Inhoudsopgave
Advertenties
O rebobinador ZCAT é a solução ideal para impressoras a
jato de tinta coloridas que retroalimentam, bem como para
clientes com forte foco em qualidade de impressão (apli-
cações de 300 ou 600 dpi) e aplicações de impressão RFID.
RECURSOS
Configurações de torque/velocidade e direção através do
painel de controle
CAT-3 com motor robusto e silencioso de construção per-
sonalizada. Máx. Velocidade: 125 CM/SEC no início de um
rolo de núcleo de 76 mm
O CAT-3-Standard possui um suporte de núcleo estilo pal-
heta (FIG.1)
O CAT-3-ACH (FIG.3) emprega um suporte de núcleo
ajustável que permite o uso de vários tamanhos de núcleo,
para máxima flexibilidade
O CAT-3-CHUCK (FIG.2) inclui um mandril de núcleo "Quick-
Chuck" de travamento rápido, permitindo o carregamento
e descarregamento mais rápido de machos e rolos de eti-
quetas
Os modelos CHUCK/STANDARD/10-INCHES vêm de fábri-
ca para o uso de núcleos em 76mm. A pedido disponível em
38/40/44/50/70/100 mm.
CONTEÚDO DA EMBALAGEM
Manual do usuário (este documento)
Unidade Rebobinadora de Etiquetas
Módulo de fonte de alimentação
LABELMATE "Quick-Chuck" ™ Mandril de núcleo de trava-
mento rápido ou eixo padrão com três (3) palhetas de metal
instalado, ou Eixo Modelo-10-POLEGADAS com seis (6) pal-
hetas metálicas instaladas, ou Modelo –ACH: Suporte de
Núcleo Ajustável
Duas placas de flange de plástico de 300 mm (uma apenas
para QC, nenhuma para ACH)
Reter o contêiner e embalagem para armazenamento e
transporte
EM GERAL
Fonte de alimentação: 100-240VAC- 50Hz., Saída 15VDC-
4.33A
Garantia limitada de 5 anos, 1 ano na fonte de alimentação
Peso: 9,6 KG a 11,1 KG dependendo da configuração
CONFIGURAÇÃO:
1. Remova os dois parafusos Phillips da extremidade oca
do QUICK-CHUCK. Coloque a placa do flange da etiqueta no
QUICK-CHUCK colocando o orifício da placa do flange sobre
a saliência do QUICK-CHUCK e fixando novamente os dois
parafusos através da placa do flange e no QUICK-CHUCK.
2. Deslize a extremidade oca do QUICK-CHUCK no eixo do
motor ZCAT, deixando espaço para o chassi e os parafusos
do motor. Aperte o parafuso allen do QUICK-CHUCK na par-
te plana do eixo do motor até que esteja bem apertado.
3. Coloque a unidade perto da impressora.
4. Verifique se a chave "RUN / STOP" está na posição "STOP"
Labelmate - The World's Leading Manufacturer of Label Dispensers, Rewinders, Unwinders, Slitters & Counting Solutions
e se o botão de ajuste de torque está girado no sentido an-
ti-horário totalmente para baixo.
5. Coloque um núcleo de etiqueta vazio no QUICK-CHUCK
do Rebobinador ZCAT e pressione firmemente no lugar con-
tra a placa do flange de etiqueta.
6. Gire o botão vermelho do QUICK-CHUCK no sentido
horário para expandir o QUICK-CHUCK e prenda o núcleo
vazio firmemente no lugar.
REBOBINANDO ETIQUETAS:
7. Enrosque o material sendo impresso no ZCAT como
mostrado na "Figura A": (a) Sobre a haste A (b) embaixo do
rolo B (c) Sobre e ao redor da parte superior do rolo tensor
C (d) Sob e ao redor da parte inferior do rolo D (e) Prenda
a borda dianteira do material no núcleo vazio que está no
QUICK-CHUCK. (f) Afrouxe o parafuso de nylon do anel-guia
externo F e posicione o anel-guia próximo ao material que
está sendo rebobinado. Reaperte o parafuso de nylon. (g)
Afrouxe o parafuso de aperto manual do anel-guia externo E
e posicione o anel-guia próximo ao material que está sendo
rebobinado. Reaperte o parafuso de aperto manual. (Obser-
vação: os anéis-guia internos posicionados contra o chassi
de metal preto do rebobinador na haste A e os rolos B e D
exigem muito pouco ajuste, se houver, e devem estar alin-
hados com a face da placa do flange da etiqueta.) ( h) Em-
purre para baixo o material que está sendo impresso entre
a impressora e a Haste A para formar um loop sem tensão
de material, conforme visto na "Figura A".
8. Conecte o plugue de alimentação na extremidade do fio
no módulo de fonte de alimentação no conector de entrada
de alimentação da unidade. Conecte a fonte de alimentação
a uma tomada CA apropriada.
9. Gire a chave oscilante principal na parte traseira do ZCAT
para a posição "Ligado".
10. Ajuste o ângulo do Sensor G de forma que ele aponte
para o local desejado no loop sem tensão do material. O
ângulo do sensor determina a profundidade do loop. Obser-
vação: o rebobinador continuará a girar enquanto o olho do
sensor puder "ver" o material no loop sem tensão.)
11. Selecione a configuração de torque "ALTO" ou "BAIXO"
com a chave na parte superior do unidade.
12. Selecione a direção de retrocesso desejada com o botão
na parte superior da unidade.
13. Mova a chave "RUN / STOP" para "RUN".
14. Gire o botão preto do rolo tensor C para ajustar / atingir
a tensão desejada do material que está sendo rebobinado.
15. Gradualmente, gire o botão de ajuste de torque no senti-
do horário até que a velocidade de retrocesso desejada seja
alcançada.
Advertenties
Inhoudsopgave
