Advertenties
2
4
STBA 400
1 - Test port upstream pressure zone
3 - Test port downstream pressure zone 4 - Tundish
Serie TBE-STBA type 100
Installation
TEST LEkDICHTHEID ONTLASTkLEP EN
Thoroughly flush the pipe prior to installation. Service valves shall
kEERkLEP UITGANGSzIJDE
be provided either side of the backflow preventer (type 100 / 600).
Mount the device in the pipe with the drain valve facing downwards
and observe the direction of flow indicated by an arrow on the
•
Voor controle van de ontlastklep dienen de beide
body to ensure a perfect operation of the tundish. Free access to the
kogelafsluiters (5) en (6) gesloten te worden.
backflow preventer shall be provided to facilitate maintenance works
•
Verwijder de kunststof stoppluggen (1) en (2). En sluit
and inspections. Do not install the device in locations liable to frost and
testkogelkranen (1) en (2) hierop aan.
flooding. It should only be mounted in a well-ventilated environment.
•
Open testkogelkranen (1) en (2) om de TBE-STBA drukloos te
The drain pipe's diameter shall be able to accommodate the maximum
maken.
discharge volume.
•
Sluit de drukslangen van de drukverschilmanometer aan op de
We recommend to install a potable water filter according to EN 13443,
testkogelkranen (1) en (2).
part 1 upstream of the backflow preventer in order to ensure its perfect
•
Open langzaam de beide kogelafsluiters (5) en (6).
and durable operation. Once installed, vent the device by means of the
•
Ontlucht de TBE-STBA door middel van de naaldafsluiters A +B
3 ports. Then, the backflow preventer is ready for operation.
van de manometer.
When connecting the tundish to the sewer, comply with the require-
•
Sluit de beide kogelafsluiters (5) en (6).
ments set in the standard EN 12056.
•
Open langzaam de naaldafsluiter A van de primaire drukslang
welke is aangesloten op testkogelkraan (1).
Maintenance
•
Observeer zorgvuldig de afvoertrechter. Wanneer er water uit
It is compulsory to service the BA backflow preventer on a regular
de trechter begint te druppelen dient het drukverschil boven
basis. Therefore maintenance agreements between user and installer
de 0,14 bar te liggen. Indien deze waarde lager is dan 0,14 bar
are very useful. The correct function of the backflow preventer has to
functioneert de veiligheidspatroon niet naar behoren. Mogelijke
be verified every 6 months as described in EN 806-part 5, the pressure
oorzaken zijn verontreiniging of een mechanisch defect.
reducing valve after a year and then periodically in accordance with
•
Open vervolgens naaldventiel A totdat de middelste kamer
the operating conditions, but every year at the latest. The ball valve
volledig leeggelopen is. Het drukverschil dient nul te zijn.
•
Open langzaam de beide kogelafsluiters (5) en (6).
•
Sluit de testkogelkranen op de TBE-STBA.
•
Voor controle van de keerklep uitgangszijde dient kogelafsluiter
aan de uitgangszijde (6) geopend te worden. Wanneer er
vervolgens water uit de trechter druppelt functioneert de
Spare parts
tweede keerklep niet naar behoren. Mogelijke oorzaken zijn
verontreiniging of een mechanisch defect.
•
Sluit testkogelkranen (1) en (2).
•
Ontkoppel de drukslangen van de drukverschilmanometer.
•
Ontkoppel de testkogelkranen van de stoppluggen.
STBA 100, 200, 400:
•
Monteer weer de kunststof stoppluggen (1) en (2).
•
Open langzaam de beide kogelafsluiters (5) en (6).
AFMETINGEN
STBA 100, 200, 400, 600:
Code
DN
29.0051
15
29.0052
15
29.0079
15
1
29.0075
15
29.0076
15
29.0077
15
Backflow preventer cartridge:
1
2
STBA 600
2 - Test port intermediate pressure zone
1
3
2
B
C
STBA 600:
A
15x15 mm knel
22x22 mm knel
3/4"x 3/4" bui. dr.
15x15 mm Profipress
22x22 mm Profipress
15x15 mm Mapress
6625.15.900
accumulated in the device or there is a mechanical defect.
Open the needle valve A and discharge the intermediate pressure
zone until completely drained.
STBA 200/400: Test is only possible, if hose nozzle and a hose is
4
connected. To verify the secondary check valve (RV2), open the
outlet shut-off valve (6). Should water drip from the tundish, there
is probably a mechanical defect or dirt has accumulated in the
secondary check valve.
Close both service ball valves 1 + 2.
Remove the measuring device and put the manometer plugs back
in their position on the test ports.
Open both shut-off valves (5 + 6).
Fig.1
Fig. 3
PROBLEEMOPLOSSEN
Probleem
Er wordt korte tijd water via
de trechter afgevoerd waarna
dit vervolgens stopt.
Er wordt continu water via
de trechter afgevoerd in de
bedrijfstand bij waterafname.
Er wordt continu water via
de trechter afgevoerd in de
bedrijfstand bij statische
toestand (geen
waterafname).
STBA 100
F
B [mm]
C [mm]
40
205
40
208
40
209
40
277
40
297
40
271
3
MONTAGEHANDLEIDING
Mogelijke oorzaak Wat te doen
Drukschommelingen
in het waterleidingnet
voor het toestel.
ARMATUREN
®
• Ontlastklep is
vervuild.
• Ontlastklep is
defect.
Made in Germany
• Veiligheidspatroon is
vervuild of defect.
• Ontlastklep is
vervuild of defect.
Instructions for use
• Tweede keerklep is
vervuild of defect.
and installation
D [mm]
56
56
56
56
56
56
STBA 400
Fig. 2
Fig. 4
Niets. Het toestel
functioneert naar
behoren.
Reinig of vervang
de cartridge.
Reinig of vervang
de cartridge.
STBA 200
F
E [mm]
F [mm]
110
94
110
94
110
94
110
94
110
94
110
94
STBA 600
DEBURR AND BREAK S
UNLESS OTHERWISE SP
DIMENSIONS ARE IN M
AND
0,5
6
TOLERANCE
6
30
0,1
0
NAME
DRAWING
REVISION
CHECKED
Advertenties
