ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT AAN DE BEDIENER VAN DIT APPARAAT. BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN. LET OP Deze instructies zijn voor ervaren bedieners. Als u niet bekend bent met de principes van de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u dringend aan om ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,”...
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Veiligheidsvoorschriften Gebruikers van ESAB-las- en plasmasnijapparaten moeten er zelf voor zorgen dat iedereen die met of in de buurt van het apparaat werkt zich aan de betreffende veiligheidsvoorschriften houdt. De veiligheidsvoorschriften moeten aan de eisen voor dit type las- of plasmasnijapparaat voldoen. Houd u aan de volgende aanbevelingen en aan de standaardreguleringen die voor de werkplek gelden.
Pagina 6
HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN LASSEN EN PLASMASNIJDEN KUNEN PERSOONLIJK LETSEL EN LETSEL BIJ ANDEREN VEROORZAKEN. NEEM VOORZORGSMAATREGELEN WANNEER WAARSCHUWING U LAST OF SNIJDT. VRAAG UW WERKGEVER WELKE MAATREGELEN U MOET TREFFEN, OP BASIS VAN DE RISICOGEGEVENS VAN DE FABRIKANT. ELEKTRISCHE SCHOK - kan dodelijk zijn. - Installeer en aard de las- of plasmasnijunit volgens de geldende normen.
Tevens wordt technisch referentiemateri- aal verzorgd om problemen met het snijpakket te kunnen oplossen. 2.3 Beschikbare pakketopties U kunt bij uw ESAB-dealer pakketopties voor de PT-36 aanschaffen. Raadpleeg het hoofdstuk Vervangingson- derdelen voor de onderdeelnummers van de artikelen. DESCRIPTIONS FOR PT-36-TOORTS ASSEMBLY'S ONDERDEELNUMMER PT-36-TOORTS AY 4.5 ft (1,3m)
HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING Teststroommeter (met dit waardevolle gereedschap voor probleemoplossing meet u de huidige plasmagasstroom door de toorts) ..............21317 Speedloader-eenheid, handstuk ................0558006164 Speedloader-eenheid, 5 klemmen ................0558006165 2.4.1 Kits met verbruiksartikelen voor de PT-36-toorts PT-36 Reparatie- en accessoireskit ................0558005221 Onderdeelnum- Aantal Beschrijving 0558003804 Toortsbody PT-36 met o-ringen...
Pagina 9
HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING PT-36 200A Start-up-kit ....................0558005222 Onderdeelnum- Aantal Beschrijving 0558003914 Elektrode O2 UltraLife, standaard 0558003928 Elektrode N2/H35, standaard 0558005459 Elektrode O2/N2, lage stroom 0558006010 Mondstuk PT-36 1,0 mm 0558006014 Mondstuk PT-36 1,4 mm 0558006020 Mondstuk PT-36 2,0 mm 0558006130 Schild PT-36 3,0 mm 0558006141 Schild PT-36 4,1 mm...
Pagina 10
HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING PT-36 600A Start-up Kit ....................0558005224 Onderdeel- Aantal Beschrijving nu mmer 0558003914 Elektrode O2 UltraLife, standaard 0558003928 Elektrode N2/H35, standaard 0558005459 Elektrode O2/N2, lage stroom 0558006010 Mondstuk PT-36 1,0 mm 0558006014 Mondstuk PT-36 1,4 mm 0558006020 Mondstuk PT-36 2,0 mm 0558006023 Mondstuk PT-36 2,3 mm 0558006025...
Maximum veilige gasdruk bij ingangen van toorts: 125 psig (8,6 bar) Aanbevolen ingangsdruk: 100 psig (6,9 bar) Veiligheidsvergrendeling: deze toorts is voor gebruik met ESAB-plasmaboogsnijsystemen en bedieningselementen waarvoor gebruikt wordt gemaakt van een waterstroomschakelaar op de koelvloeistofretourslang van de toorts. Wanneer u de...
HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE De toorts aansluiten op het plasmasysteem Raadpleeg de handleiding bij het systeem. Een elektrische schok kan dodelijk zijn! • Schakel de voedingsbron uit voordat u wijzigingen maakt. GEVAAR • Schakel de voedingsbron uit voordat u onderhoud aan systeemon- derdelen uitvoert.
HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE 3.1.1 Aansluiting op de boogstartbox De PT-36 heeft twee watergekoelde voedingskabels (zie hieronder item2) die moeten worden aangesloten op de nega- tieve uitgang van de voeding. De fitting van 7/16-20 aan de rechterkant is de kabel die de koelvloeistof aan de toorts levert. De fitting van 7/16-20 aan de linkerkant is de kabel waardoor de koelvloeistof terugstroomt naar de toorts.De ringterminal wordt gebruikt om de mondstukverbinding voor de hulpboogstart te maken.
HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE Toorts monteren op de machine Raadpleeg de handleiding bij de machine. Door vastklemmen op de toortsbody kan gevaarlijke spanning via LET OP het machinechassis stromen. Monteer hier toorts op geïsoleerde huls • Niet monteren op roestvrij stalen toortsbody. •...
HOOFDSTUK 4 BEDIENING OLIE EN VET KUNNEN HEVIG BRANDEN! • GEBRUIK NOOIT OLIE OF VET OP DEZE TOORTS. • BEHANDEL DE TOORTS ALLEEN MET SCHONE HANDEN OP EEN WAARSCHUWING SCHOON OPPERVLAK. • GEBRUIK WAAR AANGEGEVEN EEN SILICONEN SMEERMIDDEL. • OLIE EN VET ONTVLAMMEN GEMAKKELIJK EN BRANDEN HEVIG IN DE AANWEGHEID VAN ZUURSTOF DAT ONDER DRUK STAAT.
Pagina 18
HOOFDSTUK 4 BEDIENING EXPLOSIEGEVAAR. BEPAALDE ALUMINIUM-LITHIUMLEGERINGEN (AL-LI) KUNNEN EX- WAARSCHUWING PLOSIES VEROORZAKEN BIJ PLASMASNIJDEN MET WATER. SNIJD DE VOLGENDE ALUMINIUM-LITHIUMLEGERINGEN NIET MET WATER: ALITHLITE (ALCOA) X8192 (ALCOA) ALITHALLY (ALCOA) NAVALITE (US NAVY) 2090 ALLOY (ALCOA) LOCKALITE (LOCKHEED) X8090A (ALCOA) KALITE (KAISER) X8092 (ALCOA) 8091 (ALCAN) •...
HOOFDSTUK 4 BEDIENING Olie en vet kunnen hevig branden! • Gebruik nooit olie of vet op deze toorts. • Pak de toorts alleen met schone handen en op een schoon opper- WAARSCHUWING vlak. • Gebruik alleen siliconensmeermiddel op de aangegeven plaatsen. •...
Pagina 20
HOOFDSTUK 4 BEDIENING VOORDAT u correcties uitvoert, controleert u de snijvariabelen met LET OP de aanbevolen fabrieksinstellingen/verbruiksartikelen onderdeel- nummers vermeld in Procesgegevens. 4.2.2. Snijhoek Negatieve snijhoek De bovenste dimensie is groter dan de onderste. • Verkeerd uitgelijnde toorts • Gebogen of verwrongen materiaal Onderdeel •...
Pagina 21
HOOFDSTUK 4 BEDIENING 4.2.3. Lage snede Boven en onder afgerond. Omstandigheid treedt meestal op wanneer het materiaal 6,4 mm of dunner is. • Hoge stroom voor gegeven materiaaldikte (zie Pro- cesgegevens voor juiste instellingen). Afval Onderd. Undercut van bovenrand • Lage doorslag (boogvoltage) Onderd.
HOOFDSTUK 4 BEDIENING 4.2.4. Afwerking van het oppervlak Proces veroorzaakt ruwheid Het snijvlak is overal ruw. Kan al dan niet worden beperkt tot Bovenaanzicht één as. • Verkeerd schildgasmengsel (zie Procesge- Snijvlak gevens). • Versleten of beschadigde verbruiksartikelen. Machine veroorzaakt ruwheid Wellicht moeilijk te onderscheiden van door proces veroorzaak- Machine te ruwheid.
HOOFDSTUK 4 BEDIENING De aanbevolen snijsnelheid en het boogvoltage geven optimale snijprestaties in de meeste gevallen. Wijzigingen in kleine stappen LET OP kunnen nodig zijn vanwege de materiaalkwaliteit, de materiaaltem- peratuur en specifieke alliage. De gebruiker moet niet vergeten dat alle snijvariabelen onderling afhankelijk zijn.
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Inleiding Slijtage van toortsonderdelen is een normaal verschijnsel bij plasmasnijden. De start van een plasmaboog is een eroderend proce voor elektrode en mondstuk. Regelmatige inspectie en vervanging van PT-36-onderdelen meot plaatsvinden om de snijkwaliteit en eenduidige onderdeelgrootte te behouden. GEVAAR DOOR WATERSTOFEXPLOSIE Er bestaat gevaar wanneer een watertafel wordt gebruikt voor plasmaboogsnijden zonder de volgende aanbevolen richtlijnen voor veilige bediening te volgen.
