Gerelateerde Handleidingen voor engcon EC02
Samenvatting van Inhoud voor engcon EC02
- Pagina 1 Gebruikershandleiding DRAAIKANTELSTUK EC02 | EC05B | EC10B | EC15B | EC20B | EC30 Artikel 9000112 | Version 1.8 Originele gebruiksaanwijzing...
- Pagina 2 Voorwoord Voorwoord Beste klant, Fijn dat u uw keus op een product van engcon hebt laten vallen. engcon is marktleider op het gebied van werktuigen voor graafmachines. Wij staan voor innovatie, kennis en ervaring en ontwikkelen onze producten met het focus op de behoeften van de klant.
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1. Inleiding 1.1. Algemeen......................6 1.2. Verschroten en recycling................. 6 1.3. Transport en opslag..................7 1.3.1. Temperatuur tijdens gebruik en opslag............7 1.4. Garantie......................7 1.5. Technische ondersteuning en reserveonderdelen........... 7 1.6. Productverklaring..................... 8 1.6.1. EG-Verklaring van overeenstemming............8 1.6.2. Typeverklaring voor hijshaak..............9 2. - Pagina 4 Inhoudsopgave 5.8.3. Besturingssysteem 9-2 (Voor machine met twee of meer proportioneel gestuurde hydraulische circuits)................5.8.4. Besturingssysteem 1 (Voor machine met dubbelwerkend hydraulisch circuit)........................5.8.5. Besturingssysteem 15 (Voor machine met dubbelwerkend hydraulisch circuit)........................5.8.6. Extern gestuurde werktuigvergrendeling - SQ/QSC........ 28 5.9. Wisselen van werktuig..................29 5.9.1.
- Pagina 5 Inhoudsopgave 10. Woordenlijst 10.1. Benamingen....................62 10.2. Afkortingen.....................62 10.3. Overzicht draaikantelstuk................63 11. Service 11.1. Serviceschema....................64 11.2. Serviceprotocol....................65...
-
Pagina 6: Inleiding
1.2. Verschroten en recycling engcon streeft voortdurend naar een vermindering van invloed op het milieu. 99% van onze producten bestaat uit recyclebaar materiaal. Alle montage- en servicewerkzaamheden dienen te worden verricht conform wetgeving en bepalingen op het gebied van milieu, gezondheidszorg en arbeidsbescherming. -
Pagina 7: Transport En Opslag
1 Inleiding In geval van twijfel dient de voor het milieu verantwoordelijke persoon bij engcon te worden geraadpleegd. 1.3. Transport en opslag Het draaikantelstuk heeft geen hijs- en bevestigingspunten.Transport/verplaatsing/ hantering van draaikantelstuk geschiedt op een pallet waarbij het met banden wordt vastgesnoerd. -
Pagina 8: Productverklaring
13031:2016 ISO 10567:2007, SAE J2506:2012, SAE J1362:2018 Deze verklaring, alsmede alle door engcon gestelde garanties zullen niet langer gelden indien andere dan originele reserveonderdelen van engcon worden gebruikt, en indien er wijzigingen of andere modificaties hebben plaats gevonden zonder toestemming van engcon. -
Pagina 9: Typeverklaring Voor Hijshaak
1 Inleiding 1.6.2. Typeverklaring voor hijshaak Onderstaande certificaat geldt voor draaikantelstukken met meegeleverde hijshaak. -
Pagina 10: Veiligheid
2 Veiligheid 2. Veiligheid 2.1. Algemeen Het is van belang dat u alle waarschuwingsteksten hebt gelezen en begrepen voordat u een aanvang neemt met de montage/het gebruik van het product en eventuele toebehorende accessoires. Deze waarschuwingsteksten wijzen op potentiële risico's en hoe deze kunnen worden vermeden. -
