enkel wor- den uitgevoerd door een erkend vakman De draden moeten een doorsnede heb- î...
  • Pagina 47: Toegang Tot De Hoog- En Laagspannings- Klemmenstroken En Het Elektrische Paneel

    nstallatIe van het product Toegang tot de hoog- en laagspannings- klemmenstroken en het elektrische paneel Het elektronische afdekpaneel is alleen met vier schroeven aan het Zorg dat de voeding naar het toestel ketelframe bevestigd. Zorg ervoor is uitgeschakeld (voedingskabel los- dat u het afdekpaneel ondersteunt gekoppeld van de ketel) voordat u de bij het verwijderen, omdat de con-...
  • Pagina 48: Aansluitschema

    nstallatIe van het product Aansluitschema Gasdrukschakelaar Mantel Gasklep Ontstekings- Ontstekingstransformer Elektrode Kabel hoge spanning Mantel 8 9 10 11 12 N L N L BX1 BX2 BX3 B38 L1/NC L1/NO Ventilato Mantel PE PE QX2 QX3 Stroom- toevoer Interne uitwisseling, circulatie pomp I-48 G-084383_NL •...
  • Pagina 49 nstallatIe van het product Als er op H5 geen ka- merthermostaat is aan- gesloten maak dan een doorverbinding zoals aangegeven: Rookgasdruksensor 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 Waterdruksensor UX2 UX3 X10a Signal +15V Retourtemperatuursensor RESET BX4/B7 Aanvoertemperatuursensor...
  • Pagina 50: Veiligheidsinstructies Vóór Het Opstarten

    nbedrijfsteLLing Veiligheidsinstructies vóór het opstarten De installatie vullen Voorwaarden: Procedure: Controleer alle aansluitingen î 1. Sluit de vulslang ( ) aan op de vulkraan (elektrisch, rookgasafvoer, ) en op een kraan van van de installatie ( hydraulisch, gas) werden uitgevoerd, het waternet.
  • Pagina 51: Opstarten En Inbedrijfstelling

    nbedrIjfstellIng Opstarten en inbedrijfstelling Afstellen van de verbranding Voorwaarden: Voorwaarden: Gereedschap en materiaal: Gereedschap en materiaal: Geen î Rookgas-analyseapparaat Procedure: î Schroevendraaier, platte kop, maat 3 î Sleutel, zeskantkop, maten 2 en 2,5 Zorg ervoor dat alle verbindingen goed vast zitten en dat er geen lek is.
  • Pagina 52: Inbedrijfstelling Wizard

    nbedrIjfstellIng Inbedrijfstelling Wizard De volgende pagina’s geven een weer- Bij de eerste in bedrijf name komt de “inbedrijfstel- gave van de structuur van de inhoud ling wizard”op het scherm, tenzij deze eerder is uit- van de “inbedrijfstelling wizard”. Zow- geschakeld (af fabriek of door een eerdere manuele el programma nummers als ook de- uitschakeling).
  • Pagina 53: Algemene Opbouw Van De "Inbedrijfstelling Wizard" .I

    “no test” is de standaard configuratie. Verander dit als u de bedrading test wilt uit- voeren en volg de instructies op het scherm, of sla dit hoofdstuk over. Neem contact op het AIC’s technical support voor additionele informatie.
  • Pagina 54 Gebruikers circuit 2 tuur voor verschillende configuraties te bepalen. Volg de in- structies op het scherm als je iets moet veranderen of sla dit Zwembad circuit hoofdstuk over. Neem aub contact op met AIC’s technical support voor additionele informatie. Solar Verder Systeem opzet 6600 - Apparaatadres (1..16)
  • Pagina 55 nbedrIjfstellIng Veilig 6200 - Opslaan opnemers (Nee / Ja) 7170 - Telefoon servicedienst (0..) Verder Inbedrijfstelling Wizard 7167 - Inbedrijfstelling Wizard (Uit / Aan ... De volgende keer dat de brander automaat wordt ingeschakeld) Verder Complete parameter lijst Selecteer deze functie als er Inbedrijstelling Wizard wijzigingen zijn gemaakt in de Bedienapp.
  • Pagina 56: Nderhoud

    nderhoud Veiligheidsinstructies voor onderhoud Het onderhoud van het î toestel en de onderdelen ervan, moet worden uitgevoerd door een erkend Het toestel moet ten minste eenmaal î vakman. per jaar worden geïnspecteerd en on- Onderdelen en componenten die defect derhouden door een gekwalifi ceerd en î...
  • Pagina 57: Onderhoudsvereisten

