Volger met veerbelasting
De volger met veerbelasting (verkrijgbaar voor toepassingen met
ANSI-klasse 300 en lager) bestaat uit een bovenste en onderste
volger en acht (8) schijfveren (zie afbeelding 14). De veren zijn in
de onderste volger geïnstalleerd en afwisselend gepositioneerd.
Het geheel wordt bijeengehouden met tape die moet worden
verwijderd voor montage.
Afbeelding 14
Installatie van de pakking
1.
De pakking moet vóór installatie worden gesmeerd met
Krytox® gefluoreerd vet (Krytox GPL206 of gelijkwaardig).
2.
De pakking moet als set worden gesmeerd (niet afzonderlijk)
om te voorkomen dat er smeermiddel tussen de ringen komt.
3.
De pakking moet ruimschoots worden gesmeerd op de buiten-
en binnendiameter van de pakkingset.
Opmerking: alle blootgestelde oppervlakken van de
pakkingset moeten worden bedekt met smeermiddel.
4.
PFE/PTFE moet als set worden geïnstalleerd. Schuif de
pakkingset voorzichtig naar beneden langs de steel. Beweeg
de pakking niet foutief of geforceerd over de draden.
Als delen van de pakkingset loslaten terwijl ze op de steel
zitten, verwijder ze dan niet. Ga door met het aanbrengen
van de resterende onderdelen, om de set weer bij elkaar te
brengen.
5.
Druk de pakking voorzichtig in de pakkingbus. Tik de pakking
niet omlaag in de bus.
6.
De veerbelaste volger wordt boven op de pakking
geïnstalleerd. Deze volger wordt gemonteerd als een geheel
dat bijeengehouden wordt met tape. Deze tape moet na de
montage worden verwijderd. Bij een juiste montage van de
pakkingbus blijft de bovenkant van de onderste volger 0,25 -
0,50 inch (6 tot 13 mm) boven de kap.
In de buitendiameter van de bovenste volger zit een groef.
De pakkingflens wordt gelijkmatig aangehaald totdat de
bovenkant van de onderste volger in lijn is met het merkteken
(groef) in de bovenste volger.
Opmerking: dit is de optimale belasting voor deze
pakking. Verder aanhalen verkort de levensduur van de
pakking. Er kan een schroefdraadborgmiddel worden
gebruikt op de pakkingmoeren.
7.
De pakking moet worden gecontroleerd op lekkage.
8.
De pakkingbelasting moet worden gecontroleerd nadat
de klep ongeveer 500 cycli heeft doorlopen. Indien nodig
bijstellen. Gedurende de levensduur van de pakking is geen
verdere aanpassing nodig.
11 | Baker Hughes
Vereisten voor klepslag
Zie onderstaande tabel voor de nominale slag per specifieke
klepafmeting.
Klepgrootte
inch
DN
1
25
1,5
40
2
50
3
80
4
100
6
150
8
200
Tabel 3: Klepslag
Opmerking: Actuator overslag van 0,12 inch (3 mm) voorbij
de nominale slag die hierboven is vermeld, is nodig om de
vereiste belasting van de zitting te bereiken.
Auteursrecht 2023 Baker Hughes Company. Alle rechten voorbehouden.
Klepslag
inch
mm
0,25
6,35
0,25
6,35
0,38
9,65
0,62
15,7
0,75
19,1
1,00
25,4
1,25
31,8