Pagina 11: Constructie En Werking
3. Constructie en werking 3.1. Algemeen Een engcon draaikantelstuk draagt bij tot de flexibiliteit en effectiviteit van de graafmachine en zorgt ervoor dat de graafmachine voor meer werkopdrachten kan worden gebruikt. Dit product biedt de mogelijkheid om een werktuig te kantelen en te draaien. -
Pagina 12: Overzicht
3 Constructie en werking 3.2.1. Overzicht Afbeelding1. Positie Beschrijving Voedingsspanning Alarmindicatie Sensor op haak voor werktuigbevestiging op machine Sensor uitstootmechanisme voor werktuigbevestiging op machine Sensor op haak voor werktuigbevestiging Sensor op uitstoter voor werktuigbevestiging Waarschuwingslicht Tabel1. Voor indicaties zie hoofdstuk 7.1.1. Indicatie. -
Pagina 13: Snelwissel Hs En Sw Met Sensor
3 Constructie en werking 3.3. Snelwissel HS en SW met sensor De snelwissel HS en SW met sensor bewaken of de snelwissel in open stand staat. De alarmuitgang is aangesloten op een QLM-module die op de lepel is gemonteerd. Deze waarschuwt met akoestische en lichtsignalen wanneer de vergrendelcilinder van het uitrustingsstuk open is;... -
Pagina 14: Overzicht
3 Constructie en werking 3.3.1. Overzicht Afbeelding2. Positie Beschrijving Voedingsspanning Alarmindicatie Indicatie voor open snelwissel Waarschuwingslicht Tabel2. Voor indicatie, zie hoofdstuk 7.2.1. Indicatie... -
Pagina 15: Ec-Oil
3 Constructie en werking 3.4. EC-Oil engcons systeem voor het snel wisselen van werktuig. Het bied mogelijkheden om van hydraulische werktuig te wisselen zonder de cabine te verlaten. Het systeem is ontwikkeld voor maximale bedrijfszekerheid in veeleisende werkomstandigheden. Het heeft een volhydraulisch systeem en is in staat om bij volle systeemdruk een onder druk staand werktuig aan te koppelen. -
Pagina 16: Eps/C2C
3 Constructie en werking 3.5. ePS/C2C engcons rotatiesensor ePS vormt in combinatie met een draaikantelstuk en een ePS- compatibel graafsysteem een concept waarbij het gekozen systeem meer functies krijgt. Het geeft volledige controle over de bak en de mogelijkheid om de exacte rotatiepositie te zien. -
Pagina 17: Installatie
Lassen is niet toegestaan. Dit kan de veiligheid negatief beïnvloeden. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. Voor laswerk, raadpleeg uw dealer of engcon Nordic AB. WAARSCHUWING Let vooral op de beweegbare details. Onoplettendheid kan beknellingsschade veroorzaken. Risico op persoonlijk letsel. -
Pagina 18: Olie
4 Installatie 4.1. Olie Af fabriek is uw product gevuld met Fuchs Hydraway White 46, een op witte olie gebaseerde hydraulische olie. Bij de installatie moet een opvangbak voor olie beschikbaar zijn. T en P zijn gemerkt met: Max 2,5 MPa Max 22 MPa (if possible, use free return) - Pagina 19 WAARSCHUWING In geval van twijfel wat betreft kennis, uitrusting of werk ten aanzien van veiligheidsdetails, neem contact op met de dealer of engcon Nordic AB. Incorrecte montage kan de veiligheid in gevaar brengen. BELANGRIJK Montage en installatie mogen alleen worden uitgevoerd bij een door de fabrikant erkende werkplaats.