    nderhOud Onderhoudsvereisten @ inspectie @ onderhoud Taken (1 jaar) (max. 2 jaar) Controleer of de ventilatie-/ketellucht- en rookgasafvoerkanalen in de stook- ruimte niet afgedekt zijn. Controleer of de rookgasafvoer- en verbrandingsluchtkanalen in goede staat zijn, goed afgedicht zijn en goed worden ondersteund. Open het voorpaneel en controleer de algemene toestand binnenin de ketel.
  • Pagina 58: Uitschakelen Voor Onderhoud

    nderhOud Uitschakelen voor onderhoud Opnieuw opstarten na onderhoud Voorwaarden: Geen Voorwaarden: Procedure: Procedure: Druk op de Aan-uitschakelaar aan de rech- Druk op de Aan-uitschakelaar aan de rech- terkant van de ketel. terkant van de ketel. Om de stroomaanvoer naar de ketel volledig In de Aan-stand blijft de schakelaar in- af te sluiten, moet u de voedingskabel naar gedrukt.
  • Pagina 59: Condensaatleiding En Condensaatafscheider Reinigen

    nderhOud Condensaatleiding en condensaatafschei- Verwijder de dekselpakking ( ). Gooi de pak- der reinigen king weg. Reinig de aanslag in de condensaatafschei- Voorwaarden: der ( met schoon water en een doek. Veeg het balletje (6) boven de uitlaatleiding schoon. Gereedschap en materiaal: î...
  • Pagina 60: De Werking Van De Rookgasdrukschakelaar Controleren

    nderhOud De werking van de rookgasdrukschakelaar controleren Voorwaarden: Sluit een T-stuk aan op de slang. Sluit de drukmeter aan op één van de T-stuk- verbindingen. Gereedschap en materiaal: Blaas lucht in de slang terwijl deze is aange- î Manometer (meetbereik tot min. 500 Pa) sloten op de rookgasdrukschakelaar en op î...
  • Pagina 61: De Ontstekings- En Ionisatie-Elektroden Verwijderen En Installeren

    nderhOud De ontstekings- en ionisatie-elektroden Draai twee schroeven ( ) van de elektrode- verwijderen en installeren flens los. Verwijder de elektrode en schroeven ( ) van de branderplaat ( ). Gooi ze in voorkomend Voorwaarden: geval weg. Verwijder de pakking ( ) van de elektrode en Gereedschap en materiaal: gooi ze indien nodig weg.
  • Pagina 62: De Ventilator En Gas-Luchtmixer Verwijderen En Installeren

    nderhOud De ventilator en gas-luchtmixer verwijderen Verwijder in voorkomend geval de elektroden. en installeren “De ontstekings- en ionisatie-elektro- den verwijderen en installeren” op pagina I-61. Voorwaarden: Verwijder in voorkomend geval de brander. Zie “De brander verwijderen en installeren - CM 100 - 120” op pagina I-66. Gereedschap en materiaal: Maak indien nodig de verbrandingskamer î...
  • Pagina 63 nderhOud Afb. 20. De ventilator en gas-luchtmixer verwijderen en installeren I-63 G-084383_NL • 04...
  • Pagina 64: De Brander Verwijderen En Installeren

    nderhOud De brander verwijderen en installeren - CM 60 - 70 - 80 Controleer visueel de staat van de isolatie- plaat ( ) van de branderplaat. Als de stoffen bekleding is beschadigd, moet u de isolatie- Voorwaarden: plaat vervangen. Maak de verbrandingskamer schoon. Zie “De î...
  • Pagina 65 nderhOud Afb. 21. CM 60 - 70 - 80 - De brander verwijderen en installeren I-65 G-084383_NL • 04...
  • Pagina 66: De Brander Verwijderen En Installeren - Cm 100 - 120

    nderhOud De brander verwijderen en installeren CM 100 - 120 Installatieprocedure: Installeer de branderbuis ( ) en de nieuwe pakking ( ) op de branderplaat ( ) met 6 Voorwaarden: schroeven en onderlegringen ( Zet de branderplaat ( ) op de warmtewisse- “De î...
  • Pagina 67 nderhOud Afb. 22. CM 100 - 120 - De brander verwijderen en installeren I-67 G-084383_NL • 04...
  • Pagina 68: De Verbrandingskamer Controleren En Schoonmaken

    nderhOud De verbrandingskamer controleren en schoonmaken Voorwaarden: Verwijder alle afzettingen op de verwar- “De bran- î Brander verwijderd. mingsoppervlakken van de verbrandingska- verwijderen installeren mer met een industriële stofzuiger. CM 60 - 70 - 80” op pagina I-64 of “De Giet er wat schoon water in om eventueel brander verwijderen...
  • Pagina 69: Installatie Met Platenwarmtewisselaar - Voorbeeld

