PRO gebruikersinterface (U7)
U vindt gedetailleerde informatie over de werking van de
afstandsbediening van de PRO gebruikersinterface (U7)
in de gebruikershandleiding Advanced (U7) IM3170.
Lassen SMAW-Proces
CITOSTEEL 250C / PRO, CITOSTEEL 320C / PRO,
CITOSTEEL 380C PRO, CITOSTEEL 450C PRO
beschikken niet over de elektrodehouder met kabel die
nodig is voor SMAW-lassen. Deze kan echter afzonderlijk
worden aangeschaft (zie het hoofdstuk "Accessoires") .
LEErevA 28/02/2017
Procedure voor het beginnen met lassen met het SMAW-
proces:
Schakel eerst de machine uit.
Bepaal de juiste polariteit voor de gebruikte elektrode.
Raadpleeg de gegevens die zijn verstrekt bij de
elektrode.
Afhankelijk van de polariteit van de te gebruiken
elektrode, sluit de kabel van het werkstuk [19] en de
elektrodehouder met de kabel aan op uitvoercontact
[2] of [3] en vergrendel ze. Zie tabel 8.
Tabel 8 Polariteit
De elektrodehouder
met kabel naar
SMAW
Werkstukkabel
De elektrodehouder
met kabel naar
SMAW
Werkstukkabel
Verbind de werkkabel met het lasstuk met de
werkstukklem.
Installeer de juiste elektrode in de elektrodehouder.
Schakel de machine in.
Stel het SMAW-lasprogramma in.
Stel de lasparameters in.
Het lasapparaat is nu klaar om te lassen
Door het principe van gezondheid en veiligheid op het
werk bij het lassen toe te passen, kan worden
begonnen met lassen.
Nederlands
Afbeelding 12
Uitvoercontact
[3]
[2]
[2]
[3]
Voor het SMAW-proces kan de gebruiker het volgende
instellen:
Lasstroom
De uitgangsspanning op de uitgangskabel in-/
uitschakelen.
Boogvormkeuze:
Arc Force
Hot Start
Lasprocessen MIG/MAG en Gevulde
draad in niet-synergische modus
Tijdens
de
draadaanvoersnelheid en lasspanning onafhankelijke
parameters die door de gebruiker moeten worden
ingesteld.
Stappen ter voorbereiding van het GMAW- of FCAW-SS-
lassen:
Bepaal de polariteit voor de gebruikte lasdraad.
Raadpleeg de gegevens die zijn verstrekt bij de
lasdraad.
Sluit de uitvoer van het gasgekoelde pistool voor het
lasproces GMAW/FCAW (gevulde draad) aan op de
Euro-aansluiting [4].
Afhankelijk van de gebruikte draad sluit u de
werkstukkabel [19] aan op de uitgang [2] of [3]. Zie
punt [27] voor het wisselen van polariteit op het
REMOVE IF NOT APPLICABLE
aansluitblok.
ENGINEERING NOTE:
Wiring diagram
CHANGES TO THIS DRAWING
REQUIRE COMPLIANCE REVIEW FOR
kjarosz
Drawn by
Verbind de werkstukkabel [19] met het werkstuk op de
CE/CSA/CCC/AUS
Size
Page
A3
werkstukklem.
USUŃ JEŻELI NIE DOTYCZY
Scale
First angle projection
UWAGA TECHNICZNA:
-
ZMIANA TEGO RYSUNKU WYMAGA
Installeer de juiste draad.
PRZEGLĄDU NA ZGODNOŚCI Z
Lincoln Electric Europe
CE/CSA/CCC/AUS
Installeer de juiste aandrijfrol.
CAD-dft first saved 21.12.2021
Controleer of het nodig is (MIG/MAG-proces), dat het
gasscherm is aangesloten.
Schakel de machine in.
Druk op de toortschakelaar om de draad door de liner
van het pistool te voeren totdat de draad uit het
draadeinde komt.
Installeer een geschikte contacttip.
Afhankelijk van het lasproces en het type pistool,
installeert u het mondstuk (MIG/MAG-proces) of de
beschermkap (Gevulde draad-proces).
Controleer de gasstroom met de Gasvoorstroom
schakelaar [25].
Sluit het zijpaneel.
Stel de lasparameters in.
Het zijpaneel moeten tijdens het lassen volledig gesloten
zijn.
Gebruik nooit een defect pistool.
Houd de toortskabel zo recht mogelijk terwijl u last of de
elektrode door de kabel heen laadt.
Knik of trek de kabel niet rond scherpe hoeken.
Het lasapparaat is nu klaar om te lassen.
Door het principe van gezondheid en veiligheid op het
werk bij het lassen toe te passen, kan worden
begonnen met lassen.
22
niet-synergische
Inspection
Error: No reference
Error: No reference
procedure
Process
-
Approved
Engineer
Description EN
BUTTON COVER
6 of 7
Description PL
BUTTON COVER
This document contains proprietary information owned by Lincoln Electric Europe and may not be communicated,
duplicated to other parties or used for any purpose without the express written permission of Lincoln Electric Europ
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
Ordered as / Zamawiany jako:
9ES23055-
modus
zijn
Cooling
Schematic
Error: No reference
Error: No
diagram
diagram
0,005 kg
0,00 m^2
Weight
Square
Error: No reference
Date of issue
Coating
code
Document number
9ES23055
CAD-dft last saved 10.01.
Nederlands
Re
-