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Demontage van het voorste uiteinde van de toorts EEN HETE TOORTS KAN DE HUID VERBRANDEN! GEVAAR LAAT DE TOORTS AFKOELEN VOORDAT U SERVICE UITVOERT. 1. Verwijder de schildhouder. OPMERKING: Als de schildborgring moeilijk te verwijderen is, probeert u de mondstukborgring los te schroeven om de druk op het schild te verminderen.
Pagina 27
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Incorrecte montage van de diffusor in het schild voorkomt dat de LET OP toorts correct werkt. Diffusorkepen moeten uit de buurt van het schild worden gemonteerd, zie illustratie. 4. Schroef de mondstukborgring los en trek het mondstuk recht uit de toortsbody. Inspecteer het isoloerende deel van de mondstukborgring op barsten en brokken.
Pagina 28
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD 7. Verwijder de elektrodehouder van de toortsbody. Hex aan het einde van het elektrodehoudergereedschap koppelt zich aan een hex in de houder. Verwijderge- Gasklep reedschap Elektrodehoudereenheid Elektrode OPMERKING: De elektrodehouder bestaat uit twee stukken. U mag deze niet demonteren. Als de houder beschadigd is, vervangt u de elektrodehoudereenheid.
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Demontage van het vooruiteinde van de toorts (voor productie dikke plaat) EEN HETE TOORTS KAN DE HUID VERBRANDEN! GEVAAR LAAT DE TOORTS AFKOELEN VOORDAT U ONDERHOUD UITVOERT. 1. Verwijder de schildbekerhouder. OPMERKING: Als de schildbekerhouder zich moeilijk laat verwijderen, probeert u de mondstukhouder vaster te schroe- ven de druk op de schilbekerhouder te verlagen.
Pagina 30
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Inspecteer het mondstuk op : • smelten of overdadige stroomover- dracht; • groeven door interne boogvor- Mondstukhouder ming; • kerven of diepe krassen op het mon- tageoppervlakken van de o-ring; • kerven, inkepingen of slijtage van de o-ring; •...
Pagina 31
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD 7. Verwijder de elektrodehouder van de toortsbody. Hex aan het einde van de elektrodehoudergereedschap pakt hex in de houder vast. Toortsbody Elektrodehouder Verwijdergereedschap 8. Haal de elektrodehouder en gaswervelklep uit elkaar. Verwijder voorzichtig de o-ring uit de elektrodehou- der en schuif de wervelklep van de houder.
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Montage van het voorste uiteinde van de toors Te stevig vastgemaakte onderdelen zijn moeilijk te demonteren en kunnen de toorts beschadign. Maak de onderdelen tijdens de LET OP hermontage niet te stevig vast. Onderdelen met een schroefdraad werken goed wanneer ze met de hand worden vastgedraaid tot on- geveer 40 tot 60 inch/pounds.
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Montage van het vooruiteinde van de toorts (voor productie dikke plaat) Wanneer u de onderdelen te stevig vastmaakt, wordt demontage moeilijker en kan de toorts worden beschadigd. Maak tijdens de LET OP montage de onderdelen niet te stevig vast. Onderdelen voorzien van een schroefdraad werken prima wanneer u ze met de hand vast- maakt, tussen 40 tot 60 inch/pond.
Pagina 34
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD 3. Schroef elektrode-eenheid met de klok mee op de toortsbody. De elek- trode wordt vastgemaakt in de juiste stand wanneer de ring wordt geslo- ten. Mondstukhouder Toortsbody Mondstuk OPMERKING: Bij montage plaatst u het mondstuk in de mondstukhouder en schroeft u de houder/mondstuk-combi- natie op de toortsbody.
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Toortsbody • Inspecteer dagelijks de o-ringen en vervang deze indien beschadigd of versleten. • Pas een dun laagje siliconensmeermiddel toe op de o-ringen voordat u de toorts monteert. Dit verge- makkelijkt montage en demontage voor service in de toekomst. •...
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Toortsbody verwijderen en vervangen EEN ELEKTRISCHE SCHOK KAN DODELIJK ZIJN! VOORDAT U ONDERHOUD UITVOERT AAN DE TOORTS: WAARSCHUWING • Zet aan/uit-knop van voedingsbronconsole in de stand OFF. • Schakel de hoofdvoeding uit. 1. Maak de wormdrijfslangklem los zodat de toortshuls kan worden vrijgemaakt en over de kabelbundel omhoog kan worden getrokken.