-
Pagina 20: Bevestiging Van Draaikantelstuk
4 Installatie 4.3.1. Bevestiging van draaikantelstuk Voorafgaand aan de montage 1. Controleer de grenswaarden voor de kantelbelasting, maar houd daarbij rekening met het gewicht en de extra reikwijdte. Het kan noodzakelijk zijn om bijvoorbeeld het volume van het werktuig te verkleinen. 2. -
Pagina 21: Stroom En Hydrauliek
Voor aansluiting van de elektriciteit en de montage van hydraulische slangen, zie de bij het gekozen besturingssysteem behorende montagevoorschriften. Deze kunnen ook worden gedownload op onze website of via contact met engcon. BELANGRIJK Onderhoud en reparatie van het elektrische systeem mogen... -
Pagina 22: Q-Safe
Kortsluiting in de bedrading kan brandschade veroorzaken. 4.4.1. Q-Safe Zie aparte montagevoorschriften. Deze kunnen ook worden gedownload op onze website of via contact met engcon. 4.5. Afsluitende maatregelen 1. Breng de bijgevoegde waarschuwingssticker op de plaats van de machinist op een duidelijk zichtbare, maar niet storende plaats in de cabine aan. - Pagina 23 4 Installatie - Controleer of het draaikantelstuk functioneert volgens punt 5.8. Bediening. - Activeer het werktuig een paar keer om eventuele lucht uit het systeem te laten ontsnappen. Dit is van belang om ongewilde bewegingen van het werktuig te vermijden. - Zorg ervoor dat het werktuig wordt beïnvloed wanneer de hydrauliek wordt geactiveerd.
-
Pagina 24: Bediening
5 Bediening 5. Bediening 5.1. Voor en tijdens het gebruik Controleer de aanbevelingen van de fabrikant van de basismachine voor het berekenen van de kantelbelasting en denk hierbij vooral aan het extra gewicht en de reikwijdte van het product. GEVAAR De grenzen voor kantelbelasting mogen niet worden overschreden. -
Pagina 25: Hijspunten
5 Bediening BELANGRIJK Controleer de maximaal aangegeven capaciteit van de graafmachine. Gebruik van het product met meer dan de maximum aangegeven capaciteit kan schade aan de machine veroorzaken. 5.2. Hijspunten Goedgekeurd Niet goedgekeurd Afbeelding12. Afbeelding13. Afbeelding14. Controleer de maximaal toelaatbare belasting voor de hijshaak. Informatie op hijshaak en typeplaatje. -
Pagina 26: Hydraulische Hamer
5 Bediening WAARSCHUWING Gebruik de grijper niet voor werk met zijwaartse krachten, bijvoorbeeld het zetten van palen. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. WAARSCHUWING Bij heffen moet de lading aan beide grijperarmen worden bevestigd. Zorg ervoor dat de lading niet kan verschuiven en slechts één grijperarm belast. -
Pagina 27: Vorkhouder
5.8.1. Besturingssysteem DC2 (Voor machine met proportioneel gestuurd hydraulisch circuit) Het besturingssysteem van engcon maakt gelijktijdig gebruik van alle functies mogelijk. Zie aparte montagevoorschriften. Deze kunnen ook worden gedownload op onze website of via contact met engcon. -
Pagina 28: Besturingssysteem 10 (Voor Machine Met Proportioneel Gestuurd Hydraulisch Circuit)
Maakt gebruik van twee gelijktijdige functies mogelijk. Zie aparte montagevoorschriften. Deze kunnen ook worden gedownload op onze website of via contact met engcon. 5.8.4. Besturingssysteem 1 (Voor machine met dubbelwerkend hydraulisch circuit) Heeft twee functie, kantelen en rotatie. -
Pagina 29: Wisselen Van Werktuig
5 Bediening 5.9. Wisselen van werktuig Onderstaande instructies gelden voor algemene bediening van engcon werktuigbevestigingen. Voor meer uitgebreide informatie en instructies wordt verwezen naar de gebruikershandleiding voor de van toepassing zijnde werktuigvergrendeling. Om de correcte beweging van de werktuigvergrendeling tijdens aansluiten/loskoppelen... - Pagina 30 5 Bediening 4. Beweeg de werktuigbevestiging richting werktuig. EC-Oil: Zorg dat het uitrustingsstuk zo geplaatst is dat de as met hetEC-Oil-blok zo dicht mogelijk bij de basismachine is geplaatst. Indien het uitrustingsstuk correct staat moet het blok te zien zijn aan de linkerkant van de as, gezien vanuit de cabine.
- Pagina 31 5 Bediening 7. Deactiveer de functie van de werktuigvergrendeling. Het werktuig is niet helemaal aangekoppeld voordat het hydraulische systeem is geactiveerd en de indicatie "open positie" niet langer zichtbaar is. 8. Activeer het hydraulische systeem voor bediening van de vergrendelspieën. BELANGRIJK Zet altijd druk op het draaikantelstuk om de...
