Advertenties
2
4
STBA 400
1 - Test port upstream pressure zone
3 - Test port downstream pressure zone 4 - Tundish
Serie TBE-STBA type 400
Installation
TEST LEkDICHTHEID ONTLASTkLEP EN
Thoroughly flush the pipe prior to installation. Service valves shall
kEERkLEP UITGANGSzIJDE
be provided either side of the backflow preventer (type 100 / 600).
Mount the device in the pipe with the drain valve facing downwards
and observe the direction of flow indicated by an arrow on the
•
OPMErkINg: De test kan alleen uitgevoerd worden indien een
body to ensure a perfect operation of the tundish. Free access to the
slang is aangesloten op de slangadapter.
backflow preventer shall be provided to facilitate maintenance works
•
Voor controle van de ontlastklep dienen de beide
and inspections. Do not install the device in locations liable to frost and
kogelafsluiters (5) en (6) gesloten te worden.
flooding. It should only be mounted in a well-ventilated environment.
•
Verwijder de kunststof stoppluggen (1) en (2). En sluit
The drain pipe's diameter shall be able to accommodate the maximum
testkogelkranen (1) en (2) hierop aan.
discharge volume.
•
Open testkogelkranen (1) en (2) om de TBE-STBA drukloos te
We recommend to install a potable water filter according to EN 13443,
maken.
part 1 upstream of the backflow preventer in order to ensure its perfect
•
Sluit de drukslangen van de drukverschilmanometer aan op de
and durable operation. Once installed, vent the device by means of the
testkogelkranen (1) en (2).
3 ports. Then, the backflow preventer is ready for operation.
•
Open langzaam de beide kogelafsluiters (5) en (6).
When connecting the tundish to the sewer, comply with the require-
•
Ontlucht de TBE-STBA door middel van de naaldafsluiters A +B
ments set in the standard EN 12056.
van de manometer.
•
Sluit de beide kogelafsluiters (5) en (6).
Maintenance
•
Open langzaam de naaldafsluiter A van de primaire drukslang
It is compulsory to service the BA backflow preventer on a regular
welke is aangesloten op testkogelkraan (1).
basis. Therefore maintenance agreements between user and installer
•
Observeer zorgvuldig de afvoertrechter. Wanneer er water uit
are very useful. The correct function of the backflow preventer has to
de trechter begint te druppelen dient het drukverschil boven
be verified every 6 months as described in EN 806-part 5, the pressure
de 0,14 bar te liggen. Indien deze waarde lager is dan 0,14 bar
reducing valve after a year and then periodically in accordance with
functioneert de veiligheidspatroon niet naar behoren. Mogelijke
the operating conditions, but every year at the latest. The ball valve
oorzaken zijn verontreiniging of een mechanisch defect.
•
Open vervolgens naaldventiel A totdat de middelste kamer
volledig leeggelopen is. Het drukverschil dient nul te zijn.
•
Open langzaam de beide kogelafsluiters (5) en (6).
•
Sluit de testkogelkranen op de TBE-STBA.
•
Voor controle van de keerklep uitgangszijde dient kogelafsluiter
Spare parts
aan de uitgangszijde (6) geopend te worden. Wanneer er
vervolgens water uit de trechter druppelt functioneert de
tweede keerklep niet naar behoren. Mogelijke oorzaken zijn
verontreiniging of een mechanisch defect.
•
Sluit testkogelkranen (1) en (2).
STBA 100, 200, 400:
•
Ontkoppel de drukslangen van de drukverschilmanometer.
Systemtrenner BA
•
Ontkoppel de testkogelkranen van de stoppluggen.
STBA 400
•
Monteer weer de kunststof stoppluggen (1) en (2).
•
Open langzaam de beide kogelafsluiters (5) en (6).
AFMETINGEN
STBA 100, 200, 400, 600:
1
Code
29 0054
Nennweite
Baumaße
Backflow preventer cartridge:
1
2
4
STBA 600
2 - Test port intermediate pressure zone
1
3
2
STBA 600:
DN
A
15
r 1/2"
6625.15.900
accumulated in the device or there is a mechanical defect.
Open the needle valve A and discharge the intermediate pressure
zone until completely drained.
STBA 200/400: Test is only possible, if hose nozzle and a hose is
connected. To verify the secondary check valve (RV2), open the
outlet shut-off valve (6). Should water drip from the tundish, there
is probably a mechanical defect or dirt has accumulated in the
secondary check valve.
Close both service ball valves 1 + 2.
Remove the measuring device and put the manometer plugs back
in their position on the test ports.
Open both shut-off valves (5 + 6).
Fig.1
Fig. 3
PROBLEEM OPLOSSEN
Probleem
Er wordt korte tijd water via
de trechter afgevoerd waarna
dit vervolgens stopt.
Er wordt continu water via
de trechter afgevoerd in de
bedrijfstand bij waterafname.
Er wordt continu water via
de trechter afgevoerd in de
bedrijfstand bij statische
toestand (geen
Instructions for use
waterafname).
STBA 100
A1
L [mm]
r 3/4"
69
A
A1
L (mm)
STBA 400
3
H (mm)
T (mm)
D (mm)
MONTAGEHANDLEIDING
Mogelijke oorzaak Wat te doen
Drukschommelingen
in het waterleidingnet
voor het toestel.
ARMATUREN
®
• Ontlastklep is
vervuild.
• Ontlastklep is
defect.
Made in Germany
• Veiligheidspatroon is
vervuild of defect.
• Ontlastklep is
vervuild of defect.
• Tweede keerklep is
vervuild of defect.
and installation
H [mm]
T [mm]
182,5
154,5
DN 15
R ½"
STBA 600
R ¾"
69
182,5
154,5
40
Fig. 2
Fig. 4
Niets. Het toestel
functioneert naar
behoren.
Vervang de
cartridge.
Vervang de
cartridge.
STBA 200
D [mm]
40
Advertenties
