Inhoudsopgave
Advertenties
percentage van de onderste explosiegrens en moet worden gekalibreerd op het gebruikte koelmiddel en het adequate gaspercentage (maximaal 25%)
moet worden bevestigd.
Lekdetectievloeistoffen zijn geschikt voor gebruik met de meeste koelmiddelen, maar het gebruik van chloorhoudende schoonmaakmiddelen moet worden
vermeden, omdat chloor kan reageren met het koelmiddel en de koperen leidingen kan aantasten.
Als er een lek wordt vermoed, verwijder/doof dan alle open vuur.
Als er een koelmiddellek wordt gedetecteerd waarvoor hardsolderen nodig is, moet al het koelmiddel uit het koelsysteem worden teruggewonnen of worden
geïsoleerd (door kleppen af te sluiten) in een deel van het systeem dat zich op afstand van het lek bevindt. Zuurstofvrije stikstof moet vervolgens voor en tijdens het
hardsoldeerproces door het systeem worden gespoeld.
14. Verwijderen en legen
Als u ingrijpt in het koelcircuit om reparaties uit te voeren - of om welke andere reden dan ook - moeten conventionele methoden worden gebruikt. Het is echter
belangrijk dat de beste praktijken altijd worden gevolgd, omdat er rekening moet worden gehouden met de ontvlambaarheid. De volgende procedure moet
worden gevolgd:
- Verwijder het koelmiddel
- Spoel het circuit door met inert gas
- Leeglopen
- Spoel opnieuw met inert gas
- Open het circuit door te snijden of te solderen
De koudemiddelvulling moet in de juiste voorbereidingscilinders worden voorbereid. Het systeem moet worden "gespoeld" met
zuurstofvrije stikstof om de unit veilig te houden. Dit proces moet mogelijk meerdere keren worden herhaald. Hiervoor mag geen perslucht
of zuurstof worden gebruikt.
Het zuiveren kan worden bereikt door in het vacuüm in het systeem in te grijpen met zuurstofvrije stikstof en door te gaan met opladen totdat de
werkdruk is bereikt en vervolgens af te geven aan de atmosfeer en uiteindelijk in een vacuüm te zuigen. Dit proces moet worden herhaald totdat er
geen koelmiddel meer in het systeem zit. Wanneer de laatste keer zuurstofvrije stikstof is toegevoegd, moet het systeem worden ontlucht tot
atmosferische druk. Dit is absoluut noodzakelijk als er soldeerwerkzaamheden aan de leidingen moeten plaatsvinden. Zorg ervoor dat de uitlaat voor
de vacuümpomp zich niet in de buurt van ontstekingsbronnen bevindt en dat er ventilatie is.
15. Vulproces
Naast conventionele vulwerkzaamheden moeten de volgende vereisten worden nageleefd:
- Zorg ervoor dat er geen verontreiniging van de verschillende koudemiddelen plaatsvindt tijdens het vullen van de apparatuur. Slangen of kabels moeten zo kort
mogelijk zijn om de hoeveelheid koelmiddel die ze bevatten te minimaliseren.
- Cilinders moeten rechtop blijven staan.
- Zorg ervoor dat het koelsysteem geaard is voordat u het systeem met koelmiddel vult.
- Markeer het systeem wanneer het vullen is voltooid (indien dit nog niet is gebeurd).
- Er moet uiterste zorg worden besteed dat het koelsysteem niet te vol raakt.
- Voordat het systeem opnieuw wordt gevuld, moet de druk worden getest met zuurstofvrije stikstof. Het systeem moet aan het einde van het vullen, maar vóór de
inbedrijfstelling, op lekkage worden getest. Voordat het terrein wordt verlaten, moet een verificatielektest worden uitgevoerd.
16. Ontmanteling
Voordat deze procedure wordt uitgevoerd, is het noodzakelijk dat de technicus volledig vertrouwd is met de apparatuur en de details ervan. Het is een aanbevolen
norm dat alle koelmiddelen veilig worden verwerkt. Voorafgaand aan de uit te voeren taak moet een oliemonster en een koelmiddelmonster worden genomen voor
het geval er analyse nodig is voordat het gerecyclede koelmiddel opnieuw wordt gebruikt. Het is noodzakelijk dat er elektrische stroom beschikbaar is voordat de
taak wordt gestart.
a) Maak uzelf vertrouwd met de apparatuur en de werking ervan.
b) Koppel het systeem elektrisch los.
c) Voordat u de handeling uitvoert, zorg ervoor dat:
dat er mechanische handlingapparatuur beschikbaar is; indien nodig ook voor de
omgang met koudemiddelcilinders;
dat persoonlijke beschermingsmiddelen beschikbaar zijn en op de juiste wijze worden gedragen;
dat het herverwerkingsproces te allen tijde onder toezicht staat van een bevoegd persoon;
dat de behandelapparatuur en cilinders voldoen aan de geldende normen. d) Pomp het
koelmiddelsysteem indien mogelijk leeg.
e) Als een vacuüm niet mogelijk is, maak dan een spruitstuk zodat de koelvloeistof uit de verschillende delen van het systeem kan worden verwijderd.
f) Zorg ervoor dat de cilinder op de weegschaal staat.
g) Start de zuiveringsinstallatie en bedien deze volgens de instructies van de fabrikant.
h) Vul de cilinders niet te vol (niet meer dan 80% vloeistofvulling).
i) Overschrijd de maximale werkdruk van de cilinder niet, zelfs niet tijdelijk.
j) Wanneer de cilinders op de juiste manier zijn gevuld en de handeling is voltooid, zorg er dan voor dat de cilinders en apparatuur
onmiddellijk van de locatie worden verwijderd en dat alle afsluiters op de apparatuur gesloten zijn.
k) Gereviseerd koelmiddel mag niet in andere koelsystemen worden bijgevuld, tenzij het is gezuiverd en getest.
17. Markering
De apparatuur moet worden gemarkeerd om aan te geven dat deze buiten gebruik is gesteld en dat het koelmiddel is afgetapt. De markering moet
gedateerd en ondertekend zijn. Zorg ervoor dat er markeringen op de apparatuur aanwezig zijn die aangeven dat de apparatuur ontvlambaar
koelmiddel bevat.
Aktobis AG, Borsigstr. 20, D-63110 Rodgau / Duitsland
www.AKTOBIS.de
E-mail: info@aktobis.de
Advertenties
Inhoudsopgave