-
Pagina 32: Werktuig Loskoppelen, Hydraulische Vergrendeling
5 Bediening 5.9.2. Werktuig loskoppelen, hydraulische vergrendeling 1. Plaats het werktuig op de grond, met de vergrendelspieën weg van de cabine. 2. Deactiveer de functie van de werktuigvergrendeling. 3. Activeer de hydraulische werking en de vergrendelspieën. 4. De vergrendelingscilinders worden geactiveerd en de open positie wordt bereikt wanneer de indicatorpen zichtbaar is. -
Pagina 33: Werktuig Aankoppelen, Mechanische Vergrendeling
5 Bediening 5. De vergrendelspieën staan nu in de open stand en het werktuig zit los. Hef het draaikantelstuk voorzichtig weg van het werktuig. BELANGRIJK De machine mag alleen tijdens het aan- en loskoppelen van de bak of andere werktuigen met de schakelaar voor werktuigvergrendeling in geactiveerde stand worden gezet. - Pagina 34 5 Bediening Ter voorkoming van overbelasting bij het aankoppelen van een vorkhouder moeten de vergrendelpennen van de werktuigbevestiging niet richting vorkpunten worden gekeerd. 3. Koppel de werktuigbevestiging aan het werktuig. 4. Hef het draaikantelstuk iets omhoog, zodat het werktuig in de werktuigbevestiging schuift. 5.
-
Pagina 35: Werktuig Loskoppelen, Mechanische Vergrendeling
5 Bediening 6. Controleer of de vergrendelfunctie van de werktuigbevestiging pakt. Voor de overige werktuigbevestigingen van engcon moet de blauwe indicatiepen niet langer uit de bevestiging steken. De plaatsing van deze indicatiepen kan per draaikantelstuk variëren. 5.9.4. Werktuig loskoppelen, mechanische vergrendeling 1. -
Pagina 36: Instellen Van Werktuigbevestiging
5 Bediening 3. De vergrendelspieën staan nu in de open stand en het werktuig zit los. Hef het draaikantelstuk voorzichtig weg van het werktuig. 5.10. Instellen van werktuigbevestiging GEVAAR Controleer de bevestigingen regelmatig en let vooral op scheurvorming. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. - Pagina 37 5 Bediening Werktuigbevestiging S30-S80 Werktuigbevestiging S1-S3 Afbeelding16. Afbeelding17. Werktuig- A (max.) Werktuig- A (min) bevestiging bevestiging 30mm 10mm 30mm 10mm 30mm 10mm Tabel5. 20mm 22mm 25mm Tabel4.
- Pagina 38 5 Bediening Werktuigbevestiging RF40-90 (PUP) Werktuigbevestiging ECPUP Afbeelding19. Afbeelding18. Werktuig- A (max.) Werktuig- A (max.) bevestiging bevestiging PUP40-90 14mm ECPUP45 ECPUP50 Tabel6. ECPUP60 22mm ECPUP65 25mm ECPUP70 25mm ECPUP80 30mm Tabel7.
- Pagina 39 5 Bediening Werktuigbevestiging CW10-45 Werktuigbevestiging HS Afbeelding20. Afbeelding21. Werktuig- A (max.) Werktuig- A (max.) bevestiging bevestiging CW10-45 A ≥ B * 0.75 HS08 0 tot 14mm HS10 0 tot 5mm Tabel8. HS20/21/25 -10 tot 5mm Tabel9.
