Inhoudsopgave
Advertenties
3. REPARATIE AAN INTRINSIEK VEILIGE COMPONENTEN
Breng geen permanente inductieve of capaciteitsbelastingen aan op het circuit zonder ervoor
te zorgen dat dit de toegestane spanning en stroom die is toegestaan voor de gebruikte
apparatuur niet overschrijdt. Intrinsiek veilige componenten zijn het enige typen waaraan kan
worden gewerkt terwijl ze in aanwezigheid zijn van een brandbare atmosfeer. Het testapparaat
moet de juiste classificatie hebben. Vervang onderdelen alleen door onderdelen die door de
fabrikant zijn gespecificeerd. Andere onderdelen kunnen leiden tot het ontsteken van koelmiddel
in de atmosfeer door een lek.
4. BEKABELING
Controleer of de bekabeling niet onderhevig is aan slijtage, corrosie, overmatige druk, trillingen,
scherpe randen of andere nadelige milieueffecten. Bij de controle moet ook rekening worden
gehouden met de effecten van veroudering of voortdurende trillingen van bronnen zoals
compressoren of ventilatoren.
5. DETECTIE VAN ONTVLAMBARE KOELMIDDELEN
In geen geval mogen potentiële ontstekingsbronnen worden gebruikt bij het zoeken naar of
detecteren van koelmiddellekken. Er mag geen halogenide-toorts (of een andere detector die
een open vlam gebruikt) worden gebruikt.
6. LEK DETECTIEMETHODEN
De volgende lekdetectiemethoden worden aanvaardbaar geacht voor systemen met
brandbare koelmiddelen. Elektronische lekdetectoren worden gebruikt om brandbare
koelmiddelen te detecteren, maar de gevoeligheid is mogelijk niet voldoende of moet mogelijk
opnieuw worden gekalibreerd. (Detectieapparatuur moet worden gekalibreerd in een ruimte
zonder koelmiddel.) Zorg ervoor dat de detector geen potentiële ontstekingsbron is en geschikt is
voor het gebruikte koelmiddel. Lekdetectieapparatuur wordt ingesteld op een percentage van
de LFL van het koelmiddel en wordt gekalibreerd op het gebruikte koelmiddel en het juiste
percentage gas (maximaal 25%) wordt bevestigd. Lekdetectievloeistoffen zijn geschikt voor
gebruik met de meeste koelmiddelen, maar het gebruik van chloorhoudende reinigings-
middelen moet worden vermeden omdat het chloor kan reageren met het koelmiddel en de
koperen leidingen kan aantasten. Bij vermoeden van een lek moeten alle open vuur worden
verwijderd / gedoofd. Als er lekkage van koelmiddel wordt gevonden dat solderen vereist,
moet al het koelmiddel uit het systeem worden teruggewonnen of geïsoleerd (door middel van
afsluitkleppen) in een deel van het systeem dat ver verwijderd is van het lek. Zuurstofvrije stikstof
(OFN) moet dan zowel voor als tijdens het soldeerproces door het systeem worden gespoeld.
7. VERWIJDERING EN EVACUATIE
Indien men reparaties in het koelcircuit wil uitvoeren - of voor enig ander doel - moeten
conventionele procedures worden gebruikt. Het is echter belangrijk dat de beste praktijken
worden gevolgd, aangezien ontvlambaarheid een overweging is. De volgende procedure moet
worden gevolgd: koelmiddel verwijderen; spoel het circuit met inert gas; evacueer; spoel opnieuw
met inert gas; open het circuit door snijden of solderen. De koelmiddelvulling moet worden
teruggewonnen in de juiste herstelcilinders. Het systeem moet worden gespoeld met OFN om
de eenheid veilig te maken. Dit proces moet mogelijk meerdere keren worden herhaald. Voor
deze taak mag geen perslucht of zuurstof worden gebruikt. Spoelen moet worden bereikt door
het vacuüm in het systeem te verbreken met OFN en door te gaan met vullen totdat de werkdruk
is bereikt, vervolgens naar de atmosfeer af te blazen en tenslotte naar een vacuüm te trekken.
Dit proces moet worden herhaald totdat er geen koelmiddel meer in het systeem zit. Wanneer de
laatste OFN-lading wordt gebruikt, moet het systeem worden ontlucht tot atmosferische druk om
het werk mogelijk te maken. Deze operatie is absoluut essentieel als er hardsoldeerwerkzaam-
heden aan de leidingen moeten plaatsvinden. Zorg ervoor dat de uitlaat voor de vacuümpomp
niet in de buurt van ontstekingsbronnen is en dat er ventilatie beschikbaar is.
6.
Advertenties
Inhoudsopgave
