Advertenties
Bedieningsinstructies
Schmalz Blower SB-L-EX
30.30.01.03275
explosieve atmosfeer.
Bij aangebrachte filters moeten de filterpatronen, afhanke-
lijk van de hoeveelheid stof (dagelijks tot wekelijks) worden
gereinigd. Het apparaat mag niet worden gereinigd als
het heet is. Laat het apparaat afkoelen. Blaas het filter
van binnen naar buiten door met perslucht. Veeg de
filterkast binnen schoon of zuig deze schoon. Vervang
altijd patronen die beschadigd of verstopt zijn dan wel
met olie of vet vervuild zijn. Vervanging vindt plaats op
maandelijkse of jaarlijkse basis.
Toe- en afvoerleidingen aan de zuig- en perszijde moeten
op beschadigingen en dichtheid worden gecontroleerd en
eventueel worden vervangen.
Reparatie
Als een apparaat wordt gerepareerd in een installatie
waarvan de explosiebeveiliging afhankelijk is en het na
de reparatie niet door de fabrikant is gecontroleerd, mag
het conform de Duitse Betriebssicherheitsverordnung
(2009/104/EG) pas weer in bedrijf worden genomen na-
dat een goedgekeurde controle-instantie of een erkende
gekwalificeerde persoon de betreffende controle heeft
uitgevoerd. Het apparaat kan het best bij de fabrikant
worden ingeleverd.
Bijzondere voorwaarden „X"
1. De nevenkanaal-compressoren mogen uitsluitend
overeenkomstig de inbouwvoorwaarden met integratie in
de potentiaalvereffening en met waarborging van de onder-
houdswerkzaamheden conform de bedieningsinstructies
van de nevenkanaal-compressoren worden gebruikt.
2. De nevenkanaal-compressoren mogen alleen worden
gebruikt als hun materialen onder de betreffende bedrijfs-
voorwaarden zodanig bestand zijn tegen mechanische
en/of chemische invloeden dan wel corrosie dat de explo-
siebeveiliging niet ongedaan wordt gemaakt.
3. De op de nevenkanaal-compressoren gebruikte
aanbouwonderdelen en accessoires moeten voldoen
aan de vereisten uit richtlijn 2014/34/EU met betrekking
tot de apparaatgroep en apparaatcategorie en moeten
geschikt zijn voor gebruik in een explosieve omgeving
van de betreffende explosiegroep en temperatuurklasse.
4. De nevenkanaal-compressoren moeten zodanig op
de plaats van gebruik worden geïnstalleerd dat bij de
uitschakeling van de compressor na- of terugstromen
van het te verpompen medium absoluut is uitgesloten.
5. Er moet worden gewaarborgd dat in de inlaat en
uitlaat van de nevenkanaal-compressor geen vreemde
voorwerpen binnendringen.
6. De bescherming van schroefverbindingen tegen zelf-
standig losraken of loslaten moet worden gewaarborgd
door geschikte maatregelen, zoals voorgeschreven
aanhaalmomenten van de schroeven volgens de ge-
bruikershandleiding van de compressor, het gebruik van
borgelementen of het borgen met geschikte vloeibare
schroefdraadborgmiddelen.
7. Openen van de nevenkanaal-compressor is alleen
toegestaan bij stilstand en na het uitvoeren van een
vrijgavemeting waaruit blijkt dat er geen explosieve
atmosfeer aanwezig is.
8. Om mogelijke elektrostatische oplading van niet-gelei-
dende materialen en gelakte externe oppervlakken van de
compressoren en aan de buitenzijde aangebrachte borden
(labels) van niet-geleidende kunststoffen te vermijden,
mogen reinigingswerkzaamheden niet met droge doeken
worden uitgevoerd. Daarnaast mogen er geen processen
in de buurt van de compressor plaatsvinden die intensief
elektrostatische ladingen opwekken.
9. Bij de asdichtringen moeten de duur en voorwaarden
van de inleerfase (proefdraaien) volgens de specificaties
van de fabrikant in acht worden genomen, waarbij geen
explosieve atmosfeer aanwezig mag zijn
10. De ontstekingstemperatuur van het stof moet groter
Pagina 2/2
dan zijn het 1,5-voudige van de aangegeven maximale
oppervlaktetemperatuur.
11. De smeultemperatuur van het stof moet groter zijn
dan de aangegeven maximale oppervlaktetemperatuur
+ 75 K. Deze waarde heeft betrekking op een maximale
stoflaagdikte van 5 mm.
12. Er moeten regelmatig reinigingswerkzaamheden wor-
den uitgevoerd waarbij stof met name van heet geworden
oppervlakken moet worden verwijderd.
Demontage en stillegging
Tijdens de demontage en het stilleggen moeten de vol-
gende stappen in acht worden genomen.
1. Schakel de pomp uit en schakel de aandrijving vrij.
2. Schakel de elektrische voeding uit en beveilig deze
tegen onbevoegd opnieuw inschakelen.
3. Koppel de klemmen van de voedingskabel van de
aandrijving af.
4. Beveilig de medialeidingen tegen opnieuw inschakelen.
5. Koppel de medialeidingen los van de pomp.
6. Reinig de machine grondig en verwijder bedrijfsstoffen
en chemicaliën
7. Losse onderdelen moeten worden geborgd om kantelen
of vallen te voorkomen.
8. Bescherm de machine tegen verdere verontreiniging.
Storingen en oplossen van storingen
Bij storingen, fouten en defecten moet de vacuümpomp
direct worden stilgezet en tegen opnieuw inschakelen
worden beveiligd. Het oplossen van storingen tijdens het
bedrijf of als de machine ingeschakeld is, is ten strengste
verboden. Als er sprake is van onjuist functioneren of een
storing, moet de vacuümpomp worden uitgeschakeld en
tegen onverwacht opnieuw inschakelen worden beveiligd.
Gevaar door onverwacht opnieuw inschakelen
De volgende stappen moeten bij de voorbereiding op het
verhelpen van storingen in elk geval worden aangehouden:
1. Schakel de vacuümpomp en alle aangebouwde
modules uit.
2. Schakel de stroomtoevoer uit en beveilig deze tegen
onbevoegd opnieuw inschakelen of verbreek de voe-
dingsspanning van de aandrijving. Pas daarna mogen er
werkzaamheden aan de vacuümpomp worden uitgevoerd.
De veiligheidsvoorzieningen mogen pas bij stilstand
buiten werking worden gezet en worden gedemonteerd.
Opnieuw inschakelen van de machine is alleen toegestaan
als de oorzaak van de fouten door het vakpersoneel is
verholpen.
De vacuümpomp mag alleen in gebruik worden genomen
als alle veiligheids- en beschermende voorzieningen
volledig aanwezig en in werking zijn!
Gebrekkige veiligheids- en beschermende voorzieningen
kunnen tot gevaarlijke situaties leiden! Daarom:
1. Schakel de machine direct uit,
2. beveilig deze tegen opnieuw inschakelen en
3. koppel de elektrische voeding en medialeidingen van
de machine af.
J. Schmalz GmbH
Johannes-Schmalz-Str. 1
D - 72293 Glatten
Tel. +49 +7443 / 2403 - 0
Fax +49 +7443 / 2403 - 259
Status 11.2022
http://www.schmalz.com
Index 02
e-mail: schmalz@schmalz.de
Advertenties