    Anvullende informAtie voor de instAllAteur Installatie met platenwarmtewisselaar - Voorbeeld I-69 G-084383_NL • 04...
  • Pagina 70: Optionele Modules

    Anvullende informAtie voor de instAllAteur Optionele modules Uitbreidingsmodules Webservermodule CoilMaster-ketels kunnen 3 verwarmingscircuits Via deze module kan u een verbinding maken met met mengfunctie aansturen, via 3 uitbreidingsmo- een ethernet en zo via het internet toegang krijgen dules. Voor elke uitbreiding is een voeding en een tot de ketel en de volledige verwarmingsinstallatie.
  • Pagina 71 anvuLLende informatie voor de instaLLateur Ketels in een cascade De opdrachtgevende ketel is uitgerust met de vol- ledige logische besturing van de cascade-installatie In een verwarmingsinstallatie dat uit meerdere ke- en regelt bovendien de stop-/start-sequentie van tels bestaat, is het belangrijk dat het vermogen dat elke ketel in functie van de vraag van de installatie.
  • Pagina 72: Ketelinstellingen Voor De Installateur

    Op elk niveau kunnen specifieke parameters wor- Voor vragen met betrekking tot de menu’s, neem den ingesteld en kan de ketel worden geprogram- contact op met AIC’s technical support. meerd in functie van de geïnstalleerde circuits. De menu's van het niveau Eindgebruiker staan “Bediening van de controller - ni-...
  • Pagina 73: Structuur Van Menu's Voor De Installateur

    Anvullende informAtie voor de instAllAteur Structuur van menu's voor de installateur Topmenu Pagina Pgm Nr Submenu 1 Submenu 2 Standaard waarden gestelde waarden Datum en Tijd  01:00 (hh:min) tijd (2 pag.) Datum 01.01.2030  (dd.mm.yyyy) Start zomertijd 25.03  (dd.mm) Einde zomertijd 25.10...
  • Pagina 74 Anvullende informAtie voor de instAllAteur Pagi- Topmenu Pgm Nr Standaard waarden gestelde Submenu 1 Submenu 2 waarden Verwarm- Ÿ ings groep 1 Verlenging 24-uur verw gr  Ÿ (verv.) Min gewenste aanvoertemp 8°C  Max gewenste aanvoertemp 80°C  Gew wrde aanv ruimte therm 65°C ...
  • Pagina 75 Anvullende informAtie voor de instAllAteur Pagi- Topmenu Pgm Nr Standaard waarden gestelde Submenu 1 Submenu 2 waarden Verwarm- Bedrijfsniveau Ÿ Stooklijn Temperatuurslag ings groep 1 Ÿ Pomp toerental reductie  Temperatuurslag Nom. (verv.) Ÿ Nom. Aanlooptoerental 100 %  Min. pomptoerental 50 % ...
  • Pagina 76 100%  5537 Aanlooptoerental 100%  5550 Aqua booster  Programma regels in licht grijs uit bovenstaande tabel mogen niet veranderd worden om instabiliteit in het systeem te voorkomen. Raadpleeg aub AIC klantenservice voor meer informatie. I-76 G-084383_NL • 04...
  • Pagina 77 Anvullende informAtie voor de instAllAteur Pagi- Topmenu Pgm Nr Standaard waarden gestelde Submenu 1 Submenu 2 waarden Fout 6705 SW Diagnose code  6706 Branderautom. stoorstand  Onder- 7130 Ÿ houd/ser- Schoorsteenvegerfunctie Ÿ  vicebedrijf (8 pag.) 7131 Deellast Ÿ Max.
  • Pagina 78: Foutcodes En Oplossingen

    Fout buitentemperatuursensor Controleer aansluiting en/of sensor. Vervang indien nodig. Noodbedrijf Neem contact op met de technische dienst van AIC. Keteltemperatuur 1, sensor- Kortsluiting of open circuit debiet- Controleer de aansluiting en de sensor. Ver- fout sensor ketel. vang indien nodig.
  • Pagina 79 Laat de ketel afkoelen en voer een reset uit; STB, mogelijke kortsluiting in de als de fout zich blijft voordoen, neem dan con- gasklep, defect interne zekering; tact op met de technische dienst van AIC Veiligheidsuitschakeling tem- Neem contact op met de technische dienst peratuurbegrenzer van AIC.
  • Pagina 80 Veiligheidsperiode voor aan- Onvoldoende gasdruk, Voer een reset uit. Als de fout meer dan 3 keer gaan vlam overschreden opnieuw optreedt, neem dan contact op met de technische dienst van AIC. Polariteit netaansluiting, veiligheid- Controleer de ontstekingselektrode en de io- speriode, nisatiestroom...
  • Pagina 81 Laat het circuit afkoelen en voer een reset uit; warmingscircuit 1 als de fout zich blijft voordoen, neem dan con- tact op met de technische dienst van AIC. Temperatuurbegrenzer ver- Laat het circuit afkoelen en voer een reset uit; warmingscircuit 2 als de fout zich blijft voordoen, neem dan con- tact op met de technische dienst van AIC.
  • Pagina 82 Anvullende informAtie voor de instAllAteur Fout- Omschrijving Fout Uitleg Actie(s) code Aanvoertemperatuur 3, sen- Controleer de aansluiting en de sensor. Ver- sorfout vang indien nodig. Temperatuurverschil, warmte- Controleer de externe hydraulische compo- wisselaar te groot nenten van de installatie. Netfrequentie buiten toelaat- Controleer of de voeding op de klemmen van baar bereik de ketel correct is.
  • Pagina 83: Onderhoudsmeldingen