Pagina 37
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD 3. Pak het elektrische tape uit aan de achterkant van de grijze plastic isolatiestuk over de hulpboogaansluiting. Schuif het isolatiestuk terug en maak de mesconnectors ongedaan. Hulpboogkabel Draadstrip Elektrisch tape (verwijderd getoond) Mes-stripverbinding 4. Installatie van de nieuwe toortskopeenheid - Sluit de hulpboogkabel en de hoofdvoedingskabel aan door de stappen om te draaien waarin u ze hebt losgekoppeld.
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Verlaagde levensduur van verbruiksartikelen Afvalstukken snijden Snijden van afvalstukken (afvalmateriaal dat over is nadat alle stukken zijn verwijderd van een plaat). De verwij- dering van de tafel kan de elektrodelevensduur nadelig beïnvloeden omdat: • De toorts van het werkstuk afloopt. •...
Pagina 39
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Controleren op koelvloeistoflekken: Koelvloeistoflekken kunnen afkomstig zijn van afdichtingen op de elektrode, elektrodehoude, montstuk en toortsobdy. Lekken kunnen ook veroorzaakt worden door een breuk in het isolatiemateriaal van de toorts of de mondstukbekerhouder of een voedingskabel. Als u een bron op lekken wilt controleren, verwijdert u de schildbeker, maakt u de toorts schoon, reinigt u deze en plaatst u deze op een schone, droge plaat.
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Probleem: kan niet starten START Is er een foutbericht? Los systeem- fout op Verbruik- Verwissel Klaar sartikelen Klaar Opgelost? Opgelost? mondstuk en versleten? elektrode Los proleem op Probeer toorts Snijdt u Wordt boog met controle- en Is er een in de lucht te onder boven water...
Pagina 41
HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD Probleem: kan niet starten Klaar Installeer schildhouder, Opgelost? Opgelost? luchtgordijn o/n 0558004616 Stel schildgas correct in. Probeer hogere stroom indien nodig. Klaar schildgas plastic correct inge- schild- steld? houder? Stel p.a. in Is p.a. ingesteld Opgelost? op “high”? op hoog Lucht Corrigeer luchtgordijn-...
Pagina 43
To ensure proper operation, it is recommended that only genuine ESAB parts and products be used with this equipment. The use of non-ESAB parts may void your warranty. Replacement parts may be ordered from your ESAB Distributor.
Pagina 44
section 6 replacement parts See Detail "C" See Detail "D" See Detail "A" See Detail "B"...
Pagina 45
section 6 replacement parts Detail "a" Detail "B"...
Pagina 46
section 6 replacement parts Detail "c"...
Pagina 47
section 6 replacement parts Detail "D"...
Pagina 48
section 6 replacement parts O-rings supplied with Torch Body, P/N 996528 O-ring supplied with Electrode Holder as- sembly, P/N 86W99 O-ring supplied with Electrode O-rings supplied with Nozzle note: Items 9, 22 & 26 are supplied in a bag with the torch.
Pagina 49
section 6 replacement parts 0004470045 0004470031 0004470049 0004470046 0004470869...
Pagina 50
section 6 replacement parts 0558007105...
Pagina 51
6 replacement parts PT-36R Mechanized Plasmarc Cutting Torch for production thick plate Use: pt-36r H35 Heavy plate start-up Kit ......0558005225 item no. part number Quantity Description 0558003963 Electrode, Tungsten 3/16"D 0558003965 Nozzle H35 .198" Divergent 0558003964 Collet 3/16"D Electrode...
Pagina 52
Lead Set PT-36R 4.5' (1.4m) 0558007042 Lead Set PT-36R 6' (1.8m) 0558007044 Lead Set PT-36R 7.2' (2.2m) 0558007045 Lead Set Beveling PT-36R 14' (4.3m) 0558007046 Lead Set PT-36R 15' (4.6m) 0558007047 Lead Set PT-36R 17' (5.2m) 0558007048 Lead Set PT-36R 20' (6.1m) 0558007049 Lead Set PT-36R 25' (7.6m)
Pagina 55
History Original release - 12/2006 - New manual number 0558006829 created for new versions of the PT-36R. PT-36R torch manual 0558006829 created to accompany torches for retrofit and not used in the m3 line. Revision 12/2006 - Updated all kit quantities.