-
Pagina 40: Onderhoud
6 Onderhoud 6. Onderhoud 6.1. Algemeen De intervallen voor smering en onderhoud die door de gebruiker moeten worden uitgevoerd zijn: - Dagelijks, bij alle configuraties voordat de machine voor een werkdag in gebruik wordt genomen. - Om de 8 bedrijfsuren, smering volgens smeerschema. - Elke 250 uur, zie hoofdstuk 6.5. -
Pagina 41: Dagelijks Onderhoud
6 Onderhoud BELANGRIJK Maak uw product altijd zorgvuldig schoon. Gebrekkige reiniging kan schade aan de uitrusting veroorzaken. 6.2. Dagelijks onderhoud WAARSCHUWING Vermijd contact met hete hydraulische olie. Denk aan het risico op brandwonden. WAARSCHUWING Gebruik nooit uw handen om lekkage in het hydraulische systeem op te sporen. - Pagina 42 - Of de bevestigingen (A) van de penvergrendelingen soms los zitten. De uitvoering van de penvergrendelingen en het aantal ervan kan afwijken van onderstaande afbeeldingen afhankelijk van het type draaikantelstuk. Geldt niet EC02 of EC05. - Of de Q-safe sensors (optie EC30) vrij zijn van vuil en metaaldeeltjes.
-
Pagina 43: Speciaal Onderhoud
WAARSCHUWING Lassen is niet toegestaan. Dit kan de veiligheid negatief beïnvloeden. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. Voor laswerk, raadpleeg uw dealer of engcon Nordic AB. WAARSCHUWING Vervang beschadigde/onleesbare stickers/plaatjes voordat de machine in gebruik wordt genomen. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. -
Pagina 44: Om De 8 Uur Smeren
6 Onderhoud OPMERKINGEN Conische vlakafdichting, moet met de smalle zijde naar buiten worden gemonteerd. Afbeelding24. 6.4. Om de 8 uur smeren Aanbevolen vet: Wij adviseren en vullen uw product af fabriek met een universeel vet op basis van minerale olie met EP additief, verdikt met lithium zeep en een hardheid van (NLGI) 2. Bij strenge vorst raden wij hardheid (NLGI) 1 aan te gebruiken. - Pagina 45 6 Onderhoud EC02 EC05B EC10B EC15B...
-
Pagina 46: Smering Werktuigbevestiging
6 Onderhoud EC20B EC30 6.4.2. Smering werktuigbevestiging Hoeveelheid vet: 3-4 pompslagen per smeernippel. Smeernippels aan weerszijden, geldt voor alle voorbeelden. De pijlen wijzen de smeernippels aan. Voorbeeld S80 Voorbeeld S70 Afbeelding25. Afbeelding26. Voorbeeld HS Voorbeeld ECPUP Afbeelding27. Afbeelding28. -
Pagina 47: Smering Grijperaccessoire Gr10, Gr20
6 Onderhoud 6.4.3. Smering grijperaccessoire GR10, GR20 Hoeveelheid vet: 3-4 pompslagen per smeernippel. De pijlen wijzen de smeernippels aan. Afbeelding29. 6.4.4. Smering grijperaccessoire GR20RR Hoeveelheid vet: 3-4 pompslagen per smeernippel. De pijlen wijzen de smeernippels aan. Afbeelding30. -
Pagina 48: Onderhoud Om De 250 Uur
6 Onderhoud 6.5. Onderhoud om de 250 uur Deze controle wordt door de machinist gedaan. Moet op serviceprotocol worden ingevoerd, zie punt 11.2. Serviceprotocol. - Overzicht van punten volgens hoofdstuk 6.2. Dagelijks onderhoud. - Vulringen kantelbovenstuk. - Visuele inspectie van bussen en stuurlagers, zie punt 10.3. Overzicht draaikantelstuk. 6.5.1. -
Pagina 49: Controle Van Rotatie- En Opbreekspeling
Slijtage geschiedt sneller bij kantelbelasting nabij grenswaarden (zie technische specificaties) en/ of door slechte smering. In geval van overmatige grenswaarden - raadpleeg uw dealer of engcon Nordic AB. Ter plaatse van het contactvlak tussen wormwiel/ wormschroef kan zich rotatiespeling voordoen. - Pagina 50 6 Onderhoud EC02 Verbinding Afmeting Kwaliteit Aantal Koppel Schroefdeksel 12.9 79 Nm Werktuig- 12.9 136 Nm bevestiging Zadelbevestiging 12.9 79 Nm Hydraulische motor 12.9 40 Nm Tabel11. EC05B Verbinding Afmeting Kwaliteit Aantal Koppel Schroefdeksel 12.9 79 Nm Werktuig- 12.9 136 Nm...
