Advertenties
Spoel het circuit met inert gas.
Evacueer.
Spoel opnieuw met inert gas.
Open het circuit door te snijden of te solderen.
De koudemiddelvulling wordt teruggewonnen in de juiste terugwincilinders. Het systeem moet worden "gespoeld" met OFN om
de eenheid veilig te maken. Dit proces moet mogelijk meerdere keren worden herhaald. Voor deze taak mag geen perslucht of
zuurstof worden gebruikt.
Het spoelen wordt bereikt door het vacuüm in het systeem te verbreken met OFN en door te gaan met vullen totdat de
werkdruk is bereikt, vervolgens te ventileren naar de atmosfeer en tenslotte naar een vacuüm te trekken. Dit proces
wordt herhaald totdat er geen koelmiddel meer in het systeem zit. Wanneer de laatste OFN-lading wordt gebruikt, moet
het systeem worden ontlucht tot atmosferische druk om het werk mogelijk te maken.
Deze handeling is absoluut noodzakelijk als er soldeerwerkzaamheden aan de leidingen moeten plaatsvinden. Zorg ervoor dat de uitlaat
van de vacuümpomp zich niet in de buurt van ontstekingsbronnen bevindt en dat er ventilatie aanwezig is.
15. Procedures voor het vullen van koelmiddel
Naast de conventionele oplaadprocedures moeten de volgende vereisten worden gevolgd.
- Zorg ervoor dat er geen verontreiniging van verschillende koudemiddelen optreedt bij het gebruik van vulapparatuur. Slangen
of leidingen moeten zo kort mogelijk zijn om de hoeveelheid koelmiddel erin te minimaliseren.
- Cilinders dienen rechtop te staan.
- Zorg ervoor dat het koelsysteem geaard is voordat u het systeem met koelmiddel vult.
- Label het systeem wanneer het opladen is voltooid (indien dit nog niet is gebeurd).
- Er moet uiterste zorg worden betracht om het koelsysteem niet te vol te laten lopen.
Voordat het systeem wordt opgeladen, moet het met OFN onder druk worden getest. Het systeem moet op lekkage worden getest na voltooiing
van het opladen maar voorafgaand aan de inbedrijfstelling. Voorafgaand aan het verlaten van de locatie moet een vervolglektest worden
uitgevoerd.
16.Ontmanteling
Voordat u deze procedure uitvoert, is het van essentieel belang dat de technicus volledig bekend is met de apparatuur en alle details
ervan. Het wordt aanbevolen als goede praktijk dat alle koelmiddelen veilig worden teruggewonnen. Voordat de taak wordt uitgevoerd,
moet er een olie- en koelmiddelmonster worden genomen voor het geval dat een analyse nodig is voordat het teruggewonnen
koelmiddel opnieuw wordt gebruikt. Het is essentieel dat er elektrische stroom beschikbaar is voordat de taak wordt gestart. Raak
vertrouwd met de apparatuur en de werking ervan.
b) Isoleer het systeem elektrisch.
c) Voordat u de procedure probeert, moet u ervoor zorgen dat: er mechanische apparatuur beschikbaar is, indien gerepareerd,
voor het hanteren van koelmiddelcilinders; alle persoonlijke beschermingsmiddelen aanwezig zijn en correct worden gebruikt;
het herstelproces wordt te allen tijde begeleid door een bevoegd persoon; bergingsapparatuur en -cilinders voldoen aan de
toepasselijke normen.
d) Pomp het koelmiddelsysteem leeg, indien mogelijk.
e) als vacuüm niet mogelijk is, maak dan een verdeelstuk zodat koelmiddel uit verschillende delen van het systeem kan worden
verwijderd.
f) Zorg ervoor dat de cilinder op de weegschaal staat voordat berging plaatsvindt.
g) Start de bergingsmachine en werk volgens de instructies van de fabrikant.
h)Vul cilinders niet te vol (niet meer dan 80% volume vloeistof).
i) Overschrijd de maximale werkdruk van de cilinder niet, zelfs niet tijdelijk.
j) Als de cilinders correct zijn gevuld en het proces is voltooid, zorg er dan voor dat de cilinders en de apparatuur
onmiddellijk van de locatie worden verwijderd en dat alle isolatiekleppen op de apparatuur zijn gesloten.
k) Teruggewonnen koelmiddel mag niet in een ander koelsysteem worden geladen, tenzij het is gereinigd
31
M.DF020-00 Handleiding 03/09/2021
Advertenties
