Inhoudsopgave
Advertenties
- Werkstukken met een dunne en/of variable
sectie, zoals profielen, platen en buizen vragen
3 tot 6 tanden per inch.
- Stevige werkstukken met grote afmetingen
hebben tanden met grotere afstanden nodig
voor een betere tandpenetratie.
- Werkstukken van zacht materiaal of plastic
(lichte legeringen, zacht brons, Teflon, hout,
etc.) vereisen ook tanden met grote
afstanden.
- Werkstukken die in bundels gezaagd worden,
vereisen een combo-tandpatroon.
8.3 Afstanden van de tanden
Zoals reeds gezegd, hangt dit af van de
volgende factoren:
- Hardheid van het materiaal
- Afmeting van het materiaal
- Wanddikte
8.4 Zaagbladsnelheid en zaagsnelheid
De zaagbladsnelheid (m/min) en de
zaagsnelheid (cm²/min= afstand die de tanden
afgelegd hebben, als de restjes verwijderd
zijn) worden beperkt door de hitte vlakbij de
punten van de zaagtanden.
- De zaagbladsnelheid hangt af van de
weerstand van het materiaal (R=N/mm²), de
hardheid (HRC) en de afmeting van de
grootste sectie.
- Door een te hoge zaagsnelheid (= het
zakken van het zaagframe) kan het blad
afwijken van de ideale zaaglijn en zo kromme
sneden toebrengen op zowel het horizontale
als het verticale vlak.
De beste combinatie van deze twee
parameters kan het best worden
waargenomen onmiddellijk na het bekijken
van de zaagkrullen.
Lange, spiraalvormige krullen duiden op een
ideale zaagoperatie.
Fijn, verpulverd zaagsel wijst op een te
geringe voeding of te lage zaagsnelheid.
Dik en/of blauwgekleurd zaagsel duidt op een
overbelasting van het blad.
8.5 Het inlopen van het zaagblad
Bij het eerste gebruik is het aangewezen
enige zaagsneden te doen op lage
snelheid (=30-35 cm²/min op materiaal met
verschillende afmetingen, rekening houden
met de zaagcapaciteit en de stevige sectie van
normaal staal met R=410-510 Nimm²). Het is
belangrijk om overvloedig koelmiddel op
het werkstuk te sproeien.
8.6 Bladstructuur
Bi-metaalbladen zijn het best geschikt. Ze
bestaan uit een silicone-staalblad en een, met
een laser gelaste, hogesnelheidssnijkant van
staal (HHS). De types worden onderverdeeld in
M2, M42, M51 en onderscheiden zich van
elkaar door hun extreme hardheid, door het
grotere percentage Kobalt (Cc) en Molybdeen
(Mo) in de legering.
8.7 Bladtype
Ze verschillen in
- Vorm en zaaghoek van de tanden
- Tandenafstand
- Zetting van de zaag
Vorm en zaaghoek van de tanden
GEWONE TAND: hoek van 0° en constante
afstand.
www.contimac.be
15
Advertenties
Inhoudsopgave