- Pagina 51 6 Onderhoud EC15B Verbinding Afmeting Kwaliteit Aantal Koppel Schroefdeksel 12.9 333 Nm Werktuig- 12.9 333 Nm bevestiging Centrumring 12.9 333 NM/390 Nm* Zadelbevestiging 12.9 333 Nm Hydraulische motor 12.9 136 Nm Tabel14. * V.t.o. bouten met sterkteklasse 14,9 EC20B Verbinding Afmeting Kwaliteit Aantal...
-
Pagina 52: Storingzoeken
7 Storingzoeken 7. Storingzoeken 7.1. Q-Safe 7.1.1. Indicatie Positie Gedrag Indicatie Commentaar 1 keer knipperen Voedingsspanning OK Van toepassing op DC2 *_*_*_ zonder QSC 2 keer knipperen Voedingsspanning OK Van toepassing op QSC **_**_**_ Vast licht Voedingsspanning OK Van toepassing op SS0-SS9 zonder QSC 1 keer knipperen CAN time out... - Pagina 53 7 Storingzoeken Positie Gedrag Indicatie Commentaar Vast licht Aangesloten uitrustingsstuk Sensor op uitstoter voor snelwissel op de machine 1 keer knipperen Losgekoppeld draaikantelstuk Van toepassing op DC2 *_*_*_ Vast licht Aangesloten uitrustingsstuk Sensor op haak voor snelwissels onder het draaikantelstuk 1 keer knipperen Losgekoppeld draaikantelstuk Van toepassing op DC2...
-
Pagina 54: Hs En Sw Met Sensor
7 Storingzoeken 7.2. HS en SW met sensor 7.2.1. Indicatie Positie Gedrag Indicatie Commentaar Knipperend licht Voedingsspanning OK Overige besturingssystemen met QSC Vast licht Voedingsspanning OK Overige besturingssystemen zonder QSC 1 keer knipperen Kortsluiting toevoer naar Van toepassing bij het *_*_*_ sensor in RF opstarten van het systeem... -
Pagina 55: Eps/C2C
7 Storingzoeken 7.3. ePS/C2C 2 X2 3 Afbeelding32. 7.3.1. Indicatie Positie Teken Indicatie Commentaar Geen spanningstoevoer Vast licht Geen communicatie in X1 Knippert CAN-communicatie met eenheid aangesloten in X1 Geen spanningstoevoer Vast licht Geen communicatie in X2 Knippert CAN-communicatie met eenheid aangesloten in X2 Geen storing of geen voedingsspanning... -
Pagina 56: Stickers
8 Stickers 8. Stickers Aanwijzingen en stickers die op de machine zijn aangebracht, zoals waarschuwingsbordjes moeten duidelijk leesbaar zijn en worden gehouden. Voor bestelling van nieuwe dient u met uw leverancier contact op te nemen. WAARSCHUWING Vervang beschadigde/onleesbare stickers/plaatjes voordat de machine in gebruik wordt genomen. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. -
Pagina 57: Waarschuwingsstickers Op Het Product
8 Stickers 8.2.1.2. 9000157 Afbeelding34. Waarschuwingssticker aan rechterzijde van de machinist. 8.2.2. Waarschuwingsstickers op het product. 8.2.2.1. 980101 Afbeelding35. Waarschuwingssticker op de kantelcilinder. 8.2.3. Beschrijving van symbolen Belangrijk om het gewicht van het draaikantelstuk af te trekken bij de hefberekening. Werk voorzichtig tijdens hantering van lange voorwerpen. - Pagina 58 8 Stickers Houd afstand voor draaiende, kantelende en zijdelingse verplaatsing van werktuigen! Risicogebied 3 meter. Beknellingsgevaar bij beweegbare onderdelen. De voor de machine goedgekeurde kantelbelasting mag nooit worden overschreden. Waarschuwing voor draaiende werktuig. Waarschuwing voor zijdelingse verplaatsing werktuig. Waarschuwing voor kantelbaar werktuig. Lees de gebruikershandleiding.