    Temperatuurbegrenzer ver- Laat het circuit afkoelen en voer een reset uit; warmingscircuit 3 als de fout zich blijft voordoen, neem dan con- tact op met de technische dienst van AIC. Interne herhaling Neem contact op met de technische dienst van AIC...
  • Pagina 84: Problemen Oplossen

    Anvullende informAtie voor de instAllAteur Problemen oplossen Probleem Oorza(a)k(en) Oplossing(en) 1. Controleer of de aan-uitknop in de AAN- stand staat (ingedrukt en verlicht) 2. Zorg dat de voedingskabel op het De ketel niet start Geen voeding stroomnet is aangesloten 3. Controleer de externe voedingskast (stroomonderbreker) en reset deze indien nodig.
  • Pagina 85 Anvullende informAtie voor de instAllAteur Probleem Oorza(a)k(en) Oplossing(en) Verkeerde afmeting rookgasafvoer- Controleer de kanaalafmetingen en corrigeer en/of verbrandingsluchtkanalen. indien nodig Controleer de waarden met een gasanalysa- Verkeerde verbrandingsinstellingen Luide ontsteking tor en stel bij indien nodig. Controleer de staat en afstand bij de uitein- Storing ontstekingselektrode den (zie de procedure om de elektrode te verwijderen)
  • Pagina 86: Checklist Installatie

    Anvullende informAtie voor de instAllAteur Checklist installatie Eenheid Waarden/opmerkingen Algemeen/installatie Type gebouw/installatie Commercieel doel (J/N) Productiejaar Vermogen van de installatie Verwarmd oppervlak m² Aantal verwarmingscircuits: • Vloerverwarming • Radiatoren • Overige Cascade (J/N)? Aantal ketels? Water Hardheid water bij opstart mol/m³...
  • Pagina 87 Anvullende informAtie voor de instAllAteur Eenheid Waarden/opmerkingen Platenwarmtewisselaar in de instal- latie (J/N)? Type? Evenwicht fl es (open verdeler) in in- stallatie (J/N)? Type? Aantal mixers? Buff ertank (J/N)? Grootte? SWW tank (J/N)? Type? Pomp(en) (J/N)? Type? • In welk(e) circuit(s) •...
  • Pagina 88 Anvullende informAtie voor de instAllAteur Eenheid Waarden/opmerkingen Regelaar Regelaar ketel? Andere regelaar (J/N)? Type? Optionele modules geïnstalleerd (J/N) • Type? Optionele items geïnstalleerd (J/N) • Buitensensor (J/N)? Type? • Kamerthermostaat (J/N)? Type? • Overige? Diversen De eindgebruiker heeft alle relevan- te informatie ontvangen (J/N) De eindgebruiker heeft alle relevan- te documenten ontvangen (J/N)
  • Pagina 89: Verbrandingsparameters - Logboekblad

    Anvullende informAtie voor de instAllAteur Verbrandingsparameters - Logboekblad Datum & Rookgas T° Opmerkingen Naam Handtekening I-89 G-084383_NL • 04...
  • Pagina 90: Waterparameters - Logboekblad

    Anvullende informAtie voor de instAllAteur Waterparameters - Logboekblad Datum Datum Water- Water- Naam & water- water- Opmerkingen kwaliteit behandeling handtekening vullen bijvullen I-90 G-084383_NL • 04...
  • Pagina 91: Erklaring Van Overeenstemming

    erkLaring van overeenstemming I-91 G-084383_NL • 04...
  • Pagina 92 AIC Europe B.V. Graafschap Hornelaan 163A NL-6001 AC Weert Nederland www.myaic.eu...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Coilmaster 70 kwCoilmaster 100 kwCoilmaster 120 kw

Inhoudsopgave