-
Pagina 59: Technische Gegevens
9 Technische gegevens 9. Technische gegevens 9.1. Draaikantelstuk Beschrijving EC02 EC05B EC10B EC15B EC20B EC30 Max. 3.500 7.000 14.000 18.000 24.000 32.000 machineafmeting Max. opbreekkracht kNm Max. bakbreedte 1.200 1.400 1.600 1.700 2.200 Max. hydr. druk Aanbev. hydr. l/min doorstr: DC2/ss10 Aanbev.hydr. - Pagina 60 9 Technische gegevens Beschrijving EC02 EC05B EC10B EC15B EC20B EC30 Aanbevolen druk 21 / 10-21 21 / 10-21 21 / 10-21 21 / 10-21 21 / 10-21 openen/sluiten SQ ECpup Aanbevolen druk openen/sluiten SQ Q-Safe Gewicht Breedte (A) Breedte (B)
-
Pagina 61: Geïntegreerd Grijperhulpstuk
1.956 1.750 tand) bij 21 bar Max. belasting: 1.000 1.500 2.000 2.200 3.000 Gewicht Max. hydr. druk Tabel22. *Afhankelijk van bevestiging Zie aparte montagevoorschriften voor losneembare GRD. Deze kunnen ook worden gedownload op onze website of via contact met engcon. -
Pagina 62: Woordenlijst
Rotatiesensor met bedrading die op een graafsysteem wordt aangesloten. Zie punt 3.5. ePS/C2C. Geïntegreerde hydraulisch gestuurde vergrendeling. Licht- en geluidssignaal dat waarschuwt wanneer de bak of een ander werktuig niet op correcte wijze is aangekoppeld. Gestandaardiseerd vergrendelsysteem van engcon waarmee alle soorten machine- en werktuigbevestigingen kunnen worden bediend. -
Pagina 63: Overzicht Draaikantelstuk
10 Woordenlijst Woord Beschrijving Aparte hydraulische gestuurde vergrendeling. 10.3. Overzicht draaikantelstuk Pos. Benaming Lasthoudklep EC-Oil blok T (optie) Kantelcilinder Zadelbevestiging Bus zadelbevestiging Geleidelager QS/Q-safe Sleepring (optie) 1-puntsmering Kantelas Vulringen-kit kantelas Cilinderas Klemhelft Hydraulische motor QS/Q-safe Sensor (optie) EC-Oil blok H (optie) Vergrendelcilinder Geïntegreerd grijperhulpstuk Werktuigbevestiging... -
Pagina 64: Service
11 Service 11. Service 11.1. Serviceschema Tijdens eerste machineservice, alternatief uiterlijk na 500 bedrijfsuren - moet door vakman worden gedaan: - Controleer de overeenstemming van het product met het typeplaatje en de gebruikershandleiding. - Overzicht van punten volgens hoofdstuk 6.2. Dagelijks onderhoud. - Boutverbindingen natrekken volgens hoofdstuk6.7. -
Pagina 65: Serviceprotocol
Noteer de datum voor de maatregel, wat er is gedaan (service, reparatie, etc.) en wie deze maatregel/reparatie heeft uitgevoerd. U als onze servicepartner zet hier ook uw ASP-stempel in het hiertoe bedoelde kader. Zo wordt gewaarborgd dat evt. toekomstige eigenaren uw engcon-product veilig kunnen aanschaffen. - Pagina 66 11 Service Datum 500 h 250 h 2000 h Opmerking/maatregel Stempel/Paraaf...
- Pagina 67 11 Service Datum 250 h 2000 h Opmerking/maatregel Stempel/Paraaf...
- Pagina 68 11 Service Datum 250 h 2000 h Opmerking/maatregel Stempel/Paraaf...
- Pagina 69 Aantekeningen ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
- Pagina 70 Aantekeningen ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
- Pagina 71 Aantekeningen ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
- Pagina 72 Netherlands Gildetrom 6, 3905 TC Veenendaal +31 (0)85-82 23 550, netherlands@engcon.com www.engcon.com...